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ITALIANO

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• Alla prima accensione possono verificarsi “blocchi” successivi

dovuti a:

- Lo sfogo dell’aria dalla tubazione del gas non è stato ese-

guito correttamente e quindi la quantità di gas è insufficiente

per consentire una fiamma stabile.

- Il “blocco” con presenza di fiamma può essere causato da

instabilità della stessa nella zona di ionizzazione, per un

rapporto aria/gas non corretto.

• Correggere la portata d'aria erogata, agendo sulla vite/viti (11)

in corrispondenza del cuscinetto (12):

- rotazione oraria la portata d'aria aumenta

- rotazione antioraria la portata d'aria diminuisce.

• Può capitare che la corrente di ionizzazione sia contrastata dal-

la corrente di scarica del trasformatore di accensione, le due

correnti hanno un percorso in comune sulla “massa” del bru-

ciatore, pertanto il bruciatore si porta in blocco per insufficiente

ionizzazione. Invertire l’alimentazione (lato 230V.) del trasfor-

matore d’accensione.

• Altra causa di blocco può essere una insufficiente “messa a

terra” della carcassa del bruciatore.

REGOLAZIONE DELLA POTENZA IN SECONDO STADIO

Dopo aver completato la regolazione per la prima accensione,

premere l'interruttore sul connettore (4) verso il massimo.

Verifica-

re che la camma di regolazione portata gas di secondo stadio

del servomotore elettrico sia posizionata a 120°.

• Per la regolazione della portata di gas agire sul regolatore di

pressione della valvola. Consultare le istruzioni relative al mo-

dello di valvola gas installata. Evitare di mantenere in funzione

il bruciatore se la portata termica bruciata è superiore a quella

massima ammessa per la caldaia, onde evitare possibili danni

alla stessa.

• Per la regolazione della portata d'aria, agendo sulle viti (12),

correggere l'angolo di rotazione della serranda aria nella posi-

zione idonea a garantire la giusta quantità per la potenza bru-

ciata.

• Verificare con gli appositi strumenti i parametri di combustione

(C02 max= 10%, O2 min=3%, CO max=0,1%)

REGOLAZIONE DELLA POTENZA IN PRIMO STADIO

Terminata la regolazione del bruciatore in secondo stadio, riporta-

re il bruciatore in primo stadio. Premere l'interruttore sul connet-

tore (4) verso il minimo senza variare la regolazione della valvola

gas già effettuata.

• Regolare la portata di 1° stadio al valore desiderato, agendo

sulla camma di regolazione di minima potenza del servomotore.

(vedi Regolazione Camme Servomotore)

• Correggere se necessario l'erogazione di aria comburente ope-

rando sulla vite/viti (12).

• Verificare con gli appositi strumenti i parametri di combustione

in primo stadio (CO2 max= 10%, O2 min=3%, CO max=0,1%).

• Verificare l’efficienza dei termostati o pressostati di caldaia (l’in-

tervento deve arrestare il bruciatore).

REGOLAZIONE DELLA PORTATA DI ACCENSIONE

• Una volta effettuata la regolazione della potenza minima occor-

re spegnere il bruciatore e verificare che l’accensione avvenga

in modo corretto. In caso di necessità è possibile ottimizzare

la regolazione del bruciatore in fase di accensione operando

come segue:

- Regolare la portata all’accensione, agendo sulla camma IV

(vedi Regolazione Camme Servomotore). Solitamente si

consiglia di regolare la camma IV ad un angolo leggermente

superiore a quello della camma III di primo stadio.

• Correggere la portata d'aria erogata, agendo sulla vite/viti (12).

CAUTELA / AVVERTENZE

Terminata la regolazione controllare che il valore della

Camma V sia superiore al valore della Camma IV (5°÷10°)

Содержание TBG 35 MC

Страница 1: ...O STAGE PROGRESSIVE MODULATING GAS BURNERS ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN TBG 35 MC ISTRUZIONI ORIGINALI IT ORIGINAL INSTRUCTIONS IT 0006160096_201612 ...

Страница 2: ......

Страница 3: ...rampa gas 13 Descrizione del funzionamento 14 Descrizione del funzionamento della modulazione 15 Regolazione dell aria sulla testa di combustione 15 Accensione e regolazione 16 Misurazione della corrente di ionizzazione 18 Apparecchiatura di comando e controllo LME 19 Schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi 23 Manutenzione 24 tempi di manutenzione 26 Istruzioni montag...

Страница 4: ...YR RiNOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variante LX per basse emissioni NOx rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M e sono conformi alle Norme Europee prEN 676 2012 gas e misti lato gas prEN 267 2012 gasolio e misti lato gasolio EN 60335 1 2012 01 EC 2014 01 tutti i bruciatori Cento 12 Gennaio 2015 Direttor...

Страница 5: ...a di produzione dell apparecchio mese anno sono in dicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull appa recchio L apparecchio non è adatto a essere usato da persone bam bini compresi le cui capacità fisiche sensoriali o mentali siano ridotte oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza l uso dell apparecchio è consentito a tali persone solo nel caso in cui possano beneficiare attr...

Страница 6: ...o dalla loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere poten ziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere ef fettuati esclusivamente da personale professionalmente qualifi cato in ottemperanza alle disposizioni vigenti Fissato il bruciatore al generatore di calore accertarsi durante il...

Страница 7: ... dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non é consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolun ghe per l alimentazione generale dell apparecchio alla rete elet trica Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l allacciamento alla rete elettrica come previsto dalle normative di sicurezza vigenti condizion...

Страница 8: ...RIA CAMMA MECCANICA PRESSIONE SONORA dBA 75 8 POTENZA SONORA dBA 88 PESO CON IMBALLO kg 40 Potere calorifico inferiore alle condizioni di riferimento 15 C 1013 hPa mbar Gas metano Hi 9 45 kWh Stm 34 02 MJ Stm Propano Hi 24 44 kWh Stm 88 00 MJ Stm Per tipi di gas e pressioni diverse consultare i nostri uffici commerciali Assorbimento totale in fase di partenza con trasformatore d accensione inserit...

Страница 9: ... dimensioni della camera di combustione devono essere rispondenti alla normativa vigente in caso contrario vanno consultati i costruttori Il bruciatore non deve operare al di fuori del campo di lavoro dato TARGA IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE 1 2 3 4 5 6 7 11 14 12 Targa_descr_bru 8 9 10 13 16 15 1 Logo aziendale 2 Ragione sociale azienda 3 Codice prodotto 4 Modello bruciatore 5 Matricola 6 Potenza co...

Страница 10: ...po di gas Indice di Wobbe inferiore Potere calorifico inferiore Portata gas Stm3 h Portata min gas Stm h Portata max gas Stm h Potenza min gas kW potenza max gas kW Pressione gas di rete hPa mbar Pressione gas a valle dello stabilizzatore hPa mbar CO CO2 temperatura fumi temperatura aria ...

Страница 11: ...elettrico 8 Motore 9 Servomotore regolazione aria gas 10 Pressostato aria 11 Flangia attacco rampa gas 12 Quadro elettrico 13 Motore 14 Servomotore regolazione aria gas 15 Pressostato aria 0002471530N1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 QUADRO ELETTRICO TBG 35MC 1 Apparecchiatura 2 Trasformatore d accensione 3 Contattore motore 4 Connettore 7 poli 5 Connettore 4 poli 6 Pulsate di sblocco 7 Zoccolo relè 8 Relè 9...

Страница 12: ...612 DIMENSIONI DI INGOMBRO A1 A2 A B1 B2 B C D B6 ØE ØF I M N I L 45 45 0002471530N2 Modello A A1 A2 B B1 B2 B6 C TBG 35 MC 515 290 225 415 265 150 160 860 Modello D E Ø F Ø I LØ M N Ø TBG 35 MC 140 300 137 133 215 200 245 M12 145 ...

Страница 13: ...la corda 2 tra la flangia e guarnizione Fissare la flangia del gruppo testa 14 alla caldaia 19 tramite i prigionieri le rondelle e i relativi dadi in dotazione 7 CAUTELA AVVERTENZE Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra il canotto del bruciatore e il foro refrattario all interno del por tellone caldaia MONTAGGIO RAMPA GAS Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8 8a della...

Страница 14: ... l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura strettamente necessaria al collegamento evitando così che il filo possa venire a contatto con parti metalliche Per eseguire il collegamento del bruciatore alla linea di alimenta zione procedere come segue Inserire il connettore a 7 e 4 poli nelle apposite prese situate al di sotto della basetta di supporto quadro elettrico Per accedere ai ...

Страница 15: ...del regolatore di pressione è opportuno che lo stesso sia applicato sulla tubazione orizzontale dopo il filtro Il regolatore di pressione del gas deve essere regolato mentre il bruciatore lavora alla massima portata La pressione in uscita deve essere regolata ad un valore leg germente inferiore a quella massima realizzabile quella che si ottiene avvitando quasi a fine corsa la vite di regolazione ...

Страница 16: ...mma Al termine della fase di preventilazione la farfalla gas e la serranda aria vengono portate nella posizione di accensione Camma IV quindi si inserisce il trasformatore d accensione 2 e dopo 3 secondi si aprono le valvole del gas La presenza della fiamma rilevata dal dispositivo di controllo consente il proseguimento e il completamento della fase di accen sione con la disinserzione del trasform...

Страница 17: ...NE La testa di combustione è dotata di un dispositivo di regolazione che permette di aprire o chiudere il passaggio dell aria tra il di sco e la testa Chiudendo il passaggio si riesce così ad ottenere un elevata pressione a monte del disco anche con le basse por tate L elevata velocità e turbolenza dell aria consente una miglio re penetrazione della stessa nel combustibile e quindi un ottima misce...

Страница 18: ... lo scarico dei prodotti della combustione attra verso le serrande caldaia e serrande camino possa avvenire liberamente Controllare che tutte le saracinesche poste sulla tubazione di aspirazione e ritorno del combustibile siano aperte e così pure ogni altro organo di intercettazione REGOLAZIONE DELLA POTENZA DI ACCENSIONE Posizionare la camma regolazione portata aria di prima fiamma ad un angolo d...

Страница 19: ...sa per la caldaia onde evitare possibili danni alla stessa Per la regolazione della portata d aria agendo sulle viti 12 correggere l angolo di rotazione della serranda aria nella posi zione idonea a garantire la giusta quantità per la potenza bru ciata Verificare con gli appositi strumenti i parametri di combustione C02 max 10 O2 min 3 CO max 0 1 REGOLAZIONE DELLA POTENZA IN PRIMO STADIO Terminata...

Страница 20: ...nto del bruciatore quando la pressione del gas non risulta compresa nei valori pre visti Il pressostato di controllo della pressione minima utilizza il con tatto NO normalmente aperto che si trova chiuso quando il pres sostato rileva una pressione superiore a quella a cui è regolato La regolazione dei pressostati di minima e di massima deve quindi avvenire all atto del collaudo del bruciatore in f...

Страница 21: ...iagnosi premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicherà che la funzione è attiva analogamente per disattivare la funzione basterà premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco la commutazione verrà indicata con luce gialla lampeggiante EK xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx 3 s 7101z03e0305 Posizione di funzionamento interfa...

Страница 22: ...urezza TSA Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosità nella taratura del bruciatore assenza di combustibile Mancata accensione difettosità trasformatore di accensione 3 lampeggi On Malfunzionalità pressostato aria LP Mancanza segnale pressostato dopo T10 Contatto del pressostato LP incollato in posizione di riposo 4 lampeggi On Luce estranea durante la fas...

Страница 23: ...essostato gas H Interruttore principale HS Contatto ausiliario relè ION Sonda di Ionizzazione K1 4 Relè Interni KL Fiamma bassa LK Serranda dell Aria LKP Posizione della serranda dell aria LP Pressostato aria LR Modulazione M Motore ventola MS Motore sincrono NL Carico nominale NT Alimentatore elettrico QRA Rivelatore di Fiamma QRC Rivelatore di fiamma blu bl br marrone sw nero R Termostato presso...

Страница 24: ...aria accensione 30 IV III V Camma trasformatore accensione 40 Camma V IV Circa 5 10 1 Perno inserzione ed esclusione accoppiamento motore albero camme 2 Scala di riferimento 3 Indicatore di posizione 4 Camme regolabili Per modificare la regolazione delle camme utilizzate si agisce sui rispettivi anelli I II III l indice dell anello indica sulla rispettiva scala di riferimento l angolo di rotazione...

Страница 25: ... TESTA DI COMBUSTIONE E DISTANZA DISCO ELETTRODI A A B C D TBG 35 MC 4 5 4 4 1 Elettrodo ionizzazione 2 Elettrodo accensione 3 Disco fiamma 4 Miscelatore 5 Tubo mandata gas A ATTENZIONE uscita foro ugello centrale in prossimità della punta dell e lettrodo ...

Страница 26: ...e le operazioni di rimontaggio di centrare esattamente la testa di uscita gas rispetto agli elettrodi per evitare che gli stessi si trovino a massa con conseguente bloccaggio del bru ciatore Occorrerà anche verificare che la scintilla dell elettrodo d accensione avvenga esclusivamente tra lo stesso ed il disco in lamiera forata vedi schema di regolazione testa di combu stione e distanza disco elet...

Страница 27: ... e ionizzazione 14 dai rispettivi elettrodi Completare le operazioni di manutenzione procedere con il ri montaggio della testa di combustione seguendo a ritroso il per corso sopra descritto dopo aver verificato la corretta posizione degli elettrodi di accensione e di ionizzazione vedi scheda SCHE MA DI REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE E DISTANZA DISCO ELETTRODI ...

Страница 28: ...SA E CONDOTTI PRESSIONE ARIA PULIZIA ANNO COMPONENTI DI SICUREZZA GAS PRESSOSTATO GAS VERIFICA FUNZIONALE ANNO COMPONENTI VARI GAS MOTORI ELETTRICI CUSCINETTI VEN TOLA RAFFREDDAMENTO PULIZIA vedere se esistono indicazioni del fornitore ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI GIOCHI LUBRIFICAZIONE CONTROLLO EVENTUALI GIOCHI ANNO FILTRO DI LINEA PULIZIA SOSTITUZIONE CARTUCCIA RICAMBIO ANNO PARAMETRI DI COMB...

Страница 29: ...overe le riduzioni A N 2 dalle rispettive sedi 0002935830b 2 Inserire le due riduzioni B con le feritoie verso l esterno del miscelatore 0002935830c 3 Posizionare le feritoie C a filo disco fiamma D come rappre sentato in figura bloccare in modo adeguato le nuove riduzioni agendo sulle rispettive viti CAUTELA AVVERTENZE In alcune particolari applicazioni nel caso si verificassero pulsazioni di fia...

Страница 30: ...l gas non è stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas è insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore di accensione e verificare con micro amperometro analogico 2 Sostituire il sensore fiamma 3 Correggere la posizione del sensore di fiamma e successivamente verif...

Страница 31: ...ITALIANO 29 30 0006160096_201612 SCHEMI ELETTRICI YP ...

Страница 32: ...MINIMA P M PRESSOSTATO DI MASSIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S5 COMMUTATORE MIN O MAX SG INTERRUTTORE GENERALE T2 TERMOSTATO 2 STADIO TA TRASFORMATORE D ACCENSIONE TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZZA X1 MORSETTIERA BRUCIATORE X1B S CONNETTORE ALIMENTAZIONE X2B S CONNETTORE 2 STADIO X3 CONNETTORE Pm X4 CONNETTORE YP X9 CONNETTORE TRASFORMATORE YP ELETTROVALVOLA P...

Страница 33: ... 11 Electrical connections 12 Gas train principle diagram 13 Operating description 14 Modulation operation description 15 Air regulation on the combustion head 15 Starting up and regulation 16 Ionisation current measurement 18 Control and command equipment LME 19 Diagram for regulation of combustion head and electrode disk distance 23 Maintenance 24 Maintenance time 26 Reducers assembly instructio...

Страница 34: ...omist PYR RiNOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variant LX for low NOx emissions respect the minimal regulation of the European Directives 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 CE D M and compliant with the European Standards prEN 676 2012 gas and dual fuel gas side prEN 267 2012 diesel and dual fuel diesel side EN 60335 1 2012 01 EC 2014 01 all burners Cento 12 Genuary 201...

Страница 35: ...ture betwe en 10 C and 40 C The storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device is not suitable to be used by persons including chil dren with reduced physical sensory or mental capacities or lack of experience or knowledge such persons can use the device only if they can benefit...

Страница 36: ...nd remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equipment must only be carried out by qualified technicians in compliance with current regulations Once you have fastened the burner to the power generator make sure that during testing the flame produce...

Страница 37: ...r the power absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the mains to the appliance is not allowed For the connection to the mains fit an omnipolar switch with a contact opening gap equal to or greater than 3 mm in accor dance with current safety regulations Overvoltage category III Use only double insulated cables with external thickness...

Страница 38: ... LME22 AIRFLOW REGULATION MECHANICAL CAM SOUND PRESSURE dBA 75 8 SOUND POWER dBA 88 WEIGHT WITH PACKING kg 40 Calorific power lower than reference conditions 15 C 1013 hPa mbar Natural gas Hi 9 45 kWh Stm 34 02 MJ Stm Propane gas Hi 24 44 kWh Stm 88 00 MJ Stm For different types of gas and pressure values please contact our sales department Total absorption at start with ignition transformer on Th...

Страница 39: ...ler combination For correct working of the burner the size of the combustion chamber must correspond to current regulations if not the manufacturers must be consulted The burner should not work outside the indicated work range BURNER IDENTIFICATION PLATE 1 2 3 4 5 6 7 11 14 12 Targa_descr_bru 8 9 10 13 16 15 1 Company logo 2 Company name 3 Product code 4 Model 5 Serial number 6 Liquid fuel power 7...

Страница 40: ...ow Type of gas Lower Wobbe number Lower calorific power Gas flow Stm3 h Min gas flow rate Stm h Max gas flow rate Stm h Min gas power kW Max gas power kW Network gas pressure hPa mbar Gas pressure downstream of the stabiliser hPa mbar CO CO2 fume temperature air temperature ...

Страница 41: ...al panel 8 Motor 9 Air gas regulation servomotor 10 Air pressure switch 11 Gas train connector flange 12 Electrical panel 13 Motor 14 Air gas regulation servomotor 15 Air pressure switch 0002471530N1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TBG 35MC ELECTRICAL SWITCHBOARD 1 Control box 2 Ignition transformer 3 Motor contactor 4 7 pole connector 5 4 pole connector 6 Reset button 7 Relay base 8 Relay 9 Electrical panel...

Страница 42: ..._201612 OVERALL DIMENSIONS A1 A2 A B1 B2 B C D B6 ØE ØF I M N I L 45 45 0002471530N2 Model A A1 A2 B B1 B2 B6 C TBG 35 MC 515 290 225 415 265 150 160 860 Model D E Ø F Ø I LØ M N Ø TBG 35 MC 140 300 137 133 215 200 245 M12 145 ...

Страница 43: ...pe 2 between the flange and the seal Anchor the flange of the head unit 14 to the boiler 19 with the stud bolts washers and nuts provided 7 CAUTION WARNING Completely seal the space between the burner sleeve and the hole in the refractory material inside the boiler door with suitable material ASSEMBLING THE GAS TRAIN The gas train can be assembled in different ways 8 and 8a Choose the most rationa...

Страница 44: ... cable to the necessary extent for the connection thus avoiding the wire from coming into contact with metal parts To carry out the connection of the burner to the power supply line proceed as follows Insert the two 7 and 4 pole connectors into the appropriate sockets located below the electrical switchboard support base Unscrew the two screws 6 move the cover slightly back to detach it from the s...

Страница 45: ...re optimal functioning of the pressure regulator it should be applied to the horizontal pipe after the filter The gas pressure regulator must be regulated when the burner is working at the maximum flow The delivery pressure must be adjusted to a level slightly below the maximum attainable i e that obtained when the regulation screw is screwed in almost fully DANGER CAUTION When the regulation scre...

Страница 46: ... end of the pre ventilation phase the gas throttle and the air shutter are returned to the ignition position Cam IV then the ignition transformer 2 comes on and 3 seconds later the gas valves open The presence of the flame detected by the control device permi ts continuation and completion of ignition turning off the ignition transformer Then passing on to the second stage of power throu gh the pr...

Страница 47: ...ir passage between the disc and the combustion head to be ope ned or closed Closing the passage you can obtain high pressure upstream of the disc even at low flow rate The high speed and turbulence of the air provides for its greater penetration into the fuel and therefore an excellent mixture and flame stability High air pressure upstream of the disc may be necessary to prevent flame fluctuations...

Страница 48: ...e are performed properly as illustrated in our wiring diagram Check that the discharge of combustion products through the boiler gate and flue gate take places freely Check that all the gate valves fitted on the fuel suction and return pipes are open the same applies to any other fuel shut off devi ces IGNITION OUTPUT REGULATION Position the first flame air flow rate regulation cam to an ope ning ...

Страница 49: ...egulate the air flow rate use the screws 12 and correct the rotation angle of the air shutter and put it in the suitable position to guarantee the right quantity for the power burned Check the combustion parameters with appropriate instruments C02 max 10 O2 min 3 CO max 0 1 FIRST STAGE POWER REGULATION After regulation of the burner in the second stage return the bur ner to the first stage Press t...

Страница 50: ...nimum value pressure switch makes use of the NO nor mally open contact which is closed when the pressure switch de tects a pressure higher than its own setting Adjustment of minimum and maximum pressure values on the pressure switches must be performed when testing the burner on the basis of the pressure measured in each case The triggering opening of the circuit of any of the pressure swi tches w...

Страница 51: ...on hold the reset button down for at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function the switching will be indicated with a flashing yellow light EK xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx 3 s 7101z03e0305 Operating position PC interface diagnostic analyser Colour code tab...

Страница 52: ...es 2 blinks On No flame at the end of the safe ignition time TSA Faulty or soiled fuel valves Faulty or soiled flame detector Poor adjustment of burner no fuel No ignition Faulty ignition transformer 3 blinks On Defective LP air pressure switch No or faulty air pressure signal after completion t10 LP pressure switch contact welded in standby position 4 blinks On Extraneous light during the ignitio...

Страница 53: ...s pressure switch H Main switch HS Auxiliary contactor relay ION Ionisation probe K1 4 Internal Relays KL Low flame LK Air damper LKP Air damper position LP Air pressure switch LR Modulation M Fan motor MS Synchronous motor NL Rated load NT Electric power supply QRA Flame Detection QRC Blue flame detector bl blue br brown sw black R Control thermostat pressure switch RV Gas adjustment device SA SQ...

Страница 54: ...air regulation cam 10 IV Ignition air cam 30 IV III V Ignition transformer cam 40 Cam V IV Approx 5 10 1 Camshaft motor coupling insertion and exclusion pin 2 Reference index 3 Position indicator 4 Adjustable cams To adjust the setting of the cams used use the corresponding rings I II III The scale on the ring indicates the reference scale of the rotation angle set for each cam ...

Страница 55: ...RAM FOR REGULATION OF COMBUSTION HEAD AND ELECTRODE DISK DISTANCE A A B C D TBG 35 MC 4 5 4 4 1 Ionisation electrode 2 Ignition electrode 3 Flame disk 4 Mixer 5 Gas delivery pipe A CAUTION central nozzle outlet hole near the electrode tip ...

Страница 56: ...assem bly operations to exactly centre the gas diffuser with respect to the electrodes making sure that they are not earthed which would result in the locking of the burner Verify also that the ignition electrode spark takes place exclusively between itself and the perforated sheet metal disk see combustion head and electrode disk distance regulation diagram for the version wi thout pilot Analyse ...

Страница 57: ...ion and ionisation cables 14 out of their electrodes Complete maintenance operations proceed with re assembly of the combustion head following the above instructions in reverse order after having checked for the correct position of the ignition and ionisation electrodes see the COMBUSTION HEAD AND ELECTRODE DISK DISTANCE REGULATION diagram ...

Страница 58: ...NING YEAR AIR PRESSURE PIPES AND OUTLET CLEANING YEAR SAFETY COMPONENTS GAS GAS PRESSURE SWITCH OPERATIONAL TEST YEAR VARIOUS COMPONENTS GAS ELECTRIC MOTORS BEARINGS COO LING FAN CLEANING see if the supplier s indications were provided YEAR LEVERS STRAP SYSTEM BALL JOINTS BACKLASH LUBRICATION CHECK FOR POSSIBLE BACKLASH YEAR LINE FILTER CLEANING REPLACEMENT SPARE CARTRIDGE YEAR COMBUSTION PARAMETE...

Страница 59: ...e the two reducers A from their respective seats 0002935830b 2 Insert the two reductions B with holes facing towards the exter nal part of the mixer 0002935830c 3 Position the holes C flush with the flame disc D as shown in the figure suitably secure the new reducers using the corresponding screws CAUTION WARNING In some particular applications in the event that there are pulsations in the flame d...

Страница 60: ...irst igni tion 3 The gas pressure is insufficient or excessive 4 Air flow between disc and head too narrow REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogue micro ammeter 2 Replace flame sensor 3 Correct the position of the flame sensor and then check for its efficiency by con necting the analogue micro ammeter 4 Check visually and using the instrument 5 R...

Страница 61: ...ENGLISH 29 30 0006160096_201612 WIRING DIAGRAMS YP ...

Страница 62: ...m MINIMUM PRESSURE SWITCH P M MAXIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S5 MIN O MAX SWITCH SG MAIN SWITCH T2 2ND STAGE THERMOSTAT TA IGNITION TRANSFORMER TC BOILER THERMOSTAT TS SAFETY THERMOSTAT X1 BURNER TERMINAL BOARD X1B S POWER SUPPLY CONNECTOR X2B S 2nd STAGE CONNECTOR X3 Pm CONNECTOR X4 YP CONNECTOR X9 TRANSFORMER CONNECTOR YP MAIN SOLENOID VALVE Y10 AIR SERVOMOTOR GNY...

Страница 63: ......

Страница 64: ...t Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilità di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this catalogue is not binding The manufacturer reserves the right to change the technical data and any other data it contains ...

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