1 689 989 473 | 2021-08-24
Robert Bosch GmbH
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Cada 2 meses o después de 1500 comprobaciones de
inyectores
Cambiar el aceite de ensayo (véase
).
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Anualmente
Comprobar si hay fisuras o rozaduras en todas las tu‐
berías flexibles de servicio y tubos flexibles. Sustituir
inmediatamente cualquier tubería flexible de servicio
o tubo flexible averiado.
Comprobar si hay alguna rozadura o cortes en los ca‐
bles eléctricos en el dispositivo giratorio. Sustituir in‐
mediatamente cables o componentes eléctricos ave‐
riados.
¡PELIGRO! – Peligro de descarga eléctrica. DCI 700
Separar el producto de la red de tensión.
Comprobar la estanqueidad de los bloques de medi‐
ción de cantidades para la inyección y el retorno. Eli‐
minar inmediatamente cualquier fuga.
Comprobar la estanqueidad del intercambiador de ca‐
lor. En caso de haber alguna fuga, informar al servicio
técnico.
Comprobar la empuñadura de bloqueo del bastidor
giratorio y del arco de posicionamiento. Sustituir la
empuñadura de bloqueo o el arco de posicionamien‐
to, en caso de que estén averiados.
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Cada 2 años
Comprobar si hay alguna rozadura, cortes o decolora‐
ciones en el cable de conexión a red. Sustituir inme‐
diatamente cualquier cable de conexión a red averia‐
do o descolorido.
¡PELIGRO! – Peligro de descarga eléctrica. DCI 700
Separar el producto de la red de tensión.
Comprobar si hay alguna rozadura o corte en el cable
de conexión al motor. Sustituir inmediatamente un ca‐
ble de alimentación del motor averiado.
¡PELIGRO! – Peligro de descarga eléctrica. DCI 700
Separar el producto de la red de tensión.
Comprobar si hay alguna conexión eléctrica suelta en
la caja de bornes del motor de accionamiento, en el
bloque de red, en el convertidor de frecuencias y en
el interruptor principal. Ajustar conexiones sueltas.
¡PELIGRO! – Peligro de descarga eléctrica. DCI 700
Separar el producto de la red de tensión.
Descargas electroestáticas pueden averiar com‐
ponentes en la placa madre. Antes de iniciar con
los trabajos de mantenimiento, realizar medidas
de protección ESD. Utilizar únicamente herra‐
mientas resistentes al ESD.
Retirar pelusas y partículas de polvo en la cámara
electrónica y en la unidad de procesamiento.
Limpiar la rejilla de ventilación del motor de impul‐
sión.
Limpiar la rejilla de ventilación del convertidor de fre‐
cuencias.
Comprobar si los ventiladores del convertidor de fre‐
cuencias están bloqueados. Retirar el bloqueo.
Comprobar si hay alguna rozadora, cortes o decolora‐
ciones en el cable de señales del convertidor de fre‐
cuencias. Sustituir inmediatamente cualquier cable de
señales averiado o descolorido.
Limpiar el ventilador y las laminillas del radiador del
intercambiador de calor.
Limpiar la rejilla de ventilación de la cubierta del in‐
tercambiador de calor y de la cámara de aceite de en‐
sayo.
Limpiar la rejilla de ventilación en el bastidor del ban‐
co de pruebas.
Comprobar la precisión de medición mediante el ser‐
vicio de comprobación EP (véase
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Cada 6 años
Cambiar todas las tuberías hidráulicas.
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Cada 8 años
Cambiar el cristal de protección de la puerta protec‐
tora.
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5.2.2
Cambiar el aceite de ensayo
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5.2.2.1 Vaciar el depósito de aceite de ensayo
1. Finalizar todas las aplicaciones del ordenador.
2. Apagar el PC a través del sistema operativo Win‐
dows.
3. Apagar el producto DCI 700 con el interruptor prin‐
cipal
(2)
.
4. Retirar la cubierta izquierda
(1)
.
1
2
458922_03_P
al
23:
Preparación cambio de aceite de ensayo
5. Soltar ambos pernos de orejas
(1)
y
(4)
. No retirar
los pernos de orejas.
6. Retirar el depósito de aceite de ensayo de las empu‐
ñaduras
(2)
y
(3)
en el banco de pruebas.
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