Wilo Flumen OPTI-TR 22 Installation And Operating Instructions Manual Download

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Pioneering for You

Wilo-Flumen OPTI-TR 20-1, 22, 28-1, 30-1, 40-1
Wilo-Flumen EXCEL-TRE 20, 30, 40

6074737 • Ed.03/2021-10

zh-CHS

安装及操作说明

Installation and operating instructions

Summary of Contents for Flumen OPTI-TR 22

Page 1: ...Pioneering for You Wilo Flumen OPTI TR 20 1 22 28 1 30 1 40 1 Wilo Flumen EXCEL TRE 20 30 40 6074737 Ed 03 2021 10 zh CHS 安装及操作说明 en Installation and operating instructions ...

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Page 3: ...3 Chinese simplified 4 English 42 ...

Page 4: ... 10 3 运输和存放 10 3 1 交货 10 3 2 运输 10 3 3 使用提升设备 10 3 4 存放 11 4 应用使用 11 4 1 规定用途 11 4 2 未按规定使用 11 5 产品说明 11 5 1 结构 12 5 2 监控装置 13 5 3 使用变频器运行 14 5 4 在易爆环境中运行 14 5 5 铭牌 15 5 6 型号代码 15 5 7 供货范围 16 5 8 附件 16 6 安装及电气连接 16 6 1 工作人员资格鉴定 16 6 2 运营者的责任 16 6 3 安装方式 16 6 4 安装 17 6 5 电气连接 21 7 试运行 24 7 1 工作人员资格鉴定 24 7 2 运营者的责任 24 7 3 检查旋转方向 24 7 4 在易爆环境中运行 25 7 5 开机前 26 7 6 接通和关闭 26 7 7 运行过程中 26 8 停止运行拆卸 27 8...

Page 5: ...lumen EXCEL TRE 20 30 40 5 8 4 拆卸 27 9 维护和维修 29 9 1 工作人员资格鉴定 29 9 2 运营者的责任 29 9 3 工作介质 29 9 4 保养间隔 29 9 5 保养措施 30 9 6 维修工作 33 10 故障原因和排除方法 35 11 备件 37 12 废弃处置 37 12 1 油和润滑剂 37 12 2 防护服 37 12 3 收集用过的电气和电子产品的相关信息 37 13 附件 37 13 1 拧紧扭矩 37 13 2 在变频器上运行 38 13 3 防爆认证 38 ...

Page 6: ...片可能与实际设备存在偏差仅用于举例介绍产品 1 4 保修和免责声明 Wilo对于如下情况不承担任何保修义务或责任 ƒ 由于运营者或委托方提供的数据存在缺陷或者错误导致出现配置欠缺问题 ƒ 不遵守本说明书的内容 ƒ 未按规定使用 ƒ 不按规范存放或运输 ƒ 错误安装或拆卸 ƒ 缺乏维护 ƒ 无授权维修 ƒ 安装基础有缺陷 ƒ 化学电气或电化学影响 ƒ 磨损 2 安全本章节主要介绍各生命阶段适用的基础提示信息不遵守提示会导致 ƒ 人员受伤 ƒ 环境污染 ƒ 物资损失 ƒ 丧失索赔权利 2 1 安全说明的标识本安装及操作说明针对物资损失和人身安全问题列举了多项安全说明其表现形式各有不同 ƒ 涉及到人身安全问题的安全说明以一个信号词作为开端配套使用相应的符号并使用灰色作为背景色危险危险类型和危险源危险产生的影响以及避免危险说明 ƒ 涉及到物资损失问题的安全说明也以一个...

Page 7: ... 1 22 28 1 30 1 40 1 Wilo Flumen EXCEL TRE 20 30 40 7 文本说明前提条件 1 操作步骤细目列举提示指导结果图标本说明书使用下图标电击危险细菌感染危险爆炸气体导致危险一般警告图标切割受伤警告高温表面警告高压警告悬挂物警告个人防护装备带头盔个人防护装备穿劳保鞋个人防护装备戴防护手套个人防护装备佩戴安全带个人防护装备戴口罩个人防护装备戴护目镜禁止独自工作必须两人在场实用提示 ...

Page 8: ...作业 ƒ 防护手套 EN ISO 374 1 4X42C A 型 uvex protector chemical NK2725B ƒ 护目镜 EN 166 uvex skyguard NT 镜框标记 W 166 34 F CE 镜片标记 0 0 0 W1 FKN CE 根据 EN 170 的防护等级与此项作业无关 ƒ 呼吸面罩 EN 149 3M 6000 系列半面罩带过滤器 6055 A2 物品建议括号中的物品建议仅供参考可以根据上述标记用结构相同的物品替换 2 4 电气作业 ƒ 电气作业由专业电工负责执行 ƒ 将产品断电并采取安全措施防止意外接通 ƒ 通电时注意遵守当地相关法规 ƒ 注意遵守当地能源供应公司的相关规定 ƒ 将电气连接方式等知识告知相关人员 ƒ 告知相关人员如何关闭产品 ƒ 遵守本安装及操作说明以及铭牌上给出的技术参数 ƒ 将产品接地 ƒ 遵守电气开关设备连接规定 ...

Page 9: ...建筑内有毒气体或窒息气体会不断聚集遵守工作规程要求的保护措施例如随身携带气体报警设备 ƒ 如果存在爆炸风险切勿进行焊接作业或使用电气装置工作 ƒ 将产品断电并采取安全措施防止意外接通 ƒ 所有旋转零部件均须保持静止 ƒ 为产品消毒 2 9 运行期间 ƒ 标记并封锁工作区域 ƒ 在产品运行期间禁止任何人在工作区域内停留 ƒ 通过单独的控制器根据流程接通和断开产品停电之后产品可能会自动接通 ƒ 如果电机浮出水面电机外壳温度可能超过 40 C 104 F ƒ 一旦发生故障或者出现异常立即报告主管 ƒ 如果产品存在缺陷立即关闭 ƒ 螺旋桨不得碰撞任何加装件或墙壁注意遵守规划资料中规定的间距 ƒ 遵守规定的水覆盖深度如果水位波动剧烈需要安装一个液位监控装置 ƒ 声压受多种因素影响安装工况点等测量运行条件下的当前噪声级噪声级超过 85 dB A 需佩戴耳罩标记工...

Page 10: ...挂点的情况下运输搅拌器搅拌器安装在地面和墙壁时不安装基座框架也就没有吊挂点将搅拌器放在托盘上运往安装地点在安装地点由一个或两个工作人员进行定位放置注意搅拌器的重量 Fig 1 吊装孔 ƒ 穿戴防护装备遵守工作规程防护手套 4X42C uvex C500 安全鞋防护等级 S1 uvex 1 sport S1 ƒ 挂在搅拌器的吊装孔上 ƒ 防止接线电缆进水 ƒ 为了避免搅拌器在运输途中受损到达使用地之后再拆除包装 ƒ 发运使用过的搅拌器时必须使用尺寸足够大而且不易撕破的塑料袋进行包装包装时注意收口 3 3 使用提升设备如果使用提升设备提升装置吊车环链葫芦等请注意以下几点 ƒ 佩戴符合 EN 397 标准的安全头盔 ƒ 遵守当地有关提升设备的使用规定 ƒ 确保正确使用提升设备是运营者的责任 ƒ 提升装置使用合法且获得认证的提升装置根据吊装孔选择提升装置...

Page 11: ... ƒ 切勿将搅拌器放在螺旋桨上如果螺旋桨直径较大须准备一个合适的基座小心当心产品损坏螺旋桨和轴可能受损 ƒ 搅拌器最多可存放一年如果储存时间超过一年请咨询客户服务部 ƒ 存放条件存储温度范围 15 C 至 60 C 5 至 140 F 空气湿度最高 90 非冷凝建议 5 至 25 C 41 至 77 F 相对空气湿度 40 至 50 保护搅拌器避免阳光直射高温会导致损坏 ƒ 切勿在执行焊接作业的室内储存搅拌器因为焊接时形成的气体或辐射可能侵蚀弹性体零件和涂层 ƒ 保护接线电缆防止其弯折和损坏注意弯曲半径 ƒ 定期每年 2 次转动螺旋桨从而防止轴承无法转动并更换机械密封的润滑膜注意佩戴防护手套 4 应用使用 4 1 规定用途用于商业环境中的流体悬浮和流体均质化 ƒ 工艺污水 ƒ 含有粪便的污水 ƒ 污水含少量沙子和砂砾遵守基于运营方要求的特定...

Page 12: ...装置余热通过电机外壳直接排放至周围的流体中接线电缆采用耐重型机械负荷设计经过密封处理不但防高压水而且防流体此外还具有纵向防水性连接电缆标配裸露电缆端部长度为 10 m 33 ft 潜水式电动机满足 IE3 电机能效等级根据 IEC 60034 30 标准技术数据运行模式潜水式 S1 运行模式非潜水式流体温度 3 40 C 37 104 F 最大潜水深度 20 m 66 ft 防护等级 IP68 绝缘等级 H 最大开关频率 15 h 5 1 2 密封件大容积密封室采用双重轴封密封壳体灌注有白矿油用于收集流体侧密封件的泄漏物流体侧装入防腐蚀并且耐磨损机械密封电机侧密封通过一个径向轴封或机械密封实现 5 1 3 螺旋桨 2 叶或 3 叶螺旋桨采用实心材料制成螺旋桨公称直径为 200 mm 至 400 mm 后曲式设计的入流边可防止出现堵塞 OPT...

Page 13: ... TR 28 1 OPTI TR 30 1 EXCEL TRE 30 OPTI TR 40 1 EXCEL TRE 40 电机壳体 EN GJL 250 ASTM A48 Class 35 40B 1 4408 ASTM A 351 密封壳体 1 4408 ASTM A 351 流体侧密封件 SiC SiC 电机侧密封件 NBR 丁腈 SiC SiC 螺旋桨 1 4408 ASTM A 351 标配不可用 5 2 监控装置非防爆级潜水搅拌器可能采用的监控设备概览 OPTI TR 20 1 EXCEL TRE 20 OPTI TR 22 OPTI TR 28 1 OPTI TR 30 1 EXCEL TRE 30 OPTI TR 40 1 EXCEL TRE 40 电机舱 o o o 电机舱密封室 o o o o o 密封室外部铅芯湿度电极 o o o o o o o o 电机绕组 ...

Page 14: ...装置可以保护电机绕组免于短路密封室监控设备记录通过液体侧机械密封渗入流体的事件湿度探测通过电机舱和密封室内的电极实现注意防爆规格产品不装备这种监控装置电机绕组监控电机过热保护可以保护电机绕组免于过热标准安装带一个双金属片的温度限制装置如果达到反应温度必须使用重启锁定功能执行一次关闭操作温度探测装置可以选装一个 PTC 传感器此外也可将电机过热保护装置用作温度调节装置这样就可以探测两个温度如果达到更低的反应温度可以在电机冷却后执行一次自动重启只有达到高反应温度时才必须使用重启锁定功能执行一次关闭操作密封室外部监控装置密封室可以装备一个外部铅芯湿度电极电极记录通过液体侧机械密封渗入介质的事件之后就可以通过水泵控制器生成报警或者关闭水泵 5 3 使用变频器运行允许使用变频器运行设备相关要求参见附录并注意遵守 5 4 在易爆环境中运行符合标...

Page 15: ... 注意如果根据 Division 1 布线则也允许在 Class I Division 2 中安装 5 5 铭牌下面概要介绍铭牌上的缩写词和相关数据铭牌缩写词含义 P Typ 搅拌器型号 M Typ 电机型号 S N 序列号 MFY 生产日期 n 转速 T 流体最高温度 IP 防护等级 IN 额定电流 IST 起动电流 ISF 服务因数下的额定电流 P2 额定功率 U 测定电压 f 频率 Cos φ 电机效率 SF 服务因数 OTS 运行模式潜水式 OTE 运行模式非潜水式 AT 起动方式 m 重量生产日期书写格式符合 ISO 8601 标准 JJJJWww ƒ JJJJ 年份 ƒ W 周缩写词 ƒ ww 日历周数据 5 6 型号代码 Wilo Flumen OPTI TR 示例 Wilo Flumen OPTI TR 30 1 145 4 16Ex S17 Flumen ...

Page 16: ...固定升降绳的系绳柱 ƒ 定位挡块 ƒ 附加的绳索张紧装置 ƒ 固定件套件带地脚螺栓 6 安装及电气连接 6 1 工作人员资格鉴定 ƒ 电气作业受过培训的专业电工是指接受过相关培训具备所需知识和经验能够发现并且规避电力危险的人员 ƒ 安装拆卸工作接受过培训的废水处理技术专业人员固定在不同的结构体上提升设备污水设施的基础知识 ƒ 提升工作接受过提升装置操作培训的专业人员提升设备提升装置吊装孔 6 2 运营者的责任 ƒ 遵守本地现行的事故防范规定和安全规定 ƒ 遵守有关处理重物或在悬挂物之下工作的所有法律法规 ƒ 提供防护装备保证工作人员穿戴防护装备 ƒ 标记工作区域 ƒ 将擅自进入工作区域的人员清理出场 ƒ 如果由于天气原因比如结冰强风天气等导致无法安全工作则停止工作 ƒ 运行污水处理技术设备时注意遵守当地实施的废水处理技术法规 ƒ 建筑地基必须具有...

Page 17: ...度说明和硬化时间如果要固定在钢制建筑上注意检查建筑是否足够坚固使用具有足够强度的固定材料使用合适的材料避免出现电化腐蚀拧紧所有螺栓连接遵守扭矩参数 ƒ 穿戴防护装备遵守工作规程防护手套 4X42C uvex C500 安全鞋防护等级 S1 uvex 1 sport S1 穿戴好防坠落装备安全头盔 EN 397 符合标准防止横向变形 uvex pheos 使用提升设备的情况下 ƒ 准备安放位置干净无大颗粒固体物干燥不上冻已消毒 ƒ 始终安排两人执行作业 ƒ 标记工作区域 ƒ 将擅自进入工作区域的人员清理出场 ƒ 如果作业高度超过 1 m 3 ft 需要使用带防坠落安全装置的支架 ƒ 工作期间有毒气体或窒息气体会不断聚集遵守工作规程要求的保护措施随身携带气体测量装置气体报警设备确保充分的通风如果出现有毒气体或窒息气体汇集的情况立即离开工位 ƒ ...

Page 18: ...机法兰上的长孔直至垫圈处搅拌器安装完毕进行电气连接 6 4 3 地面安装 Fig 4 地面安装采用池底安装方式时将搅拌器通过托架直接安装在池底小心如果订购了池底安装款搅拌器设备会预装托架如果搅拌器供货时未带托架请联系客户服务部补订在池底铺设接线电缆通过池壁引向上方已备好安装所需的运行空间安装地点注意遵守规划资料中规定的产品与部件和池壁之间的间距搅拌器未连接电网托架已安装在搅拌器上 1 两人合作将搅拌器定位在池底并标出 2 个固定孔 2 将搅拌器放在工作区域以外 3 钻固定孔并放置地脚螺栓注意遵守生产商发布的安装规定 4 地脚螺栓完成硬化之后两人合作将搅拌器放在地脚螺栓上使用固定材料进行固定 5 将搅拌器固定安装在池底注意遵守生产商发布的安装规定 6 在池底和池壁铺设接线电缆注意铺设时需要轻轻拉紧小心如果接线电缆需要经过水池...

Page 19: ...力的升降装置就位 1 使用一个 U 形环将机架吊挂在提升设备上 2 配备贯穿式塑料滚轮的规格松开活动开口销拆下贯穿式塑料滚轮和快速释放轴注意妥善存放部件以备日后安装使用 3 铺设所有接线电缆并安装电缆支架电缆支架将接线电缆固定在提升设备上防止接线电缆失控掉入水池搅拌器电缆支架间距 TR TRE 20 550 mm 20 in TR 28 1 550 mm 20 in TR TRE 30 750 mm 30 in TR TRE 40 750 mm 30 in 提升搅拌器并在水池上方摆动 1 2 8 6 0 Fig 6 在水池上方摆动搅拌器 1 升降装置 2 提升设备 6 机架 8 下降装置的导流管准备工作已完成 1 提升搅拌器直至其可在栏杆上方安全摆动注意搅拌器必须水平悬挂在升降装置上如果搅拌器倾斜悬挂在升降装置上则调整机架上的吊挂点 2 在水池上方摆动搅...

Page 20: ...滚轮并用活动开口销将其锁止结束安装 1 2 12 10 11 8 13 Fig 8 搅拌器到达固定限位器 1 升降装置 2 提升设备 8 下降装置的导流管 10 连接电缆 11 带弹簧扣的电缆支架通过提升设备进行电缆导向 12 带弹簧扣的电缆支架锁紧防止坠落 13 固定限位器搅拌器已安装在下降装置上 1 缓慢降下搅拌器 2 使用电缆支架将接线电缆挂在提升设备上接线电缆通过提升设备钢索等实现安全引导小心如果引导接线电缆时不使用电缆支架必须保证接线电缆不会被拽进螺旋桨中 3 降下搅拌器直至到达导流管末端或者固定限位器 4 将接线电缆固定在支架或升降装置上防止掉落 5 检查下降装置的摆动范围检查下降装置的整个摆动范围搅拌器不得与建筑物部件池壁发生碰撞小心如果整个摆动范围不可用则采取机械手段对摆动范围进行限制 6 调整理想角度之后通过一颗螺栓固定...

Page 21: ...N 60079 0 标准规定的防爆等级内进行如不遵守爆炸会导致生命危险在标记的接地端连接电位均衡器接地端设在接线电缆区域内电位均衡器必须使用符合当地法规的电缆截面接线工作须由专业电工执行进行电气连接时也应注意本操作说明附录中防爆章节的详细信息 ƒ 电源连接符合铭牌上的信息 ƒ 三相交流电机 3 电机电源侧馈电具备顺时针旋转磁场 ƒ 按照当地法规的相关要求铺设接线电缆并按照芯线布局进行连接 ƒ 连接所有监控设备并检查功能是否正常 ƒ 按照当地法规的相关要求进行接地 6 5 1 电源一侧的保险丝断路器断路器的规格和开关属性取决于所连接产品的额定电流注意遵守当地相关法规电机保护开关对于不带插头的产品安装方应该准备一个电机保护开关最低要求是配备一个符合本地规定具备温度补偿差分触发和重启锁定功能的热敏继电器电机保护开关针对反应灵敏的电网安装方还应准...

Page 22: ...识 U1 V1 W1 电源连接绕组始端 U2 V2 W2 电源连接绕组末端 PE gn ye 接地 6 5 4 连接监控设备 ƒ 接线的详细信息请参见随附的接线图 ƒ 各芯线按照接线图命名切勿切断芯线芯线名称和接线图之间不存在其他分配关系危险接线错误可能发生爆炸如未正确连接监控设备潜在爆炸环境内存在生命危险接线工作须由专业电工执行在潜在爆炸环境中使用时适用下列原则通过一个评测继电器连接电机过热保护温度限制装置引发的关闭操作必须通过重启锁定功能实现只有手动操作解锁按键之后才允许重启外部电极比如密封室监控设备通过一个评测继电器与本安电路连接在一起注意本操作说明附录中防爆章节的详细信息非防爆级潜水搅拌器可能采用的监控设备概览 OPTI TR 20 1 EXCEL TRE 20 OPTI TR 22 OPTI TR 28 1 OPTI TR 30 ...

Page 23: ...器接入控制开关连接值最大 250 V AC 2 5 A cos φ 1 双金属片芯线名称温度限制装置 20 21 双金属片接口温度调节和限制装置 21 高温接口 20 中温接口 22 低温接口配备 PTC 传感器通过一个评测继电器连接 PTC 传感器建议使用 CM MSS 继电器 PTC 传感器芯线名称温度限制装置 10 11 PTC 传感器接口温度调节和限制装置 11 高温接口 10 中温接口 12 低温接口温度调节和限制装置的触发状态对于带双金属或 PTC 传感器的电机过热保护装置由安装的传感器确定反应温度视电机过热保护规格而定达到反应温度后必须实现下列触发状态 ƒ 温度限制装置 1 温度回路达到反应温度之后必须执行一次关闭操作 ƒ 温度调节装置和限制装置 2 温度回路达到低温反应温度后可以通过自动重启功能执行一次关闭操作达到高温反应温度后必须...

Page 24: ... 6 5 5 3 软启动 ƒ 满负荷按照铭牌上的参数将电机保护设置为额定电流 ƒ 部分负荷将电机保护设为超过工况点所测电流 5 请注意以下几点 ƒ 电耗必须始终低于额定电流 ƒ 30 s 内完成启动和关闭 ƒ 达到正常运行模式后桥接电子启动器软启动避免出现功率损耗 6 5 6 使用变频器运行允许使用变频器运行设备相关要求参见附录并注意遵守 7 试运行注意断电后自动接通通过单独的控制器根据流程接通和断开产品在停电之后可自动接通产品 7 1 工作人员资格鉴定 ƒ 操作控制操作人员接受了整个系统功能原理的指导 7 2 运营者的责任 ƒ 在搅拌器上或者指定位置放置安装及操作说明 ƒ 为工作人员提供以其母语写成的安装及操作说明 ƒ 保证所有工作人员均已阅读安装及操作说明书并且理解其中内容 ƒ 设备方面的所有安全装置和紧急停机开关都处于激活状态并经检查确认功能正常 ƒ 搅...

Page 25: ...两相互换 ƒ 星三角启动互换两个绕组的连接比如 U1 V1 和 U2 V2 注意改变连接之后再次检查旋转方向 7 4 在易爆环境中运行符合标准 OPTI TR 20 1 EXCEL TRE 20 OPTI TR 22 OPTI TR 28 1 OPTI TR 30 1 EXCEL TRE 30 OPTI TR 40 1 EXCEL TRE 40 ATEX o o o o o o o o FM o o o o o o o o CSA Ex o o o o o 图例不存在不可能 o 可选标配在爆炸性气体中使用时搅拌器铭牌上必须具有下列标识 ƒ 相应认证的防爆标识 ƒ 防爆等级关于防爆电缆的相关要求参见本操作说明书的附录并注意遵守要求防爆许可搅拌器适合在潜在爆炸环境中运行 ƒ 设备组 II ƒ 类别 2 1 区和 2 区搅拌器不得在 0 区使用 FM 认证搅拌器...

Page 26: ...有受伤的危险标记并封锁工作区域工作区域无人停留时才允许接通搅拌器如果有人进入工作区域则立即关闭搅拌器定期检查以下几项 ƒ 搅拌器无沉积物和结垢现象 ƒ 确保接线电缆完好无损 ƒ 确保最低水浸 ƒ 安静无振动运行 ƒ 未超出最大开关频率 ƒ 电源连接公差工作电压 10 频率 2 各相位之间的电耗最大 5 各个相位之间的电压差最大 1 高电耗视流体和当前形成的水流而定电耗可能发生小幅度波动电耗持续处于较高水平说明配置发生改变配置改变的原因可能包括 ƒ 流体的黏度和密度发生变化比如由于聚合物或沉淀物的添加比例改变小心这种变化可能导致功耗剧烈升高甚至导致过载 ƒ 对流体中纤维和磨蚀性成分的机械性预清洁程度不足 ƒ 部件或者运行空间内的偏转导致水流不均匀 ƒ 水池出入口受阻进气口状况通风改变或者多个搅拌器相互作用导致产生振动检查设备配置并采取对策 ...

Page 27: ...律法规 ƒ 提供必要的防护装备并保证工作人员佩戴防护装备 ƒ 在封闭的空间内需提供足够的通风条件 ƒ 如果出现有毒气体或窒息气体汇集的情况立刻采取对策 8 3 停止运行搅拌器关闭但是继续保持组装状态因此搅拌器随时处于运行准备就绪状态为了保护搅拌器免遭霜冻冰冻和日光直射的危害必须将搅拌器整个沉入流体中最低流体温度 3 C 37 F 1 关闭搅拌器 2 为操作台采取安全措施比如锁住主开关防止意外重启搅拌器现已停止运行可以拆卸如果搅拌器在停止运行后继续保持安装状态注意下列几项要求 ƒ 在停止运行的整个时段内保证符合上述前提条件如果前提条件无法得到保障请拆卸搅拌器 ƒ 如果定期长时间停止运行需要执行一次功能运行时间段每月至每季度运行时间 5 分钟必须在有效的工作条件下执行功能运行 8 4 拆卸危险危害健康的流体会导致危险细菌感染危险搅拌器拆卸后...

Page 28: ...已消毒搅拌器已完成清洁可能已消毒安排两人执行作业 1 将搅拌器断电 2 拆下接线电缆并将其卷起 3 进入运行空间危险如果运行空间无法进行清洁和消毒请按照工作规程佩戴防护装备 4 从池壁或池底拆下搅拌器 5 将搅拌器放在托盘上采取安全措施防止滑落之后将其从运行空间内提出拆卸完成彻底清洁搅拌器并进行储存 8 4 2 使用下降装置搅拌器已停止运行已按照工作规程提供防护装备 1 将搅拌器断电 2 拆下接线电缆并将其卷起 3 将提升设备放入升降装置中 4 缓慢提升搅拌器将其从水池取出在提升过程中将接线电缆从提升设备上松开并将其卷起危险搅拌器和接线电缆系直接从流体中取出按照工作规程佩戴防护装备 5 摆动搅拌器并将其放在安全的底座上拆卸完成彻底清洁搅拌器和安装位置必要时进行消毒之后进行储存 8 4 3 清洁和消毒 ƒ 穿戴防护装备遵守工作规程安全鞋防...

Page 29: ...禁止明火明灯和吸烟 ƒ 须在设备的检修表中记录保养工作 9 3 工作介质 9 3 1 油类型 ƒ ExxonMobile Marcol 52 ƒ ExxonMobile Marcol 82 ƒ Total Finavestan A 80 B 经过NSF H1认证 9 3 2 润滑脂 ƒ Esso Unirex N3 ƒ Tripol Molub Alloy Food Proof 823 FM 获得USDA H1许可 9 3 3 加注量 ƒ OPTI TR 20 1 0 35 l 12 US fl oz ƒ OPTI TR 22 1 30 l 44 US fl oz ƒ OPTI TR 28 1 0 35 l 12 US fl oz ƒ OPTI TR 30 1 1 10 l 37 US fl oz ƒ OPTI TR 40 1 1 10 l 37 US fl oz ƒ EXCEL TRE...

Page 30: ...章 ƒ 搅拌器已彻底清洁并消毒 ƒ 电机已冷却到环境温度 ƒ 工作位置洁净照明和通风良好工作台面坚固稳定有保护装置防止摔倒和滑倒小心切勿将搅拌器放在螺旋桨上准备一个合适的基座注意只执行本安装及操作说明中列出的保养作业 9 5 1 建议的保养措施建议定期检查电耗和所有三个相位的工作电压以此保证产品顺畅运行在正常运行情况下这些数值保持恒定受流体性质的影响会出现轻微波动根据电耗情况可以在早期发现搅拌器损坏或者功能失灵并排除故障电压大幅度波动会加重电机绕组的负荷可能导致故障定期检查可以避免造成严重的间接性损失同时降低发生全损事故的风险建议采用远程监控方式进行定期检查 9 5 2 转动螺旋桨防护装备就位将搅拌器断电 1 将搅拌器水平放在固定工作台面上小心切勿将搅拌器放在螺旋桨上视螺旋桨直径而定合理使用基座 2 固定搅拌器防止翻倒或滑移...

Page 31: ...度传感器的电阻有电阻表可用 1 测量电阻器双金属片测量值 0 欧姆连续 3x PTC传感器测量值介于 60 和 300 Ohm 之间 4x PTC传感器测量值介于 80 和 400 Ohm 之间电阻器检查完毕如果测得的数值与规定参数存在偏差请咨询客户服务部 9 5 6 2 检查用于进行密封室监控的外部电极的电阻有电阻表可用 1 测量电阻器测量值无限监控设备正常测量值 30 kOhm 油中有水执行换油电阻器检查完毕如果换油后测得的数值出现偏差请咨询客户服务部 9 5 7 目视检查附件附件必检项 ƒ 是否正确固定 ƒ 功能是否正常 ƒ 有无磨损症状比如振动导致的裂纹一旦确定存在缺陷必须立刻维修或者更换附件 9 5 8 换油警告工作介质承受压力电机内部会形成高压打开螺旋塞时这种压力会向外冲出如果打开螺旋塞时不注意它可能会高速弹出可能会喷...

Page 32: ...质遵守规定的工作介质类型和数量 9 清洁螺旋塞装入新密封环重新拧入最大拧紧扭矩 8 Nm 5 9 ft lb 10 重新采取防腐措施使用Sikaflex等密封螺旋塞 9 5 8 2 密封壳体换油 TR 30 1 40 1 TRE 30 40 Fig 12 换油密封壳体注油密封壳体排油防护装备就位搅拌器已拆卸清洁完毕并完成消毒处理 1 将搅拌器水平放在固定工作台面上小心当心产品损坏切勿将搅拌器放在螺旋桨上视螺旋桨直径而定合理使用基座 2 固定搅拌器防止翻倒和滑移 3 放置合适的容器用于收集工作介质 4 拧出螺旋塞 5 将螺旋塞拧开排放工作介质注意将前室变速器室和密封室冲洗干净实现彻底的清空 6 检查工作介质工作介质清澈工作介质可重复使用工作介质脏污黑色注入新的工作介质工作介质呈乳白色浑浊油中有水机械密封造成的少量泄漏属于正常现...

Page 33: ...ex C500 护目镜 uvex skyguard NT 有关镜框和镜片的详细标记请参见个人防护装备 8 一章 ƒ 搅拌器已彻底清洁并消毒 ƒ 电机已冷却到环境温度 ƒ 工作位置洁净照明和通风良好工作台面坚固稳定有保护装置防止摔倒和滑倒小心切勿将搅拌器放在螺旋桨上准备一个合适的基座注意只执行本安装及操作说明书中列出的维修工作维修工作的原则 ƒ 如有流体和工作介质滴落立刻进行收集 ƒ 必须更换 O 形圈密封垫和螺钉锁紧装置 ƒ 注意附录给出的拧紧扭矩 ƒ 严格禁止使用蛮力 9 6 1 螺钉锁紧装置使用提示螺栓可以配备一个螺钉锁紧装置出厂时有两种螺栓锁紧方式 ƒ 液体螺栓防松 ƒ 机械螺栓防松必须更换螺钉锁紧装置液体螺栓防松使用中等强度的螺丝防松胶比如 Loctite 243 实现液体螺栓锁紧施加力度较大时这种锁紧方式就会失效如果螺栓锁紧松不开 ...

Page 34: ...入新螺旋桨直至止挡处 5 将螺丝防松胶涂抹在内六角螺栓上套上垫圈拧入轴中 6 拧紧螺旋桨固定装置最大拧紧扭矩见附录 7 用手转动螺旋桨检查灵活度螺旋桨更换完毕检查密封壳体内的油量必要时补注 9 6 4 更换液体侧机械密封 1 2 3 4 Fig 14 更换机械密封 1 轴 2 机械密封弹簧 3 机械密封对环 4 密封壳体搅拌器已放置并固定在坚实底座上工具已就位已排出密封壳体内的油已拆下螺旋桨 1 从轴上取下平键 2 从轴上拔下机械密封的弹簧和垫圈 3 从壳体底座中压出机械密封的对环并将其从轴上拔下 4 清洁轴并检查磨损和腐蚀情况警告如果轴损坏请联系客户服务部 5 使用去除张力后的水或洗涤剂润滑轴小心严禁使用油或油脂作为润滑剂 6 借助安装工具将机械密封的新对环压入壳体底座中小心压入对环时注意不要倾斜如果压入时对环倾斜对环会碎裂之后就无法...

Page 35: ...套在电机法兰上 9 将垫圈套在六角螺栓上 10 拧紧六角螺母最大拧紧扭矩见附录 11 将接线电缆放在电缆支架中闭合电缆支架小心不要拧紧电缆支架 12 校准接线电缆接线电缆形成一个小弧度不拉紧 13 紧紧闭合电缆支架 14 采取防腐措施比如使用 Sikaflex 填充电机法兰与机架之间的密封缝填充电机法兰上的长孔直至垫圈处机架更换完毕 9 6 6 更换池底安装用托架 1 2 3 4 Fig 16 池底安装用托架 1 用于消除应力的电缆支架 2 托架 3 高度光栅 4 4 种固定材料六角螺栓垫圈六角螺母搅拌器已放在坚实底座上安排两人执行作业工具已就位 1 打开电缆支架取出接线电缆 2 松开并旋出六角螺母 3 从六角螺栓上拔下垫圈 4 2 工作人员从托架上取下搅拌器并拿在手中 5 取出六角螺栓 6 将六角螺栓插入新托架注意注意高度光栅螺旋桨不得与地面发...

Page 36: ...护开关和断路器并进行设置重置监控设备检查螺旋桨的灵活性必要时清洁螺旋桨和机械密封 3 密封室监控设备选配电路断路取决于接线参见故障机械密封泄漏前室密封室监控设备报告故障并关闭搅拌器故障搅拌器启动后很快就触发电机保护 1 电机保护开关设置错误安排专业电工检查触发器设置并进行修正 2 高电压降导致高电耗安排专业电工检查各相位的电压值联系电网运营商 3 接线只有两相安排专业电工检查接线并进行修正 4 相位之间电压差异大安排专业电工检查各相位的电压值联系电网运营商 5 旋转方向错误安排专业电工修正接线 6 堵塞导致高电耗清洁螺旋桨和机械密封检查预清洁装置 7 流体密度过高检查设备布局联系客户服务部故障搅拌器运行但是达不到设备参数 1 螺旋桨堵塞清洁螺旋桨检查预清洁装置 2 旋转方向错误安排专业电工修正接线 3 螺旋桨有磨损迹象检查螺...

Page 37: ...服务部门提出支援请求可能会产生费用具体金额请咨询客户服务部 11 备件请在客户服务部订购备件为了减少询问同时避免出现订购错误请提供序列号或商品号保留技术变更权利 12 废弃处置 12 1 油和润滑剂工作介质必须被收集到一个适当的容器中并根据当地现行的指令废弃处置 12 2 防护服穿过的防护服必须根据当地现行的指令废弃处置 12 3 收集用过的电气和电子产品的相关信息按规定废弃处置和正确回收这些产品能避免环境污染保护人类的健康注意禁止作为生活垃圾废弃处置在欧盟地区该标志张贴在产品包装或随附的资料中它的意思是相关的电气和电子产品不得作为生活垃圾废弃处置在按规定处理回收和废弃处置相关旧产品时要注意以下几点 ƒ 这些产品只能交给专门为此设立且获得认证的垃圾处理场 ƒ 注意当地现行的规定有关按规定废弃处置的信息请咨询当地社区最近的垃圾处理场...

Page 38: ...动机噪音音量提升属于正常现象为变频器设置参数时注意遵守潜水式电动机的二次特征曲线 U f 特征曲线的设置 U f 特征曲线确保在频率低于额定频率 50 Hz 或 60 Hz 时输出端电压能够满足搅拌器的功率需求新型变频器具有能源自动优化功能这种自动机制的目标是达到相同的效果进行变频器设置时请注意变频器的安装及操作说明如果电机与变频器同时运行电机监测可能受到干扰下列措施可降低或避免干扰 ƒ 遵守 IEC 60034 25 标准规定的过电压极值和上升速度极值必要时安装输出滤波器 ƒ 改变变频器的脉冲频率 ƒ 如果内部密封室监控设备发生故障使用外部双杆湿度电极下列结构性措施可减少或者避免干扰 ƒ 干线和控制电缆具有单独的接线电缆视电机结构尺寸而定 ƒ 布线时在干线和控制电缆之间留出足够的间距 ƒ 使用已屏蔽的接线电缆汇总 ƒ 连续运行时的最低最高频...

Page 39: ...I Division 2 中安装 CSA 防爆认证搅拌器适合在潜在爆炸环境中运行 ƒ 防护等级 Explosion proof ƒ 类别 Class 1 Division 1 13 3 4 电气连接危险触电导致生命危险执行电气作业时不按规定操作会发生电击致死事故由专业电工负责执行电气作业遵守当地相关法规 ƒ 始终在潜在爆炸环境以外对搅拌器进行电气连接如果必须在潜在爆炸环境内接线则在获得防爆认证的外壳符合 DIN EN 60079 0 标准规定的防爆等级内进行如不遵守爆炸会导致生命危险接线工作须由专业电工执行 ƒ 所有位于防火花区域以外的监控设备必须连接一个本安电路比如 Ex i 继电器 XR 4 ƒ 电压公差最大不得超过 10 防爆级潜水搅拌器可能采用的监控设备概览型号 OPTI TR 20 1 EXCEL TRE 20 OPTI TR 22 OP...

Page 40: ...e Torque Off STO 相连这样可在硬件方面保证关闭 13 3 4 2 密封室监控装置外部电极 ƒ 通过一个获得防爆认证的评测继电器连接外部铅芯湿度电极建议使用 XR 4 继电器阈值为 30 kΩ ƒ 连接必须通过本安电路实现 13 3 4 3 在变频器上运行 ƒ 变频器型号脉冲宽度调制 ƒ 连续运行时的最低最高频率异步电动机 30 Hz 至额定频率 50 Hz 或 60 Hz 永磁电机 30 Hz 至型号铭牌上指定的最高频率注意最高频率可能低于 50 Hz ƒ 最小开关频率 4 kHz ƒ 接线端子板最大过电压 1350 V ƒ 变频器输出电流最高为额定电流的 1 5 倍 ƒ 最长过载时间 60 s ƒ 扭矩应用二次水泵特征曲线或者自动能量优化程序比如VVC 可根据需求提供转速扭矩特征曲线 ƒ 注意与电磁兼容性规定有关的附加措施选择变频器滤波器...

Page 41: ... 维护和维修 ƒ 按规定进行保养 ƒ 只执行本安装及操作说明中列出的保养工作 ƒ 在防火花缝开展维修作业时只能按照生产商提供的设计参数执行作业不允许按照 DIN EN 60079 1 标准表 1 和表 2 的数值进行维修 ƒ 请只使用生产商指定的螺钉最低要求是强度等级达到 600 N mm 38 85 长吨力英寸 13 3 6 1 修复壳体涂层涂层厚度较大时漆层可能产生静电危险有爆炸危险静电在爆炸性环境中释放会导致爆炸修复壳体涂层时厚度不可超过 2 mm 0 08 in 13 3 6 2 更换接线电缆严禁更换接线电缆 13 3 6 3 更换机械密封严禁更换电机侧密封件 ...

Page 42: ... 4 Storage 50 4 Application use 51 4 1 Intended use 51 4 2 Improper use 51 5 Product description 51 5 1 Construction 51 5 2 Monitoring devices 52 5 3 Operation with frequency converter 54 5 4 Operation in an explosive atmosphere 54 5 5 Rating plate 54 5 6 Type key 55 5 7 Scope of delivery 55 5 8 Accessories 55 6 Installation and electrical connection 56 6 1 Personnel qualifications 56 6 2 Operator...

Page 43: ...ponsibilities 70 9 3 Operating fluid 70 9 4 Maintenance intervals 70 9 5 Maintenance measures 71 9 6 Repairs 74 10 Faults causes and remedies 77 11 Spare parts 79 12 Disposal 79 12 1 Oils and lubricants 79 12 2 Protective clothing 79 12 3 Information on the collection of used electrical and electronic products 79 13 Appendix 79 13 1 Tightening torques 79 13 2 Frequency converter operation 80 13 3 ...

Page 44: ... specifically not assume any warranty or liability in the following cases ƒ Inadequate configuration due to inadequate or incorrect instructions by the operator or the client ƒ Non compliance with these instructions ƒ Improper use ƒ Incorrect storage or transport ƒ Incorrect installation or dismantling ƒ Insufficient maintenance ƒ Unauthorised repairs ƒ Inadequate construction site ƒ Chemical elec...

Page 45: ...l information on handling the product Markups Prerequisite 1 Work step list Notice instructions Result Symbols These instructions use the following symbols Danger of electric voltage Danger of bacterial infection Danger explosive atmosphere General warning symbol Warning of cutting injuries Warning of hot surfaces Warning of high pressure Warning of suspended loads Personal protective equipment we...

Page 46: ... Persons under the age of 16 Use of this product is prohibited ƒ Persons under the age of 18 Supervise them during use of the product supervisor ƒ Persons with limited physical sensory or mental capacities Use of this product is prohibited 2 3 Personal protective equipment The protective equipment specified is the minimum requirement Observe the require ments of the work regulations Protective equ...

Page 47: ...ed product Observe local regulations Motor protection switch Make provision for an on site motor protection switch for devices without a plug The minimum requirement is a thermal relay motor protection switch with temperature compensation differential triggering and anti reactivation device in accordance with the local regulations In case of sensitive mains make provision for the installation on s...

Page 48: ...ng can heat up to above 40 C 104 F ƒ Superior must be informed immediately of any faults or irregularities ƒ The product must be switched off immediately if faults occur ƒ Propeller must not crash into fixtures or walls Observe defined clearances in accord ance with consulting documents ƒ Observe required water immersion If water level varies significantly use level mon itoring ƒ Sound pressure le...

Page 49: ...hipment check it immediately for defects damage complete ness ƒ Defects must be noted on the freight documentation ƒ Defects must be notified to the transport company or the manufacturer on the day of receipt of shipment ƒ Subsequently notified defects can no longer be asserted 3 2 Transport NOTICE Transporting mixers without attachment points Mixers for ground and wall fixation have no in built f...

Page 50: ... can form on the propeller blades There is a danger of cuts and similar injuries Wear protective gloves CAUTION Total damage from to moisture ingress Moisture ingress in the connection cable damages the connection cable and the mixer Never immerse the end of the connection cable in a fluid and firmly seal it during storage ƒ Securely position the mixer horizontally on a firm bearing surface ƒ Secu...

Page 51: ... Wilo Flumen OPTI TR Surface cooled submersible motor in three phase current design with permanently lubricated und large size rolling bearings The motor winding is equipped with temper ature monitoring The motor heat is given off directly to the surrounding fluid via the motor housing The connection cable is designed for heavy mechanical loads sealed water pressure tight against the fluid and is ...

Page 52: ...00 mm to 400 mm Clogging free propeller geometry design made possible by back ward curved incoming flow edge OPTI TR 20 1 EXCEL TRE 20 OPTI TR 22 OPTI TR 28 1 OPTI TR 30 1 EXCEL TRE 30 OPTI TR 40 1 EXCEL TRE 40 Nominal diameter in mm in 200 8 200 8 220 8 5 280 11 300 11 5 300 11 5 400 16 400 16 Number of blades 3 3 3 2 3 3 3 3 5 1 4 Materials OPTI TR 20 1 EXCEL TRE 20 OPTI TR 22 OPTI TR 28 1 OPTI ...

Page 53: ...oller and limiter o o o o o o o o Key not possible o optional standard All the monitoring devices fitted must always be connected Monitoring of motor compartment The motor compartment monitoring protects the motor winding from short circuits The moisture is measured by an electrode Monitoring the motor compartment and sealing chamber The motor compartment monitoring protects the motor winding from...

Page 54: ...Legend not available possible o optional standard For use in explosive atmospheres the mixer must be marked as follows on the rating plate ƒ Ex symbol of the corresponding approval ƒ Ex classification For the relevant requirements refer to the explosion protection chapter in the ap pendix of these installation and operating instructions ATEX approval The mixers are suitable for operation in potent...

Page 55: ...5 Rated propeller speed in rpm 4 Number of poles 16 x10 stator pack length in mm Ex Ex rated S17 Propeller code for special propeller omitted for standard pro peller Wilo Flumen EXCEL TRE Example Wilo Flumen EXCEL TRE 30 145 4 16Ex S17 Flumen Submersible mixer horizontal EXCEL TRE Series Mixer with IE3 asynchronous motor 30 x10 nominal propeller diameter in mm 145 Rated propeller speed in rpm 4 Nu...

Page 56: ...ewage systems ƒ Structural components and foundations must be of sufficient stability in order to al low the device to be fixed in a secure and functional manner The operator is re sponsible for the provision and suitability of the structural component foundation ƒ Check that the available consulting documents installation plans installation loca tion inflow conditions are complete and accurate 6 ...

Page 57: ... always be carried out by two persons ƒ Demarcate the working area ƒ Keep unauthorised persons away from the working area ƒ From a working height of more than 1 m 3 ft above the ground use scaffolding with a safety harness ƒ Toxic or asphyxiating gases may build up during work Observe protective measures in accordance with work regulations gas measure ment carry a gas detector with you Ensure adeq...

Page 58: ... ing a mounting bracket CAUTION If the mixer is ordered for ground installation the mounting bracket comes pre assembled If the mixer is delivered without a mount ing bracket order the appropriate mounting bracket from customer service Lay the connection cable along the basin floor and upwards up the basin wall Operating space installation location is prepared for the installation Defined clear an...

Page 59: ...ith sufficient bearing capacity provided 1 Attach lifting equipment to frame with a shackle 2 Version with plastic rollers Loosen linchpins and dismantle plastic rollers and quick release axles NOTICE Prepare components for further installation 3 Lay all connection cables and mount cable brackets The cable brackets fix the connection cable to the lifting equipment and prevent uncontrolled floating...

Page 60: ...le routing via lifting equipment 12 Cable bracket with snap hook safeguard against falling 13 Fixed limit stop Mixer mounted on the lowering device 1 Slowly lower the mixer 2 Hang the connection cable on the lifting equipment using the cable brackets The connection cable is routed safely using the lifting equipment e g wire rope CAUTION If no cable brackets are used to route the connection cable e...

Page 61: ...onductor to the earth terminal indicated The earth terminal is installed in the area of the connection cable A cable cross section in accordance with the locally applicable regulations must be used for the equipotential bonding conductor The connection must always be carried out by a qualified electrician For the electrical connection also note the additional information in the chapter on potentia...

Page 62: ...red value Bimetallic strip 0 ohms passage Measured value 3x PTC sensor between 60 and 300 ohm Measured value 4x PTC sensor between 80 and 400 ohm Resistance checked If the measured value deviates from the specification consult the customer service 6 5 3 Connection of the three phase AC motor ƒ Connection cable with bare cable ends ƒ The supplied connection diagram contains detailed information abo...

Page 63: ...ing OPTI TR 20 1 EXCEL TRE 20 OPTI TR 22 OPTI TR 28 1 OPTI TR 30 1 EXCEL TRE 30 OPTI TR 40 1 EXCEL TRE 40 Motor compartment o o o Motor compartment sealing chamber o o o o o Sealing chamber external pencil electrode o o o o o o o o Motor winding Temperature limiter Motor winding Temperature controller and limiter o o o o o o o o Key not possible o optional standard 6 5 4 1 Monitoring of motor comp...

Page 64: ...ature limit the motor must deactivate with manual reactivation Note the additional information in the section on potentially explosive areas de scribed in the appendix 6 5 4 4 Sealing chamber monitoring ex ternal electrode Connect the external electrode via an evaluation relay Relay NIV 101 A is recommen ded for this The threshold is 30 kOhm Once the threshold is reached a warning must be output o...

Page 65: ...guage the person nel can understand ƒ Make sure that the installation and operating instructions are read and understood by all personnel ƒ All safety devices and emergency cut outs on the system side must be active and checked to ensure that they work properly ƒ The mixer is suitable for use under the specified operating conditions 7 3 Direction of rotation monitoring The mixer is checked at the ...

Page 66: ...Di vision 2 is also permitted 7 5 Before switching on Check the following prior to activation ƒ Has the electrical connection been carried out in accordance with regulations ƒ Has the connection cable been routed safely ƒ Can the float switch move freely ƒ Accessories attached correctly ƒ Temperature of the pumped fluid observed ƒ Immersion depth observed ƒ Intermittent operation Is the max switch...

Page 67: ...content ƒ Non homogeneous flow conditions due to fixtures or deflections in the operating space ƒ Vibrations due to blockage of the basin inlet outlet and draining modified air intake aeration or the combined effect of several mixers Check system configuration and take counter measures CAUTION Permanently in creased current consumption causes increased wear on the mixer Contact customer service fo...

Page 68: ...that the aforementioned requirements are maintained for the complete period of shutdown If these requirements cannot be guaranteed remove the mixer ƒ For an extended period of shutdown carry out a function test at regular intervals Period monthly to quarterly Running time 5 minutes Only run a function test in valid operating conditions 8 4 Removal DANGER Danger due to fluids which are hazardous to...

Page 69: ...sin floor 5 Set the mixer down on a pallet secure it against slipping and lift it out of the oper ating space Removal is complete Clean and disinfect the mixer thoroughly 8 4 2 Using a lowering device Mixer decommissioned Protective equipment put on according to work regulations 1 Disconnect mixer from the mains 2 Disconnect and wind up the connection cable 3 Insert lifting equipment in hoisting g...

Page 70: ...sed fire naked flames and smoking are prohibited ƒ Document maintenance tasks in the system s inspection list 9 3 Operating fluid 9 3 1 Oil types ƒ ExxonMobile Marcol 52 ƒ ExxonMobile Marcol 82 ƒ Total Finavestan A 80 B NSF H1 certified 9 3 2 Grease ƒ Esso Unirex N3 ƒ Tripol Molub Alloy Food Proof 823 FM USDA H1 approved 9 3 3 Filling quantities ƒ OPTI TR 20 1 0 35 l 12 US fl oz ƒ OPTI TR 22 1 30 ...

Page 71: ...otor must have cooled down to the ambient temperature ƒ Workplace Clean good lighting and ventilation Firm and stable work surface Secured against falling over and slipping CAUTION Do not set the mixer down on the propeller Provide an appropriate plat form NOTICE Only perform the maintenance work described in these installation and op erating instructions 9 5 1 Recommended maintenance measures Reg...

Page 72: ...mponents have worn contact customer service 9 5 6 Function test of the monitoring device The mixer must be cooled down to ambient temperature to test resistances 9 5 6 1 Test the resistor of the temper ature sensor Ohmmeter available 1 Measure the resistance Measured value Bimetallic strip 0 ohms passage Measured value 3x PTC sensor between 60 and 300 ohm Measured value 4x PTC sensor between 80 an...

Page 73: ...ion CAUTION Material damage Do not set the mixer down on the propeller Use an appropriate platform for the propeller diameter 2 Secure the mixer against falling over and slipping 3 Position a suitable tank to collect the operating fluid 4 Unscrew the screw plug 5 Tip the mixer and allow the operating fluid to drain out 6 Check the operating fluid Operating fluid clear Operating fluid can be reused...

Page 74: ...hange the oil and check again four weeks later If wa ter is again present in the oil during the second check contact customer ser vice Metal chips in the operating fluid Contact the customer service 7 Clean the screw plug replace the seal ring and screw it back in Max tightening torque 8 Nm 5 9 ft lb 8 Pour new operating fluid in through the hole for the screw plug Comply with the specifications f...

Page 75: ... fluid ƒ Mechanical screw locking device Always re apply the screw locking device Thread locking fluid Medium strength thread locking fluid e g Loctite 243 is used for the liquid screw locking compound This threadlocker can be loosened with increased force If the thread locking fluid cannot be loosened then the compound must be heated to ap prox 300 C 572 F Clean the components thoroughly after di...

Page 76: ... seal into the housing using an as sembly unit CAUTION Do not tilt the stationary ring when pushing it in If the stationary ring is tilted or installed at an angle when it is pushed in the station ary ring will fracture The mechanical seal can then no longer be used 7 Insert new spring of the mechanical seal with support washer onto the shaft 8 Clean the key and lay it in the groove of the shaft 9...

Page 77: ...Remove mixer from the mounting bracket and hold the mixer 5 Remove hexagon head screws 6 Insert hexagon head screws in the new mounting bracket NOTICE Observe the height grid The propeller must not come into contact with the floor 7 Second person Place the mixer on the hexagon head screws 8 Place washers on the hexagon head screws 9 Attach and firmly tighten hexagon nuts Max tightening torque see ...

Page 78: ...the power grid operator 3 The connection only has two phases Have the connection checked and corrected by a qualified electrician 4 Voltage differences between the phases are too great Have the voltage of individual phases checked by a qualified electrician Con tact the power grid operator 5 Incorrect direction of rotation Have the connection corrected by a qualified electrician 6 Increased curren...

Page 79: ...ected in suitable tanks and disposed of in accordance with the locally applicable guidelines 12 2 Protective clothing Used protective clothing must be disposed of in accordance with the locally applicable guidelines 12 3 Information on the collection of used electrical and electronic products Proper disposal and appropriate recycling of this product prevents damage to the envi ronment and danger t...

Page 80: ...ors The U f characteristic curve ensures that the output voltage at frequencies less than the rated frequency 50 Hz or 60 Hz is adjusted to the power requirement of the mixer More re cent frequency converters feature an automatic power optimisation function this automation achieves the same effect For the frequency converter setting refer to its installation and operating instructions Motor monito...

Page 81: ...gory 2 zone 1 and zone 2 Mixers must not be used in zone 0 FM approval The mixers are suitable for operation in potentially explosive atmospheres ƒ Protection class Explosionproof ƒ Category Class I Division 1 Notice If the cabling is carried out according to Division 1 installation in Class I Di vision 2 is also permitted CSA Ex rating The mixers are suitable for operation in potentially explosiv...

Page 82: ... 1 temperature circuit The unit must be deactivated with anti reactivation lock once the trigger temper ature has been reached ƒ Temperature controller and limiter 2 temperature circuits Once the trigger temperature for the low temperature is reached the motor can de activate with automatic reactivation Upon reaching the trigger temperature for the high temperature limit the motor must deactivate ...

Page 83: ...h have Ex labelling on the rating plate within potentially explosive areas ƒ The operator is responsible for defining the potentially explosive area ƒ Only Ex rated mixers may be used within potentially explosive areas ƒ Mixers with an Ex rating must be labelled as such on the rating plate ƒ Do not exceed the max fluid temperature ƒ According to DIN EN 50495 a safety device with SIL level 1 and ha...

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Page 88: ...Pioneering for You Local contact at www wilo com contact WILO SE Wilopark 1 44263 Dortmund Germany T 49 0 231 4102 0 F 49 0 231 4102 7363 wilo wilo com www wilo com ...

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