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04/2009 - Art. Nr. 4200 1018 1100A

26

Inbetriebnahme

Prüfungen und Einstellungen
Mischeinrichtung und Sekundärluft

Sekundärluft (Abmessung Y)

Es handelt sich um das zwischen den
verschiedenen Durchmessern der
Stauscheibe und dem Flammrohr zuge-
führte Luftvolumen.
Bei Lieferung des Geräts liegen die
Einstellung des Masse

Y

bei

453

auf KN

und bei

753

auf KL.

In Abhängigkeit von :
- Zündqualität des Gases

(Stöße, Schwingungen, Rupfen,
Verzögerung),

- Verbrennungshygiene in Gasbetrieb
lässt sich dieser Wert jedoch nach regu-
lieren.

Einstellung
Sie erfolgt bei stillstehendem Brenner
mit Ausbau der Mischeinrichtung nach
der im vorhergehenden Kapitel
beschriebenen Vorgehensweise.
Bei Erhöhung des Masse

Y

nimmt der

CO

2

-Wert zu und umgekehrt.

• Die beiden Schrauben der Halterung

der Stauscheibe lösen.

• Die Halterung der Stauscheibe in der

gewünschten Richtung verschieben.

• Das Maß

Y

messen ; die beiden

Schrauben wieder festziehen.

• Die Diffusoren je nach dem Typ Kopf

und dem verwendeten Gas nach der
beiliegenden Zeichnung nachstellen.

• Den Satz wieder zusammenbauen,
• Das Vorhandensein und den

ordnungsgemäß Sitz der flachen
Dichtung in der Gaszufuhrleitung
überprüfen.

Erdgase - Low NOx

Fett =

Werkseinstellung

Sekundär-
luft maxi

Sekundär-
luft mini

KN

Y=

453

Y=478

KL

Y=

753

Y=778

Erdgase und Propan

Fett =

Werkseinstellung

Sekundär-
luft maxi

Sekundär-
luft mini

KN

Y=

453

Y=478

KL

Y=

753

Y=778

Prüfung und Einstellung der
Mischeinrichtung

Bei der Lieferung ist der Brenner für
einen Betrieb mit Erdgasen eingestellt
• Die Sicherheitsschraube

D

entfernen.

• Den beweglichen Achsbolzen

E

ent-

fernen.

• Das Brennergehäuse öffnen.
• Die Zündkabel vom Trafo abtrennen.
• Die Mutter und die seitliche Schraube

C lösen, die zur Befestigung der
Gaszufuhrleitung dienen.

• Die Mischeinrichtung herausnehmen.
• Folgende Einstellungen überprüfen :

Zündelektroden und Diffusoren ents-
prechend dem verfügbaren Gas und
den beigefügten Zeichnungen.

• Vorhandensein und ordnungsgemäß

Sitz der flachen Dichtung in der
Gaszufuhrleitung überprüfen.

• Den Satz wieder zusammenbauen.
• Prüfen :

- den festen Sitz der Schraube und

der Mutter

C

.

- Später auf Dichtheit überprüfen.

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Содержание ES08.2800 G/F-VT

Страница 1: ...VT ES08 3700 G F VT ES08 4000 G F VT ES08 5000 G F VT Operating instructions For the authorized specialist Gas burners 2 19 Betriebsanleitung F r die autorisierte Fachkraft Gasbrenner 20 37 38 55 fr...

Страница 2: ...In order that the burner operates correctly please respect the polarity of the conductors when connecting the 7P connector The burner must be able to be isolated from the system by means of a multi po...

Страница 3: ...d safety screw F6 Air pressure switch M1 Fan motor T Nozzle line T2 Ignition transformer Y10 Servomotor 1 Blast tube 2 Space flange 5 Combustion head identification plate 8 Case burner body 9 Burner b...

Страница 4: ...net In those circumstances a connecting case is fitted on the burner with the following inside the operating instructions the wiring and hydraulic diagrams of the burner the boiler house plate the gua...

Страница 5: ...ator after it has pivoted by a half turn 180 Burner Body Hook burner body to combustion head using fixed pin F located on the opposite side of the gas train Connect the ignition cables on both transfo...

Страница 6: ...rner and the regulator The burner is supplied for a three phase electrical voltage 400V 50Hz with neutral and earth The ventilation motor starts up automatically A variable frequency regulator can be...

Страница 7: ...y Make sure power is off Close fuel valves Read service instructions from boiler and regulator manufacturers Check that boiler is full of pressurized water circulator s is are working mixing valve s i...

Страница 8: ...ed following the enclosed plan Reassemble the whole unit Make sure the flat gasket is available and in position on the gas inlet line Natural gases low NOx Bold factory settings secondary air maxi sec...

Страница 9: ...ector with screw in position G3 for ES08 2800 and G2 for ES08 3700 to 5000 Ignition diffusor D Upstream slot open Downstream injector with screw in position G2 Head F VT adjustment for Low NOx propane...

Страница 10: ...and hour counter only for operation hours below nominal flow rate Set a few degrees below the regulation flow rate value of Cam I Cam VI controls minimum automatic flow rate following ignition If not...

Страница 11: ...ter adjustable pressure switch non adjustable quick acting safety valve proportional regulator controlled main valve which can be adjusted on opening V and N It ensures a constant gas flow air flow ra...

Страница 12: ...6 pBr pL pF pressure take off pipes Setting gas pressure switch Remove transparent cover Unit includes a index and a movable graduated disk Provisionally set the pressure switch at the minimum value s...

Страница 13: ...it which starts its cycle If leakage test is not validated the red light comes on and the control and safety unit is not powered up Control cycles need to be restarted manually If fault persists valve...

Страница 14: ...ime transformer terminal 16 t3 Long pre ignition time transformer terminal 15 t4 Interval between voltage at terminal 18 t2 start and 19 BV1 BV2 t4 Interval between t2 start and 19 BV2 t5 Interval bet...

Страница 15: ...is applied to terminal 1 air flap is closed voltage at terminal 11 is applied to terminal 8 air pressure switch is off voltage at terminal 12 is applied to terminal 4 limit and safety thermostats and...

Страница 16: ...the control unit and to option positions 11 On the underside of the control panel TC remove two screws 10 and switch to DIN 35mm rail and terminals for options 21 Rating plate 23 Movable plate for th...

Страница 17: ...alue III for ignition and the cam VI for minimum control The adjusting procedure is identical to that of the cam adjustment I Increase the power back up to the nominal output and check the combustion...

Страница 18: ...ent Make sure no dirt is left in its cover Install a new similar element Replace seal cover and screws Open ball valve Check tightness Check combustion Leakage controller Remove leakage controller Che...

Страница 19: ...lectrodes Replace ignition cables Replace ignition transformer Control and safety unit Replace control unit Magnetic valves do not open Break in electrical connections Check cables between control uni...

Страница 20: ...gen Der Brenner soll vom Stromnetz mittels einer allpoligen Trennvorrichtung gem den geltenden Normen isoliert werden k nnen F r die korrekte Funktion des Brenners ist bei Anschluss des 7 poligen Stec...

Страница 21: ...n beweglich fest und f r die Sicherungsschraube F6 Luftdruckw chter M1 Gebl semotor T2 Z ndtransformator Y10 Stellmotor 1 Flammrohr 2 Abstandsflansch 5 Typenschild des Brennkopfs 8 Geh use Brennergeh...

Страница 22: ...m Schalt schrank In diesem Fall ist ein Anschlusskasten auf den Brenner montiert der folgendes enth lt Betriebsanleitung Strom und Hydraulikpl ne des Brenners Heiztafel Garantieschein Der Brennkopf mi...

Страница 23: ...Brennergeh use Brennergeh use mit dem der Gas armatur gegen berliegenden festen Achsbolzen F auf dem Brennkopf ein h ngen Die Z ndkabel an Trafo anschlie en Brennergeh use mit dem beweglichen Achsbolz...

Страница 24: ...erden Die Erdung muss angeschlossen und getestet sein F r den Anschluss des Brenners und der Regelung ist dem Schaltbild zu folgen Der Brenner wird f r Drehstrom von 400 V 50 Hz mit Null Leiter und Er...

Страница 25: ...pan nungsfrei ist Brennstoffventile schlie en Betriebsanweisungen des Kessel und Regelsystemherstellers zur Kenntnis nehmen Folgende berpr fungen vornehmen Wasserdruck im Heizkessel Betrieb der Umw lz...

Страница 26: ...Kopf und dem verwendeten Gas nach der beiliegenden Zeichnung nachstellen Den Satz wieder zusammenbauen Das Vorhandensein und den ordnungsgem Sitz der flachen Dichtung in der Gaszufuhrleitung berpr fen...

Страница 27: ...unterhalb Schraube in Stellung G3 f r ES08 2800 und G2 f r ES08 3700 bis 5000 Z nddiffusor D Schlitz oberhalb ge ffnet Einspritzd se unterhalb Schraube in Stellung G2 Einstellung Brennkopf F VT Propan...

Страница 28: ...zes VII Gleichzeitiges Anlegen der Spannung an die Leuchte grosse Flamme und des Stundenz hlers nur f r Betriebsstunden unter Nenndurchsatz Einige Grad unter Wert vom Nocke I einstellen Der Nocken VI...

Страница 29: ...entil einem vom Druckverh lt nisregler abh ngigen Hauptventil mit durchsatzregelbarer ffnung V und N das ein konstantes Verh ltnis zwischen Gas und Luftstrom herstellt Es ist schnell Schliersand Der R...

Страница 30: ...pBr pL pF Einstellung des Gasdruckw chters Die durchsichtige Haube abnehmen Die Vorrichtung enth lt einen Zeiger und eine bewegliche Skalen scheibe Den Druckw chter vorl ufig auf den kleinsten Wert de...

Страница 31: ...eitstest nicht erf llt die rote Kontrolle Lampe leuchtet auf die Speisespannung des Feuerungsauto maten des Brenners wird nicht frei gegeben Ein neuer Dichtheitstest muss von Hand eingeleitet werden W...

Страница 32: ...Trafo Klemme 16 t3 Lange Vor z ndzeit Trafo Klemme 15 t4 Zeitintervall zwischen Spannung an Klemme 18 Beginn 12 und 19 BV1 BV2 t4 Zeitintervall zwischen Beginn von t2 und 19 BV2 t5 Zeitintervall zwis...

Страница 33: ...e Luftklappe geschlossen ist die Spannung an Klemme 11 geht an Klemme 8 der Luftdruckw chter in Ruhe stellung ist die Spannung an Klemme 12 geht an Klemme 4 die Thermostate Begrenzer und Sicherheitsth...

Страница 34: ...ten und zu den Einbaustellen der Optionen entfernt werden m ssen 11 Unter dem TC zwei Schrauben 10 entfernen und herunter klappen Schiene DIN 35 mm und Klemmen f r die Optionen 21 Typenschild 22 Vorge...

Страница 35: ...destdurchsat zes nachstellen Das Verfahren f r die Einstellung ist das gleiche wie f r die Einstellung der Nocke I Leistung auf Nenndurchsatz erh hen und die Verbrennung kontrollieren Wenn die Einwirk...

Страница 36: ...zt werden Die Deckelschrauben entfernen Das Filterelement herausziehen und darauf achten dass in seinem Sitz kein Schmutz zur ckbleibt Durch ein identisches neues Bauteil ersetzen Den Deckel und die D...

Страница 37: ...ahtungen zwischen Automat Stell motor und Ventil kontrollieren Kurzschluss Spule n Spule n ersetzen Mechanische Blockierung der Ventile oder des Proportional Reglers Ventil ersetzen Brennkopf Falsche...

Страница 38: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 38 230 10 15 50 1 30 FR 2 1977 DTU 45 204 DTU n 61 1 1982 DTU 65 4 NF C15 100 GZ FR 38 38 39 40 420010180900 41 42 42 43 43 49 40 51 52 53 53 54 55...

Страница 39: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 39 B C E F D F6 M1 T2 Y10 1 2 5 8 9 11 14 119 2 pF 113 3 pL ru...

Страница 40: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 40 305 370 PG21 pF pL...

Страница 41: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 41 1 pF PG 21 VGD SKP 180 SKP 3 SKP 180 F D pF pF pL pL VPS 504 S02 MBVEF VGD 1 2 VPS VPS 7 7 VPS VGD20 VPS ru...

Страница 42: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 42 5 ES08 2800 400 50 230 50 ES08 4000 5000 630 1 2...

Страница 43: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 43 ru...

Страница 44: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 44 Y Y 453 1 753 2 Y 2 Y NOx KN Y 453 Y 478 KL Y 753 Y 778 KN Y 453 Y 478 KL Y 753 Y 778...

Страница 45: ...VT NOx Injecteurs aval pastille P1 vis en position 4 pour ES08 2800 et en 5 pour ES08 3700 5000 Injecteur aval vis en position G3 pour ES08 2800 et en G2 pour ES08 3700 5000 D G2 F VT NOx 2 1 1 G2 D...

Страница 46: ...t Nr 4200 1018 1100A 46 Y10 1 2 3 4 5 6 SQM 10 16 I II 0 C III IV 0 V V I VI VI VII I VI 6 15 III I 2100 33 2850 55 2250 50 3800 80 2400 55 4100 80 2800 55 4600 80 E S08 2800 15 E S08 3700 E S08 4000...

Страница 47: ...8 pF 14 G 1 8 pBr 15 16 pa V1 17 V1 V2 18 pBr pL pF MB VEF MB VEF V N pF 2 5 V 0 75 3 0 N 2 2 ru ES08 2800 G F VT P VEF 412 420 V 3 N 0 V 3 N 0 V 3 N 0 ES08 3700 G F VT P VEF 412 420 V 3 N 0 V 3 N 0...

Страница 48: ...650 3 4 5 G1 8 65 6 7 pL G 1 8 9 R 12 D 13 G 1 8 pF 14 G 1 8 pBr 15 16 pBr pL pF R D ES08 2800G F VT P 40 065 40 080 R 1 2 D 2 1 4 ES08 3700G F VT P 40 065 40 080 R 2 D 1 4 R 1 D 2 ES08 4000 5000G F V...

Страница 49: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 49 VPS 504 S02 ES08 2800 20 30 pa pa 30 1 7 7P Wieland 3 4 10 5 22 5 5 6 3 250 5 20 6 7 8 9 pa p2 9 pe 20 10 p p1 9 ru...

Страница 50: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 50 LFL 1 333 P t1 t2 t2 1 t3 16 t3 15 t4 I 18 t2 19 BV1 BV2 t4 t2 19 BV2 t5 19 20 BV t6 2 t7 7 t10 t11 t12 MINIMUM t13 t16...

Страница 51: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 51 LFL 1 333 t1 30c t2 1 3c t3 6c 1c LFL 24 6 1 11 8 12 4 4 5 1 9 8 14 4 13 III 10 8 16 18 20 II 24 LFL 1 333 ru...

Страница 52: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 52 TC A2 48 48 48 96 B10 F10 H4 H4 1 H4 2 H5 H5 1 H10 H15 P4 P5 S1 0 1 1 S2 S3 Auto S1 S3 S2 SA1 10 11 10 35 21 22 23 48 48 48 96 35 10 10 24...

Страница 53: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 53 S1 S2 VPS 504 S 02 30 30 6 3 0 100 30 20 80 S3 V MB VEF R SKP 2 20 80 I N MB VEF D SKP III IV I N D SKP V R SKP Y Y 2 Y 0 8 10000 VPS pa VPS 30 ru...

Страница 54: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 54 1 pF 2 D...

Страница 55: ...04 2009 Art Nr 4200 1018 1100A 55 VPS P 1 1 I I ru...

Страница 56: ...4 Leobersdorf 0810 400010 ELCO Belgium nv sa Z 1 Researchpark 60 1731 Zellik 02 4631902 ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 7324 Vilters 0848 808 808 ELCO GmbH Dreieichstr 10 64546 M rfelden Walldorf 01...

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