Notice d’utilisation
Filtre, Filtre fin
Régulateur de pression, Vanne de régulation Type
LF-M.-..., LFM-M.-..., LR-M.-..., LRB-M.-..., LFR-M.-...
Montage et mise en service uniquement par du personnel agréé, conformément à
la notice d’utilisation. Ce produit est destiné exclusivement à être utilisé avec de l’air
comprimé. L’usage d’autres fluides n’est pas prévu (liquides ou gaz).
{
Utilisation
Le LFR-..., LR-..., LRB-... régule la circulation d’air comprimé pour une pression de
travail prédéfinie et compense les fluctuations de pression.
Le LF-..., LFM-..., LFR-... avec séparateur d’eau élimine les
particules de poussière et l’eau de condensation.
;
Conditions de mise en oeuvre du produit
Remarques dont il convient de tenir compte d’une manière générale pour
garantir un fonctionnement correct et en toute sécurité de ce produit:
●
Respectez les valeurs limites (p. ex. pressions, forces, couples, masses, vitesses,
températures, tension électrique).
●
Tenez compte de l’environnement de mise en oeuvre.
●
Observez les prescriptions des organismes professionnels, des services de contrôle
technique ou les réglementations nationales en vigueur.
●
Mettez votre installation en pression progressivement.
Vous éviterez ainsi tout mouvement incontrôlé.
●
Utilisez le produit dans son état d’origine. N’y apportez aucune modification sans
autorisation préalable.
››
=
Montage
●
Utilisez des vannes d’isolement pour purger l’air avant toute intervention
de montage ou d’entretien (p. ex. remplacement de la cartouche de filtre) de
l’installation.
●
Respectez le sens d’écoulement. Celui-ci est indiqué par une flèche visible sur le
produit.
●
Prévoyez la place nécessaire en dessous de la cuve de filtre (min. 100 mm) pour
pouvoir changer le filtre.
●
Positionnez le LF-..., LFM..-..., LFR-... à la verticale (±5º).
En cas d’assemblage d’un filtre fin sur un filtre LFM-...:
●
Respectez l’ordre de montage et le sens d’écoulement du filtre fin.
Le filtre LFM-..-../.-B (1 µm) doit être situé en amont du filtre LFM-..-../.-A (0,01 µm).
En cas d’assemblage sur une unité de conditionnement d’air de même type
déjà en service:
●
Série M1:
1. Placez un joint torique sur le raccord de sortie (P2) du premier appareil de la combinaison.
2. Assemblez le premier appareil avec le deuxième (raccord de sortie (P2) avec le rac-
cord d’entrée (P1)) et introduisez l’ergot de la plaque de raccordement arrière dans
la rainure de la pièce de liaison.
3. Amenez la rainure de la pièce de serrage au dessus de l’ergot de la plaque de rac-
cordement avant puis serrez les vis.
4. Renouvelez l’opération si nécessaire.
●
Séries M2 et M3:
1. Placez des joints toriques des deux côtés de la pièce de liaison.
2. Introduisez d’arrière en avant la pièce de liaison dans les guidages du raccord de
sortie (P2) du premier appareil de la combinaison.
3. Introduisez le raccord d’entrée (P1) du deuxième appareil dans la pièce de liaison.
4. Positionnez la pièce de serrage avec vis sur le trou de la pièce de liaison.
Vissez puis serrez la vis.
5. Renouvelez le cas échéant l’opération pour les autres appareils de la combinaison.
6. Placez une équerre de fixation à l’arrière de la pièce de liaison et bloquez les deux
pièces ensemble.
Montage du manomètre:
1. Mettez le manomètre en place sur la sortie filetée de raccordement prévue.
2. L’autre branchement reste obturé par un bouchon.
3. Inversez si nécessaire la position du bouchon (y compris le joint d’étanchéité).
4. Serrez le manomètre et le bouchon.
%
Mise en service
Réglage du régulateur LR-..., LRB-..., LFR-...:
1. Mettez l’installation en pression progressivement.
2. Tirez le bouton de réglage de la pression vers le haut (à l’opposé du corps).
3. Tournez le bouton de réglage jusqu’à ce que le manomètre indique la pression désirée.
La pression d’entrée doit être supérieure d’au moins 1 bar à la pression de sortie.
4. Poussez le bouton de réglage vers le bas (vers le corps) pour le bloquer en rotation.
&
Maintenance et entretien
Lorsque le niveau du condensat dans la cuve atteint le repère ”MAX”:
●
Ouvrez la vis de purge en la tournant dans le sens antihoraire (vu de dessous).
Laissez s’écouler le condensat.
Si l’écoulement se réduit alors que la pression n’est pas modifiée:
●
Remplacez la cartouche filtrante au moins tous les 12 mois.
1. Purgez l’installation et l’appareil.
2. Dévissez la cuve dans le sens anti-horaire (vu de dessous).
3. Dévissez le support de filtre dans le sens anti-horaire (vu de dessous).
4. Remplacez la cartouche filtrante.
5. Remontez les différentes pièces dans l’ordre inverse.
6. Procédez à la remise en service conformément au chapitre „Mise en service“.
Entretien semestriel du régulateur.
●
Démontez complètement le régulateur.
●
Contrôlez la membrane et l’étanchéité.
●
Contrôlez l’état de la valve et du joint torique, la nettoyer et la lubrifier.
●
Remplacez les pièces usées ou abîmées.
Nettoyage
●
Utilisez uniquement les produits de nettoyage préconisés:
(
Dépannage
)
Caractéristiques techniques
Composant
Produit de nettoyage
Cuve du filtre
Eau ou eau savonneuse (max. + 60°C)
Panne Cause
possible
Remède
Pas d’indication
Vanne d’isolement fermée Ouvrir la vanne d’isolement
de pression
Pression non réglée
Régler la pression à l’aide du
bouton de réglage
Manomètre défectueux
Remplacer le manomètre
Ecoulement réduit
Cartouche filtrante
Remplacer la cartouche
(la pression chute dès que
encrassée
filtrante
de l’air comprimé est
utilisé)
Etranglement entre la
Contrôler les conduites
vanne d’isolement et
l’unité de conditionnement
La pression dépasse la
Clapet de soupape
Envoyer l’appareil chez Festo
valeur préréglée
défectueux
Sifflement au niveau du
Siège de soupape
Envoyer l’appareil chez Festo
bouton de réglage
défectueux
Pression
21 bar (305 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LR-/LRB-...)
d’alimentation
17 bar (247 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LF-/LFR-...-.T/.U)
adm. p1
12 bar (174 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (LF-/LFR-...-.R/.S)
max. et plage
8 bar / -10°C ... +60°C (...-M1-...-.R/.S)
de tempér1,5 °C (35 °F) ... +50 °C (122 °F) (LFM-...-A./ B.)
+1,5 °C (35 °F) ... +30 °C (86 °F) (LFM-...-X.)
Pression de travail max. p2
voir plaque signalétique
Position de montage
verticale (± 5°), indifférente (LR-/ LRB-...)
Raccord du
G1/8 (pour LR-/LFR-M1-G./.)
N1/8 (pour LR-/LFR-M1-N./.)
manomètre
G1/4 (pour LR-/LFR-M2/3-G./.) N1/4 (pour LR-/LFR-M2/3-N./.)
Finesse
40 µm (LF-/LFR-...-E)
0,01 µm (LFM-...-A)
de filtre
5 µm (LF-/LFR-...-C)
0,003 µm (LFM-...-X)
1 µm (LFM-...-B)
Fluide
Air comprimé (filtré pour la LFM-..., finesse de filtre
≤
40 µm)
Matériaux
corps:
Zinc
cuve:
Polycarbonate ou zinc
panier de
(série MINI : nylon)
protection:
ABS
cartouche
Polypropylène
pièces
Acétal, laiton,
de filtre:
carbone fritté
intérieures:
inox, acier au
bouton
joints: Nitrile
de
réglage:
Acétal
F
Postfach 6040
D-73726 Esslingen
Telefon (07 11) 3 47-0
Quelltext: englisch
Version: 9709 A
Teile Nr.: 375 092
Instrucciones de utilización
Filtro, micro-filtro
regulador de presión, filtro regulador Tipo LF-M.-...,
LFM-M.-..., LR-M.-..., LRB-M.-..., LFR-M.-...
El montaje y la puesta en funcionamiento, debe ser realizado exclusivamente por
personal cualificado y siguiendo las instrucciones de utilización. Estos productos
están diseñados para ser utilizados con aire comprimido. No deben utilizarse para
ningún otro fluido (líquido o gas).
{
Aplicación
El LFR-..., LR-..., LRB-... reduce la presión de entrada de aire a la presión de trabajo
establecida y compensa las fluctuaciones de presión.
El LF-..., LFM-..., LFR-... con separador de agua libera al aire comprimido de partículas
de suciedad y de agua condensada.
;
Condiciones para la utilización del producto
Para una utilización correcta y segura del producto, deben observarse en todo
momento estas condiciones generales:
●
Observar los límites especificados para presiones, fuerzas, pares, masas,
velocidades, temperaturas y tensiones eléctricas.
●
Respetar las condiciones ambientales imperantes.
●
Observar las directrices y normas de seguridad nacionales y locales establecidas.
●
Retirar todos los elementos auxiliares de transporte. Depositarlos en contenedores
adecuados para reciclaje
●
Aplicar presión al sistema lentamente. Ello evitará movimientos bruscos e incontrolados.
●
No se permiten modificaciones no autorizadas del producto.
=
Montaje
●
Usar válvulas de cierre para despresurizar el sistema para montaje y mantenimiento
(p.ej. al cambiar el filtro).
●
Observar el sentido del flujo. Este se indica por flechas en el producto.
●
Dejar suficiente espacio por debajo del filtro (por lo menos 100 mm) para sustituir
el filtro sucio.
●
Montar el LF-..., LFM..-..., LFR-... en posición vertical (±5º).
En combinación con filtros finos y ultrafinos para formar un filtro LFM-...:
●
Observar el sentido del flujo en los microfiltros.
El filtro LFM-..-../.-B (1 µm) debe hallarse antes que el filtro LFM-..-../.-A (0,01 µm).
Montaje junto con otras unidades de mantenimiento del mismo tipo:
●
Unidades M1:
1. Instalar una junta tórica en la salida (P2) de la primera unidad de la serie.
2. Unir la primera y la segunda unidad de la serie (la salida (P2) con la entrada (P1)) y
situar las bridas de fijación en la ranura en T.
3. Situar la ranura de fijación frente a la brida frontal e instalar los tornillos firmemente.
4. Repetir según sea necesario.
●
Unidades M2 y M3:
1. Instalar las juntas tóricas (2 en cada unidad) en ambos lados de la pieza de unión en T.
2. Deslizar la pieza de unión en T desde atrás y hacia el frente, por las guías en la sali-
da (P2) de la 1ª unidad de la serie.
3. Deslizar el lado de la conexión de entrada (P1) de la segunda unidad en la pieza de unión.
4. Alinear el retenedor de la pieza de unión en T, encarando el agujero y apretar el tornillo.
5. Repetir según sea necesario para cada unidad de la serie.
6. Situar el soporte tras la pieza de unión en T y montar los tornillos repitiendo según
fuera necesario.
Fijación del manómetro:
1. Colocar el manómetro en la conexión roscada existente.
2. La conexión alternativa se cierra con un tapón ciego.
3. Si es necesario, reemplazar el tapón ciego (junta incluída).
4. Apretar el manómetro y, si es necesario, el tapón ciego.
%
Puesta a punto
Ajuste del regulador LR-..., LRB-..., LFR-...:
1. Aplicar presión lentamente a todo el sistema.
2. Tirar hacia arriba del botón de ajuste (alejándolo del cuerpo).
3. Girar el botón hasta que el manómetro indique la presión deseada. La presión de
entrada debe ser por lo menos 1 bar superior a la de salida.
4. Presionar el botón de ajuste hacia abajo (hacia el cuerpo) para asegurarlo contra
giros no intencionados.
&
Mantenimiento y cuidados
Si el nivel de condensados alcanza el nivel „MAX“ en el vaso:
●
Abrir el tornillo de purga girándolo en sentido antihorario visto desde abajo. Enton-
ces puede descargarse el condensado.
Si disminuye el caudal con el mismo ajuste de la presión:
●
Reemplazar el elemento filtrante, como mínimo cada 12 meses.
1. Descargar el aire del sistema y de la unidad
2. Desenroscar el vaso del filtro en sentido antihorario mirando desde abajo.
3. Desenroscar el retenedor del filtro en sentido antihorario mirando desde abajo.
4. Reemplazar el elemento filtrante.
5. Volver a montar las piezas en orden inverso al del desmontaje.
6. Volver a poner a punto, como se describe en la sección „Puesta a punto“.
Mantenimiento del regulador cada seis meses.
●
Desmontar el regulador.
●
Inspeccionar el diafragma y las juntas.
●
Inspeccionar, limpiar y lubricar el conjunto de la válvula y la junta tórica.
●
Reemplazar las piezas desgastadas o deterioradas
Limpieza
●
Usar solamente los agentes limpiadores especificados:
(
Eliminación de fallos
)
Especificaciones técnicas
E
Componente
Agente limpiador
Vaso del filtro
Agua jabonosa (max. + 60°C)
Fallo
Causa posible
Remedio
No indica presión
Válvula de entrada cerrada Abrir la válvula de entrada
Presión no ajustada
Ajustar la presión con el
botón de ajuste
Manómetro defectuoso
Reemplazar el manómetro
Bajo caudal
Elemento filtrante sucio
Reemplazar el elemento
(falla la presióncuando
filtrante
hay consumo de aire
Estrangulación entre la
Verificar las conducciones
comprimido)
válvula de cierre y la
unidad de mantenimiento
La presión sube por
Válvula defectuosa en
Devolver a Festo
encima de la establecida
el asiento de la junta
Puede oírse ruido de escape Asiento de la válvula
Devolver a Festo
en el lado del botón de ajuste dañado
Presión primaria 21 bar (305 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LR-/LRB-...)
permitida
17 bar (247 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LF-/LFR-...-.T/.U)
máx. p1
12 bar (174 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (LF-/LFR-...-.R/.S)
y margen de
8 bar (116 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (...-M1-...-.R/.S)
temperatura
+1,5 °C (35 °F) ... +50 °C (122 °F) (LFM-...-A./ B.)
+1,5 °C (35 °F) ... +30 °C (86 °F) (LFM-...-X.)
Margen de presión máx. p2
ver etiqueta
Posición de montaje
vertical (± 5°), indiferente (LR-/ LRB-...)
Conexión
G1/8 (en LR-/ LFR-M1-G./.)
N1/8 (en LR-/ LFR-M1-N./.)
del manómetro G1/4 (en LR-/ LFR-M2/3-G./.)
N1/4 (en LR-/ LFR-M2/ 3-N./.)
Finura
40 µm (LF-/ LFR-...-E)
0.01 µm (LFM-...-A)
del filtro
5 µm (LF-/ LFR-...-C)
0.003 µm (LFM-...-X)
1 µm (LFM-...-B)
Medio
aire comprimido (en LFM-... filtrado, finura del filtro
≤
40 µm)
Materiales
Cuerpo:
Zinc
Tapa de
Piezas
Acetal, latón,
protección:
ABS
interiores:
acero inoxidable,
Vaso:
Policarbonato o Zinc
cuerda de piano
(Nylon en la serie M1)
Elemento
Polipropileno
Juntas:
Nitrilo
filtrante:
sinterizado
Pomo:
Acetal
Istruzioni per l’uso
Filtro, filtro-riduttore, riduttore di pressione,
valvola di regolazione con filtro Tipo LF-M.-...,
LFM-M.-..., LR-M.-..., LRB-M.-..., LFR-M.-...
Montaggio e messa in servizio devono essere effettuati da personale qualificato ed
autorizzato, in base alle istruzioni per l’uso. Questi prodotti sono stati specificamente
progettati per l’impiego con aria compressa. L’eventuale loro impiego con fluidi di
altro tipo (liquido o gassoso) è considerato improprio.
{
Funzionamento ed impiego
I filtri LFR..., LR-..., LRB-... regolano la pressione dell’aria in ingresso in base alla
pressione di lavoro nominale e assorbono le oscillazioni di pressione.
I filtri LF-..., LFM..-..., LFR-... dotati di separatore d’acqua liberano l’aria compressa da
particelle di sporcizia e dalla condensa.
;
Condizioni di impiego
Per un impiego corretto e sicuro del prodotto devono essere sempre osservate le
seguenti indicazioni generali:
●
Rispettare i valori-limite indicati (p. es. pressioni, forze, momenti, masse, velocità,
temperature e tensioni elettriche).
●
Tenere conto delle condizioni ambientali esistenti.
●
Attenersi alle prescrizioni delle associazioni di categoria nonché alle disposizioni e
alle norme di sicurezza nazionali e locali.
●
L’impianto deve essere alimentato gradualmente, onde evitare il verificarsi di movi-
menti incontrollati.
●
Il prodotto va utilizzato nelle condizioni originali, senza apportare modifiche arbitrarie.
››
=
Montaggio
●
Utilizzare valvole di intercettazione per poter togliere pressione all’impianto durante i
lavori di montaggio e manutenzione (p.es. durante la sostituzione del filtro).
●
Prestare attenzione alla direzione di flusso indicata dalla freccia.
●
Lasciare uno spazio sotto la tazza del filtro sufficiente per sostituire il filtro (almeno
100 mm).
●
Regolare i filtri LF-..., LFM..-..., LFR-... tenendoli in posizione verticale (±5º).
In caso di combinazione di filtri fini e microfiltri:
●
Prestare attenzione alla successione dei microfiltri e alla direzione del flusso.
Il filtro LFM-..-../.-B (1 µm) deve essere posto a monte del filtro LFM-..-../.-A 0,01 µm).
In caso di combinazione con un’altra unità di manutenzione dello stesso tipo:
●
Unità M1:
1. Posizionare l’O-ring nell’attacco di scarico (P2) della prima unità del la combinazione.
2. Collegare la prima e la seconda unità (raccordare l’attacco di scarico (P2) della pri-
ma all’attacco di alimentazione (P1) della seconda) e risistemare i tasselli della flan-
gia posteriore nella scanalatura dell’elemento di fissaggio.
3. Posizionare la scanalatura dell’elemento di serragio al di sopra dei tasselli della flan-
gia anteriore e serrare le viti.
4. Ripetere la serie di operazioni per il numero di volte richiesto.
●
Unità M2 e M3:
1. Inserire gli O-ring a entrambe le estremità del tubo di collegamento (2 per ogni lato).
2. Innestare da dietro il tubo nelle apposite guide dell’attacco di scarico (P2) della
prima unità dela combinazione.
3. Collegare l’attacco di alimentazione (P1) della seconda unità al tubo.
4. Allineare l’elemento di serraggio al tubo di collegamento inserendo la vite del primo
nel foro del secondo, quindi serrare la vite.
5. Ripetere la serie di operazioni per il numero di volte richiesto.
6. Posizionare la squadretta di fissaggio sul lato posteriore e serrare entrambe le viti.
Montaggio del manometro:
1. Fissare il manometro nell’apposito raccordo filettato.
2. L’attacco alternativo è chiuso con un tappo a vite.
3. Allentare eventualmente il tappo a vite (e la rispettiva guarnizione).
4. Fissare il manometro e stringere eventualmente anche il tappo a vite.
%
Messa in servizio
Regolazione dei filtri LR-..., LRB-..., LFR-..:
1. Alimentare l’impianto gradualmente.
2. Tirare la manopola di regolazione verso l’alto (in direzione opposta al corpo).
3. Ruotare la manopola di regolazione finché il manometro indica la pressione deside-
rata. La pressione all’ingresso deve essere superiore alla pressione di uscita di
almeno 1 bar.
4. Premere la manopola di regolazione verso il basso (in direzione del corpo), allo
scopo di evitarne lo spostamento accidentale.
&
Manutenzione e pulizia
Se la condensa raggiunge il livello “MAX” nella tazza:
●
Aprire la vite di scarico ruotandola in senso antiorario (vista dal basso) per consen-
tire il deflusso della condensa.
In caso di riduzione della portata nonostante la taratura di pressione sia invariata:
●
Sostituire la cartuccia filtrante almeno ogni 12 mesi.
1. Scaricare il sistema e il dispositivo.
2. Svitare la tazza del filtro ruotandola in senso antiorario (vista dal basso).
3. Svitare il supporto del filtro ruotandolo in senso antiorario (visto dal basso).
4. Sostituire la cartuccia filtrante.
5. Rimontare i particolari in ordine inverso.
6. Ripetere la messa in servizio come indicato nel capitolo “Messa in servizio”.
Effettuare la manutenzione del riduttore ogni sei mesi.
●
Disassemblare il riduttore.
●
Controllare la membrana e le guarnizioni.
●
Controllare, pulire e lubrificare il gruppo valvole e l’O-ring.
●
Sostituire le parti usurate o danneggiate.
Pulizia
●
Utilizzare esclusivamente i detergenti indicati:
(
Eliminazione guasti
)
Dati tecnici
I
Componente
Detergente
Tazza filtro
Acqua o acqua saponata (max. + 60°C)
Guasto
Possibile causa
Rimedio
Nessun valore
Valvola di intercettazione Aprire la valvola di
di pressione visualizzato
chiusa
intercettazione.
Pressione non tarata
Tarare la pressione agendo
sulla relativa manopola.
Manometro difettoso
Sostituire il manometro.
Portata bassa
Cartuccia filtrante sporca Sostituire la cartuccia
(improvviso calo della
filtrante.
pressione di esercizio in
Strozzatura tra la valvola Controllare il tubo.
corrispondenza dell’utilizzo
di intercettazione e
di aria compressa)
l’unità di manutenzione
La pressione supera la
Cono della sede di tenuta Spedire il particolare a Festo.
pressione di esercizio tarata. della valvola difettoso
Perdita udibile dalla
Sede valvola difettosa
Spedire il particolare a Festo.
manopola di regolazione
Max. pressione 21 bar (305 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LR-/LRB-...)
a monte p1 e
17 bar (247 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LF-/LFR-...-.T/.U)
intervallo
12 bar (174 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (LF-/LFR-...-.R/.S)
di temperatura 8 bar (116 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (...-M1-...-.R/.S)
ammissibili
+1,5 °C (35 °F) ... +50 °C (122 °F) (LFM-...-A./ B.)
+1,5 °C (35 °F) ... +30 °C (86 °F) (LFM-...-X.)
Max. interv. della pressione di lavoro p2 vedi targhetta
Posizione di montaggio
verticale (± 5°), qualsiasi (LR-/ LRB-...)
Collegamento G1/8 (per LR-/ LFR-M1-G./.)
N1/8 (per LR-/ LFR-M1-N./.)
manometro
G1/4 (per LR-/ LFR-M2/3-G./.)
N1/4 (per LR-/ LFR-M2/3-N./.)
Capacità
40 µm (LF-/ LFR-...-E)
0,01 µm (LFM-...-A)
filtrante
5 µm (LF-/ LFR-...-C)
0,003 µm (LFM-...-X)
1 µm (LFM-...-B)
Fluido
aria compressa (per LFM-... filtrata, capacità filtrante
≤
40 µm)
Materiali
corpo:
zinco
tazza:
policarbonato o zinco
protezione:
ABS
(unità M1: nylon)
elementi acetale,
cartuccia polipropilene
interni:
ottone, acciaio
filtrante:
sinterizzato
inossidabile,
guarnizioni:
nitrile
filo vibrante
manopola:
acetale
9709 A
E/F/I
