AWELCO AUTOMIG 130, Руководство пользователя, Страница: 18 / 64

śrubę dociskową Napięcie drutu spawalniczego jest regulowane za
pomocą śruby zaciskowej, prawidłowe napięcie jest niezwykle ważne
dla sprawnego działania spawarki. Optymalne napięcie jest takie,
które zapewnia, że drut przechodzi płynnie przez rolkę aż do
momentu blokady w uchwycie.
Jeśli rolka drutu będzie się samoczynnie rozwijała należy zwiększyć
napięcie drutu.
POŁĄCZENIE PALNIKA
Palnik jest podłączony bezpośrednio do maszyny spawalniczej jest
więc gotowy do użytku. Wymiana palnika musi być wykonane z
należytą starannością jeśli to możliwe przez wykwalifikowanego
technika. W celu wymiany dysz, należy odkręcić lub ciągnąć.
Wymieniając końcówkę, należy sprawdzić, czy odpowiada
rozmiarowi drutu wymienić osłonę gazową. W celu uzyskania dobrej
jakości podawania drutu podczas operacji spawania jest niezbędne,
aby właściwe elementy i rozmiary będą wykorzystywane dla każdego
drutu. Zawsze zachowywać czyste dysze.
PORADY DOTYCZĄCE SPAWANIA
ZASADA GENERALNA
Podczas spawania z najniższymi ustawieniami konieczne jest, aby
utrzymywać łuk tak krótko, jak to możliwe. W tym celu należy
trzymać palnik tak blisko, jak to możliwe, pod kątem około 45 stopni
do obrabianego elementu. Podczas spawania z ustawieniami
najwyższymi długość łuku można zwiększyć do 20 mm (0,8in).To
największa możliwa długość łuku.
OGÓLNE WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE SPAWANIA
Od czasu do czasu można zauważyć usterki spawów, wynikające
raczej z wpływów zewnętrznych, a nie z błędów maszynowych. Oto
kilka przykładowych usterek, z którymi można się zetknąć:
-
Porowatość
Niewielkie otwory w spawie powstają na skutek utraty gazowej
osłony spawu lub na skutek inkluzji ciał obcych. Pomóc może
zeszlifowanie spawu.
Należy pamiętać o kontroli przepływu gazu (ok. 8 l/min.), dokładnym
oczyszczeniu powierzchni roboczej oraz prawidłowym kącie
nachylenia palnika podczas spawania.
- Rozprysk
Niewielkie kulki stopionego metalu, które wydostały się z łuku.
Niewielkiej ilości nie da się uniknąć, ale należy starać się, aby była
ona jak najmniejsza – wybrać prawidłowe ustawienia, utrzymywać
prawidłowy przepływ gazu i utrzymywać palnik w czystości.
-
Za wąski spaw
Przyczyną może być zbyt szybkie przesuwanie palnika lub
nieprawidłowy przepływ gazu.
- Bardzo gruby lub szeroki spaw
Przyczyną może być zbyt wolne przesuwanie palnika.
- Drut spala się w tył
Przyczyną może być poślizg podajnika drutu, obluzowany lub
uszkodzony dziób palnika, trzymanie dyszy zbyt blisko do
powierzchni roboczej lub zbyt wysokie napięcie.
- Słaba penetracja
Przyczyną może być zbyt szybkie przesuwanie palnika, zbyt niskie
ustawienie napięcia lub nieprawidłowe ustawienie podajnika,
odwrócenie biegunów, niewystarczające stępienie i odległość
pomiędzy pasami. Należy zadbać o regulację parametrów roboczych
i poprawić przygotowanie elementów do obróbki.
- Przebicie obrabianego elementu
Przyczyną może być zbyt wolne przesuwanie palnika, zbyt duża siła
podczas spawania lub nieprawidłowe podawanie drutu.
- Mocny rozprysk i porowatość
Przyczyną może być zbytnie oddalenie dyszy od powierzchni
roboczej, zabrudzenia. •
- Niestabilność łuku spawalniczego
Przyczyną może być niewystarczające napięcie spawania,
nieregularne podawanie drutu
OPIS ZNAKÓW I SYMBOLI
1 ~ Napięcie przemienne jednofazowe
U
0
… (V) Nominalne napięcie obwodu otwartego
Transformator
EN 60974 - 1 Norma odniesienia
Charakterystyka prądu
MIG-MAG drut spawalniczy
U
1
… (V/Hz) Wartości nominalne napięcia i częstotliwości
I
2
… (A) Prąd spawania
I
1 max
… (A) Maksymalny prąd spawania
I
1 eff
… (A) Efektywny pobór mocy
X Cykl pracy
IP21S Klasa ochrony spawarki
H Klasa izolacji transformatora
Maszyny spawalnicze nadające się do stosowania w środowiskach o
podwyższonym ryzyku porażenia elektrycznego
Symbole odnoszące się do przepisów bezpieczeństwa
18