Kemper 712 99 004 Installation And Operating Manual Download

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DE Einbau- und Bedienungsanleitung

Rückspülautomatik
Figur 712 99 004

EN Installation and Operating Manual

Automatic backwash
Figure 712 99 004

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Page 1: ...DE Einbau und Bedienungsanleitung Rückspülautomatik Figur 712 99 004 EN Installation and Operating Manual Automatic backwash Figure 712 99 004 11 2 ...

Page 2: ...Montage beginn Inbetriebnahme Gebrauch und Wartung sorgfältig und folgen Sie den Anweisungen Anleitung immer an den aktuellen Anla genbetreiber weitergeben und zur späteren Verfügung aufbewahren Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grundsätzlichen Verständnis und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen Diese Anleitung ist urheberrechtlich ge schützt Das Urheberrecht liegt beim Hers...

Page 3: ...malem Haushalts müll sondern muss sachgemäß entsorgt werden Montage und Gebrauch Anleitung vor Montagebeginn oder Gebrauch sorgfältig lesen und den Anweisungen folgen Warnung Montage und Wartung nur durch sachkundige qualifizierte Fachkraft Warnung Nationale Normen und Vorschrif ten zur Unfallverhütung sind vorrangig zu befolgen Warnung Der Einbauort muss frostsicher sein und darf nicht überflutet...

Page 4: ...in bei 4 bar Betriebsdruck Umgebungsbedingungen 5 90 r F 0 40 C Max zulässige Wassertemperatur 1 30 C Schutzart IP 55 Spritzwassergeschützt Schutzklasse 1 DIN VDE 0700 T1 EN 60335 1 Hinweis Das Gerät ist serien mäßig funkentstört Die Rückspülautomatik besteht aus Gehäuse Adapter zum Filter und zum Druckminderer Filter Technische Daten 1 Maße Filtergröße D1 mm H1 mm H2 mm L1 mm T1 mm T2 mm C mm DN ...

Page 5: ...rnüberwachung sind vorhanden Die Rückspülintervalle sollten aufgrund der Einhaltung der Trinkwasserhygiene in mög lichst kurzen Abständen erfolgen 3 1 3 1 3 1 Montage Rückspüleinheit an Modul Filter 3 1 3 4 2 Absperrventile 1 und 2 schließen Der Betätigungsknopf 3 ist zu drücken Kugelschreiberprinzip Ist dieser heraus gesprungen ist das Ablassventil durch eine 90 Rechts Drehung am Betätigungsknopf...

Page 6: ...mittelbarer Umgebung eingesteckt werden Der Adapter bestehend aus Aufnahme 7 Spreizhülse 8 und Spreizdorn 9 wird in die freigewordene Bohrung in das Filterunterteil 10 eingebracht bis die Aufnahme an dem Unterteil anliegt 11 und axial nicht mehr verdreht werden kann Stellung beachten Der Spindeladapter 13 wird durch den Spreizdorn 9 mit der offenen Seite auf die Spindel gesteckt Hinweis Nach dem E...

Page 7: ...t Hinweis Unmittelbar nach dem freien Ablauf ist ein Geruchsverschluss vorzusehen siehe Abb 1 Kap 1 Ein gut zugänglicher Einbauort vereinfacht die Wartung und die Inspekti on Hinweis Die Ablaufleitung ist mit ausreichender Kapazität vorzusehen Diese ist nach DIN 1986 100 in Verbindung mit DIN EN 752 und DIN EN 12056 auszulegen Eine fehlerhaft ausgelegte Ablaufleitung kann zu einer Fehl funktion de...

Page 8: ... Einstellen anderer Intervalle 1 Gewünschtes Intervall in Tabelle 1 auf Gehäuseaufdruck auswählen 2 Programm Taste 2 so lange betätigen bis im Display 3 das gewählte Programm erscheint 3 Display 5 zeigt die Anzahl der durchge führten Rückspülungen an Ein Rückstellen des Zählers erfolgt durch kurzes Betätigen der Reset Taste 4 Serviceanzeigen zur Rückspülung Bei gleichzeitigem Drücken der Programm ...

Page 9: ...gerecht Ventil offen 7 1 Auslösung der Rückspülautomatik über die Gebäudeleittechnik GLT Die Rückspülautomatik lässt sich fernaus lösen durch a einen potentialfreien Relaisausgang b über einen Transistorausgang Die Impulslänge muss mind eine Sekunde betragen Die Rückspülung erfolgt erst dann wenn die Eingänge START und U wieder getrennt wurden Zusatzfunktionen 7 a Relaisausgang b Transistorausgang...

Page 10: ...lventils empfehlen wir die Installati on einer Auswerteelektronik in der zentralen Leittechnik mit 0 10 V Analogeingang Der max Strom beträgt 10 mA Bei anlie gender Netzspannung bedeutet ein Istwert kleiner 0 5 V dass das Kugelventil offen ist Bei einem Wert zwischen 5 V und 6 V ist das Kugelventil geschlossen V Analogwert auslesen ...

Page 11: ...anual Read this manual carefully before starting installation commissioning operation and maintenance and follow the instructions Always pass on this manual to the current system owner and keep it in a safe place for future reference Illustrations in this manual serve for a basic understanding and may differ from the actu al system configuration This manual is protected by copyright Copyright lies...

Page 12: ...with house hold waste but must rather be disposed of appropriately Installation and use Read the manual carefully and follow the instructions before installation Warning Installation and maintenance must be carried out by qualified plumbers Warning Priority must be given to the national standards and provisions on Health and Safety Regulations Warning The installation location must be frost proof ...

Page 13: ... operating pressure Environmental conditions 5 90 RH 0 40 C Max permissible water temperature 1 30 C Degree of protection IP 55 splash proof Safety class 1 DIN VDE 0700 T1 EN 60335 1 Note The unit comes standard interference suppressed The automatic backwash comprises Housing Adapter to the filter and to the pressure reducing valve filter combination Technical data 1 Dimensions Filter size D1 mm H...

Page 14: ...connection facilities for remote switching or remote monitoring In order to maintain the drinking water hygiene the backwash intervals should be as short as possible 3 1 3 1 3 1 Installation of backwash unit on the module filter 3 1 3 4 2 Close shut off valves 1 and 2 Press the start and stop button 3 ball pen principle If it has come out open the drain valve by turning the start and stop button 9...

Page 15: ...a 230 Volt socket outlet nearby Attach the adapter comprising the bracket 7 expanding sleeve 8 and expansion arbour 9 in the now free hole in the filter base 10 until the bracket lies on the base 11 and can no longer be axially rotated note position Plug the stem adapter 13 through the expansion arbour 9 with the open side plugged onto the stem Note After plugging in the mains plug a backwashing p...

Page 16: ...at the drain funnel will work properly Note Directly after the drain an anti siphon trap should be provided see Illustration 1 Chapter 1 An easily accessible installation point simplifies maintenance and inspections Note The drain line has to have sufficient capacity This is designed according to DIN 1986 100 in conjunction with DIN EN 752 and DIN EN 12056 An incorrectly designed drain line can le...

Page 17: ...commends backwashing latest every 60 days Setting other intervals 1 Select the desired interval in Table 1 on the housing imprint 2 Press Program Button 2 until the selec ted program appears in Display 3 3 Display 5 shows the number of perfor med backwashes The counter can be reset by briefly pressing Reset Button 4 Service information on backwashing Simultaneously press Program Button 2 and Reset...

Page 18: ...Valve open 7 1 Triggering the backwash automatic through the building management system BMS The backwash automatic can be remotely triggered a by a floating relay output b through a transistor output The pulse length must be at least one second Backwashing runs only if the inputs START and U have been separated again Additional features 7 a Relay output b Transistor output ...

Page 19: ...ion of the ball valve we recommend installing evaluation electronics in the central control engineering with a 0 10 V analog input The max current is 10 mA When the mains voltage is applied an actual value of less than 0 5 V means the ball valve is open At a value between 5 V and 6 V the ball valve is closed V Read out analog value ...

Page 20: ...K410071299004 00 02 2021 20 20 K410071299004 00 02 2021 www kemper olpe de Service Hotline 49 2761 891 800 www kemper olpe de info kemper olpe de i i Gebr Kemper GmbH Co KG Harkortstraße 5 D 57462 Olpe ...

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