Betriebsanleitung
Thermo
®
-Expansionsventile
TCLE, TJRE, TERE, TIRE, THRE
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Date: 29.06.2016
T_S_OI_ML_R06_862157.docx
Beschreibung und technische Daten:
•
Kältemittel: siehe Typschild
•
Verdampfungstemperatur-Bereich:
a) für Ventile mit Druckbegrenzung (MOP): s.
Typschild
b) für Ventile ohne Druckbegrenzung:
+30° C bis -45° C (+86° F bis -50° F)
•
Maximaler Betriebsüberdruck PS: 31 bar
•
Maximale Betriebstemperatur: 80° C
Sicherheitshinweise:
•
Lesen Sie bitte die Einbauanleitung gründlich.
Nichtbeachtung kann zum Versagen oder zur
Zerstörung des Ventils und zu Verletzungen
führen.
•
Der Einbau darf nur von autorisierten Personen
erfolgen. Vor dem Öffnen des Kältekreislaufes
ist darauf zu achten, daß der Druck im System
gleich dem atmosphärischen Druck ist und
verbleibt. Kältemittel darf nicht in die
Atmosphäre entweichen!
•
Die in den technischen Daten angegebenen
Einsatzgrenzen sind einzuhalten!
Einbau: (Fig. 1)
1 Ventil-Oberteil
7 Anschlußflansch-
2 Fühler
Dichtung
3 Anschluß für äußeren
8 Sitz-Dichtung
Druckausgleich
9 Anschlußflansch
4 Hutmutter
10 Anschlußflansch-
5 Anschlußflansch-
Schrauben
Dichtung
11 Federteller mit
6 Ventil-Einsatz
Führungslaschen
1.
Die Einbaulage des Ventils ist beliebig, jedoch
möglichst nahe am Verdampfer bzw.
Verteilereintritt.
2.
Die Rohrleitungen so an das Ventil anschließen,
daß die Durchflußrichtung des Kältemittels mit
dem Durchflußpfeil auf dem Ventilflansch überein-
stimmt. Bei Ventilen mit Lötanschlüssen vor dem
Löten die beiden Flansch-Schrauben, das Oberteil
und den Ventileinsatz mit Dichtungen entfernen.
3.
Nach dem Löten das Ventil gemäß Abb. 1 wieder
zusammensetzen. Dabei sicherstellen, daß die
hochgestellten Ansätze des Federtellers in die
entsprechenden Nuten im Oberteil eingreifen.
4.
Die beiden Flansch-Schrauben gleichmäßig bis zu
einem Anzugsmoment von 35 Nm anziehen.
Übermäßiges Anziehen kann zu einer
Beschädigung des Ventilkörpers führen.
5.
Den Fühler unmittelbar hinter dem Verdampfer-
Austritt an einen horizontalen Teil der Saugleitung
anbringen, und zwar normalerweise in der 4-Uhr-
oder 8-Uhr-Stellung - zuvor die Oberfläche der
Saugleitung reinigen.
6.
Ein Ende der Druckausgleichsleitung (6 mm A
∅
=
¼ inch) an das Ventil anschließen, das andere Ende
an die Saugleitung in Strömungsrichtung des
Kältemittels kurz hinter dem Fühler. Der Anschluss
muß von oben in die Saugleitung münden, so daß
aus dem Verdampfer rückkehrendes Öl keinen
Flüssigkeitsverschluß (Syphon) bilden kann.
7.
Sicherstellen, daß keine Undichtigkeiten vorhanden
sind, daß genügend Kältemittel im Kreislauf ist,
und daß das Ventil keine Drosseldämpfe (Flash
Gas) erhält.
Überhitzungseinstellung: (Fig. 2)
Alco Thermo
-Expansionsventile sind werkseitig für
einen optimalen Überhitzungsverlauf eingestellt. Eine
Änderung der Werkseinstellung sollte nur
vorgenommen werden, wenn dies unbedingt
notwendig ist. Die Überhitzung ist bei der niedrigsten
zu erwartenden Verdampfungs-temperatur zu
korrigieren:
1.
Seitliche Hutmutter entfernen.
2.
Für eine Vergrößerung der
Überhitzung
Einstellspindel im Uhrzeigersinn drehen, für
Reduzierung entgegen dem Uhrzeigersinn.
3.
Hutmutter wieder aufsetzen. Vor einer weiteren
Veränderung der Einstellung mindestens 20
Minuten warten.
4.
Falls Kältemittel an der Einstellschraube entweicht,
Stopfbuchse mit Schlüssel X99999 (3) festdrehen.
Druck-
Verdampfungstemperatur °C
Ventil- Kälte- än10
0
-10
-20
-30
-40
Serie
mittel
je Umdr.
Überhitzungsänderung
(bar)
je Spindelumdrehung (Kelvin)
R 134a
0,05
0,4
0,5
0,6
0,9
R 22
0,05
0,3
0,3
0,4
0,5
0,7
1,0
TCLE R 404A
0,05
0,2
0,3
0,3
0,4
0,6
0,8
R 407C
0,05
0,2
0,3
0,4
0,6
R 507
0,05
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,7
TJRE R 134a
0,038
0,3
0,4
0,5
0,7
TERE, R 22
0,038
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,7
TIRE, R 404A
0,038
0,2
0,2
0,3
0,3
0,5
0,6
THRE R 407C
0,038
0,2
0,2
0,3
0,4
R 507
0,038
0,2
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
Achtung:
1.
Verunreinigungen können im Thermo
-
Expansionsventil zur Beschädigung der Membran
oder zu übermäßiger bzw. zu geringer Einspritzung
von Kältemittel in den Verdampfer führen. Die
Verwendung eines ALCO-Filtertrockners wird
deshalb dringend empfohlen.
2.
Das Ventil vor übermäßigen Erschütterungen
schützen, die zu Kapillarrohr-Brüchen führen
können.
Dichtheitsprüfung:
Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:
- Gemäß EN378 für Geräte, die die Europäische
Druckgeräterichtlinie 97/23/EC erfüllen sollen.
- Mit dem maximalen Arbeitsdruck des Systems für
alle anderen Anwendungen.
Achtung:
•
Bei Nichtbeachten droht Kältemittelverlust und
Verletzungsgefahr.
•
Die Druckprüfung darf nur von geschulten und
erfahrenen Personen durchgeführt werden.
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