Jet JWBS-16X Operating Instructions Manual Download

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JWBS-16X
JWBS-18Q
JWBS-20Q

WOODWORKING BANDSAW

Original:

GB
Operating Instructions

Translations:

D
Gebrauchsanleitung

F
Mode d´emploi

JPW (Tool) AG

Tämperlistrasse 5

CH-8117 Fällanden

Switzerland

Phone

+41 44 806 47 48

Fax

+41 44 806 47 58

www.jettools.com

M-10000150XM/XT, 708750BM/BT, 708752BT 2015-08

Summary of Contents for JWBS-16X

Page 1: ...Original GB Operating Instructions Translations D Gebrauchsanleitung F Mode d emploi JPW Tool AG Tämperlistrasse 5 CH 8117 Fällanden Switzerland Phone 41 44 806 47 48 Fax 41 44 806 47 58 www jettools com M 10000150XM XT 708750BM BT 708752BT 2015 08 ...

Page 2: ...nery Directive 2004 108 EC EMC Directive Electro Magnetic Compatibility 2006 95 EC Low Voltage Directive 2011 65 EC RoHS Directive Reduction of Hazardous Substances designed in consideration of the standard EN 1807 1 CE type examination performed by Prüf und Zertifizierungsstelle im DGUV Test Fachbereich Holz und Metall Vollmoellerstraße 11 D 70563 Stuttgart certified body No 0392 certificate numb...

Page 3: ...facturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness accidental damage repair inadequate maintenance or cleaning and normal wear and tear Guarantee and or warranty claims must be made within twelve months from the date of purchase date of invoice Any further claims shall be excluded This warranty includes all guarant...

Page 4: ...ing Remove cut and jammed workpieces only when motor is turned off and the machine is at a complete standstill Install the machine so that there is sufficient space for safe operation and workpiece handling Keep work area well lighted The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground Make sure that the power cord does not impede work and cause...

Page 5: ...900 m min Machine Table Lx W 430x430 mm Table tilting range 10 to 45 Working height 890mm Dust port diameter 100mm Overall LxWxH 800x950x1850mm Weight 155 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Motor output power 1 1 kW 1 5HP S1 Reference current 7 A Extension cord H07RN F 3x1 5mm Installation fuse protection 16A Mains 400V 3L PE 50Hz Motor output power 1 5 kW 2 HP S1 Reference current 3 5 A Extension cord H07...

Page 6: ...d other work being performed The permissible workplace levels can vary from country to country This information is intended to allow the user to make a better estimation of the hazards and risks involved 4 4 Dust emission The band saw series JWBS 16X 18Q 20Q has been dust emission inspected At an air velocity of 20 m s on the dust port dia 100mm Vacuum pressure 1250 Pa Volume flow 565 m h The mach...

Page 7: ...fence The gap should be appr 1mm Use the support rails and the rear glide piece E Fig 7 to adjust Fig 7 5 3 Mains connection Mains connection and any extension cords and plugs used must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 16A surge proof fuse Only use extension cords marked H07RN F with wires 1 5mm 2 or more Power cords and plugs must be free f...

Page 8: ...rt long and wide workpieces with helping roller stands Operating hints Work only with a sharp and flawless sawblade Near the cutting area use a push stick to feed Use a feeding template to safely guide small and narrow workpieces Use a suitable wedge to prevent round timber from turning under the pressure of the cut Blade Drift Blade drift is a frequent problem on rip cuts and during resawing Blad...

Page 9: ...to the cutting operation and according to the material to be cut For a high rip cut use a wide sawblade coarse teethed e g 20mm 3 T For a narrow curved cut use a narrow sawblade e g 3mm 14 T Pitch The pitch should not be smaller than necessary as the feed speed is reduced if there are too many teeth working on the workpiece simultaneously which causes the saw blade to wear more quickly Ideally 3 t...

Page 10: ...dius Fig 15 Fig 15 Blade material carbon steel alloy steel bimetal HSS teeth welded onto alloy steel blade body carbide tipped 7 2 Changing the sawblade Check sawblade for flaws cracks broken teeth bending before installation Do not use faulty sawblades The sawblade teeth must point in cutting direction down Always wear suitable gloves when handling sawblades To remove the blade Open the wheel cov...

Page 11: ...When the band saw is not in use place the quick blade tension lever to the Partial Tension position Y this will prolong the blade s life For blade changing place the lever to the Fully Released position Z 7 5 Blade guide adjustment Blade guide adjustment shall never be performed when the machine is running Position the guide assembly forward backward so that the teeth keep a distance of appr 2mm t...

Page 12: ...perate at two different blade speeds Fig 24 970 m min For standard cutting operations 550m min Gives higher blade force for high rip cuts and cutting hard wood Fig 24 To change the speed Disconnect machine from power source Loosen the locking handle A Fig 25 Fig 25 Lift the motor with handle B Open the wheel covers Slide the belt onto the appropriate set of pulleys Re tension the belt by pushing d...

Page 13: ...r a longer time period Inspect the blade guide adjustment regularly Check bandsaw blades regularly for faults Replace a defective sawblades immediately Wheels The rubber tyre of the wheels must be cleaned regularly The upper wheel support must be lubricated regularly Drive The belt tension must be inspected regularly The motor break works electro mechanically break motor If breaking time should ex...

Page 14: ... bad Blade tension too low workpiece inhomogeneous Feed pressure too high Do not force the workpiece 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave it at a specialized institution 11 Available accessories Refer to the JET Pricelist for various saw blades Stock number 709209 Foldable roller stand 12 Safe...

Page 15: ... Der Verkäufer garantiert dass das gelieferte Produkt frei von Material und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartung bzw Reinigung sowie normalen Verschleiß zurückzuführen sind Garantie bzw Gewährleistungs ansprüche müssen innerhalb von 12 Monaten ...

Page 16: ...altene Kapitel zu den Sicheren Arbeitsweisen Achten Sie auf die Auslaufzeit der Maschine sie darf in keinem Fall 10 s übersteigen Nur mit scharfem und ausreichend geschränktem Sägeband arbeiten Nur mit sicher festgeklemmtem Anschlag arbeiten Verwenden Sie bei den Arbeiten mit längeren Werkstücken geeignete Tischverlängerungen Rollbahnen etc Beim Sägen von Rundholz das Werkstück gegen Verdrehen sic...

Page 17: ...Arbeitsbereich Gefährdung durch Bruch des Sägebandes Gefährdung durch wegfliegende Werkstückteile Gefährdung durch Lärm und Staub Unbedingt persönliche Schutzausrüstung wie Augen Gehör und Staubschutz tragen Eine geeignete Absauganlage einsetzen Gefährdung durch Strom bei nicht ordnungsgemäßer Verkabelung 4 Maschinenspezifikation 4 1 Maschinen Ü berblick Fig 1 A Höhenskala B Bandlauf Kontrollfenst...

Page 18: ...uss 400V 3 PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 5 A Anschlussleitung H07RN F 5x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A 4 3 Schallemission Werte ermittelt nach EN 1807 Messunsicherheitsfaktor 4 dB Werkstück Buche T 30mm L 1500mm Feuchte 8 5 Schalleistungspegel nach EN ISO 3746 Leerlauf LwA 82 dB A Bearbeitung LwA 93 dB A Schalldruckpegel nach EN ISO 11202 Leerlauf LpA 74 dB A Bearbeitung Lp...

Page 19: ...ad B Fig 2 Entfernen Sie das Rostschutzfett vom Maschinentisch mit einem milden Lösungsmittel Montieren Sie den Tisch auf die Tischwippen und klemmen Sie ihn mit den beiden Sterngriffschrauben A Fig 3 fest Fig 3 Bringen Sie den Maschinentisch rechtwinkelig zum Sägeband und stellen Sie den Tischanschlag B Fig 4 und den Gradzeiger D gegebenenfalls nach Fig 4 Montieren Sie die Anschlagschienen G Fig ...

Page 20: ...r kann die Maschine stillgesetzt werden Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbsttätig ab Nach einer Abkühlzeit von ca 10 Minuten lässt sich die Maschine wieder einschalten 6 Betrieb der Maschine Richtige Arbeitsstellung Vor der Maschinen in Schnittrichtung stehend Werkstückhandhabung Hände außerhalb des Schnittbereichs flach auf dem Werkstück aufliegend Werkstück in Richtung des angezeich...

Page 21: ...hneiden von Zapfen A 4 Schneiden von Keilen A 5 Geschweifte Schnitte A 6 Bogenförmige Schnitte A 7 Schneiden mit einer Schablone A 8 Ausführen von Kreisschnitten A8 1 Einrichten ohne Werkstück A8 2 Auflegen des Werkstückes A8 3 Bearbeitung 7 Rüst und Einstellarbeiten Allgemeine Hinweise Vor Rüst und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen 7 1 Säg...

Page 22: ...e Zähne sind seitlich verbogen dadurch kommt es zu einem breiten Schnitt Dies reduziert die Reibung und erlaubt Kurvenschnitte Rechts Links Schränkung Y Fig 14 ist bei Holz am gebräuchlichsten Fig 14 X Standardschränkung Y Rechts Links Schränkung Z Wellenschränkung Bandbreite Verwenden Sie ein möglichst breites Sägeband außer bei Kurvenschnitt Die nachstehende Tabelle zeigt den Bezug zwischen Band...

Page 23: ...te der Gummiauflage laufen Fig 17 Fig 17 Mit der Griffschraube P Fig 18 kann der Bandlauf eingestellt werden Fig 18 7 4 Einstellung der Bandspannung Nach der Montage des Sägebandes ist mit dem Handrad N Fig 18 für ausreichende Bandspannung zu sorgen Die für die Bandbreite ideale Bandspannung wird an der Skala R angezeigt Band Schnellspannhebel JWBS 18Q JWBS 20Q Bringen Sie den Band Schnellspannheb...

Page 24: ...ntrolle Drehen Sie die Bandsägerollen in Laufrichtung von Hand prüfen Sie die Korrektheit der gemachten Einstellungen Starten Sie nachher die Maschine mit Vorsicht Schnittvorbereitung Die obere Bandführung ca 0 5 cm über dem Werkstück feststellen Fig 23 Fig 23 Zu Ihrer Sicherheit senken Sie die obere Bandführung immer so nahe als möglich auf das Werkstück ab 7 6 Einstellung der Bandgeschwin digkei...

Page 25: ...rt werden Reinigen Sie die Maschine in regelmäßigen Zeitabständen Prüfen Sie täglich die ausreichende Funktion der Absaugung Sämtliche Schutzeinrichtung sofort wieder anbringen Ersetzen Sie beschädigte Schutzeinrichtungen sofort Kontrollieren Sie regelmäßig die Bandspannung und entspannen Sie das Sägeband bei längeren Arbeitspausen Kontrollieren Sie in regelmäßigen Abständen die korrekte Einstellu...

Page 26: ...d ist schlecht Falsches Sägeband gewählt verharztes Sägeband Sägeband stumpf Bandführung nicht richtig eingestellt Bandspannung nicht ausreichend Werkstück inhomogen Vorschubdruck zu hoch Bearbeitung nie erzwingen 10 Umweltschutz Schützen Sie die Umwelt Ihr Gerät enthält mehrere unterschiedliche wiederverwertbare Werkstoffe Bitte entsorgen Sie es nur an einer spezialisierten Entsorgungsstelle 11 L...

Page 27: ... exempt de défauts de matériel et de fabrication La présente garantie ne s applique pas aux défauts résultant d une utilisation directe ou indirecte incorrecte de l inattention d un accident d une réparation d une maintenance ou d un nettoyage insuffisant ou encore de l usure normale Il est possible de faire valoir des prétentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la...

Page 28: ...pièces difficiles à manoeuvrer utiliser un support Abaisser le guide lame supérieur le plus près possible à la pièce à usiner Pour un travail en biais sur la table positionner le guide de sciage en bas de la moitié de la table Bien tenir et guider les pièces pendant le travail Ne pas enlever les copeaux et les pièces usinées avant que la machine ne soit à l arrêt Placer la machine de sorte à laiss...

Page 29: ... lame 0 5 0 7 mm Vitesse du ruban 900 m min Dimensions de table 430x430 mm Inclinaison de table 10 bis 45 Hauteur de table 890mm Buse d aspiration 100mm Dimensions de la machine Lxlxh 800x950x1850mm Poids net env 155 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 1 1 kW 1 5 CV S1 Courant électrique 7 A Raccordement H07RN F 3x1 5mm Fusible du secteur électr 16A Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance 1 5 kW 2 CV S...

Page 30: ...nte ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques possibles 4 4 Emission de poussière L émission de poussières de la scie à ruban JWBS 16X 18Q 20Q a été évaluée A une vitesse d air de 20 m s à la buse d aspiration d un diamètre 100mm Pression diminuée 1250 Pa Volume 565 m h Ainsi une paramètre de concentration de 2 mg m est assuré 4 5 Contenu de la livraison Table de la machine Guide...

Page 31: ...e par les rails fixes et l étançon à l arrière E Fig 7 de façon à ce qu elle soit à une distance d env 1mm à la table Fig 7 5 3 Raccordement au réseau électr Le raccordement ainsi que les rallonges et connecteurs utilisées doivent être conformes aux données inscrites sur la plaque de la machine Le fusible de secteur électrique doit avoir 16A Utiliser pour le raccordement des câbles H07RN F minimum...

Page 32: ... usiner au milieu de la coupe car ainsi le ruban pourrait dévier du circuit Poser les pièces trop longues sur un support roulant Attention Toujours travailler avec des lames bien coupantes Près de la coupe mener les pièces avec un poussoir Pour un travail sûr utiliser pour les petites pièces une plaque coulissante Pour les bois ronds utiliser un dispositif évitant que la pièce tourne pendant la co...

Page 33: ...ondre aux indications techniques mentionnées Utiliser un ruban de scie adéquat qui convient au matériel à couper et qui est adaptée au type de travail à effectuer Pour les coupes longitudinales hautes un ruban large à denture grossière par ex 20 mm 3 T Pour des coupes courbes et étroites un ruban étroit par ex 3 mm 14 T Pas de la denture Afin d obtenir une surface de coupe propre la denture ne doi...

Page 34: ...re régulière Y Denture en alternance Z Denture ondulée Largeur du ruban Utiliser un ruban large à l exception des coupes courbes Le tableau suivant donne la relation entre largeur du ruban et serré rayon coupe Fig 15 Fig 15 Matériau du ruban Acier au carbone Alliage d acier Bimétal HSS dents soudés à lame en alliage d acier Dents carbure 7 2 Montage du ruban Contrôler le ruban avant le montage déc...

Page 35: ...ier de serrage rapide du ruban JWBS 18Q JWBS 20Q Positionner le levier de serrage rapide du ruban Q en position tension maximale X Tendre le ruban avec le volant N Fig 19 Remarque Lorsque la machine n est pas en service il est facile d abaisser ce volant pour détendre partiellement le ruban Y On obtient ainsi une plus grande longévité du ruban Pour changer le ruban on peut de cette manière le déte...

Page 36: ...e de la pièce à usiner 7 6 Réglage de la vitesse du ruban JWBS 18Q JWBS 20Q Sur les scies JWBS 18Q et JWBS 20Q on peut choisir deux vitesses de ruban Fig 24 970 m min pour coupes de bois et application standard 550 m min donne plus de force pour les coupes hautes et coupes de bois dur Fig 24 Changement de la vitesse du ruban Assurer la machine contre sa mise en route Déconnecter la machine du rése...

Page 37: ... relâcher la tension si le temps d arrêt est long Contrôler régulièrement le réglage du guide lame Enrouleurs Nettoyer régulièrement la couche en caoutchouc sur les enrouleurs Graisser régulièrement le support du volant Entraî nement Contrôler régulièrement le voltage de la commande à courroie Le frein du moteur fonctionne électro mécaniquement moteur à frein Contacter JET ou un de nos services si...

Page 38: ...ion insuffisante du ruban Pièce à usiner pas homogène Trop de pression sur le travail Ne jamais forcer sur le travail 10 Protection de l environnement Protégez l environnement Votre appareil comprend plusieurs matières premières différentes et recyclables Pour éliminer l appareil usagé veuillez l apporter dans un centre spécialisé de recyclage des appareils électriques 11 Accessoires Pour diverses...

Page 39: ...1 A1 A2 A3 A4 ...

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