Carrier 38CKE Скачать руководство пользователя страница 4

4

A00010

Fig. 5

---

3 Phase Monitor Control

Table 2—Phase--Monitor LED Indicators

LED

STATUS

OFF

No call for compressor operation

FLASHING

Reversed phase

ON

Normal

UNIT DAMAGE HAZARD

Failure to follow this caution may result in unit damage.

S

3--phase scroll compressors are rotation sensitive.

S

A flashing LED on phase monitor indicates reverse

rotation. (See Fig. 5 and Table 2.)

S

This will not allow contactor to be energized.

S

Disconnect power to unit and interchange 2 field wiring

leads on unit contactor.

CAUTION

!

COMPRESSOR CRANKCASE HEATER

A crankcase heater is required if refrigerant tubing is longer than

80 ft. (24.38 m).
When equipped with a crankcase heater, energize heater a
minimum of 24 hours before starting unit. To energize heater only,

set thermostat to OFF mode and close electrical disconnect to
outdoor unit.

INSTALL ELECTRICAL ACCESSORIES

Refer to individual instructions packaged with kits or accessories

when installing.

START--UP

UNIT DAMAGE AND/OR PERSONAL INJURY

HAZARD

Failure to follow this caution may result in personal injury

and/or unit component damage.

Service valve gauge ports are equipped with Schrader

valves. Wear safety glasses and gloves when handling

refrigerant.

CAUTION

!

1. Fully open liquid and vapor service valves.
2. Unit is shipped with valve stem(s) front seated (closed) and

caps installed. Replace stem caps after system is opened to

refrigerant flow. Replace caps finger--tight and tighten an
additional 1/12 turn with wrench.

3. Close electrical disconnects to energize system.

4. Set room thermostat at desired temperature. Be sure set

point is below indoor ambient temperature.

5. Set room thermostat to COOL and fan control to ON or

AUTO mode. Operate unit for 15 minutes. Check system--
refrigerant charge. (See Check Charge.)

PERSONAL INJURY and ENVIRONMENTAL

HAZARD

Failure to relieve system pressure could result in personal

injury and/or death.

1.Relieve pressure and recover all refrigerant before

servicing existing equipment, and before final unit

disposal. Use all service ports and open all flow--control

devices, including solenoid valves.

2.Federal regulations require that you do not vent

refrigerant into the atmosphere. Recover during system

repair or final unit disposal.

!

WARNING

SEQUENCE OF OPERATION

Turn on power to indoor and outdoor units. Transformer is

energized.
On a call for cooling, thermostat makes circuits R--Y and R--G.

Three phase models with scroll compressors, are equipped with a

phase monitor to detect if the incoming power is correctly phased
for compressor operation. (See Fig. 5 and Table 2.) If the phasing is

correct, circuit R--Y energizes contactor, starting outdoor fan motor
and compressor circuit. R--G energizes indoor unit blower relay,

starting indoor blower motor on high speed.

NOTE

: If the phasing is incorrect, the contactor will not be

energized. To correct the phasing, interchange any two of the three
power connections on the field side.
When thermostat is satisfied, its contacts open, de--energizing
contactor and blower relay. Compressor and motors stop.
If indoor unit is equipped with an off delay circuit, the indoor
blower can run an additional 120 sec to increase system efficiency.

CHECK CHARGE

Factory charge amount is shown on unit rating plate.

Cooling Only Procedure
NOTE

: If superheat or subcooling charging conditions are not

favorable, charge must be weighed in accordance with unit rating
plate

±

0.6 oz/ft of 3/8--in. (56g/m of 9.5 mm) liquid line above or

below 15 ft (7.6 m) respectively.
EXAMPLE:
To calculate additional charge required for a 10 m line set:

10 m -- 7.6 m = 2.4 m X 56 g/m = 134.4 g of additional charge
The following procedure is valid when indoor airflow is within

±

21 percent of its rated CFM:

1. Operate unit a minimum of 10 minutes before checking

charge.

2. Measure suction pressure by attaching an accurate gage to

suction valve service port.

3. Measure suction temperature by attaching an accurate

thermistor type or electronic thermometer to suction line
near service valve.

4. Measure outdoor air dry bulb

temperature with

thermometer.

5. Measure indoor air (entering indoor coil) wet bulb

temperature with a sling psychrometer.

6. Refer to Table 3. Find outdoor temperature and evaporator

entering air web bulb temperature. At this intersection, note

superheat.

Отзывы: