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한국어

하십시오�

 

부주의로 인해 톱날이 닿으면 위험

한 상황이 발생할 수 있습니다

.

g.   

사용자 설명서에 나온 것처럼 라이빙 나이프를  

조절하십시오�

 

간격

위치

정렬이  잘못되면  

라이빙 나이프가 킥백 가능성을 줄이지 못할 

수 있습니다

.

h.   

라이빙 나이프가 제대로 작동하려면 가공물과 

맞물려야 합니다�

 

가공물을 절단할 때 라이빙 

나이프와 맞물리는 가공물의 길이가 너무 짧

으면 라이빙 나이프의 기능을 발휘할 수 없습

니다

.

 이러한 조건에서는 라이빙 나이프로 킥

백을 방지할 수 없습니다

.

i.   

라이빙 나이프에 적합한 톱날을 사용하십시오� 

 

라이빙  나이프가  제대로  작동하기  위해서는  

톱날 직경이 해당 라이빙 나이프에 잘 맞아야 

하고

톱날의 본체는 라이빙 나이프 두께보다 

얇아야 하며

톱날의 절단 폭은 라이빙 나이프 

두께보다 더 두꺼워야 합니다

.

컷팅 과정 경고

a. 

위험: 손가락이나 손을 톱날 근처 또는 

톱날과 일직선상에 두지 마십시오�

 

이에 

유의하지 않거나 미끄러지면 손이 톱날에  

말려 들어가 심각한 부상을 입을 수 있습

니다

.

b.   

가공물은 톱날 또는 컷터 회전 반대 방향으로

만 보내십시오�

 

테이블 위에서 가공물을 톱날 

회전 방향과 동일하게 보내면 가공물과 손이 

톱날에 말려 들어갈 수 있습니다

.

c�   립 컷 작업 시 가공물 이송을 위해 마이터 컷  

스토퍼를  절대  사용하지  말고,  마이터  컷  스

토퍼를 이용하여 크로스 컷 작업을 하는 경우  

립 펜스를 길이 스토퍼 용도로 사용하지 마십

시오�

 

가공물을 립 펜스 및 마이터 컷 스토퍼를 

동시에  이용하여  이동시키면  톱날이  걸리고  

킥백이 발생할 확률이 높아집니다

.

d.   

립 컷 작업 시 항상 펜스와 톱날 사이에 있는 

가공물에 이송력을 전달하십시오� 펜스와 톱날  

사이의  간격이 

150 mm

보다  작으면  가공물  

홀더를 사용하고, 간격이 

50 mm

보다 작으면  

블록을 사용하십시오�

 

이와 비슷한 유형의

 “

보조  

도구

를 사용하면 손과 톱날과의 거리를 안전

하게 유지할 수 있습니다

.

e.   

제조사에서 제공하는 가공물 홀더 또는 설명서

에서 제시된 내용에 부합하는 가공물 홀더만  

사용하십시오�

 

이  가공물  홀더를  이용하면  

손과 톱날 사이에 충분한 간격이 생깁니다

.

f.   

절대 손상되거나 잘린 가공물 홀더를 사용하지 

마십시오�

 

가공물 홀더가 손상되면 손이 톱날 

안으로 미끄러지면서 다칠 수 있습니다

.

g�  “맨손으로” 작업하지 마십시오� 항상 립 펜스 

또는 마이터 컷 스토퍼를 사용하여 가공물을 

설치하고 이동시키십시오�

 

맨손으로

” 

작업한

다는 의미는 립 펜스 또는 마이터 컷 스토퍼  

대신  손으로  가공물을  받치거나  이동시키는 

것을 뜻합니다

맨손으로 톱 작업을 하면 정렬

이 잘못 되거나

톱날이 걸리고 킥백이 발생할 

수 있습니다

.

h�   회전하는 톱날 주변 또는 위쪽을 붙잡는 일이  

없도록 하십시오� 가공물을 붙잡으려다가 의도 

치 않게 이동하는 톱날에 닿을 수 있습니다

.

i�   길이가 길거나 폭이 넓은 가공물은 톱 테이블 

뒤쪽 그리고/또는 측면을 제공되는 보조 가공

물 받침대로 받쳐 가공물이 수평을 이루도록  

하십시오�

 

길이가 길거나 폭이 넓은 가공물은 

톱 테이블의 가장자리에서 돌아갈 수 있으며

이로  인해  통제력을  잃고

톱날이  걸리거나  

킥백이 발생할 수 있습니다

.

j.   

평평한  공간에서  가공물을  이동시키십시오�  

가공물을 구부리거나 비틀지 마십시오� 걸리면, 

즉시 공구의 전원을 끄고, 플러그를 분리한 후  

걸린  문제를  해결하십시오�

 

가공물에  의해  

톱날이  걸린  경우  킥백이  발생하거나  모터  

작동이 차단될 수 있습니다

.

k.   

톱날이 아직 작동 중일 때 작업한 소재를 제거 

하지  마십시오�

 

소재가  펜스  사이  또는  톱날  

가드 내부에 걸려 손가락이 톱날 안으로 말릴 수  

있습니다

소재를 제거하기 전에 톱의 전원을 

끄고 톱이 작동을 멈출 때까지 기다리십시오

.

l.   

두께가

  2 mm 

미만인  가공물을  립  컷  작업할  

경우,  테이블  상단에  접해  있는  보조  펜스를  

사용하십시오�

 

얇은 가공물은 립 펜스 아래로 

파고 들어가 킥백이 발생할 수 있습니다

.  

킥백 현상의 원인 및 관련 경고
킥백 현상은 톱날이 조이거나

걸리거나

가공물에  

비스듬하게 놓이거나 가공물의 일부가 톱날과 립 

펜스 또는 고정된 다른 물체 사이에 고착되었을 

때 톱이 갑자기 반동하는 현상입니다

.

대부분의 경우 킥백이 발생하면 톱날의 뒷부분이 

가공물에서  벗어나  톱  테이블에서  들리고  작업 

자를 향하게 됩니다

킥백 현상은 전기톱을 잘못 사용하거나 조작 지침  

또는  조건을  제대로  따르지  않을  때  발생하며  

아래의 방법을 통해 예방할 수 있습니다

.

a.   

어떠한 경우에도 톱날과 일직선상에 있지 마십 

시오� 몸이 항상 펜스와 톱날과 같은 쪽에 오도 

록 하십시오�

 

킥백이 발생하면 가공물이 빠른 

Содержание 575622

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Страница 17: ...10 4 10 5 2 8 12 f f PRECISIO 2 4 7 27 mm 4 3 35 mm 4 6 CS 70 AB 4 4 CS 70 EBG 50 mm Festool 8 13 8 14 f 8 3 8 2 f 8 4 8 1 f 8 1 8 3 9 f 11 4 9 f f f f 1 8a f 9 1 f f f 1 9 9 1a f 9 1 f 1 f f f 11 2 f...

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Страница 20: ...mm Locating bore 30 mm Standard blade thickness 2 2 mm Idling speed CS 70 EBG adjustable 2000 4200 rpm Power consumption CS 70 EBG 2100 W CS 70 EBG CH 2000 W CS 70 EBG GB 240 V 2100 W CS 70 EBG GB 11...

Страница 21: ...ng a power tool Distractions can cause you to lose control 2 ELECTRICAL SAFETY a Power tool plugs must match the outlet Nev er modify the plug in any way Do not use any adapter plugs with earthed grou...

Страница 22: ...other condition that may affect the power tool s operation If damaged have the power tool repaired be fore use Many accidents are caused by poorly maintained power tools f Keep cutting tools sharp and...

Страница 23: ...provides suf ficient distance of the hand from the saw blade f Never use a damaged or cut push stick A damaged push stick may break causing your hand to slip into the saw blade g Do not perform any op...

Страница 24: ...gaged in the material If the saw blade binds it may lift up the workpiece and cause kickback when the saw is restarted k Keep saw blades clean sharp and with suf ficient set Never use warped saw blade...

Страница 25: ...e safety equipment immediately af ter work that requires the guard to be removed see section 6 2b grinding wheels wire brushes or abrasive wheels on a table saw Improper saw blade installation or use...

Страница 26: ...for making preliminary estimates regarding noise load CAUTION The noise emissions during actual use of the power tool can differ from the declared val ues depending on the ways in which the tool is u...

Страница 27: ...t to the desired place 6 4 On off switch L We recommend using a 16 A fuse because of the high power of the motor fTo switch the machine on Press the green On switch 1 2 The red button is the Off switc...

Страница 28: ...ry holder to make sure the latches are in the correct posi tion in the holding brackets 8 3 Cuts along the mitre For cuts along the mitre the preset profile set ting rail should be on the right hand s...

Страница 29: ...ee section 6 2b fPlace the hex key 5 3 back in the holder fTo place the table insert 1 7 into the table move the protruding spring plate 5 5 of the insert forward in the table frame Make sure that the...

Страница 30: ...over 10 1 down fPush the splinter guard 10 3 sideways all the way into the holder 10 4 fPlace the table insert 1 7 in position and tighten the rotary knob 5 1 fSwitch on the machine and move the saw b...

Страница 31: ...eeds to be adjusted for angled cuts see section 8 7 9 1c Non through cuts If the guard has been removed the riving knife can be adjusted by firmly pulling by two locking positions The riving knife is...

Страница 32: ...tarting position before re moving the workpiece from the preset profile setting rail NOTE To ensure that the control elements are easy to access for adjusting the saw settings the saw can be locked in...

Страница 33: ...ncyclesmorefrequentlywithoutthemachine being overloaded excessively fUnscrew the rotary knob 4 1 fRemove the filter insert fKnock out the dust or use an extractor on the filter surface area fPut the f...

Страница 34: ...1 2 16071 02 6022 6740 02 6022 6799 http www festool co kr Gyeonggi do Uiwang si Clear No 67 501 2 AM East ADT Knowledge Industrial Center R 16071 phone 02 6022 6740 fax 02 6022 6799 http www festool...

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