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KALIBRIERUNG WERKSTÜCKHALTER D-SET

D E

2.4

Kalibrieren des Werkstückhalters

Der Kalibriervorgang setzt sich aus zwei Schritten 
zusammen, die nacheinander ausgeführt werden 
müssen:
1.  Hybridfräsmaschine vorbereiten
2.  Kalibrierung des Werkstückhalters durchfüh-

ren

2.4.1 Vorbereitung der Hybridfräsmaschine

Um die korrekte Kalibrierung des Werkstückhal-
ters sicherzustellen: 

Autokalibrierung durchführen: im Servicemenü 
der Ceramill Motion 3 den Schritten von 

Calibra-

tion (Kalibrierung) folgen.

Spannzangenreinigung durchführen: im Servi-
cemenü der Ceramill Motion 3 den Schritten von 
Clean chuck (Spannzange reinigen) folgen.

2.4.2 Erstkalibrierung des Werkstückhalters 

durchführen

Bild 2

Werkstückhalter D-Set Motion 3

Werkstückhalter (ohne Fixierblech und Schrau-
ben) in den Materialwechsler einlegen.

Werkzeug Roto RFID 1,2 ST (751001) in das 
Werkzeugmagazin einlegen.
Die Hybridfräsmaschine macht eine Inventur-
fahrt des Werkzeugmagazins. 

Am PC Maschinensoftware der Hybridfräsma-
schine starten.

Mit Button 

Calibration (Kalibrierung) in den 

Kalibrierordner wechseln.

HINWEIS: 

Unzureichende Fräsergebnisse bei Verwendung 
in anderen Hybridfräsmaschinen!
Der Werkstückhalter wird individuell auf die 
jeweilige Hybridfräsmaschine kalibriert.

Halter anschließend nicht mehr in anderen 
Hybridfräsmaschinen verwenden.

HINWEIS: 

Werkzeugbruch!
Eine Kalibrierung mit aufgeschraubter Fixier-
platte führt zum Fräserbruch und einer fehler-
haften Kalibrierung.

Schrauben lösen und Fixierblech abnehmen.

Содержание 181365

Страница 1: ...Gebrauchsanweisung 3 6 Instruction Manual 7 10 Kalibrierung Werkst ckhalter D Set 181365 Calibration of workpiece holder D Set 181365...

Страница 2: ......

Страница 3: ...nn eines Warnhinweises kennzeichnen Art und Schwere der Folgen falls die Ma nahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt werden _ HINWEIS bedeutet dass Sachsch den auftre ten k nnen _ VORSICHT bedeut...

Страница 4: ...rumfang Bild 1 Werkst ckhalter D Set Motion 3 1 Werkst ckhalter unkalibriert 2 Fixierblech 3 Innensechskantschrauben M4 10 7 St ck Der Werkst ckhalter wird fertig montiert gelie fert 2 3 Erforderliche...

Страница 5: ...erung des Werkst ckhalters durchf hren Bild 2 Werkst ckhalter D Set Motion 3 Werkst ckhalter ohne Fixierblech und Schrau ben in den Materialwechsler einlegen Werkzeug Roto RFID 1 2 ST 751001 in das We...

Страница 6: ...agung starten ausgew hlt wurde Job manuell an der Hybridfr smaschine star ten Es werden 16 Kalibriermarkierungen zur lage richtigen Fixierung der Zahnrohlinge gefr st Der Kalibriervorgang dauert ca 35...

Страница 7: ...substituted by a lightning bolt Signal words at the beginning of a warning indica tion specify the type and severity of the conse quences if the measures to avert the hazard are not adhered to _ NOTE...

Страница 8: ...2 Delivery scope Fig 1 Workpiece holder D Set Motion 3 1 Blank holder uncalibrated 2 Fixation plate 3 Allen screws M4 10 7 pce The blank holder is delivered completely assem bled 2 3 Required system c...

Страница 9: ...ig 2 Workpiece holder D Set Motion 3 Insert blank holder without fixation plate and screws into the material changer Insert tool Roto RFID 1 2 ST 751001 into the tool magazine The hybrid milling machi...

Страница 10: ...ansfer was not selected Start job manually at the hybrid milling machine 16 calibration marks are milled for fixation of the tooth blanks in the correct position The calibration process takes approx 3...

Страница 11: ......

Страница 12: ...n ISO 9001 Manufacturer Hersteller Distribution Vertrieb Amann Girrbach AG Herrschaftswiesen 1 6842 Koblach Austria Fon 43 5523 62333 105 Fax 43 5523 62333 5119 austria amanngirrbach com www amanngirr...

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