Aeronaut Prober Pixie Скачать руководство пользователя страница 5

 

                                                                                                                       

Pober Pixie 

 
Pober Pixie building instructions 

 

 

 

Slit and peel off a strip of film about 10 - 15 mm wide in the centre of the top surface in the same 

manner (for attaching the fin and strake). 

 

Cyano glue can also be applied directly to the film. In this case it is important to sand the joint line 

carefully and to apply the glue very accurately, because cyano behaves differently to epoxy, and 
the glued joint may fail after a shock. 

 

Carefully replace the tailplane on the fuselage and epoxy the parts together. 

 
 
Vertical stabiliser - fin and rudder 

 

The  fin  and  strake  are  made  of  balsa  and  sanded.  They  are  prepared  for  installation,  including 
two slots for hinges. The strake consists of two parts. 

 

Offer up the strake to the tailplane (attached to the fuselage) and sand it to fit accurately. Glue the 
strake to the fin. Sand this assembly smooth, taking care to shape the leading edge as shown. 

 

Check that the assembly fits neatly on the fuselage, then cover the fin and strake with film. 

 

Be sure to leave a strip of bare wood about 5 mm wide at the bottom of the fin on both sides. 

 

Glue  the  covered  fin  assembly  in  place,  taking  care  to  set  it  exactly  vertical  relative  to  the 
tailplane, and in line with the fuselage centreline. 

 

Cut  the  8  x  8  mm  triangular  bracing  strips  to  length  (DET.  6)  and  trim  them  to  fit.  Cover  the 
outside surface of the strips, and glue them in the joints between the tailplane and the fin. 

 

Attach  the  hinges  to  the  fin  and  tailplane  and  prepare  the  recess  for  the  steerable  tailwheel 
control rod. 

 

Installing the servos and “snakes” 

 

Cut out the openings in the servo plate (plywood part #6) to match the actual size of your servos. 

 

Prepare the servo plate for installation in the fuselage as shown in the drawing (DET. 7). 

 

Sand the servo plate and trim it to fit in the fuselage. Glue the spruce strips on the underside and 
trim this assembly  to fit  in  the fuselage. Apply  epoxy  to the hardwood strips and glue the servo 
plate in the fuselage. 

 

Preparing the linkages: these are based on the 8 x 8 mm balsa pushrods supplied. Attach an M2 
metal clevis to one end - see drawing (DET. 8): bend the final 5 mm of the metal rod at 90°, push 
the  angled  end  into  the  balsa  pushrod,  wrap  thread  round  it  and  secure  the  joint  with  cyano  or 
white glue. Cut the pushrod to the required length to suit the exact position of the servo and the 
control surface hinge line, then attach a metal clevis to the other end. 

 

Cut the pushrod exit slots in the tail end of the fuselage - to avoid unnecessary slop in the control 
system,  the  run  of  the  pushrod  should  be  as  straight  as  possible,  and  the  metal  rod  should  be 
bent  as  little  as  possible.  We  recommend  that  you  provide  support  for  the  pushrod  across  the 
fuselage as shown in the drawing. This is necessary because the exit slots in the fuselage for the 
elevator and rudder pushrods must be at different levels to avoid the pushrods fouling each other. 

 

Tip:

 this task is much easier if you cut an access opening in the tailplane support surface. 

 

The  pushrods  must  be  installed  in  such  a  way  that  lost  motion  (play)  in  the  control  system  is 
minimised,  that  the  fore-and-aft  travel  of  the  pushrod  is  unrestricted,  that  the  pushrods  cannot 
touch each other, and that the end-pieces are well secured, e.g. using a locknut and cyano. 

 

The  aileron  pushrods  should  be  cut  to  correct  length  after  they  are  installed.  Each  pushrod 
consists of an M2-threaded steel rod. 

 

Prepare the servos and control surface horns. 

 

Screw a metal M2 clevis to one end; at the other end the clevis should be soldered to the rod. 

 
 

Wings 

The wings are supplied as bare, ready-made, built-up structures. The leading edge section is a strong 
torsion box, and all reinforcing and joiner components are factory-fitted (see plan). 
This  construction  has  clear  benefits  when  you  are  flying  the  model,  but  it  also  offers  the  advantage 
that  the  panels  are  straightforward  to  cover.  The  wing  consists  of  three  panels:  a  permanently 
mounted centre section and two removable outboard panels. 
The  centre  section  features  pre-drilled  and  prepared  mounting  holes,  plus  holes  for  the  retaining 
screws. 

Содержание Prober Pixie

Страница 1: ...case of damage caused by failure to heed the instructions We accept no liability for consequent damage which results from such mis use It is essential to keep strictly to the building instructions whe...

Страница 2: ...all the good qualities of the full size machine and its large wing area and powerful ailerons offer good manoeuvrability and excellent flying characteristics even at low airspeeds The Pober Pixie rep...

Страница 3: ...are eventually glued in place permanently using epoxy but not until the undercarriage mounting has been installed Tip apply the cyano glue in the centre of the fuselage to avoid the adhesive running o...

Страница 4: ...s to match the exact length of the joiner see drawing DET 2 Sand the tailplane elevator panels lightly overall wipe off all dust and cover them with iron on film If you wish to use the covering film a...

Страница 5: ...n the fuselage Preparing the linkages these are based on the 8 x 8 mm balsa pushrods supplied Attach an M2 metal clevis to one end see drawing DET 8 bend the final 5 mm of the metal rod at 90 push the...

Страница 6: ...ential it is therefore important to adhere strictly to the building instructions Note that the front and rear struts are different lengths Glue the pre shaped balsa block strut support reinforcement t...

Страница 7: ...t of fuel proof lacquer to protect the whole model from the effects of fuel We recommend aero naut polycarbonate spray paint for this as it is highly resistant to methanol nitro methane and fuels cont...

Страница 8: ...epoxy Glue the motor bracket in place to suit the motor you have selected note the length of the cowl Glue the fueltank support to the motor bulkhead as shown Install the fueltank recommended capacit...

Страница 9: ...to prevent it shifting in flight Don t forget to balance the model laterally tip to tip The CG is marked in the drawing it should be in the range 70 74 mm aft of the wing root leading edge The optimum...

Страница 10: ...e motor manufacturer Never fly directly towards or over spectators and don t be tempted to carry out flashy high risk manoeuvres Don t switch on your transmitter until you have ensured that no other r...

Страница 11: ...made 7 44 M2 nut Ready made 18 45 Rudder elevator horn 18 mm Ready made 2 46 GRP aileron horn Ready made 2 47 Self tapping screw 2 5 x 13 Ready made 12 48 Nylon M5 screw for undercarriage Ready made 2...

Отзывы: