Kübler Ants LEB02 Operation Manual Download

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Betriebsanleitung
Operation Manual
Instructions d'utilisation

R60074.0009 - 02

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Ants LEB02

Summary of Contents for Ants LEB02

Page 1: ...Betriebsanleitung Operation Manual Instructions d utilisation R60074 0009 02 Deutsch English Français Ants LEB02 ...

Page 2: ...Inhaltsverzeichnis Deutsch 3 English 24 Français 45 Step by Step Installation 67 ...

Page 3: ...inweise für die Montage 10 4 1 2 Maße und Montageschritte 11 4 1 3 Vorbereitung der Montage 12 4 1 4 Hinweise zur Montage des Codebandes 13 4 1 5 Hinweise zur Montage 14 4 1 6 Schraubensicherung 15 4 1 7 Kabelführung 15 4 1 8 Kabel Biegeradius 16 4 1 9 Step by Step Installation 16 4 2 Elektrische Installation 17 4 2 1 Allgemeine Hinweise für den Anschluss 17 4 2 2 Hinweise zur EMV gerechten Instal...

Page 4: ...ler Group 4 DE BA Ants LEB02 R60074 0009 02 6 3 Reinigung des Messsystems 21 6 4 Demontage 21 6 5 Wiedermontage 21 7 Entsorgung 22 7 1 Entsorgung 22 8 Anhang 22 8 1 Approbationen 22 8 2 Konformitätserklärung 22 9 Kontakt 23 ...

Page 5: ...gung durch die Fritz Kübler GmbH Die in diesem Dokument genannten Marken und Produktmarken sind Warenzeichen oder ein getragene Warenzeichen der jeweiligen Titelhalter Irrtümer und Änderungen vorbehalten Angegebene Produkteigenschaften und technische Da ten stellen keine Garantieerklärung dar 2 Allgemeine Hinweise Lesen Sie dieses Dokument sorgfältig bevor Sie mit dem Produkt arbeiten es montieren...

Page 6: ...Gefahr für die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieses Sicherheitshinweises kann zu leichten oder geringfügigen Gesundheitsschäden führen ACHTUNG Klassifizierung Das Nichtbeachten des Hinweises ACHTUNG kann zu Sachschäden führen HINWEIS Klassifizierung Ergänzende Informationen zur Bedienung des Produktes sowie Tipps und Empfehlungen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb 2 3 Tra...

Page 7: ...EMV Ereignisse auftreten können als in der Norm definiert 2 7 Mitgeltende Dokumente Alle technischen Daten sowie die mechanischen und elektrischen Kennwerte sind in den ent sprechenden Datenblättern der Produkte angegeben bei Sonderausführungen in der entspre chenden Kundenzeichnung des Produktes Die oben genannten Dokumente die originalen Konformitätserklärungen sowie die dazugehöri gen Zertifika...

Page 8: ...ennwerte Sensor Betriebstemperatur 10 C 70 C 14 F 158 F Lagertemperatur 20 C 80 C 4 F 176 F Schutzart gemäß EN 60529 IP54 Luftfeuchtigkeit 90 nicht kondensierend Aufstellhöhe 2000 m 6562 ft Material Gehäuse Aluminium Gewicht ca 0 55 kg 19 40 oz Maximale Messlänge 392 m 1286 ft Maximale Geschwindigkeit 8 m s 26 25 ft s Auflösung 1 mm Genauigkeit 1 mm Elektrische Kennwerte Sensor Versorgungsspannung...

Page 9: ...Bit Parität keine Wiederholrate 150 Hz Anzahl Bytes Übertragung 9 Bytes Auflösung Position 1 mm Auflösung Geschwindigkeit 1 mm s Positionswert 24 Bit binär Geschwindigkeitswert 16 Bit Zweierkomplement Kennwerte SSI Datenübertragung im Slave Mode zweimalige Datenübertragung Auflösung 0 25 mm Datenlänge 25 bit 1 Power Failure bit Low MSB First Codierung Gray Taktfrequenz max 200 kHz Monoflop Zeit mi...

Page 10: ...ht ein und neh men Sie es nicht in Betrieb Installieren Sie das Gerät nicht nach einem Fall oder Sturz Schicken Sie beschädigte Geräte mit einem ausgefüllten Formblatt für Rücksendungen RMA an den Hersteller zurück siehe Kapitel Kontakt 23 4 1 1 Allgemeine Hinweise für die Montage ACHTUNG Gerät nicht zerlegen oder öffnen Die Funktion des Messsystems kann teilweise oder vollständig verlo ren gehen ...

Page 11: ...ge Verwenden Sie für die Montage nur einem Qualitätssystem unterlie gende sowie geprüfte und kalibrierte Werkzeuge 4 1 2 Maße und Montageschritte HINWEIS Verweis auf das Datenblatt Die technische Zeichnung mit vollständiger Bemaßung finden Sie in den Datenblättern der entsprechenden Variante des Gerätes bei Sonderausführungen in der entsprechenden Kundenzeichnung des Produktes Nachfolgend wird nur...

Page 12: ...ereitung der Montage Für die Montage des Messsystems können Sie folgende Vorbereitungen treffen Werkzeug Bohrmaschine mit Metallbohrer Set Kabinenbefestigung des Sensors Torx Bit TX15 Imbusschlüssel Bit SW5 Schraubschlüssel SW16 Schlitzschraubendreher Drehmomentschlüssel 1 40 Nm 0 74 29 5 ft lb Abmantelwerkzeug Blechschere und ggf Diamantfeile Montagelicht z B Stirnlampe Materialien ...

Page 13: ...icher eingehängt ist VORSICHT Gefahr von Schnittwunden Kürzen Sie das Codeband am unteren Ende nur mit einem dazu geeigneten Werkzeug z B einer Blechschere Entgraten Sie nach dem Ablängen die Schnittkante am Codeband z B mit einer Diamantfeile Verwenden Sie das vor Ort abgeschnittene Reststück des Code bandes nicht weiter Entsorgen Sie dieses umweltgerecht siehe Entsorgung 22 ACHTUNG Abstände Code...

Page 14: ...tgehend selbstständig in eine op timale Position zum Codeband ausrichten kann Eine Auslenkung des Codebandes durch den Sensor ist nicht zulässig Ergebnis der Justierung ist ein gerader druckfreier leichtgängiger Lauf des Codebandes durch die beiden Gleitleisten ohne Verwindung des Codebandes ACHTUNG Arretierelement nicht biegen oder hebeln Lösen Sie die Befestigungsschraube des Arretierelements nu...

Page 15: ...4 1 6 Schraubensicherung Sichern Sie die Befestigungsschrauben gegen Lösen Dies erfolgt je nach Anwendung durch den Einsatz von z B Beschichteten Schrauben Klebstoffsicherungen Schnorrscheiben Kübler empfiehlt eine Klebstoffsicherung z B Loctite Bestellschlüssel 8 0000 4G05 0000 Als Manipulationsschutz wird eine zusätzliche Markierung der Befestigungsschrauben mit Si cherungslack oder ähnlichem em...

Page 16: ... Lauf des Codebandes und die stimmige Sensorbefestigung auf dem Kabinendach 67 b Bringen Sie die Schienenbefestigung im Schachtkopf an 67 Sichern Sie die Schrauben gegen Lösen siehe Kapitel Schraubensicherung 15 c Hängen Sie Karabiner und Codeband ein 68 d Rollen Sie das Codeband bis zur Schachtgrube aus 68 e Bringen Sie die Schienenbefestigung in der Schachtgrube an 69 Sichern Sie die Schrauben g...

Page 17: ...ie vor der Inbetriebnahme alle benötigten Kabeladern Steckverbinder an Isolieren Sie alle nicht benötigten Enden der Aus gangssignale einzeln um Kurzschlüsse zu vermeiden Das Gerät könnte durch elektrostatische Entladungen an den Kon takten des Steckers oder der Kabelenden beschädigt oder zerstört werden Beachten Sie entsprechende Vorsichtsmaßnahmen 4 2 2 Hinweise zur EMV gerechten Installation An...

Page 18: ...0 V GND CAN_H CAN_L n c n c Aderfarbe BN WH GN YE GY PK Schnittstelle Kabel 3 m geschirmt offenes Kabelende CANopen Lift DS417 Signal V 0 V GND CAN_H CAN_L n c n c Aderfarbe BN WH GN YE GY PK Schnittstelle Kabel 3 m geschirmt mit Sub D Stecker Stift 9 polig CANopen Lift DS417 Signal n c CAN_L 0 V GND n c Schirm 0 V GND CAN_H n c V Pin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Schnittstelle Kabel 3 m geschirmt offenes Kab...

Page 19: ...schen gesichert werden Die Spannungskraft muss 100 150 N 22 48 33 72 lbs betragen Der seitliche Abstand des Codebandes zu beweglichen Teilen muss überall mindestens 50 mm 0 16 ft betragen Die Schwingung des Sensors in transversaler Richtung darf 10 mm 0 03 ft nicht überschreiten Codeband bei Inbetriebnahme reinigen Das Codeband muss bei der Inbetriebnahme auf Verschmutzun gen und Fremdkörper geprü...

Page 20: ...eben werden darf Im Zweifelsfall kontaktieren Sie den Hersteller 23 Um eine zuverlässige Funktion des Messsystems zu gewährleisten müssen die Komponenten in regelmäßigen Abständen geprüft werden mindestens einmal pro Jahr Kontrollieren Sie die Gleitleisten auf übermäßige Abnutzung und Verschmutzung Tauschen Sie diese wenn notwendig aus siehe Kapitel Gleitleisten Austauschen 21 Reinigen Sie den Sen...

Page 21: ...ann Bei zu hoher Abnutzung oder bereits gewendeten Gleitleisten tauschen Sie die bisherigen gegen neue Gleitleisten aus Bestellschlüssel 8 LEX ZB 0002 c Setzen Sie Codeband und Gleitleisten ein und befestigen Sie das Arretierelement 70 6 3 Reinigung des Messsystems Gehen Sie zur Reinigung des Messsystems wie folgt vor Kontrollieren Sie das Codeband sowie den Sensor auf Verschmutzungen Schäden und ...

Page 22: ...n nur von zugelassenen Fachbetrieben entsorgt werden Entsorgen Sie demontierte Geräteteile wie folgt Bestandteile aus Metall beim Metallschrott Elektronische Bestandteile beim Elektroschrott Kunststoffteile in ein Recyclingcenter Sortieren und entsorgen Sie weitere Bestandteile je nach Materialbeschaffenheit 8 Anhang 8 1 Approbationen Das Produkt erfüllt folgende Kriterien Zulassung gemäß UL Konfo...

Page 23: ...übler Frankreich 33 3 89 53 45 45 Kübler Italien 39 0 26 42 33 45 Kübler Polen 48 6 18 49 99 02 Kübler Türkei 90 216 999 9791 Kübler China 86 10 8471 0818 Kübler Indien 91 8600 147 280 Kübler USA 1 855 583 2537 Reparatur Service RMA Formular Für Rücksendungen verpacken Sie das Produkt bitte ausreichend und legen das ausgefüllte Formblatt für Rücksendungen bei www kuebler com rma Schicken Sie Ihre ...

Page 24: ...ormation for the Installation 31 4 1 2 Dimensions and Mounting Steps 32 4 1 3 Installation Preparation 33 4 1 4 Instructions for Coded Band Installation 34 4 1 5 Installation instructions 35 4 1 6 Screw Retention 36 4 1 7 Cable Routing 36 4 1 8 Cable Bending Radius 37 4 1 9 Step by Step Installation 37 4 2 Electrical Installation 38 4 2 1 General Information for the Connection 38 4 2 2 Information...

Page 25: ...tents English BA Ants LEB02 R60074 0009 02 EN 25 6 3 Cleaning the Measuring System 42 6 4 Disassembly 42 6 5 Reassembly 42 7 Disposal 42 7 1 Disposal 42 8 Annex 43 8 1 Approvals 43 8 2 Declaration of Conformity 43 9 Contact 44 ...

Page 26: ... written authorization of Fritz Kübler GmbH The brand names and product brands mentioned in this document are trademarks or registered trademarks of the respective titleholders Subject to errors and changes The stated product features and technical data shall not consti tute any guarantee declaration 2 General Information Please read this document carefully before working with the product mounting...

Page 27: ...n compliance with this safety instruction may lead to slight or minor adverse health effects ATTENTION Classification The non compliance with the ATTENTION note may lead to material damage NOTICE Classification Additional information relating to the operation of the product and hints and recommendations for efficient and trouble free operation 2 3 Transport Storage Check the delivery immediately u...

Page 28: ...rious EMC events may occur than those defined in the standard 2 7 Other Applicable Documents All technical data as well as the mechanical and electrical characteristics are specified in the corresponding data sheets of the products for special versions in the corresponding customer drawing of the product The above mentioned documents the original declarations of conformity and the relevant certi f...

Page 29: ...g temperature 10 C 70 C 14 F 158 F Storage temperature 20 C 80 C 4 F 176 F Protection level according to EN 60529 IP54 Air humidity 90 non condensing Installation height 2000 m 6562 ft Material Housing Aluminum Weight appr 0 55 kg 19 40 oz Maximum measuring length 392 m 1286 ft Maximum speed 8 m s 26 25 ft s Resolution 1 mm Accuracy 1 mm Electrical characteristics sensor Supply voltage 10 30 V DC ...

Page 30: ...stop bits 1 bit Parity none Repetition rate 150 Hz Number of bytes transmission 9 bytes Position resolution 1 mm Speed resolution 1 mm s Position value 24 bits binary Speed value 16 bits two s complement SSI Characteristics Data Transmission in slave mode double data transmission Resolution 0 25 mm Data length 25 bits 1 Power failure bit Low MSB First Coding Gray Clock frequency max 200 kHz Monofl...

Page 31: ...ages do not use the device and do not put it into operation Do not install the device after falling or being dropped Send damaged devices back to the manufacturer with a completed returns form RMA see chapter Contact 44 4 1 1 General Information for the Installation ATTENTION Do not disassemble or open the device The function of the measuring system might be lost partly or entirely Do not open or ...

Page 32: ...bly use only checked and calibrated tools subjected to a quality system 4 1 2 Dimensions and Mounting Steps NOTICE Reference to the data sheet The technical drawing with complete dimensioning can be found in the data sheets of the corresponding variant of the device for special versions in the corresponding customer drawing of the product The illustrations below only show a selection of examples A...

Page 33: ...1 4 1 3 Installation Preparation The following preparations can be made for the installation of the measuring system Tools Drill with metal drill bits set sensor car fastening Torx bit TX15 Allen wrench bit SW5 Spanner SW16 Flat blade screwdriver Torque spanner 1 40 Nm 0 74 29 5 ft lb Stripping tool Tin snips and diamond file if necessary Installation lighting e g headlamp Material ...

Page 34: ... is securely attached CAUTION Cutting hazard Only cut the bottom end of the coded band to length with a suitable tool e g tin snips After cutting to length deburr the the cut edge of the coded band using e g a diamond file Do not re use the rest of the coded band cut off on site Dispose of it in an environmentally friendly manner see Disposal 42 ATTENTION Distances coded band end and large holes f...

Page 35: ...nd to align it as far as possible itself in an optimal position with respect to the coded band A deflection of the coded band due to the sensor is not allowed This adjustment must result in a straight pressure free smooth movement of the coded band through the two slides without twisting the coded band ATTENTION Do not bend or lever the locking element Only loosen the fastening screw of the lockin...

Page 36: ...en the swinging up of the coded band 4 1 6 Screw Retention Secure the fastening screws against loosening This is achieved depending on the application using e g Coated screws Threadlocker Schorr washers Kübler recommends a threadlocker e g Loctite order code 8 0000 4G05 0000 We recommend an additional protection against manipulation by marking the fastening screws with locking varnish or similar 4...

Page 37: ...construction plan and or the plan of the shaft for the free run of the coded band and the consistent sensor fastening on the car roof 67 b Mount the rail fastening plate in the shaft head 67 Secure the screws against loosening see chapter Screw Retention 36 c Attach the carabiner and the coded band 68 d Uncoil the coded band up to the shaft pit 68 e Mount the rail fastening plate in the shaft pit ...

Page 38: ...ually all unused ends of the output signals to avoid short circuits Electrostatic discharges at the contacts of the connector or at the cable ends could damage or destroy the device Take appropriate precautionary measures 4 2 2 Information for EMC Compliant Installation Requirements for cables Use exclusively shielded twisted pair cables to connect the device Comply with the maximum permissible co...

Page 39: ... 3 m shielded with Sub D male connector 9 pin CANopen Lift DS417 Signal n c CAN_L 0 V GND n c Shield 0 V GND CAN_H n c V Pin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Interface Cable 3 m shielded open cable end SSI Signal V 0 V GND C C D D Core color BN WH GN YE GY PK Interface Cable 3 m shielded Sub D male connector 9 pin SSI Signal n c C Shield D 0 V GND V C D V Pin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Interface Cable 3 m shielded open c...

Page 40: ... Sensor oscillation in the transversal direction shell not exceed 10 mm 0 03 ft Clean the coded band during commissioning The coded band must be checked for dirt and foreign bodies and cleaned during commissioning Check the measuring system prior to commissioning In every new installation the sensor must run once along the whole installed coded band in order to check the complete sys tem for error...

Page 41: ...es for excessive wear or dirt Replace them if necessary see chapter Replacing the Slides 41 Clean the sensor and the coded band see chapter Cleaning the Measuring System 42 Check the coded band for damages and foreign bodies A functional check must be carried out before continuing to use the system Check the tight and proper seating of the rail fastening plates and the fastening of the sensor Chec...

Page 42: ...nd the sensor for dirt damages and foreign bodies Use a dry lint free cloth for cleaning do not use detergents Clean the sensor to remove heavy dust accumulation Remove dirt from the coded band during the inspection run 6 4 Disassembly To dismount the device proceed in the reverse order of the assembly see chapters Electrical Installation 38 and Mechanical Installation 31 6 5 Reassembly Reassembli...

Page 43: ...ents in the scrap metal Electronic components in the electrical waste Plastic parts in a recycling center Sort and dispose of the other components depending on the material type 8 Annex 8 1 Approvals The product meets the following criteria Approval according to UL Compliance with the European Directives EMC Directive 2014 30 EU RoHS Directive 2011 65 EU Compliance with the Chinese Directives SJ T...

Page 44: ...übler France 33 3 89 53 45 45 Kübler Italy 39 0 26 42 33 45 Kübler Poland 48 6 18 49 99 02 Kübler Turkey 90 216 999 9791 Kübler China 86 10 8471 0818 Kübler India 91 8600 147 280 Kübler USA 1 855 583 2537 Repair service RMA form In case of returns please package the product sufficiently and attach the completed Returns form www kuebler com rma Please send your return to the address below Kübler Gr...

Page 45: ...e 52 4 1 2 Dimensions et étapes de montage 53 4 1 3 Préparation de l installation 54 4 1 4 Informations pour le montage de la bande codée 55 4 1 5 Informations pour le montage 56 4 1 6 Immobilisation des vis 57 4 1 7 Pose des câbles 57 4 1 8 Rayon de courbure du câble 58 4 1 9 Installation pas à pas 58 4 2 Installation électrique 59 4 2 1 Informations générales pour le raccordement 59 4 2 2 Instru...

Page 46: ... 46 FR BA Ants LEB02 R60074 0009 02 6 3 Nettoyage du système de mesure 63 6 4 Démontage 63 6 5 Remontage 63 7 Elimination 64 7 1 Elimination 64 8 Annexe 64 8 1 Homologations 64 8 2 Déclaration de conformité 65 9 Contact 66 ...

Page 47: ...Les marques ou marques de produits mentionnés dans le présent document sont des marques ou des marques déposées propriété de leurs détenteurs respectifs Sous réserve d erreurs ou de modifications Les caractéristiques produit et les données tech niques indiquées ne constituent pas une déclaration de garantie 2 Informations générales Lisez attentivement ce document avant de travailler avec le produi...

Page 48: ...es at teintes à la santé légères ou mineures PRUDENCE Classification Le non respect de la mention PRUDENCE peut entraîner des dom mages matériels AVIS Classification Informations complémentaires pour l utilisation du produit conseils et recommandations pour son fonctionnement efficace et sans pro blèmes 2 3 Transport Entreposage Inspectez la livraison dès réception pour détecter tout éventuel domm...

Page 49: ...M plus importants que ceux définis dans la norme peuvent survenir 2 7 Autres documents applicables Toutes les données techniques ainsi que les caractéristiques mécaniques et électriques se trouvent dans les fiches techniques respectives des produits pour les exécutions spéciales elles se trouvent sur le dessin client correspondant du produit Les documents ci dessus les déclarations de conformité o...

Page 50: ...niques capteur Température de fonctionnement 10 C 70 C 14 F 158 F Température de stockage 20 C 80 C 4 F 176 F Indice de protection suivant EN 60529 IP54 Humidité de l air 90 sans condensation Altitude d installation 2000 m 6562 ft Matière boîtier Aluminium Poids env 0 55 kg 19 40 oz Longueur de mesure maximale 392 m 1286 ft Vitesse maximale 8 m s 26 25 ft s Résolution 1 mm Précision 1 mm Caractéri...

Page 51: ...sans Taux de répétition 150 Hz Nombre d octets transmission 9 octets Résolution de position 1 mm Résolution de vitesse 1 mm s Valeur de position 24 bits binaire Valeur de vitesse 16 bits complément à deux Caractéristiques SSI Transmission de données en mode Esclave transmission des données double Résolution 0 25 mm Longueur des données 25 bits 1 bit de contrôle de courant bas MSB en premier Codage...

Page 52: ...s utiliser l appareil et ne pas le mettre en service Ne pas installer l appareil après une chute Retourner les appareils endommagés au constructeur accompa gnés d un formulaire de retour RMA rempli voir chapitre Contact 66 4 1 1 Informations générales pour le montage PRUDENCE Ne pas désassembler ou ouvrir l appareil Cette opération peut provoquer le dysfonctionnement total ou partiel du système de...

Page 53: ...le montage n utiliser que des outils soumis à un système quali té contrôlés et calibrés 4 1 2 Dimensions et étapes de montage AVIS Référence à la fiche technique Le dessin technique entièrement coté se trouve dans les fiches tech niques de la variante correspondante de l appareil pour les exécu tions spéciales il se trouve sur le dessin client correspondant du pro duit Une sélection est représenté...

Page 54: ...Les préparatifs suivants peuvent être réalisés pour l installation du système de mesure Outillage Perceuse avec jeu de forets à métal fixation du capteur sur la cabine Embout Torx TX15 Clé embout Allen SW5 Clé plate SW16 Tournevis à lame plate Clé dynamométrique 1 40 Nm 0 74 29 5 ft lb Outil à dénuder Ciseaux de ferblantier et lime diamant si nécessaire Eclairage pour l installation p ex lampe fro...

Page 55: ...n accroché ATTENTION Risque de coupures Utiliser un outil approprié p ex des ciseaux de ferblantier pour couper l extrémité basse de la bande codée à la longueur Après mise à la longueur ébavurer l arête coupée de la bande co dée p ex à l aide d une lime diamant Ne pas réutiliser la chute coupée sur place de la bande codée L éliminer dans le respect de l environnement voir Elimination 64 PRUDENCE ...

Page 56: ...r dans une position optimale par rapport à la bande codée Une déviation de la bande codée lors qu elle passe dans le capteur n est pas permise Le résultat du réglage sera un déplacement rectiligne sans pression et doux de la bande codée entre les deux guides de glissement sans torsion de la bande codée PRUDENCE Ne pas plier ou faire levier sur l élément d arrêt Ne desserrer la vis de fixation de l...

Page 57: ...être assuré pour éviter une usure excessive des guides de glissement voire des oscillations verticales de la bande codée 4 1 6 Immobilisation des vis Protéger les vis de fixation contre le desserrage Pour cela utiliser par exemple en fonction de l application Des vis revêtues Du freinfilet Des rondelles Schorr Kübler préconise l utilisation de freinfilet p ex Loctite réf de commande 8 0000 4G05 00...

Page 58: ...fet constituent des exemples destinés à décrire le principe de fonctionnement Les étapes partielles ci dessous garantiront la réussite de l installation du système de mesure a Examiner le plan de construction et ou le plan de la cage pour assurer la liberté de mouve ment le long de la bande codée et la fixation appropriée du capteur sur le toit de la cabine 67 b Monter la plaque de fixation sur le...

Page 59: ...cumentations complémentaires ap plicables comme la fiche technique les instructions d utilisation et la notice du capteur ainsi que les documents correspondants de l unité d évaluation ou de la commande de l ascenseur AVIS Pas de fils de câble ouverts Avant la mise en service connecter tous les fils des câbles connec teurs nécessaires Isolez individuellement toutes les extrémités des signaux de so...

Page 60: ...t vérifier la présence de la tension d alimentation et le bon fonctionne ment Le système de mesure ne fonctionnera pas si la tension d alimentation est inversée 4 2 4 Raccordement du capteur Interface Câble 3 m blindé extrémité du câble ouverte CAN Signal V 0 V GND CAN_H CAN_L n c n c Couleur du fil BN WH GN YE GY PK Interface Câble 3 m blindé extrémité du câble ouverte CANopen Lift DS417 Signal V...

Page 61: ...ifier le montage correct du système de mesure La bande codée en acier V2A doit être montée de manière fixe dans la tête et dans la fosse de la cage et suffisamment protégée contre le glissement La force de tension doit être de 100 150 N 22 48 33 72 lbs La distance latérale de la bande codée aux éléments mobiles doit être en tout point d au moins 50 mm 0 16 ft L oscillation transversale du capteur ...

Page 62: ...traiter encore présents du système de mesure 6 1 Inspection périodique PRUDENCE Danger dû à un défaut irrécupérable Il faut noter qu en cas de défauts irrécupérables l installation ne doit plus être exploitée En cas de doute contacter le Constructeur 66 Afin de garantir la fiabilité de fonctionnement du système de mesure ses composants doivent être contrôlés à intervalles réguliers au moins une fo...

Page 63: ...mples destinés à décrire le principe de fonctionnement Les étapes partielles ci dessous garantiront la réussite du remplacement des guides de glisse ment a Desserrer l élément d arrêt et retirer le guide de glissement avant 70 b Retourner les guides de glissement si l autre côté est encore utilisable En cas d usure ex cessive ou s ils ont déjà été retournés les remplacer par des guides neufs réf d...

Page 64: ... 66 AVIS Dommages à l environnement en cas d élimination erronée Les déchets électriques les composants électroniques ainsi que les lubrifiants et autres consommables sont soumis à la règlementation sur le traitement des déchets spéciaux Les déchets dangereux ne peuvent être éliminés que par des entre prises spécialisées agréées Eliminer les parties démontées de l appareil comme suit Les éléments ...

Page 65: ...rançais BA Ants LEB02 R60074 0009 02 FR 65 8 2 Déclaration de conformité Toutes les déclarations de conformité et tous les certificats du produit peuvent être téléchargés depuis notre site Internet www kuebler com docufinder ...

Page 66: ... 49 7720 3903 849 Kübler France 33 3 89 53 45 45 Kübler Italie 39 0 26 42 33 45 Kübler Pologne 48 6 18 49 99 02 Kübler Turquie 90 216 999 9791 Kübler Chine 86 10 8471 0818 Kübler Inde 91 8600 147 280 Kübler USA 1 855 583 2537 Service Réparation Formulaire RMA Pour les retours merci d emballer le produit de manière suffisante et de joindre le Formulaire de retour rempli www kuebler com rma Envoyez ...

Page 67: ...Kübler Group Step by Step Installation BA Ants LEB02 R60074 0009 02 67 a b ...

Page 68: ...Step by Step Installation Kübler Group 68 BA Ants LEB02 R60074 0009 02 c d ...

Page 69: ...Kübler Group Step by Step Installation BA Ants LEB02 R60074 0009 02 69 e f ...

Page 70: ...Step by Step Installation Kübler Group 70 BA Ants LEB02 R60074 0009 02 g h ...

Page 71: ...Kübler Group Step by Step Installation BA Ants LEB02 R60074 0009 02 71 i j ...

Page 72: ...Kübler Group Fritz Kübler GmbH Schubertstr 47 D 78054 Villingen Schwenningen Germany Phone 49 7720 3903 0 Fax 49 7720 21564 info kuebler com www kuebler com ...

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