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5.2 Verificações antes de efectuar o comissionamento
Verifique a estanqueidade de toda a unidade antes do arranque.
– Respeite o manual dos reguladores de doseamento de gás!
5.2.1 Verificar a estanqueidade das linhas de gás de pressão
As linhas de gás de pressão são todas as linhas a partir dos reci-
pientes de gás para o regulador de vácuo.
• Se a unidade estiver equipada com um dispositivo de lavagem
a nitrogénio: Verifique a estanqueidade em termos gerais com
nitrogénio (todos os meios de doseamento)
• Verificação detalhada: com amoníaco
5.2.2 Verificar a estanqueidade com nitrogénio
• Feche todas as válvulas dos recipientes
• Abra as válvulas da ligação do recipiente e todas as válvulas
de bloqueio até ao sistema de doseamento de gás
• Abra a válvula da ligação do cilindro de nitrogénio
• Abra lentamente a válvula do cilindro de nitrogénio, até que as
linhas tenham uma pressão de cerca de 10 bar (leitura no
manómetro do regulador de vácuo).
• Aplique um spray de detecção de fugas ou água com sabão a
todos os componentes sob pressão
– Formação de bolhas e/ou queda de pressão no manómetro
-->
Fuga nas linhas de pressão!
• Despressurize a unidade!
• Elimine as fugas!
• Verifique novamente a estanqueidade!
– Sem formação de bolhas, a pressão no manómetro não cai
de forma significativa numa hora
-->
As linhas de pressão estão estanques.
5.2.3 Verificar a estanqueidade com amoníaco
• Abra todas as válvulas dos recipientes e as válvulas da liga-
ção do recipiente e volte a fechá-las rapidamente
• Passe lentamente a garrafa de amoníaco aberta ao longo das
peças que entram em contacto com gás de pressão
– Formação de vapor branco:
Fuga nas linhas de pressão!
• Despressurize a unidade!
• Elimine as fugas!
• Verifique novamente a estanqueidade!
Fig. 15
Formação de vapor branco: Fuga nas linhas de pres-
são!
– Não há formação de vapor branco: As linhas de pressão
estão estanques.
Fig. 16
As linhas de pressão estão estanques
Fig. 17
Amoníaco líquido provoca fugas devido a corrosão
6. Funcionamento
6.1 Função
• Reduz a pressão do gás (sobrepressão) para a pressão
subatmosférica (vácuo)
• Em caso de pressão demasiado elevada no dispositivo
(p. ex. se a válvula de admissão estiver suja ou danificada), a
válvula de sobrepressão abre.
– O gás será encaminhado para o recipiente de absorção.
• Caso o recipiente do gás fique vazio ou caso o fornecimento
de gás bloqueie (demasiado vácuo no dispositivo), a válvula
de bloqueio de vácuo fecha.
– Os recipientes de gás não serão esvaziados com o vácuo
do injector.
• Colector de líquidos (opção)
– Evita que entre gás líquido no regulador de vácuo
– A temperatura é auto-regulável para um máx. de 60 °C.
6.2 Elementos de Indicação
• Manómetro (opção)
– indica a pressão do gás na entrada (pressão de admissão)
– opcionalmente com um contacto de limite para uma pressão
de admissão mínima, p.ex. um sinal vazio é enviado para o
painel de controlo.
6.3 Funcionamento
• Respeite os manuais dos outros componentes.
Aviso
Verifique a estanqueidade apenas após a unidade
estar pronta para o arranque.
Perigo de fuga de gás!
Aviso
Antes de verificar a estanqueidade:
Coloque o colector de líquidos integrado opcional ou
o colector de líquidos separado a funcionar!
Perigo de fuga de gás!
Aviso
Pressão de nitrogénio máxima de 16 bar!
Perigo de danos e de fuga de gás se esta pressão
for excedida!
TM
04
08
49
09
08
TM
04 069
7 090
8
Aviso
Não deixe amoníaco líquido entrar em contacto com
as peças da unidade!
Perigo de fugas devido a corrosão!
T
M
04
06
98
09
08
Aviso
Não exceda a pressão de admissão!
Perigo de fuga de gás!
Nota
O dispositivo é passivo. Todos os ajustes devem ser
efectuados noutras peças da fuga de gás!
Содержание Vaccuperm VGA-146
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