Asco Hydramotor AH2D Series Скачать руководство пользователя страница 4

50-60 Hanover Road, Florham Park, New Jersey 07932     www.ascovalve.com

Form No.V8700R1

Page 4 of 4

Damper Arm Installation (Figure 5)

Kit 440006 (with return spring and plug)
Kit 440007 (without return spring and plug)

1. Remove retaining ring (6).
2. Install damper arm (7).
3. Install return spring (8) and spring plug (9) if required

(440006 only).

4. Secure the assembly with the retaining ring (6) removed

in step 1, above.

5. Reconnect  the  wiring  and  cycle  the  actuator  to  verify

proper operation.

Refilling Hydramotor

r

 Actuator  with Hydraulic Oil

and Purging Entrapped Air

1. When  refilling  a  Hydramotor

r

  Actuator  with  oil,  it  is

recommended  that  the  actuator  be  energized  and

de-energized  during  filling  (if  possible).    This  is

particularly important if the oil level in the reservoir is

very low or empty.  By operating the actuator, entrapped

air  is  purged  from  the  hydraulic  system.    If  upon

energizing  the  Hydramotor

r

  Actuator  the  actuator  fails

to  move,  delays  or  operates  slowly,  chances  are  air  has

become entrapped in the hydraulic system.

Remove  entrapped  air  from  the  hydraulic  system  by

cycling the actuator 4 to 5 times successively over the full

stroke.    As  air  is  purged,  check  oil  level  and  add  oil  if

necessary.    All  of  the  air  has  been  removed  when  the

actuator stem  moves  immediately upon energizing.

2.

With Actuator Mounted Upright, 

(Figure 2),  remove oil  fill

plug and fill to bottom of fill port, follow instructions

provided in step 1.

3.

With  Actuator  Mounted  On  Its  Side,

  and  oil  fill  plug

uppermost, remove the oil fill plug.  The oil level should

be  5/8

I

  from  the  top  of  the  pump  cover.    Follow

instructions provided in step 1.

4. Reinstall fill plug and torque to 114-120 in-lbs [13-14

Nm].

5. If actuator has been repositioned, return unit to normal

orientation.

6. Before returning to service, cycle the actuator to verify

proper operation.

Figure 6. Dimensions

5.18 [132]

Partial View Optional Damper

Optional damper

shaft and arm

 

2.38

[60]

Two set screws for

mounting to V710 valve

1.70 [43]

1.66 [42]

10.17 [258]

6.12 [155]

2.77 [70]

6.17 [157]

8.65 [220]

3.16 [80]

.88 [

22.2] conduit knockout for

1/2 conduit connection, 2 places

Отзывы: