P35s
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INTRODUCTION
Merci d’avoir acheté le pistolet de scellement P35s à basse vitesse de DEWALT. Cet outil
vous offrira d’excellents résultats si vous suivez les différentes étapes concernant son
utilisation et son entretien. Les dispositifs de scellement à cartouche offrent une méthode
rentable pour fixer des éléments de charges statiques à usage réduit. Les systèmes fournis
par DEWALT se composent de fixations, d’outils d’installation et de cartouches spécialement
conçus pour fonctionner ensemble afin d’assurer une performance optimale. Alors que les
pistolets de scellement peuvent se révéler être l’un des moyens de fixation les plus rapides
et les plus rentables, ils peuvent également être très dangereux s’ils ne sont pas utilisés
correctement.
Avant d’utiliser le pistolet P35s, vous devez suivre la formation adéquate pour utiliser
et entretenir l’outil correctement et vous devez recevoir la carte d’Opérateur qualifié par
DEWALT. Lorsque vous utilisez l’outil, vous devez avoir cette carte en votre possession. Dans
le cadre du processus de formation, vous devez lire et comprendre l’intégralité du manuel
d’instructions de l’outil, en particulier la partie concernant les précautions d’utilisation.
Les outils de scellement ne peuvent être utilisés que par des personnes qualifiées et
formées spécialement, conformément à la norme ANSI A 10.3, « Exigences de sécurité
concernant les dispositifs de scellement à cartouche ». Pour connaître tous les détails
de fonctionnement de l’outil, communiquez avec votre représentant DEWALT ou votre
distributeur pour obtenir une formation.
Rappelez-vous que la sécurité passe par vous! Il est de votre responsabilité de suivre
les règles de sécurité lorsque vous manipulez cet outil. Le non-respect des procédures
d’utilisation, d’entretien et de sécurité, peut provoquer des blessures graves ou mortelles
à l’opérateur ou aux personnes à proximité. En plus de la formation offerte, vous devriez
vous familiariser avec les réglementations locales, provinciales et nationales. Si vous avez
des questions qui ne sont pas couvertes par ce manuel, veuillez communiquer avec votre
représentant DEWALT ou votre distributeur.
DIMENSIONS DISPONIBLES
Clous de 1/2 à 1 1/2 po de long; bandes de calibre .25
DESCRIPTION DE L’OUTIL
Le modèle P35s est spécialement conçu pour les entrepreneurs en pose d’isolations
acoustiques et de cloisons sèches. Il s’agit d’un outil semi-automatique à basse vitesse qui
peut servir à installer des clous à tête de 0,300 po, des clous à tête de 8 mm et des goujons
filetés de 1/4 po-20 d’une longueur totale maximale de 1 1/2 po. Le modèle P35s est conçu
pour les applications répétitives à haut volume nécessitant une vitesse d’installation élevée.
La version standard de l’outil est offerte avec un piston à bout plat et une embase et guide de
dimensions régulières. Un assemblage d’embase et guide à accès limité est aussi disponible.
DONNÉES TECHNIQUES
CORPS DE L’OUTIL
LONGUEUR DU CLOU
LONGUEUR DE L’OUTIL
Aluminium coulé de précision
1/2 po à 1 1/2 po de longueur totale
11 1/4 po
TYPE DE CHARGE
POIDS DE L’OUTIL
NIVEAU DE PUISSANCE
Bande de calibre .25
4,25 lb
Vert (3), jaune (4), rouge (5)
TYPE DE CLOU
Clou à pointe balistique, clou à tête de 0,300 po, clou à tête de 8 mm, goujon fileté de 1/4 po-20
GUIDE DE SÉLECTION DU P35S
NO DE CATÉGORIE
DESCRIPTION
CARTON STANDARD
52002-PWR
Outil P35s (trousse de luxe):
Outil, garde anti-éclats, clé Allen de 5 mm,
2 balles annulaires, 2 pinces et étui
1
NO DE CATÉGORIE
DESCRIPTION
CARTON STANDARD
52200-PWR
Piston standard 21/SDF
1
52204-PWR
Guide 21/F3-1
1
52206-PWR
Embase 21/S1
1
NO DE CATÉGORIE
DESCRIPTION
CARTON STANDARD
50065-PWR
Perche modulaire diélectrique de 6 pi (1,80 m)
1
50066-PWR
Perche modulaire diélectrique de 8 pi (2,44 m)
1
FONCTIONNEMENT DE L’OUTIL
Avant d’apprendre les procédures de sécurité pour cet outil, il est important de comprendre
comment un pistolet de scellement fonctionne. Une fixation à scellement à cartouche est
considérée comme une fixation à enfoncement direct ou à pénétration forcée, car elle est
directement enfoncée dans le matériau de base. Cette action génère l’application d’une force
énorme sur la fixation. Les fixations à scellement à cartouche de DEWALT sont spécialement
fabriquées pour supporter les forces imposées durant l’enfoncement. Seules les fixations
fabriquées ou fournies par DEWALT devraient être utilisées dans cet outil.
FONCTIONNEMENT DANS LE BÉTON
La performance d’une fixation à scellement à cartouche, une fois installée dans le béton ou
dans les matériaux de maçonnerie, est établie en fonction des facteurs suivants :
1. La résistance du matériau de base
2. La dureté et la concentration des agrégats
3. Le diamètre de la tige de la fixation
4. La profondeur d’enrobage dans le matériau de base
5. L’espacement entre les fixations et la marge de bordure
En plus de ces facteurs, l’utilisation d’accessoires comme un pare-éclats qui, posé sur du
béton, permet de réduire sa tendance à éclater pendant l’enfoncement, peut augmenter la
performance de la fixation.
Lorsqu’une fixation à scellement à cartouche est enfoncée dans le béton, elle déloge
le volume de béton autour de la zone dans laquelle la tige est enrobée. Ainsi, le béton qui
entoure directement la fixation est comprimé puis reprend sa place autour de la tige de la
fixation. De plus, l’enfoncement génère une chaleur faisant fondre les particules du béton
sur la tige de la fixation. Cette combinaison de compression et de fusion fait en sorte de
retenir la fixation dans le matériau en béton. Une action semblable se produit lorsque vous
enfoncez une fixation dans un bloc de maçonnerie.
En règle générale, la performance de la fixation dans une résistance donnée de béton
augmentera dans une certaine gamme avec la profondeur d’enrobage. Selon le type de
fixation et la résistance du matériau de base, la gamme de profondeurs d’enrobage varie
de 5/8 po à 1-1/2 po. Pour des profondeurs plus importantes, la fixation risque de plier et
de prendre une forme d’hameçon. Cela risque donc de diminuer les capacités de charge
attendues et de provoquer des risques d’accident.
Pendant l’enfoncement, on peut observer des éclatements localisés dans le béton.
Normalement, il s’agit d’un effet de surface qui n’a aucune incidence sur la performance
de la fixation. Toutefois, cet effet pourrait poser un problème esthétique pour les applications
exposées où aucun accessoire n’est utilisé. Dans de tels cas, il existe deux méthodes pour
améliorer l’apparence de la fixation.
1. Une autre méthode consiste à enfoncer la fixation à travers une rondelle d’acier pour
améliorer l’apparence de l’application.
2. Une méthode consiste à utiliser un adaptateur pare-éclats fixé sur le pistolet de scellement
afin d’aider à réduire les éclats en surface.
Washer
Stop
Spall
Washer
Stop
Spall
Rondelle
Pare-
éclats
