![Dräger 200 ECO Скачать руководство пользователя страница 59](http://html.mh-extra.com/html/drager/200-eco/200-eco_instructions-for-use-manual_2526888059.webp)
Probleemoplossing
Dräger Oxygen Booster 200 ECO
59
15. De stroomkabel samenvouwen en onder het deksel
opbergen. Zorg dat de kabel niet tussen het deksel wordt
ingeklemd of wordt afgekneld. Beschadigde kabels mogen
niet langer gebruikt worden en moeten direct worden
vervangen door een erkend gespecialiseerd bedrijf. Tot dat
moment mag de DOB 200 ECO niet worden gebruikt.
16. Het deksel sluiten.
17. De zeven sluitingen van de deksels sluiten.
De DOB 200 ECO is voorbereid voor transport.
4
Probleemoplossing
5
Onderhoud
5.1
Onderhoudsintervallen
De volgende onderhoudsintervallen aanhouden en indien
nodig verkorten, wanneer de vultijden onder vergelijkbare
omstandigheden (druk van de gasvoorziening, volume van de
te vullen gascilinders, omgevingstemperatuur) met 20 %
toenemen.
Onderhoudsmaatregelen uitsluitend door geautoriseerd
deskundig personeel laten uitvoeren.
Eén keer per dag vóór gebruik of na elk transport van de
DOB 200 ECO:
Lekdichtheidstest van de gehele DOB 200 ECO (zie
“Lekdichtheidstest” op pagina 59).
Elke 25 bedrijfsuren:
Controle van het veiligheidsventiel (zie “Controle van het
veiligheidsventiel” op pagina 60).
Elke 100 bedrijfsuren of elke 6 maanden:
Controle van de zeefelementen en afdichtringen van alle
aansluitingen (zie “Controle van de zeefelementen en
afdichtringen voor de DOB 200 ECO, het vulpaneel en de
Lekdichtheidstest van alle vulslangen en aansluitingen
door geautoriseerd deskundig personeel.
Om de 200 bedrijfsuren of jaarlijks:
Controle van de aandrijfelementen door geautoriseerd
deskundig personeel.
Controle van de zuigerafdichting door opgeleid deskundig
personeel.
Om de 1000 bedrijfsuren of om de 5 jaar:
Grote revisiebeurt door geautoriseerde specialisten.
5.2
Onderhouds- en servicewerkzaamheden
Lekdichtheidstest
De voorwaarde voor de lekdichtheidstest is een
gasvoorziening van minimaal 150 bar/2200 psi en maximaal
200 bar/ 2900 psi (type A) of 207 bar/3000 psi (type B) vuldruk.
De lekdichtheidstest van de DOB 200 ECO moet als volgt
worden uitgevoerd:
1. Zorg ervoor dat de stappen uit hoofdstuk “Voorbereidingen
voor het gebruik” op pagina 56 zijn uitgevoerd.
Fout
Oorzaak
Oplossing
Er wordt geen
vuldruk
gegenereerd.
Geen correcte
aansluiting met de
gasvoorziening.
Correcte aansluiting
met de
gasvoorziening
waarborgen.
Pomp werkt niet.
Voedingsspanning
controleren.
Veiligheidsventiel is
open of lekt.
Functietest van het
veiligheidsventiel
uitvoeren en
eventueel contact
opnemen met
geautoriseerd
deskundig
personeel.
Afsluiter van de
gasvoorziening is
gesloten.
Zorg dat de afsluiter
geopend is.
Het
veiligheidsventie
l is continu open.
Einddrukafschakelin
g werkt niet.
Contact opnemen
met geautoriseerde
specialisten.
Er wordt geen
ingangsdruk
aangegeven.
Afsluiter van de
gasvoorziening is
gesloten.
Zorg voor een
correcte aansluiting
op de
gasvoorziening en
open het
afsluitventiel.
Gasvoorziening
levert onvoldoende
druk.
Gasvoorziening van
minimaal 50 bar/
750 psi druk
waarborgen.
Ingangsmanometer
is defect.
Contact opnemen
met geautoriseerde
specialisten.
Er wordt geen
vuldruk
aangegeven.
Vuldrukmanometer
is defect.
Contact opnemen
met geautoriseerde
specialisten.
Gas lekt uit de
DOB 200 ECO.
Aansluitingen zijn
niet gasdicht.
Contact opnemen
met geautoriseerde
specialisten.
De vuldruk is te
laag.
Omgevingstemperat
uur is te hoog.
Maximaal toegelaten
omgevingstemperat
uur aanhouden.
Gasvoorziening
levert onvoldoende
druk.
Gasvoorziening van
minimaal 50 bar/
750 psi druk
waarborgen.
Lekkage op de
zuigerafdichtingen.
Contact opnemen
met geautoriseerde
specialisten.
Fout
Oorzaak
Oplossing