background image

3359001 (A3-D-P)

PSS

®

 3000 Series

Self contained breathing apparatus

Instructions for Use

i

3359001

© Dräger Safety UK Limited

Edition 05 – March 2014 (Edition 01 – June 2010)

Subject to alteration

4 Troubleshooting

The troubleshooting guide shows fault diagnosis and repair information applicable to breathing apparatus users. Further troubleshooting and repair information is available in Instructions 

for Use supplied with associated equipment.

Where the troubleshooting guide shows more than one fault or remedy, carry out repair actions in the order that they appear in the table.

Contact service personnel or Dräger when the remedy information indicates a service task, or if the symptom remains after all remedy actions have been attempted.

Symptom

Fault

Remedy

Face mask air leak

Lung demand regulator O-ring leaking

Head straps not tight

Exhalation valve leaking

Speech diaphragm defective

Renew or lubricate O-ring

Tighten

Service task

Service task

Unsatisfactory communication

Speech diaphragm defective

Service task

High-pressure air leak or failed leak test

Loose or dirty connector

Faulty hose or component

Disconnect, clean and reconnect couplings and retest

Substitute user replaceable accessories and retest

Air leak from medium-pressure hose connection at the 

first-stage regulator (safety relief valve)

Faulty O-ring, retainer, spring or first-stage regulator

Service task

Lung demand regulator allowing constant air flow into 

the face mask

Bypass button engaged

Internal fault

Turn off the bypass button (Fig 2, Item 3)

Service task

High or low medium pressure

First-stage regulator fault

Service task

Poor sounding whistle

Whistle dirty

Clean whistle flute and retest

Whistle not functioning correctly

Activation mechanism fault

Service task

Manufacturer:

Draeger Safety UK Limited 

Tel  +44 1670 352891

Ullswater Close, Riverside Business Park  Fax  +44 1670 356266

Blyth, NE24 4RG

United Kingdom 

Internet http://www.draeger.com

US Distributor:

Draeger Safety, Inc. 

Phone  1-800-922-5518

101 Technology Drive 

Fax 

1-800-922-5519

Pittsburgh

PA15275

 

Internet http://www.draeger.com

6 Storage

6.1 

Storage preparation

●  Extend the shoulder straps, waist belt and the head harness straps of the face mask.

●  For storage, place the face mask in a protective bag (contact Dräger for supply of a 

suitable bag).

●  Route rubber hoses in such a way that the bend radius is not too acute and the hose is 

not stretched, compressed or twisted.

6.2 

Storage conditions

●  Store the equipment between 5 °F and 77 °F (-15 °C and +25 °C). Ensure that the 

environment is dry, free from dust and dirt, and does not subject the equipment to wear 

or damage due to abrasion. Do not store the equipment in direct sunlight.

●  Fix the breathing apparatus securely to any raised mounting point to prevent it from 

falling.

7 Disposal

Dispose of used batteries in accordance with national or local regulations. When required, 

dispose  of  other  parts  of  the  breathing  apparatus,  including  electrical  and  electronic 

equipment, in line with any national or local environmental regulations.

Technical data

Compressed-air cylinders:

●  30 minutes to 60 minutes capacity

●  2216 psi or 4500 psi pressure

●  Aluminum or composite materials.

Cylinder high-pressure connectors:

●  2216 psi connector to CGA 346

●  4500 psi connector to CGA 347.

Lung demand regulator to face mask connector:

●  Dräger push-in connector.

Whistle warning (EOST) – Activation commencement range:

●  2216 psi cylinder: 600 psi to 510 psi

●  4500 psi cylinder: 1215 psi to 1035 psi.

Special instructions

9.1 

Use of an independent air supply (supplied airline 

respirator (SAR) connection)

!

WARNING

 

Air quality must conform to the statutory requirements.

 

Use of an airline connection by a second person (buddy-breather) voids NIOSH 

approval.

 

The time required for the wearer to escape to a safe area must be within the 

remaining breathing time of the cylinder, taking into account the remaining air 

content in the cylinder and the breathing rate of the wearer.

Independent air supplies must meet the following standards:

●  Type-1 gaseous air as defined in: CGA Commodity Specification for Air, G-71 (grade D 

or higher)

●  Air supply pressure: 87 psi to 125 psi

●  Airline hose length: 5 feet to 300 feet (maximum working hose length must not exceed 

12 individual hose lengths)

●  Airline flow rate: 550 liters/minute

●  Approved for use at temperatures above -25 °F (-31.7 °C).

1.  Turn on the independent air supply.

2.  Connect  the  independent  air  supply  coupling  to  the  secondary  supply  hose  (see 

the PSS Series Pneumatic Accessories Instructions for Use 3355853) and breathe 

normally.

3.  Close the cylinder valve (if the whistle sounds, silence it by taking several short deep 

breaths or momentarily operating the lung demand regulator bypass button (Fig 2, 

Item 3)).

4.  If any air supply problems are encountered, proceed as follows:

 

a.   Open the cylinder valve to return to breathing from the attached cylinder.

 

b.  Disconnect the independent air supply coupling.

 

c.   Leave the hazardous area by the shortest and safest escape route, if necessary.

9.2 

Cautions and limitations

D –   Air-line respirators can be used only when the respirators are supplied with respirable 

air meeting the requirements of CGA G – 7.1, Grade D or higher quality.

E –   Use only the pressure ranges and hose lengths specified in the User’s Instructions.

I –   Contains  electrical  parts  that  may  cause  an  ignition  in  flammable  or  explosive 

atmospheres.

J –   Failure to properly use and maintain this product could result in injury or death.

M –   All approved respirators shall be selected, fitted, used, and maintained in accordance 

with MSHA, OSHA, and other applicable regulations.

N –   Never substitute, modify, add, or omit parts. Use only exact replacement parts in the 

configuration as specified by the manufacturer.

O –   Refer to User’s Instructions and/or maintenance manuals for information on use and 

maintenance of these respirators.

S –   Special or critical User’s Instructions and/or specific use limitations apply. Refer to 

User’s Instructions before donning.

S – Special or Critical Users Instructions

●  Approved for use at temperatures above -25 °F (-31.7 °C).

●  When used as a combination supplied-air respirator/self-contained breathing apparatus 

(SAR/SCBA), not more than 20 percent of the air supply can be used during entry.

●  During supplied air use, the cylinder valve must remain closed. If the supplied air fails, 

open the cylinder valve and immediately proceed to fresh air.

●  Supplied air source must meet the following criteria: pressure 87 psi to 125 psi, air flow 

rate at least 550 liters/minute.

Important Note: If it is decided to exit the working area with the airline disconnected 

or, in an emergency, if the air supply fails, breathe normally and immediately 

proceed as follows:

●  Open the cylinder valve (counterclockwise) slowly, but fully, and breathe normally.

●  Disconnect the hose of the independent air supply from the male coupling of the airline 

hose connection. Breathe normally and immediately leave the hazardous area by the 

shortest and safest route.

Safety Warning: The remaining duration begins from the time of opening the 

cylinder valve and disconnecting the independent air supply. The time required to 

allow the wearer to escape to a safe area must be within the remaining air capacity 

(volume) of the cylinder taking into account the breathing rate of the wearer.

10 

Warranty information

Unless otherwise agreed between Dräger and the customer, the following shall apply in the 

event of defects of the product in material or workmanship: The customer shall contact the 

company where he bought the product (“Seller”). The warranty conditions agreed between 

the customer and the Seller shall apply. The product must be used in strict accordance with 

the Instructions for Use. Any use disregarding the Instructions for Use may void warranty.

11 

Contact details

Any issues with the equipment, including damage, malfunction, or failure of the breathing 

apparatus that may present a hazard to the user should be reported to the distributor 

(Draeger Safety, Inc.).

Contact with the certification organization may be reached at:

NIOSH, NPPTL – Phone 1-412-386-4000

5 Maintenance

5.1 

Maintenance table

Service and test the breathing apparatus, including out-of-use apparatus, in accordance with the maintenance table. Record all service details and testing. Refer also to the Instructions for 

Use for the lung demand regulator, face mask and other associated equipment.

Additional inspection and testing may be required in the country of use to ensure compliance with national regulations.

Component/

System

Task

After 

use

Every 

month

Every 

year

Every

10 years

Complete

apparatus

Clean and disinfect if necessary (see Section 5.2) 

Visual inspection (see Section 3.5.1)

Functional testing (see Section 3.5.3)

Flow and static tests (see Note 1)

Lung demand 

regulator

Clean and disinfect (see Note 2 and Section 5.2)

First-stage

regulator

Medium-pressure check (see Note 1)

Inspect the sintered filter (see Note 1 and Note 3)

Inspect the high-pressure connector O-ring (see Note 1 and Note 4)

Overhaul. Contact Dräger for the Repair Exchange (REX) service (see Note 5)

Cylinder

Charge cylinder to correct working pressure (see Section 5.3.1)

Check charged pressure (stored cylinders only)

Check test date of cylinder (carbon composite cylinders over 15 years old must be retired)

Recertification

According to national regulations in the country of use

Cylinder valve

Overhaul

At the time of cylinder recertification

Notes

  Dräger recommendations.

1  These maintenance tasks may only be carried out by Dräger or trained service personnel. Details of the tests are contained in the Technical Manual which is issued to service 

personnel that have attended a relevant Dräger maintenance course.

2  Lightly lubricate the O-ring of the lung demand regulator as required (recommended lubricant is Dow Corning 111 Valve Lubricant and Sealant). Products other than the recommended 

lubricant are not tested and may dam-age the equipment.

3  Replace the sintered filter if a drop in first-stage regulator performance is observed during a flow check or if it is visibly damaged.

4  Replace the high-pressure connector O-ring if it is found to leak during functional testing or if the O-ring is visibly damaged.

5  Where the breathing apparatus is subjected to a high level of use (in training establishments etc.), reduce the overhaul period for the first-stage regulator. In these circumstances, 

Dräger recommend that the overhaul frequency should be less than 5,000 applications of use. An application of use is defined as a single use of the fully assembled breathing 

apparatus, where the user breathes from the air cylinder. It does not include system pressurization for pre-operational checks.

5.2 

Cleaning and disinfecting

!

CAUTION

 

Cleaning agents and disinfectants listed below are not manufactured by Dräger and have been reviewed only for compatibility when used to clean or disinfect the subject Dräger 

product(s). Read and comply with all instructions for use provided by the manufacturers of such agents and disinfectants. Dräger expressly disclaims all responsibility for any 

damage, personal injury or loss resulting from the use of such agents or disinfectants.

 

Do not exceed 86 °F (30 °C) for washing, disinfecting and rinsing solutions. Do not exceed 140 °F (60 °C) for drying, and remove components from the drying facility immediately 

when dry. Drying time in a heated dryer must not exceed 30 minutes.

 

Do not immerse pneumatic or electronic components in cleaning solutions or water.

 

If water is trapped and then freezes inside the pneumatic system of the breathing apparatus (such as the lung demand regulator), operation will be impaired. Prevent any liquid 

from entering, and thoroughly dry the breathing apparatus after cleaning to prevent this from occurring. 

Refer also to the instructions for the lung demand regulator, face mask and other associated equipment.

5.2.1 

Manual cleaning of the breathing apparatus (USA)

Cleaning and disinfecting materials:

●  Cleaning agent – 1008 Green Liquid Hand Dish Wash

●  Disinfecting agent – 800 Spur-Tex Disinfectant Cleaner-Deodorant (concentration: 1.6 % (2 fl oz per gallon))

●  Use only clean lint-free cloths.

1.  Prepare cleaning solution as per manufacturer’s instructions. Clean the breathing apparatus manually using a cloth moistened with cleaning solution to remove excess dirt.

2.  Prepare disinfecting solution as per manufacturer’s instructions. Apply to all internal and external surfaces, ensuring that all surfaces remain visibly wet for 15 minutes.

3.  Rinse all components thoroughly with clean water to remove all cleaning and disinfecting agents.

4.  Dry all components using a dry cloth, in a heated dryer or in air.

5.  Contact service personnel or Dräger if disassembly of pneumatic or electronic components is required.

5.2.2 

Manual cleaning of the breathing apparatus (Canada)

Cleaning and disinfecting materials:

●  Cleaning agent – mild soap solution

●  Disinfecting agent – Neutral Disinfectant Cleaner (concentration: 0.5 % (0.5 fl oz per gallon or 15 ml per 3.785 liters))

●  Use only clean lint-free cloths.

1.  Prepare cleaning solution as per manufacturer’s instructions. Clean the breathing apparatus manually using a cloth moistened with cleaning solution to remove excess dirt.

2.  Prepare disinfecting solution as per manufacturer’s instructions. Apply to all internal and external surfaces, ensuring that all surfaces remain visibly wet for 10 minutes.

3.  Rinse all components thoroughly with clean water to remove all cleaning and disinfecting agents.

4.  Dry all components using a dry cloth, in a heated dryer or in air.

5.  Contact service personnel or Dräger if disassembly of pneumatic or electronic components is required.

5.3 

Maintenance work

5.3.1 

Air cylinder charging

!

WARNING

 

Air quality for compressed-air cylinders must conform to the minimum grade requirements for Type 1 gaseous air as defined in the CGA Commodity Specification for Air, G-7.1 

(Grade D or higher quality).

Refer to the instructions supplied with the cylinder and the charging apparatus for recharging a compressed-air cylinder.

Отзывы: