Bosch Climate Line 5000, Руководство по установке

Страница: 15 / 28

Монтаж
15 Climate Line 5000 – 6721831678 (2021/02)
3.4 Подключение трубопроводов
3.4.1 Подключение трубопроводов хладагента к
внутреннему и наружному блоку
BHИMAHИE
Выход хладагента через негерметичные соединения
Из выполненных ненадлежащим образом соединений
трубопровода может вытекать хладагент.
▶ При повторном использовании соединений отбортовкой
обязательно изготавливайте новую отбортованную часть.
Медные трубы доступны с метрическими и дюймовыми размерами,
резьба конусных гаек будет соответствующего размера. Резьбовые
соединения отбортовкой на внутреннем и наружном блоке
предназначены для размеров в дюймах.
▶ При использовании метрических медных труб замените
конусные гайки на гайки подходящего диаметра (

таблица 7).
▶ Определите диаметр и длину трубы (

стр. 13).
▶ Отрежьте трубу при помощи трубореза (

рис. 11).
▶ Снимите заусенцы на внутренних концах трубы и выбейте стружку.
▶ Установите гайку на трубу.
▶ При помощи развальцовочного конуса развальцуйте трубу до
размера из таблицы 7.
Гайка должна немного двигаться к краю, но не должна выходить
за него.
▶ Подключите трубу и затяните резьбовое соединение моментом
затяжки из таблицы 7.
▶ Повторите описанные выше пункты для второй трубы.
УВЕДОМЛЕНИЕ
Снижение КПД вследствие теплопередачи между трубами
контура охлаждения
▶ Выполняйте теплоизоляцию труб контура охлаждения по
отдельности.
▶ Установите и зафиксируйте теплоизоляцию труб.
Таб. 7 Характеристики трубных соединений
3.4.2 Подключение к конденсатоотводу на внутреннем блоке
Конденсатная ванна внутреннего блока имеет два подключения.
В состоянии поставки к ним подключен конденсатный шланг и
заглушка, их можно поменять (

рис. 10).
▶ Проложите конденсатный шланг с уклоном.
3.4.3 Проверка герметичности и заполнение отопительной
системы
Проверка герметичности
Во время контроля герметичности соблюдайте национальные и
местные предписания.
▶ Снимите заглушки с трех клапанов (

рис. 18, [1], [2] и [3]).
▶ Подключите устройство открывания [6] и манометр [4] к
клапану Шредера [1].
▶ Вверните устройство открывания и откройте клапан
Шредера [1].
▶ Оставьте клапаны [2] и [3] закрытыми и заполняйте установку
азотом до тех пор, пока давление 10 % не превысит
максимальное рабочее давление (

стр. 20).
▶ Через 10 минут проверьте, не изменилось ли давление.
▶ Спускайте азот до тех пор, пока не будет достигнуто
максимальное рабочее давление.
▶ Как минимум через 1 час проверьте, не изменилось ли давление.
▶ Спустите азот.
Заполнение системы
УВЕДОМЛЕНИЕ
Нарушение работы из-за неподходящего хладагента
Наружный блок заполняется на заводе-изготовителе
хладагентом R32.
▶ Если необходимо добавить хладагент, добавляйте только
аналогичный хладагент. Не смешивайте разные типы хладагента.
▶ Опорожните установку при помощи вакуумного насоса
(

рис. 18, [5]) и просушите, чтобы получить около −1 бар
(или около 500 микрон).
▶ Откройте верхний клапан [3] (сторона жидкости).
▶ При помощи манометра [4] проверьте наличие свободного потока.
▶ Откройте нижний клапан [2] (сторона газа).
Хладагент распределится по установке.
▶ В заключение проверьте показатели давления.
▶ Выкрутите устройство открывания [6] и закройте клапан
Шредера [1].
▶ Снимите вакуумный насос, манометр и устройство открывания
клапана Шредера.
▶ Установите на место заглушки клапанов.
▶ Установите на место пластиковую крышку для соединительных
труб на наружном блоке.
Внешний диаметр
трубы Ø [мм]
Момент затяжки [Нм] Диаметр отбортованного
отверстия (A) [мм]
Отбортованный конец
трубы
Предварительно
выполненная резьба
конусной гайки
6,35 (1/4") 18-20 8,4-8,7 3/8"
9,53 (3/8") 32-39 13,2-13,5 3/8"
12,7 (1/2") 49-59 16,2-16,5 5/8"
15,9 (5/8") 57-71 19,2-19,7 3/4"
R0.4~0.8
A
45°± 2
90°± 4