RADAX-Kanalventilatoren KVD.. EX
RADAX-Rectangular fans KVD.. EX
4
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
ACHTUNG: Vor allen Installations- und Wartungsarbeiten ist das
Gerät allpolig vom Netz zu trennen!
Der elektrische Anschluss darf nur von einer autorisierten Elektrofachkraft
durchgeführt werden. Die einschlägigen Sicherheitsvorschriften, Normen (wie
VDE 0100, VDE 0530 und VDE 0700 sowie die TAB's der EVU's und UVV) sind
einzuhalten. Netzspannung und Frequenz müssen mit den Angaben des Motor-
leistungsschildes übereinstimmen. Zwingend vorgeschrieben ist ein allpoliger
Netztrennschalter mit mindestens 3 mm Kontaktöffnung. Für Servicearbeiten ist
ein allpolig abschaltender Revisionsschalter vorzusehen. Die Einführung der
elektrischen Zuleitung ist so vorzunehmen, dass bei Wasserbeaufschlagung
kein Eindringen entlang der Leitung ermöglicht wird. Leitung nie über scharfe
Kanten führen. Die Verdrahtung ist gemäß dem zugeordneten Schaltbild auszu-
führen.
INBETRIEBNAHME
Folgende Kontrollarbeiten sind auszuführen:
– Bestimmungsgemäßen Einsatz des Ventilators überprüfen.
– Netzspannung mit Leistungsschild vergleichen
(Spannungstoleranzen nach IEC 38 sind einzuhalten).
– Ventilator auf solide Befestigung prüfen.
– Alle Teile, insbesondere Schrauben, Muttern, auf festen Sitz überprüfen.
– Vibrations- und körperschallfreien Betrieb sicherstellen.
– Freilauf der drehenden Teile prüfen.
– Übereinstimmung der Drehrichtung und Förderrichtung prüfen.
– Schutzleiteranschluss überprüfen.
– Stromaufnahme mit Leistungsschildangaben vergleichen.
– Die gemessenen Daten dürfen den Wert der auf dem Typenschild des
Ventilators steht nicht überschreiten.
– Der Nennstrom darf bei Nennspannung nicht überschritten werden.
– Motorlaufruhe prüfen.
– Motorschutzeinrichtung auf Funktion testen.
– Abdichtung des Anschlusskabels und festen Klemmsitz der Adern prüfen.
– Ggfs. Einbaulage der Kondenswasseröffnung prüfen.
– Der Motor ist für Dauerbetrieb S1 ausgelegt und schließt hohe Schalthäu-
figkeit aus.
– Inbetriebnahme darf nur erfolgen, wenn alle Tests positiv im Ergebnis sind
und der Berührungsschutz des Laufrades sichergestellt ist.
ACHTUNG: Alle Geräte dieser Serie sind mit vorwärtsgekrümmten
Radiallaufrädern ausgestattet. Diese haben die Eigenschaft, dass der
Leistungsbedarf mit steigender Druckdifferenz abnimmt. Eine geringere
Stromaufnahme als der Nennstrom bedeutet keine Minderleistung.
GERÄUSCHPEGEL
Die im Katalog genannten Geräuschwerte können im Einbaufall erheblich ab-
weichen, da der Schalldruckpegel vom Absorptionsvermögen des Raumes, der
Einbausituation u.a. Faktoren abhängig ist. Geräuschminderungen können durch
den Einsatz von Schalldämpfern (siehe Helios Zubehör) und durch Drehzahlre-
duzierung erreicht werden.
WARTUNG
ACHTUNG: Vor allen Installations- und Wartungsarbeiten ist das
Gerät allpolig vom Netz zu trennen!
- Berücksichtigen Sie das Gewicht des Ventilators beim Abbauen oder Öffnen
größerer Ventilatoren, um Stauchungen und Prellungen zu vermeiden.
- Der Ventilator muss, wenn nötig gereinigt werden, mindestens einmal pro Jahr,
um die Leistung aufrecht zu erhalten und eine Unwucht zu vermeiden, welche
unnötige Schäden an den Kugellagern verursachen können.
- Kontrollieren Sie beim Reinigen des Ventilators, ob dieser in gewisser Hinsicht
Schäden aufweist, die eine Veränderung des Abstandes zwischen Laufrad
und Einströmdüse und Laufrad Gehäuse zur Folge haben kann. Ist dem so,
muss der Ventilator ausgetauscht werden.
- Die Ventilator-Kugellager sind wartungsfrei und haben eine Lebensdauer von
ca. 30000-40000 Arbeitsstunden oder 5 Jahren. Kontaktieren Sie den Venti-
lator-Lieferanten, um die Kugellager zu erneuern.
- Hochdruckreiniger oder starkes Lösungsmittel dürfen beim Reinigen des
Ventilators nicht benutzt werden.
Die Reinigung sollte ohne das Entfernen oder Beschädigen des Laufrades er-
folgen.
- Vergewissern Sie sich, dass keine ungewöhnlichen Geräusche vom Ventilator
auftreten.
- Anzugsmoment der Schrauben am Servicedeckel: M6=9,8 Nm, M10=45 Nm
- Komponenten von ATEX freigegebenen Produkten dürfen nicht repariert oder
ausgetauscht werden.
– Check sealing of the connection cable and clamping of the cable wires.
– Check on sufficiently placed condensation poores
– The motor rating is designed for continous
operation and excludes high switching freqency.
– Start operation only if all previous checks are passed and if protection
against accidental contact with impeller is guaranteed.
ATTENTION: These fans have a forward curved impellers. These im-
pellers have the attribute that the required motor power decreases with in-
creasing pressure. A lower load as the nominal current load therefore does
not mean lower performance.
SOUND LEVELS
The sound levels published in the catalogue can differ considerably after
installation as sound pressure levels depend on the absorbtion capacity of the
room, the place of installation and other factors.
Sound reduction is possible by using attenuators and by speed controllers (see
Helios accessories, switches and controlling devices).
MAINTENANCE
ATTENTION: All servicing only in disconnected state.
- Before service, maintenance or repair begins, the fan must be tension free and
the impeller must have stopped.
- Consider the weight of the fan when removing or opening larger fans to avoid
jamming and contusions.
- The fan must be cleaned when needed, at least once per year to maintain the
capacity and to avoid unbalance which may cause unnecessary damages on
the bearings.
- When cleaning the fan, also check if the fan has any damages in a way that
can cause a change of the distance between impeller and inlet cone and the
distance of impeller and the casing. If so, the fan needs to be exchange.
- The fan bearings are maintenance-free and have a lifetime of about 30.000 -
40.000 working hours or 5 years. Contact the fan supplier to renew the bea-
rings.
- When cleaning the fan, high-pressure cleaning or strong dissolvent must not
be used. Cleaning should be done without dislodging or damaging the impel-
ler.
- Make sure that there is no noise from the fan.
- The screws tightening capacity of the service lid: M6=9,8 Nm; M10=45 Nm.
- Components in ATEX-approved products must not be repaired or change.
Bild 3 / fig 3
