background image

Instruction Sheet

0015-MSF-IFC Multi-Speed Cartridge Circulator

with Integral Flow Check

102-433

APPLICATION:

•  Maximum operating pressure is 125 psi (862 kPa).

•  Maximum water temperature not to exceed nameplate rating.

•  Cast iron circulators are to be used for closed loop systems only.

•  Stainless steel circulators are to be used on open, potable water systems.

•  Taco  Cartridge  circulator  pumps  are  for  indoor  use  only  –  employer  uniquement  a

l´interieur.

•  For use with water or maximum of 50% glycol/water mix systems only.

CAUTION:  1. The  addition  of  petroleum  based  fluids  or  certain  chemical  additives  to  systems

                       utilizing TACO equipment voids the warranty.

                   2.  Use  supply  wires  suitable  for  90°C  – ATTENTION:  Employer  des  fils  d´alimentation

                        adequats pour 90°C.

WARNING: To avoid electrical shock, disconnect the power supply to the circulator and the main 

                   electrical unit.

WARNING: Do  not  use  in  swimming  pool  or  spa  areas;  pump  has  not  been  investigated  for  this

                   application.

WARNING: In the event the electrical box has been pulled off of the housing, DO NOT attempt to

                    reattach it. Use of any other screw may short out the stator windings, creating a risk of 

                    electrical shock.

CAUTION:  When installing electrical connections, do not apply mechanical loads to the capacitor 

                   box; otherwise, retaining screws may be pulled out of the housing, making circulator 

                   unusable.

SUPERSEDES: June 1, 2014

EFFECTIVE: August 10, 2015

Plant ID# 001-4002

CAUTION:  

Installations  at  higher  elevations  over  5000  feet  must  have  higher  fill  pressure  of  20  psi

                     minimum  to  prevent  pump  cavitation  and  flashing.  Premature  failure  may  result.  Adjust

                     expansion tank pressure to equal fill pressure. A larger size expansion tank may be required.

INSTALLATION:

1.  Location – Install the “OO” circulator on the supply side of the boiler “pumping away” from the expansion tank as shown in

Figure 1. This is the best pump location for optimum system performance and maintaining positive system pressure. An alter-

nate location is on the boiler return line as shown in Figure 2.

2.  Mounting position – Mount circulator with the motor in the horizontal position. It may be mounted vertically with the

motor up, provided that the system cold fill pressure is at least 20 psi (138 kPa) to ensure proper air purging and prevent

flashing.

3.  Rotating body – Body has an arrow on the front that indicates direction of flow. To rotate body, remove the four body

bolts, rotate body and replace bolts. Make sure that the junction box is NOT located underneath the circulator. (The

junction box must NOT be located in the 6 o’clock position, as viewed from the motor end.)

4.  Electrical connections – Observe all applicable codes when connecting to power supply.

The  motor  is  thermally  protected,  and  does  not  require  additional  overload  protection.

Either colored wire from the capacitor box can be attached to either colored wire from the

power supply. There is no “hot” or “common” wire leading from the capacitor box. Typical

installation would be to attach the white wire to the white (common) power supply wire and

either the yellow or blue wire to the black (hot) power supply wire. The pump cannot run

backwards.

SPEED

Amps (Watts)

1

0.54 (58)

2

0.74 (79)

3

0.85 (98)

ELECTRICAL DATA

CAUTION:  Do  not  use  flat  rubber  gaskets  on  pump  flanges.  Only  use  O-ring  gaskets  provided  or

leaking will result. Warranty will be void.

Summary of Contents for 0015-MSF-IFC

Page 1: ...ashing Premature failure may result Adjust expansion tank pressure to equal fill pressure A larger size expansion tank may be required INSTALLATION 1 Location Install the OO circulator on the supply side of the boiler pumping away from the expansion tank as shown in Figure 1 This is the best pump location for optimum system performance and maintaining positive system pressure An alter nate locatio...

Page 2: ...em must be filled before operating the circulator The bearings are water lubricated and should not be allowed to operate dry Filling the system will result in immediate lubrication of the bearings It is always good practice to flush a new system of foreign matter before starting the circulator 6 Circulator operation Operate the circulator for 5 minutes at full speed immediately after flushing the ...

Page 3: ... nose pliers carefully grip the IFC body and remove slowly PROPER REMOVAL REPLACEMENT OF THE INTEGRAL FLOW CHECK IFC Figure 4 View of IFC in discharge flange of 00 pump casing 0015 MSF3 IFC TOTAL FLOW gpm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 TOTAL HEAD ft 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Flow m3 h 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 Head m 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 ...

Page 4: ...purchaser to promptly notify the local Taco stocking distributor or Taco in writing and promptly deliver the subject product or part delivery prepaid to the stocking distribu tor For assistance on warranty returns the pur chaser may either contact the local Taco stocking distributor or Taco If the subject product or part contains no defect as covered in this warranty the purchaser will be billed f...

Reviews: