GEM 643 Series, Инструкция по установке, эксплуатации и обслуживанию

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G
Punkt: Beschreibt auszuführende
Tätigkeiten.
®
Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf
Tätigkeiten.
Aufzählungszeichen
3 Begri ff sbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch das Ventil fl ießt.
4 Vorgesehener Einsatzbereich
Das GEMÜ-Bodenablassventil 643 wird
in den Behälterboden eingeschweißt.
Es steuert ein durch fl ießendes Medium
durch Handbetätigung.
Das Ventil darf nur gemäß den
technischen Daten eingesetzt werden
( siehe Kapitel 6 "Technische Daten" ) .
Schrauben und Kunststo ff teile am Ventil
nicht lackieren!
WARNUNG
Ventil nur bestimmungsgemäß
einsetzen!
®
Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
G
Das Ventil ausschließlich entsprechend
den in der Vertragsdokumentation und
in der Einbau- und Montageanleitung
festgelegten Betriebsbedingungen
verwenden.
G
Das Ventil darf nur in
explosionsgefährdeten Zonen
verwendet werden, die auf der
Konformitätserklärung (ATEX) bestätigt
wurden.
5 Auslieferungszustand
Das GEMÜ-Ventil wird als separat
verpacktes Bauteil ausgeliefert.
6 Technische Daten
Betriebsmedium
Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die
die physikalischen und chemischen Eigenschaften des
jeweiligen Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ
beeinflussen.
Maximal zulässiger Druck des Betriebsmediums,
einseitig anstehend 10 bar
Maximal zulässige Temperatur des Betriebsmediums
(vom Membranwerkstoff und Betriebsdruck abhängig) 150 °C
Nennweite Antrieb Betriebsdruck* Gewicht
[mm] Größe [bar] [kg]
15 2 10 3,0
20 2 10 3,0
25 2 10 3,0
32 3 10 6,0
40 3 10 6,0
* Betriebsdruck mit EPDM- und FPM-Membranen 10 bar
Betriebsdruck mit PTFE-Membrane 6 bar
Membrantemperaturbereich [°C]
Mem-
bran
flüssige Medien
Steam
( Sterilisation )
Code
Min. Max.
EPDM -10 90 150 °C, max. 60 min 13
EPDM -10 90 150 °C, max. 60 min 16
EPDM -10 90 150 °C, max. 180 min 17
PTFE -10 90 Dauertemperatur* 150 °C 52
PTFE -10 90 Dauertemperatur* 150 °C 5E
FPM -10 90 nicht einsetzbar 4
PTFE -10 90 150 °C, max. 40 min
5F
* Bei einer dauerhaften Beaufschlagung mit Dampf sind die
betroffenen Ventile regelmäßig zu warten.