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PORTUGUÊS • 17

COD

CAUSA POSSÍVEL

SOLUÇÃO POSSÍVEL

1

2

3

4

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20

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25

Queda ou falta de tensão na

rede elétrica.

Motor elétrico danificado.

Reservatório cheio de ar.

Fusível da instalação queimado.

Válvula de retenção não veda

devido a presença de impurezas.

Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.

Protetor térmico atuou.

Filtro obstruído.

Vazamento de ar no compressor.

Temperatura ambiente elevada

(Máx. 40˚C).

Junta da placa de válvulas rompida.

Óleo lubrificante incorreto

ou baixo nível de óleo.

Carbonização da placa de válvula.

Rede elétrica subdimensionada

ou deficiente.

Operando em ambiente agressivo.

Não foi efetuada a troca de óleo

no intervalo recomendado.

Elementos de fixação frouxos.

Vazamento contínuo de ar pela

válvula de alívio do pressostato

quando o compressor desliga.

Excesso de água no reservatório.

Acúmulo de pó (tinta) sobre

o compressor.

Presença de água no óleo

(coloração branco leitosa).

Temperatura ambiente abaixo

da mínima recomendada (5˚C).

Operando por longo tempo abaixo

da pressão de 60 lbf/pol

2 (4,0 bar).

Registro regulador fora de ajuste

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alívio danificada ou com

impurezas na sua vedação.

Verifique a instalação e/ou

aguarde a estabilização da rede.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

O motor elétrico partirá assim

que a pressão no reservatório

diminuir.

Localize a causa

(Veja Tabela 2 - Pág. 14)

Encaminhe o compressor ao

Centro de Servico Autorizado

Black&Decker.

Redimensione o compressor

se necessário.

Desligue o compressor, aguarde

5 (cinco). Se ocorrer reincidência

frequente procure o Centro de

Servico Autorizado 

Black&Decker.

Substitua-o.

Reaperte os parafusos e/ou

as conexões.

Melhore as condições

de instalação.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Utilize óleo lubrificante mineral

conforme recomenda este manual,

ou verifique o nível e reponha

se necessário.

Proceda a limpeza da mesma a

cada 1000 horas de serviço ou

12 meses através do Centro de

Serviço Autorizado 

Black&Decker.

Consulte um técnico especializado.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Melhore as condições locais.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Localize e reaperte.

Encaminhe o compressor ao

Centro de Serviço Autorizado

Black&Decker.

Drene o reservatório através do

purgador, conforme indicado

na 

Fig. B - Pág. 2

Limpe o compressor externamente.

Troque o óleo lubrificante e opere o

compressor durante um período de

15 minutos a uma pressão de

100 lbf/pol

2 (7,0 bar), tal operação

irá remover condensação interna

no cabeçote.

Opere o equipamento acima

de 5˚C.

Consumo de ar comprimido

maior que a vazão do compressor.

Ajuste-o.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

COD

POSSIBLE CAUSE

POSSIBLE SOLUTION

1

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22

23

24

25

Voltage drop or electrical

supply is out.

Damaged electric motor.

Tank is full of air.

Installation fuse has burned out.

Check valve does not seal

because of impurities.

The demand is above

the compressor’s capacity.

Thermal protector tripped.

Filter clogged.

Air leakage in the compressor.

High ambient temperature

(Max. 40˚C or 104˚F)

Valve plate joint is broken.

Wrong oil or low oil level.

Carbonized valve plate.

Deficient or inadequate

electrical supply.

Operating in a non-adequate

environment.

The oil change did not occur at

the recommended interval.

Loose fastening elements.

Continuous air leakage through

pressure switch’s relief valve when

compressor shuts off.

Excess water in the tank.

Too much dust and paint

on the compressor.

Water is mixed with the oil

(milky coloration).

Ambient temperature below minimum

recommended 5˚C (41˚F).

Operating too long below

pressure of 60 psi (4.0 bar).

Pressure regulator valve not adjusted

(Fig. H - Pág. 3)

Relief valve not seal because

of impurities.

Check the installation and/or wait

for the electrical supply stabilization.

Send it to the nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center.

Electric motor will start 

as soon as the pressure

in the tank decreases.

Find out the burning cause

(See Table 2 - Pág. 21)

Send the compressor to the

nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center

Check the compressor’s capacity.

Turn compressor off, wait for 5 (five)

min. and reset the protector. If tripping

is frequent, look for the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Replace it.

Re-fasten bolts and/or fittings.

Improve local conditions.

Look for the nearest 

Black&Decker

Authorized Center

.

Change oil.

Clean it every 1000 working hours

or 12 months at your nearest

Black&Decker

 Autorized Service

Center.

Have a specialized technician

check it.

Improve local conditions.

See “Care and Maintenance”

Page 21

Find and re-fasten them.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Drain the tank through the drain

as indicated in 

Fig. B - Page 2

Clean the compressor externally.

Change the lubricant oil and run

your pressure compressor for

15 min, at a maximum pressure of

100 psi (7.0 bar). This will remove

any internal condensation signs

inside pump.

Run the equipment above 5˚C

(41˚F)

Compressed air consumption

higher than compressor’s flow.

Adjust it.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center

COD

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SOLUCIÓN POSIBLE

1

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Caída o falta de tensión

en la red eléctrica.

Motor eléctrico dañado.

Reservatorio (tanque)

de aire lleno de aire.

Fusible de la instalación quemado.

Válvula de retención no sella debido

a presencia de impurezas.

Demanda del sistema excediendo

la capacidad del compresor.

Atuación del protector térmico.

Filtro obstruído.

Escape de aire en el compresor.

Temperatura ambiente

elevada (Máx. 40˚C).

Empaque de la placa de válvulas rota.

Aceite Lubricante incorrecto

o bajo nivel de aceite.

Carbonización de la placa de válvulas.

Red eléctrica subdimensionada

o deficiente.

Operando en ambiente no adecuado.

No fue efectuado el cambio de aceite

en el intérvalo recomendado.

Elementos de fijación sueltos.

Flujo contínuo de aire a través de la

válvula de alivio del control de presión

cuando el compresor desconecta.

Exceso de agua en el reservatorio

(tanque) de aire.

Acumulación de polvo (tinta)

sobre el compresor.

Presencia de agua en el

aceite. (coloración blancuzca).

Temperatura ambiente abajo de la

mínima recomendada (5˚C).

Operando por largo tiempo abajo de

la presión de 60 psi (4,0 bar).

Válvula reguladora de presión fuera

de ajuste 

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alivio no sella debido

a impurezas en su estancación.

Verifique la instalación y/o aguarde

la estabilización de la red.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

El motor eléctrico partirá cuando la

presión en el reservatorio (tanque)

de aire disminuya.

Busque la causa de la quemadura

del fusible. 

(Vea Tabla 2 - Pág. 7)

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Redimensione el compresor

si es necesario.

Apague el compresor y espere 5 min.,

reconecte el protector. Si ocurre reincidencia

con frecuencia, busque un Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Cámbielo.

Re-apriete los pernos y/o las

conexiones.

Mejore las condiciones

de instalación.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Utilice el aceite conforme indica

este manual o verifique el nivel

y adicione si es necesario.

Proceda a la limpieza de la misma

a cada 1000 horas de servicio ó

12 meses con el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Consulte un Técnico calificado.

Mejore las condiciones del local y

cambie las piezas con el Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Vea el capítulo de “Mantenimiento y

Cuidado” 

Pág. 7.

Ubique y re-apriete.

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Drene el reservatorio (tanque) de

aire a través del drenaje, conforme

indicado en la 

Fig. B - Pág. 2

Limpie el compresor externamente.

Cambie el aceite lubricante y opere

el compresor durante un período

de 30 minutos a una presión de

100 psi (7,0 bar), tal operación irá

a remover condensación interna en

el bloque (bomba).

Opere el equipo en temperaturas

arriba de 5˚C.

Consumo de aire mayor que el

caudal del compresor.

Ajústela.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

COD

CAUSA POSSÍVEL

SOLUÇÃO POSSÍVEL

1

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Queda ou falta de tensão na

rede elétrica.

Motor elétrico danificado.

Reservatório cheio de ar.

Fusível da instalação queimado.

Válvula de retenção não veda

devido a presença de impurezas.

Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.

Protetor térmico atuou.

Filtro obstruído.

Vazamento de ar no compressor.

Temperatura ambiente elevada

(Máx. 40˚C).

Junta da placa de válvulas rompida.

Óleo lubrificante incorreto

ou baixo nível de óleo.

Carbonização da placa de válvula.

Rede elétrica subdimensionada

ou deficiente.

Operando em ambiente agressivo.

Não foi efetuada a troca de óleo

no intervalo recomendado.

Elementos de fixação frouxos.

Vazamento contínuo de ar pela

válvula de alívio do pressostato

quando o compressor desliga.

Excesso de água no reservatório.

Acúmulo de pó (tinta) sobre

o compressor.

Presença de água no óleo

(coloração branco leitosa).

Temperatura ambiente abaixo

da mínima recomendada (5˚C).

Operando por longo tempo abaixo

da pressão de 60 lbf/pol

2

 (4,0 bar).

Registro regulador fora de ajuste

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alívio danificada ou com

impurezas na sua vedação.

Verifique a instalação e/ou

aguarde a estabilização da rede.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

O motor elétrico partirá assim

que a pressão no reservatório

diminuir.

Localize a causa

(Veja Tabela 2 - Pág. 14)

Encaminhe o compressor ao

Centro de Servico Autorizado

Black&Decker.

Redimensione o compressor

se necessário.

Desligue o compressor, aguarde

5 (cinco). Se ocorrer reincidência

frequente procure o Centro de

Servico Autorizado 

Black&Decker.

Substitua-o.

Reaperte os parafusos e/ou

as conexões.

Melhore as condições

de instalação.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Utilize óleo lubrificante mineral

conforme recomenda este manual,

ou verifique o nível e reponha

se necessário.

Proceda a limpeza da mesma a

cada 1000 horas de serviço ou

12 meses através do Centro de

Serviço Autorizado 

Black&Decker.

Consulte um técnico especializado.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Melhore as condições locais.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Localize e reaperte.

Encaminhe o compressor ao

Centro de Serviço Autorizado

Black&Decker.

Drene o reservatório através do

purgador, conforme indicado

na 

Fig. B - Pág. 2

Limpe o compressor externamente.

Troque o óleo lubrificante e opere o

compressor durante um período de

15 minutos a uma pressão de

100 lbf/pol

2

 (7,0 bar), tal operação

irá remover condensação interna

no cabeçote.

Opere o equipamento acima

de 5˚C.

Consumo de ar comprimido

maior que a vazão do compressor.

Ajuste-o.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

COD

POSSIBLE CAUSE

POSSIBLE SOLUTION

1

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Voltage drop or electrical

supply is out.

Damaged electric motor.

Tank is full of air.

Installation fuse has burned out.

Check valve does not seal

because of impurities.

The demand is above

the compressor’s capacity.

Thermal protector tripped.

Filter clogged.

Air leakage in the compressor.

High ambient temperature

(Max. 40˚C or 104˚F)

Valve plate joint is broken.

Wrong oil or low oil level.

Carbonized valve plate.

Deficient or inadequate

electrical supply.

Operating in a non-adequate

environment.

The oil change did not occur at

the recommended interval.

Loose fastening elements.

Continuous air leakage through

pressure switch’s relief valve when

compressor shuts off.

Excess water in the tank.

Too much dust and paint

on the compressor.

Water is mixed with the oil

(milky coloration).

Ambient temperature below minimum

recommended 5˚C (41˚F).

Operating too long below

pressure of 60 psi (4.0 bar).

Pressure regulator valve not adjusted

(Fig. H - Pág. 3)

Relief valve not seal because

of impurities.

Check the installation and/or wait

for the electrical supply stabilization.

Send it to the nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center.

Electric motor will start 

as soon as the pressure

in the tank decreases.

Find out the burning cause

(See Table 2 - Pág. 21)

Send the compressor to the

nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center

Check the compressor’s capacity.

Turn compressor off, wait for 5 (five)

min. and reset the protector. If tripping

is frequent, look for the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Replace it.

Re-fasten bolts and/or fittings.

Improve local conditions.

Look for the nearest 

Black&Decker

Authorized Center

.

Change oil.

Clean it every 1000 working hours

or 12 months at your nearest

Black&Decker

 Autorized Service

Center.

Have a specialized technician

check it.

Improve local conditions.

See “Care and Maintenance”

Page 21

Find and re-fasten them.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Drain the tank through the drain

as indicated in 

Fig. B - Page 2

Clean the compressor externally.

Change the lubricant oil and run

your pressure compressor for

15 min, at a maximum pressure of

100 psi (7.0 bar). This will remove

any internal condensation signs

inside pump.

Run the equipment above 5˚C

(41˚F)

Compressed air consumption

higher than compressor’s flow.

Adjust it.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center

COD

CAUSA POSIBLE

SOLUCIÓN POSIBLE

1

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Caída o falta de tensión

en la red eléctrica.

Motor eléctrico dañado.

Reservatorio (tanque)

de aire lleno de aire.

Fusible de la instalación quemado.

Válvula de retención no sella debido

a presencia de impurezas.

Demanda del sistema excediendo

la capacidad del compresor.

Atuación del protector térmico.

Filtro obstruído.

Escape de aire en el compresor.

Temperatura ambiente

elevada (Máx. 40˚C).

Empaque de la placa de válvulas rota.

Aceite Lubricante incorrecto

o bajo nivel de aceite.

Carbonización de la placa de válvulas.

Red eléctrica subdimensionada

o deficiente.

Operando en ambiente no adecuado.

No fue efectuado el cambio de aceite

en el intérvalo recomendado.

Elementos de fijación sueltos.

Flujo contínuo de aire a través de la

válvula de alivio del control de presión

cuando el compresor desconecta.

Exceso de agua en el reservatorio

(tanque) de aire.

Acumulación de polvo (tinta)

sobre el compresor.

Presencia de agua en el

aceite. (coloración blancuzca).

Temperatura ambiente abajo de la

mínima recomendada (5˚C).

Operando por largo tiempo abajo de

la presión de 60 psi (4,0 bar).

Válvula reguladora de presión fuera

de ajuste 

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alivio no sella debido

a impurezas en su estancación.

Verifique la instalación y/o aguarde

la estabilización de la red.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

El motor eléctrico partirá cuando la

presión en el reservatorio (tanque)

de aire disminuya.

Busque la causa de la quemadura

del fusible. 

(Vea Tabla 2 - Pág. 7)

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Redimensione el compresor

si es necesario.

Apague el compresor y espere 5 min.,

reconecte el protector. Si ocurre reincidencia

con frecuencia, busque un Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Cámbielo.

Re-apriete los pernos y/o las

conexiones.

Mejore las condiciones

de instalación.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Utilice el aceite conforme indica

este manual o verifique el nivel

y adicione si es necesario.

Proceda a la limpieza de la misma

a cada 1000 horas de servicio ó

12 meses con el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Consulte un Técnico calificado.

Mejore las condiciones del local y

cambie las piezas con el Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Vea el capítulo de “Mantenimiento y

Cuidado” 

Pág. 7.

Ubique y re-apriete.

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Drene el reservatorio (tanque) de

aire a través del drenaje, conforme

indicado en la 

Fig. B - Pág. 2

Limpie el compresor externamente.

Cambie el aceite lubricante y opere

el compresor durante un período

de 30 minutos a una presión de

100 psi (7,0 bar), tal operación irá

a remover condensación interna en

el bloque (bomba).

Opere el equipo en temperaturas

arriba de 5˚C.

Consumo de aire mayor que el

caudal del compresor.

Ajústela.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

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18

19

20

21

22

23

24

25

Queda ou falta de tensão na

rede elétrica.

Motor elétrico danificado.

Reservatório cheio de ar.

Fusível da instalação queimado.

Válvula de retenção não veda

devido a presença de impurezas.

Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.

Protetor térmico atuou.

Filtro obstruído.

Vazamento de ar no compressor.

Temperatura ambiente elevada

(Máx. 40˚C).

Junta da placa de válvulas rompida.

Óleo lubrificante incorreto

ou baixo nível de óleo.

Carbonização da placa de válvula.

Rede elétrica subdimensionada

ou deficiente.

Operando em ambiente agressivo.

Não foi efetuada a troca de óleo

no intervalo recomendado.

Elementos de fixação frouxos.

Vazamento contínuo de ar pela

válvula de alívio do pressostato

quando o compressor desliga.

Excesso de água no reservatório.

Acúmulo de pó (tinta) sobre

o compressor.

Presença de água no óleo

(coloração branco leitosa).

Temperatura ambiente abaixo

da mínima recomendada (5˚C).

Operando por longo tempo abaixo

da pressão de 60 lbf/pol

2 (4,0 bar).

Registro regulador fora de ajuste

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alívio danificada ou com

impurezas na sua vedação.

Verifique a instalação e/ou

aguarde a estabilização da rede.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

O motor elétrico partirá assim

que a pressão no reservatório

diminuir.

Localize a causa

(Veja Tabela 2 - Pág. 14)

Encaminhe o compressor ao

Centro de Servico Autorizado

Black&Decker.

Redimensione o compressor

se necessário.

Desligue o compressor, aguarde

5 (cinco). Se ocorrer reincidência

frequente procure o Centro de

Servico Autorizado 

Black&Decker.

Substitua-o.

Reaperte os parafusos e/ou

as conexões.

Melhore as condições

de instalação.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Utilize óleo lubrificante mineral

conforme recomenda este manual,

ou verifique o nível e reponha

se necessário.

Proceda a limpeza da mesma a

cada 1000 horas de serviço ou

12 meses através do Centro de

Serviço Autorizado 

Black&Decker.

Consulte um técnico especializado.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Melhore as condições locais.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Localize e reaperte.

Encaminhe o compressor ao

Centro de Serviço Autorizado

Black&Decker.

Drene o reservatório através do

purgador, conforme indicado

na 

Fig. B - Pág. 2

Limpe o compressor externamente.

Troque o óleo lubrificante e opere o

compressor durante um período de

15 minutos a uma pressão de

100 lbf/pol

2 (7,0 bar), tal operação

irá remover condensação interna

no cabeçote.

Opere o equipamento acima

de 5˚C.

Consumo de ar comprimido

maior que a vazão do compressor.

Ajuste-o.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

COD

POSSIBLE CAUSE

POSSIBLE SOLUTION

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Voltage drop or electrical

supply is out.

Damaged electric motor.

Tank is full of air.

Installation fuse has burned out.

Check valve does not seal

because of impurities.

The demand is above

the compressor’s capacity.

Thermal protector tripped.

Filter clogged.

Air leakage in the compressor.

High ambient temperature

(Max. 40˚C or 104˚F)

Valve plate joint is broken.

Wrong oil or low oil level.

Carbonized valve plate.

Deficient or inadequate

electrical supply.

Operating in a non-adequate

environment.

The oil change did not occur at

the recommended interval.

Loose fastening elements.

Continuous air leakage through

pressure switch’s relief valve when

compressor shuts off.

Excess water in the tank.

Too much dust and paint

on the compressor.

Water is mixed with the oil

(milky coloration).

Ambient temperature below minimum

recommended 5˚C (41˚F).

Operating too long below

pressure of 60 psi (4.0 bar).

Pressure regulator valve not adjusted

(Fig. H - Pág. 3)

Relief valve not seal because

of impurities.

Check the installation and/or wait

for the electrical supply stabilization.

Send it to the nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center.

Electric motor will start 

as soon as the pressure

in the tank decreases.

Find out the burning cause

(See Table 2 - Pág. 21)

Send the compressor to the

nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center

Check the compressor’s capacity.

Turn compressor off, wait for 5 (five)

min. and reset the protector. If tripping

is frequent, look for the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Replace it.

Re-fasten bolts and/or fittings.

Improve local conditions.

Look for the nearest 

Black&Decker

Authorized Center

.

Change oil.

Clean it every 1000 working hours

or 12 months at your nearest

Black&Decker

 Autorized Service

Center.

Have a specialized technician

check it.

Improve local conditions.

See “Care and Maintenance”

Page 21

Find and re-fasten them.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Drain the tank through the drain

as indicated in 

Fig. B - Page 2

Clean the compressor externally.

Change the lubricant oil and run

your pressure compressor for

15 min, at a maximum pressure of

100 psi (7.0 bar). This will remove

any internal condensation signs

inside pump.

Run the equipment above 5˚C

(41˚F)

Compressed air consumption

higher than compressor’s flow.

Adjust it.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center

COD

CAUSA POSIBLE

SOLUCIÓN POSIBLE

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Caída o falta de tensión

en la red eléctrica.

Motor eléctrico dañado.

Reservatorio (tanque)

de aire lleno de aire.

Fusible de la instalación quemado.

Válvula de retención no sella debido

a presencia de impurezas.

Demanda del sistema excediendo

la capacidad del compresor.

Atuación del protector térmico.

Filtro obstruído.

Escape de aire en el compresor.

Temperatura ambiente

elevada (Máx. 40˚C).

Empaque de la placa de válvulas rota.

Aceite Lubricante incorrecto

o bajo nivel de aceite.

Carbonización de la placa de válvulas.

Red eléctrica subdimensionada

o deficiente.

Operando en ambiente no adecuado.

No fue efectuado el cambio de aceite

en el intérvalo recomendado.

Elementos de fijación sueltos.

Flujo contínuo de aire a través de la

válvula de alivio del control de presión

cuando el compresor desconecta.

Exceso de agua en el reservatorio

(tanque) de aire.

Acumulación de polvo (tinta)

sobre el compresor.

Presencia de agua en el

aceite. (coloración blancuzca).

Temperatura ambiente abajo de la

mínima recomendada (5˚C).

Operando por largo tiempo abajo de

la presión de 60 psi (4,0 bar).

Válvula reguladora de presión fuera

de ajuste 

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alivio no sella debido

a impurezas en su estancación.

Verifique la instalación y/o aguarde

la estabilización de la red.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

El motor eléctrico partirá cuando la

presión en el reservatorio (tanque)

de aire disminuya.

Busque la causa de la quemadura

del fusible. 

(Vea Tabla 2 - Pág. 7)

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Redimensione el compresor

si es necesario.

Apague el compresor y espere 5 min.,

reconecte el protector. Si ocurre reincidencia

con frecuencia, busque un Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Cámbielo.

Re-apriete los pernos y/o las

conexiones.

Mejore las condiciones

de instalación.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Utilice el aceite conforme indica

este manual o verifique el nivel

y adicione si es necesario.

Proceda a la limpieza de la misma

a cada 1000 horas de servicio ó

12 meses con el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Consulte un Técnico calificado.

Mejore las condiciones del local y

cambie las piezas con el Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Vea el capítulo de “Mantenimiento y

Cuidado” 

Pág. 7.

Ubique y re-apriete.

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Drene el reservatorio (tanque) de

aire a través del drenaje, conforme

indicado en la 

Fig. B - Pág. 2

Limpie el compresor externamente.

Cambie el aceite lubricante y opere

el compresor durante un período

de 30 minutos a una presión de

100 psi (7,0 bar), tal operación irá

a remover condensación interna en

el bloque (bomba).

Opere el equipo en temperaturas

arriba de 5˚C.

Consumo de aire mayor que el

caudal del compresor.

Ajústela.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

COD

CAUSA POSSÍVEL

SOLUÇÃO POSSÍVEL

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Queda ou falta de tensão na

rede elétrica.

Motor elétrico danificado.

Reservatório cheio de ar.

Fusível da instalação queimado.

Válvula de retenção não veda

devido a presença de impurezas.

Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.

Protetor térmico atuou.

Filtro obstruído.

Vazamento de ar no compressor.

Temperatura ambiente elevada

(Máx. 40˚C).

Junta da placa de válvulas rompida.

Óleo lubrificante incorreto

ou baixo nível de óleo.

Carbonização da placa de válvula.

Rede elétrica subdimensionada

ou deficiente.

Operando em ambiente agressivo.

Não foi efetuada a troca de óleo

no intervalo recomendado.

Elementos de fixação frouxos.

Vazamento contínuo de ar pela

válvula de alívio do pressostato

quando o compressor desliga.

Excesso de água no reservatório.

Acúmulo de pó (tinta) sobre

o compressor.

Presença de água no óleo

(coloração branco leitosa).

Temperatura ambiente abaixo

da mínima recomendada (5˚C).

Operando por longo tempo abaixo

da pressão de 60 lbf/pol

2

 (4,0 bar).

Registro regulador fora de ajuste

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alívio danificada ou com

impurezas na sua vedação.

Verifique a instalação e/ou

aguarde a estabilização da rede.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

O motor elétrico partirá assim

que a pressão no reservatório

diminuir.

Localize a causa

(Veja Tabela 2 - Pág. 14)

Encaminhe o compressor ao

Centro de Servico Autorizado

Black&Decker.

Redimensione o compressor

se necessário.

Desligue o compressor, aguarde

5 (cinco). Se ocorrer reincidência

frequente procure o Centro de

Servico Autorizado 

Black&Decker.

Substitua-o.

Reaperte os parafusos e/ou

as conexões.

Melhore as condições

de instalação.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Utilize óleo lubrificante mineral

conforme recomenda este manual,

ou verifique o nível e reponha

se necessário.

Proceda a limpeza da mesma a

cada 1000 horas de serviço ou

12 meses através do Centro de

Serviço Autorizado 

Black&Decker.

Consulte um técnico especializado.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Melhore as condições locais.

Proceda a troca dos componentes

através do Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

Localize e reaperte.

Encaminhe o compressor ao

Centro de Serviço Autorizado

Black&Decker.

Drene o reservatório através do

purgador, conforme indicado

na 

Fig. B - Pág. 2

Limpe o compressor externamente.

Troque o óleo lubrificante e opere o

compressor durante um período de

15 minutos a uma pressão de

100 lbf/pol

2

 (7,0 bar), tal operação

irá remover condensação interna

no cabeçote.

Opere o equipamento acima

de 5˚C.

Consumo de ar comprimido

maior que a vazão do compressor.

Ajuste-o.

Procure o Centro de Serviço

Autorizado 

Black&Decker.

COD

POSSIBLE CAUSE

POSSIBLE SOLUTION

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Voltage drop or electrical

supply is out.

Damaged electric motor.

Tank is full of air.

Installation fuse has burned out.

Check valve does not seal

because of impurities.

The demand is above

the compressor’s capacity.

Thermal protector tripped.

Filter clogged.

Air leakage in the compressor.

High ambient temperature

(Max. 40˚C or 104˚F)

Valve plate joint is broken.

Wrong oil or low oil level.

Carbonized valve plate.

Deficient or inadequate

electrical supply.

Operating in a non-adequate

environment.

The oil change did not occur at

the recommended interval.

Loose fastening elements.

Continuous air leakage through

pressure switch’s relief valve when

compressor shuts off.

Excess water in the tank.

Too much dust and paint

on the compressor.

Water is mixed with the oil

(milky coloration).

Ambient temperature below minimum

recommended 5˚C (41˚F).

Operating too long below

pressure of 60 psi (4.0 bar).

Pressure regulator valve not adjusted

(Fig. H - Pág. 3)

Relief valve not seal because

of impurities.

Check the installation and/or wait

for the electrical supply stabilization.

Send it to the nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center.

Electric motor will start 

as soon as the pressure

in the tank decreases.

Find out the burning cause

(See Table 2 - Pág. 21)

Send the compressor to the

nearest 

Black&Decker

Authorized Service Center

Check the compressor’s capacity.

Turn compressor off, wait for 5 (five)

min. and reset the protector. If tripping

is frequent, look for the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Replace it.

Re-fasten bolts and/or fittings.

Improve local conditions.

Look for the nearest 

Black&Decker

Authorized Center

.

Change oil.

Clean it every 1000 working hours

or 12 months at your nearest

Black&Decker

 Autorized Service

Center.

Have a specialized technician

check it.

Improve local conditions.

See “Care and Maintenance”

Page 21

Find and re-fasten them.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center.

Drain the tank through the drain

as indicated in 

Fig. B - Page 2

Clean the compressor externally.

Change the lubricant oil and run

your pressure compressor for

15 min, at a maximum pressure of

100 psi (7.0 bar). This will remove

any internal condensation signs

inside pump.

Run the equipment above 5˚C

(41˚F)

Compressed air consumption

higher than compressor’s flow.

Adjust it.

Send compressor to the nearest

Black&Decker

 Authorized Center

COD

CAUSA POSIBLE

SOLUCIÓN POSIBLE

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Caída o falta de tensión

en la red eléctrica.

Motor eléctrico dañado.

Reservatorio (tanque)

de aire lleno de aire.

Fusible de la instalación quemado.

Válvula de retención no sella debido

a presencia de impurezas.

Demanda del sistema excediendo

la capacidad del compresor.

Atuación del protector térmico.

Filtro obstruído.

Escape de aire en el compresor.

Temperatura ambiente

elevada (Máx. 40˚C).

Empaque de la placa de válvulas rota.

Aceite Lubricante incorrecto

o bajo nivel de aceite.

Carbonización de la placa de válvulas.

Red eléctrica subdimensionada

o deficiente.

Operando en ambiente no adecuado.

No fue efectuado el cambio de aceite

en el intérvalo recomendado.

Elementos de fijación sueltos.

Flujo contínuo de aire a través de la

válvula de alivio del control de presión

cuando el compresor desconecta.

Exceso de agua en el reservatorio

(tanque) de aire.

Acumulación de polvo (tinta)

sobre el compresor.

Presencia de agua en el

aceite. (coloración blancuzca).

Temperatura ambiente abajo de la

mínima recomendada (5˚C).

Operando por largo tiempo abajo de

la presión de 60 psi (4,0 bar).

Válvula reguladora de presión fuera

de ajuste 

(Fig. H - Pág. 3)

Válvula de alivio no sella debido

a impurezas en su estancación.

Verifique la instalación y/o aguarde

la estabilización de la red.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

El motor eléctrico partirá cuando la

presión en el reservatorio (tanque)

de aire disminuya.

Busque la causa de la quemadura

del fusible. 

(Vea Tabla 2 - Pág. 7)

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Redimensione el compresor

si es necesario.

Apague el compresor y espere 5 min.,

reconecte el protector. Si ocurre reincidencia

con frecuencia, busque un Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Cámbielo.

Re-apriete los pernos y/o las

conexiones.

Mejore las condiciones

de instalación.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Utilice el aceite conforme indica

este manual o verifique el nivel

y adicione si es necesario.

Proceda a la limpieza de la misma

a cada 1000 horas de servicio ó

12 meses con el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Consulte un Técnico calificado.

Mejore las condiciones del local y

cambie las piezas con el Centro de

Servicio Autorizado 

Black&Decker.

Vea el capítulo de “Mantenimiento y

Cuidado” 

Pág. 7.

Ubique y re-apriete.

Lleve el compresor al

Centro de Servicio Autorizado

Black&Decker.

Drene el reservatorio (tanque) de

aire a través del drenaje, conforme

indicado en la 

Fig. B - Pág. 2

Limpie el compresor externamente.

Cambie el aceite lubricante y opere

el compresor durante un período

de 30 minutos a una presión de

100 psi (7,0 bar), tal operación irá

a remover condensación interna en

el bloque (bomba).

Opere el equipo en temperaturas

arriba de 5˚C.

Consumo de aire mayor que el

caudal del compresor.

Ajústela.

Busque el Centro de Servicio

Autorizado 

Black&Decker.

Problema

Nível de ruído ou batidas anormais

Código

15, 16, 17

Problema

Pressão do reservatório eleva-se rapidamente ou 
partidas muito freqüentes
(Normal é em torno de 6 por hora)

Código

19, 24

Problema

Temperatura elevada do ar

Código

5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 20

Problema

Compressor funciona ininterruptamente

Código

6, 8, 13, 25

Problema

Consumo excessivo de óleo lubrificante
(É comum o compressor consumir mais óleo nas 
primeiras 200 horas de serviço, até o perfeito 
assentamento dos anéis)

Código

6, 10, 12

Problema

Óleo lubrificante com cor estranha

Código

10, 15, 16, 21

Problema

Pressão insuficiente para o trabalho

Código

15, 18, 24

Problema

Vazamento de ar pela válvula de alívio do presostato
ou do bloco compressor (quando montada). Com 
o compressor em operação por um tempo superior a
um minuto a válvula fecha acima de 20 lbf/pol

2

(1,3 bar)

Código

25

Desenhos e fotos são meramente ilustrativos.

Содержание CT224

Страница 1: ...Ó Ól le eo o L Lu ub br ri ic ca at te ed d A Ai ir r C Co om mp pr re es ss so or r MANUAL DE iNstrUccioNEs MANUAL DE iNstrUçÕEs iNstrUctioN MANUAL Cat N CT224 CT250 ADVERTENCIA LEASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES DE USAR EL PRODUCTO ADVERTÊNCIA LEIA ESTAS INSTRUÇÕES ANTES DE USAR O PRODUTO WARNING READ INSTRUCTION MANUAL BEFORE USING PRODUCT Español 4 Português 11 English 18 ...

Страница 2: ...FIG D FIG A 1 FIG B FIG C 9 8 5 4 6 7 3 2 14 13 12 15 11 10 10 15 9 ...

Страница 3: ...FIG E FIG F FIG G FIG H FIG J FIG I 14 12 1 11 8 5 6 7 1 13 9 ...

Страница 4: ...reservatorio tanque de aire después de 5 años a partir de la fecha de fabricación que consta en la placa de identificación o cuando ocurra una avería mecánica o química que puede comprometer la resistencia del mismo Los períodos siguientes serán determinados por el própio ingeniero de seguridad Recomendamos el cambio del reservatorio tanque de aire a cada 10 años El reservatorio tanque de aire com...

Страница 5: ...n máxima de trabajo permitida Vea el Capítulo Instalación Conexión Eléctrica 5 Válvula de Seguridad Despresuriza el tanque en una eventual subida de la presión sobre la máxima permitida 6 Válvula de Retención Retiene el aire comprimido en el interior del tanque evitando su retorno cuando el compresor para PRINCIPALES COMPONENTES Y SUS FUNCIONES CT224 CT250 Peso 52 8 lbs 24 Kg 70 4 lbs 32 Kg Altura...

Страница 6: ...entrada de aire Comprobación del Vaciado de Condensado Fig G Asegúrese de que el tornillo de purga 11 del vaciado de condensado está cerrado INSTALACIÓN A UNA RED DE AIRE 1 Montaje Retire el producto del embalaje y arme las ruedas Esquema de Conexión Eléctrica 2 Localización Posicione el compresor en una área bien ventilada libre de rayos solares lluvia o cubierta y libre de polvo productos inflam...

Страница 7: ...e el cable de alimentación de la caja de toma de la red MANTENIMIENTO Y CUIDADO Peligro Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina Desconectar la máquina Desenchufar el cable del tomacorriente de la red Esperar que el aparato se detenga Asegurarse de que el equipo y todas las herramientas neumáticas utilizadas junto con sus accesorios no se encuentren bajo presión Deje enfriar el aparato y ...

Страница 8: ...hufe la herramienta Limpie periódicamente las ranuras de ventilación de la herramienta con un cepillo suave o un paño seco Limpie periódicamente la carcasa del motor con un paño húmedo No utilice ninguna sustancia limpiadora abrasiva o que contenga disolventes PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Separación de desechos Este producto no debe desecharse con la basura doméstica normal Si llega el momento de...

Страница 9: ...el Tanque de Aire L 24 50 Cantidades de Salida de Aire 1 1 Rotación 50Hz rpm 2850 2850 Rotación 60Hz rpm 3450 3450 Potencia del Motor Máx HP 2 2 Tensión de Conexión 50Hz V 220 220 Tensión de Conexión 60Hz V 120 127 220 120 127 220 Corriente Nominal 50Hz A 6 4 6 4 Corriente Nominal 60Hz A 13 6 4 13 6 4 Protección por Fusibles Ver tabla 2 pág 7 Longitud Total Máx Al Utilizar Extensiones Ver tabla 2 ...

Страница 10: ...reservatorio tanque de aire a través del drenaje conforme indicado en la Fig B Pág 2 Limpie el compresor externamente Cambie el aceite lubricante y opere el compresor durante un período de 30 minutos a una presión de 100 psi 7 0 bar tal operación irá a remover condensación interna en el bloque bomba Opere el equipo en temperaturas arriba de 5 C Consumo de aire mayor que el caudal del compresor Ajú...

Страница 11: ...r da data de fabricação constante em sua plaqueta de identificação ou quando ocorrer avaria mecânica ou química que possa comprometer a resistência do mesmo A inspeção deve ser realizada e aprovada por um Engenheiro responsável profissional habilitado de acordo com a NR 13 do Ministério do Trabalho Os períodos subsequentes serão determinados pelo próprio Engenheiro responsável Recomenda se a troca...

Страница 12: ...RESSOR Disponibilidade para Venda em Separado Um Kit modelo KP5 composto de Pistola de pintura Bico de encher pneu com calibrador Mangueira espiral Bico de soprar Pistola de pulverizar CARACTERÍSTICAS TéCNICAS NOTA O tempo de enchimento do reservatório tem uma variação de 10 de acordo com a instalação 1 Bloco Compressor Aspira e comprime o ar atmosférico 2 Reservatório deAr Acumula o ar comprimido...

Страница 13: ...amento da Condensação Fig G Certifique se de que o bujão de drenagem 11 está fechado no escoamento da condensação INSTALAÇÃO DA REDE DE AR 1 Montagem Retire o produto da embalagem monte as rodas 2 Localização Instale o compressor em uma área coberta bem ventilada e livre de poeira e produtos inflamáveis gases gases tóxicos umidade ou qualquer outro tipo de poluição A temperatura ambiente recomenda...

Страница 14: ...menta a ar comprimido 5 Desligue o aparelho 9 quando não for trabalhar em seguida Depois retire também o plugue da tomada MANUTENÇÃO E REPARAÇÃO Perigo Antes de qualquer trabalho no aparelho Desligue o aparelho Retire o plugle da tomada Aguarde até que o aparelho esteja parado Assegure se de que o aparelho e todas as ferramentas a ar comprimido utilizadas e acessórios estejam despressurizados Deix...

Страница 15: ... corrente Limpe regularmente as fendas de ventilação da ferramenta utilizando uma escova suave ou um pano seco Limpe regularmente o compartimento do motor utilizando um pano úmido Não utilize nenhum detergente abrasivo nem à base de solvente PROTEÇÃO DO MEIO AMBIENTE Coleta Seletiva Este produto não deve ser descartado junto com o lixo doméstico normal Caso ache necessário que seu produto Black De...

Страница 16: ...SI 60Hz SCFM lts min 2 9 82 2 9 82 Pressão de Operação Máx Bar 8 8 Quantidades de Cilindros 1 1 Número de Estágios 1 1 Temperatura de Serviço Ambiente Máx C 40 40 Temperatura de Serviço Ambiente Mín C 5 5 Volume do Tanque de Ar L 24 50 Quantidades de Saída de Ar 1 1 Rotação 50Hz rpm 2850 2850 Rotação 60Hz rpm 3450 3450 Potência do Motor Máx HP 2 2 Tensão de Conexão 50Hz V 220 220 Tensão de Conexão...

Страница 17: ...u com impurezas na sua vedação Centro de Servico Autorizado Black Decker Redimensione o compressor se necessário Desligue o compressor aguarde 5 cinco Se ocorrer reincidência frequente procure o Centro de Servico Autorizado Black Decker Substitua o Reaperte os parafusos e ou as conexões Melhore as condições de instalação Procure o Centro de Serviço Autorizado Black Decker Utilize óleo lubrificante...

Страница 18: ...a duly qualified engineer skilled professional according to local technical standards and legislation The next period for testing will be determined by the responsible engineer himself We recommend that the Pressure Vessel tank be exchanged for a new one every 10 ten years or according to the responsible engineer s judgment 7 Air compression is a heat generating process and parts and accessories a...

Страница 19: ...e Automatically exhausts the tank in case the pressure is above the maximum allowed 6 Check Valve Keeps the compressed air inside the tank avoiding its return when the compressor unit stops 7 Drain Removes the condensed water that accumulates inside the tank 8 Pressure Gauge Shows the pressure inside the tank in psi or bar 9 Pressure Regulator with Valve Used to adjust working pressure on the indi...

Страница 20: ...ed 3 Position Keep a minimum distance of 800 mm 32 from any obstacle to allow good ventilation during operation and to make maintenance easier 4 Quality of Compressed Air For services in which the air must be free of oil or dust particles the installation of special air filters Please contact the nearest Black Decker Authorized Service Center for information 5 Electrical Connection 5 1 Look for a ...

Страница 21: ...ection must only be carried out by qualified specialists Periodic Maintenance Prior to Each Use Check air hoses for damage replace if necessary Check all screwed connections for tightness tighten if necessary Check power supply cable for damage if necessary have replaced by a qualified electrician Every 50 Operating Hours Fig G I and J Check air filter element 1 of compressor pump clean if necessa...

Страница 22: ...life of some components for instance the seal of the anti surge valve is substantially reduced when the compressor works at high temperatures max and higher service storage temperature There is the risk of freezing for the condensation in the pressure tank when temperatures are below the min service storage temperature CT224 CT250 SPECIFICATIONS do not dispose of it with household waste Make this ...

Страница 23: ...ementos de fixação frouxos Vazamento contínuo de ar pela válvula de alívio do pressostato quando o compressor desliga Excesso de água no reservatório Acúmulo de pó tinta sobre o compressor Verifique a instalação e ou aguarde a estabilização da rede Procure o Centro de Serviço Autorizado Black Decker O motor elétrico partirá assim que a pressão no reservatório diminuir Localize a causa Veja Tabela ...

Страница 24: ...er S A de C V Bosques de Cidros Acceso Radiatas No 42 3a Sección de Bosques de las Lomas Delegación Cuajimalpa 05120 México D F Tel 52 555 326 7100 R F C BDE810626 1W7 Black Decker del Perú S A Av Enrique Meiggs 227 Pque Industrial Callao Tel 511 614 4242 RUC 20266596805 Impresso em China Impreso en China Printed in China 08 30 10 Only orientative designs and photos 19 20 21 22 23 24 25 Excess wat...

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