background image

 

 

European Safety Systems Ltd.

  Impress House, Mansell Road, Acton, London W3 7QH 

 

 

 

 

 

www.e2s.com  Tel: +44 (0)208 743 8880 

Document D154-00-101-IS   Issue 6  12-09-2022 

 

 

Sheet 2 of 2 

 

 

 

 

6) 

Earthing 

The unit has an internal earth terminal. 
It  is  recommended  that  a  cable  crimp  lug  is  used 
on the earth wires. 
The  internal  earth  wire  is  placed  under  a  earth 
clamp  which  will  stop  the  cable  twisting.  This  is 
secured by an M4 screw and spring washer. 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Internal Earth 

Ex e terminal block 

terminal 

 

 

 

 
Note: Depending on options chosen an 8-Way DIN 
Rail or 6-Way terminal block may be selected. 
 

 

7) 

Cable connections 

 

There  are  3  off  cable  entries  for  M20x1.5  Ex  e 
approved  cable  glands  or  stopping  plugs  with  a 
minimum ingress protection of IP66. 
 
The unit can be wired in a number of different ways 
depending  whether  normally  open  or  normally 
closed contacts are required. See wiring schematic 
D154-06-001 for wiring options. 
 
When  wiring  to  Increased  Safety  terminal 
enclosures, you are only permitted to connect one 
wire into each way on the terminal block, unless a 
pair of wires are crimped into a suitable ferrule. For 
the six-way terminal block wire sizes allowable are 
0.5mm²

 

to

 

4.0mm².  For  the  8-way  DIN  rail  wire 

sizes allowable are 0.5mm² to 2.5mm² 
 
Leads connected to the terminals shall be insulated 
for the appropriate voltage and this insulation shall 
extend  to  within  1mm  of  the  metal  of  the  terminal 
throat.  They  shall  only  be  installed  and  wired  with 
cable in an ambient temperature of -10°C to +80°C 
 
All  terminal  screws,  used  or  unused,  shall  be 
tightened down to between 0.5 Nm and 0.7 Nm.

 

8)      Testing unit operation 

The  push  button  unit  can  be  tested  without  the 
need to replace any element. 
 
To  test,  lift  the  cover  lift  flap  to  reveal  the  push 
button. The button should be pressed into the body 
to  activate  the  unit  and  place  it  into  the  operated 
condition. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
The  call  point  switch  will  now  change  over  its 
contacts to operate the alarm. 
 
Once testing is complete the unit needs to be reset 
from the operated condition. 
 
Rotate  the  push  button  anticlockwise  by  an  angle 
of  55°,  see  guide  alignment  marks  on  the  button 
and  cover,  shown  below  (1).  The  push  button 
should pop back up to its original position. 
Ensure that the push button has also twisted back 
clockwise  by  55°  to  its  original  position  see  guide 
marks on button  and cover, shown below (2). The 
unit is now reset. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

1. On operated unit 

           2. Button should pop 

twist push button 

          up and twist back to 

anticlockwise 55° 

          original position 

to reset 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
Resetting an operated unit is the same as resetting 
a tested unit. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9) 

SIL 2 Reliability Data 

Reliability  and  Functional  safety  IEC/EN61508 
which  has  been  assessed  and  is  considered 
suitable for use in low demand safety function:  
  
•  Random Hardware Failures and Systematic 
   Failures (route 2H) 
•  As an unvoted item (i.e. hardware fault tolerance 
    of 0) at SIL 2 
 
The product was assessed against failure modes: 
 
•  Failure to close a contact when the call point is 
   struck with specified force 
•  Failure to open a contact when the call point is 
   struck with specified force 
•  Spurious output despite no input 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Integrity in respect of failure to 
close 

SIL 2 

Total Failure rate 

0.133 pmh 

“hazardous” failure rate (revealed) 

0 pmh 

“hazardous” failure rate 
(unrevealed) 

0.1 pmh 

“safe” failure rate (revealed) 

0.033 pmh 

“safe” failure rate (unrevealed) 

Diagnostic Coverage 

99% 

System type 

Hardware Fault Tolerance 

Safe Failure Fraction 

>99% 

PFD (hazardous failure) 

1.25 x 10

-3

 

Proof Test Interval 

Up to 1 year 

Note: use alignment 
marks circled to 
indicate the push 
buttons 
status/position 
 
Unit currently shown 
as ‘standby 
condition’ 

Содержание GNExCP6A-PB

Страница 1: ...s EN60079 0 2018 IEC60079 0 2017 EN60079 1 2014 IEC60079 1 2014 EN60079 7 2015 IEC60079 7 2017 EN60079 18 2015 IEC60079 18 2014 EN60079 31 2014 IEC60079 31 2013 The equipment is certified for use in a...

Страница 2: ...lift the cover lift flap to reveal the push button The button should be pressed into the body to activate the unit and place it into the operated condition The call point switch will now change over i...

Страница 3: ...ORMATION OR DESCRIPTIVE MATTER THEREIN IS COMMUNICATED IN CONFIDENCE AND IS THE COPYRIGHT PROPERTY OF EUROPEAN SAFETY SYSTEMS LTD NEITHER THE WHOLE OR ANY EXTRACT MAY BE DISCLOSED LOANED COPIED OR USE...

Страница 4: ...surance Notification Conformity to EU type based on quality assurance of the production process Module D Sira Certification Service Notified Body No 2813 CSA Group Netherlands B V Utrechtseweg 310 681...

Страница 5: ...and electronic equipment including amendment by Directive 2015 863 EU Regulation EC 1907 2006 Registration Evaluation Authorisation and Restriction of Chemicals REACH The product and all the componen...

Страница 6: ...t GNExCP6A GNExCP6B GNExCP6C GNExCP6D GNExCP6E II 2G Ex db eb IIC T6 Gb 40 C Ta 70 C II 2D Ex tb IIIC T75 C Db 40 C Ta 70 C or II 2G Ex db eb mb IIC T4 Gb 40 C Ta 50 C II 2D Ex tb IIIC T80 C Db 40 C T...

Страница 7: ...ity Other Standards and Regulations EN 60529 1992 A2 2013 Degrees of protection provided by enclosures IP code enclosure rated IP66 On behalf of European Safety Systems Ltd I declare that on the date...

Отзывы: