Comprag FV Series Operating Manual Download

Page: 1 / 100

OPERATING MANUAL

BEDIENUNGSANLEITUNG

FV-Series

Screw air compressor

Schraubenkompressoren

FV-Serie

FV75–90

Version 1.2

Seite. 34

нструкцИя

по

эксплуатацИИ

Версия 1.2

стр. 66

FV-Серия

Компрессор воздушный винтовой

Summary of Contents for FV Series

Page 1: ...L BEDIENUNGSANLEITUNG FV Series Screw air compressor Schraubenkompressoren FV Serie FV75 90 Version 1 2 Version 1 2 EN DE Seite 34 Инструкция по эксплуатации Версия 1 2 стр 66 FV Серия Компрессор воздушный винтовой RU ...

Page 2: ...sed without the prior written permission of Comprag The manufacturer reserves the right to make changes to a product design in order to enhance its technological and operational parameters without notifying the user The product type may considerably differ to that displayed in documents ...

Page 3: ... connection values 3 Start up 3 1 Lifting and carrying 3 2 Dimensions 3 3 Requirements on installation area 3 4 Connection to the compressed airline 3 5 Connection to power supply 4 Operation 4 1 Control panel 4 2 Starting the compressor 4 3 Switching off the compressor 5 Maintenance 5 1 Maintenance schedule 5 2 Checking oil level 5 3 Checking drive belt 5 4 Replacing oil and oil filter 5 5 Replac...

Page 4: ...ly liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guidelines during installation op eration or servicing as well as unauthorised use of equipment 1 The operator must stringently adhere to safety guidelines provided for by these instruc tions and local legislation 2 When choosing between these safety guidelines and the regulations provided for by local legislation thos...

Page 5: ...ervicing as well as unauthorised use of equipment 1 Equipment must only be unloaded loaded using the appropriate handling devices or hoisters Equipment must not be manually lifted or moved Do not leFVe equipment sus pended Use a helmet during unloading operations 2 Arrange the equipment in a dry and clean facility which provides shelter from precipi tation The facility must be well ventilated and ...

Page 6: ...ng 12 Any tanks and vessels working under pressure must be fitted with safety relief valves Unau thorised installation disassembly or adjustment of attached safety relief valves is not allowed 1 4 Safety precautions during operation The user is solely liable for injuries or damages which occur due to non compliance with safety guidelines during installation opera tion or servicing as well as unaut...

Page 7: ...which occur due to non compliance with safety guidelines during installation operati on or servicing as well as unauthorised use of equipment 1 Only original spare parts and ancillary items may be used Using spare parts from other man ufactures may lead to unpredictable results and consequently accidents 2 When performing installation and repair work always wear goggles 3 Before connecting or disc...

Page 8: ...uipment 13 Never use caustic solvents which may damage materials of the pneumatic system 14 After performing installation or other work ensure that no instruments rags or spare parts hFVe been left inside the equipment 15 Pay particular attention to the safety relief valves Thoroughly inspect them and remove any dust and dirt They must not be allowed to suffer any loss in function under any circum...

Page 9: ... voltage compressor phase V Hz Noise dB Screw connection Oil capacity liter 11410904 FV7508 75 5 8 12 40 3 380 50 75 2 35 11410905 FV7510 5 10 10 80 11410914 FV9008 90 5 8 14 70 75 11410915 FV9010 5 10 12 80 2 2 General description The FV Series oil filled screw compressor series is designed for uninterrupted and efficient compressed air production The FV Series compressor is an electric motor ope...

Page 10: ...6 7 8 11 12 9 10 13 20 4 5 18 15 16 17 19 Т 14 Fig 2 3 Function diagram FV75 90 Main components 1 Electric motor 11 Min Pressure valve 2 Belt drive 12 Non return valve 3 Air end 13 Heat exchanger Air section 4 Air filter 14 Heat exchanger Oil section 5 Intake valve 15 Thermostatic valve 6 Air Oil separation tank 16 Oil filter 7 Safety valve 17 Drain valve 8 Air Oil separator 18 Oil filling plug 9 ...

Page 11: ...e oil is removed centrifugally the rest is removed by the air oil separator 8 The oil system is fitted with a thermostatic valve 15 When the oil temperature is below the set point of the thermostatic valve the thermostatic valve shuts off the oil supply from oil heat ex changer 14 The thermostatic valve starts opening the supply from heat exchanger 14 when the oil temperature exceeds the valve s s...

Page 12: ...onds to the minimum permitted frequency and switches off the compressor Unloading When air consumption by the consumer is lower than the lowest possible compressor output the pneu maticsystempressurereachesthespecifiedmaximum Thesolenoidvalveisnotenergised anditopens 1 Pressureisfedtothethrottle 5 ofthesuctionvalve 1 andthethrottleisclosed Airintakeceases 2 The discharge valve 7 opens and releases...

Page 13: ... valve М1 М2 Electric motor QS Automatic power switch Т Temperature sensor CT2 Transformer I P Pressure sensor R C RC filter SB Emergency stop Tr Transformer F1 F2 Fuses v LOG Controller FI Frequency inverter H Indicator 2 7 Electrical connection values Voltage V Frequency Hz FV75 FV90 Мaterial copper Cable size mm 380 400 50 70 95 Fuse value A 380 400 50 160 200 ...

Page 14: ...hermachinery usingacrossbeamwiththerightlength Local safety guidelines for lifting hFVe to be observed For transport with a forklift truck use the rigging holes in the frame The compressor has slotted rigging holes with width C fig 3 1 Move the compressor carefully H F L A B C C D G Fig 3 1 Lifting and carrying FV75 90 A mm B mm C mm D mm F mm G mm H mm L mm 350 676 180 758 1790 1890 1490 1960 ...

Page 15: ...0 3 3 Requirements on installation facility Fig 3 3 Installation facility proposal FV75 90 1 Air inflow 2 Air outflow Ensure that the floor of the facility can withstand the weight of the compressor Install the compressor on a level surface that is able to bear its weight Adjust the horizontal axis of the compressor using a levelling instrument If the compressor is not anchored to the base on whic...

Page 16: ...mperature may drop below 5 С In order to extract hot air flowing out the compressor an air duct may be used that is up to 3 m in length and with a cross section 20 larger than that of the air outflow orifice from the compressor s radiator If an air duct longer than 3 m is used additional duct fans should be used 3 4 Connection to the compressed airline Provide the throughput capacity of the compre...

Page 17: ...phase impermissible voltage fluctuation and phase failure The power cable has to be fed into the compressor 1 2 3 2 Fig 3 5 Power cable connection Removetheleftsidepanel passthecableunderthecompressorintotheorifice 1 andcableglang 2 The earth wire of the power cable must be connected to the corresponding earthing bolt 3 ...

Page 18: ...e value Stop compressor Down or reduce value Back to the main menu Save setting Accept value manually switch between loaded and idle running 4 1 2 LCD indicator Power indicator red The indicator lights up when the control is switched on and the power supply is connected Power indicator green The indicator lights up when the motor is running Alarm error indicator red Alarm warning The indicator fla...

Page 19: ...TERS Includes current values available for viewing USAGE PARAM Includes operating settings of the main parameters available for viewing changes password protected FACTORY PARAM Forservicingmode viewwithpassword Modificationonlypossiblebymanufacturer Description of the parameters Run parameters Select the run parameters using the up and down buttons and enter Current values are displayed FAN VSD PA...

Page 20: ...hange GREASE M1 0000H Operating time since last lubrication of the motor BELTS 0000H Operating time since last belt change ERRORS HISTORY Errors history The last 5 error messages MFD SERIAL NO Serial number Manufact date Serial number and data of manufacture of the compressor THIS ERROR current error message This error message No errors DESCRIPTION software version internal information VER Version...

Page 21: ...mperature of the fan RAT POWER 75 0kW Rated power of the electric motor RATED SPEED 2940RPM Rated speed of the electric motor SET TIME FAN DELAY 0002S Delay in overloading fan LOAD DELAY 0002S Delay in load run suction valve open IDLE DELAY 0300S Idle run time Suction valve closed and main motor running STOP DELAY 0005S Switch off delay with off button Suction valve closed and main motor running S...

Page 22: ...ir filter maintenance Set to 0 after maintenance OIL 0000H Oil Set to 0 after changing GREASE M1 0000H Lubricate motor bearings Set to 0 after maintenance BELTS 0000H Change belts Set to 0 after maintenance MAX RUN TIME set maintenance intervals OIL FILTER 0500H Oil filter maintenance Set maintenance interval SEPARATOR 4000H Separator maintenance Set maintenance interval AIR FILTER 2000H Air filte...

Page 23: ...rnal e g refrigeration dryer error Alarms for maintenance are triggered at the set time before maintenance The alarm message is displayed intermittently and repeatedly in the case of an overrun maintenance interval Error messages compressor stops or does not start ERROR STOP indicator STOP T 0110 C Oil air mixture temperature at the compressor outlet exceeded STOP P HIGH bar Max permissible workin...

Page 24: ...ction Err 14 Inverter thermal trip Err 15 External trip Err 16 Communications error ModBus Err 18 Current detection error Err 23 Ground fault Err 40 Cyclic current excess Err 51 Incorrect motor parameters By any error in frequency inverter a general error message VSD FAULT on the compressor control ler will be shown When compressors stops and an error message VSD FAULT on the compressor controller...

Page 25: ...olled by the v Log electronic controller 4 3 Switching off the compressor To stop the compressor in the case of emergency press the emer gency stop button on the control panel After remedying the fault unlock the button by pulling it out before restarting After emergency shutdown of the compressor it can only be re started again no sooner than 10 minutes later Press button Shutdown on the control ...

Page 26: ...0 working hours compressor maintenance consists in alternating M 2 and M 3 every 2000 hours of running time Performance of daily weekly monthly and annual servic ing does not annul the need for maintenance in terms of operating hours 5 2 Checking oil level Check oil level on a daily basis In order to access the oil level stop the compressor and remove the front sidepanel Theoillevelinthecompressor...

Page 27: ...basis drive belts condition and the tension on drive belts In order to access the belt stop the compressor and remove the front side panel and protective metal grid Inspect belts 1 for signs of wear on side edges and for cracks If belts are damaged then they should be replaced 1 1 1 1 Fig 5 3 Cheking drive belt ...

Page 28: ...acing Opentheleftpanelandturnthefillplug 2 onerevolutioninorderventsystempressure Remove the fill plug Remove plug from the drain valve 1 at the bottom of the Air Oil separation tank Drain the oil into a dedicated vessel from the separator tank after opening the drain valve Fill the Air Oil separation tank with oil until it is level with the middle of the sight glass Refit and tighten the drain va...

Page 29: ... extracted from the oil system Wait several minutes until the oil settles and the inner pressure drops If necessary unscrew the fill plug and add oil until it is level with the middle of the sight glass Place the fill plug into its initial position and tighten it 5 5 Replacing air filter The air filter 1 is attached to the compressor s intake valve In order to replace it open the front side panel ...

Page 30: ... with the appropriate tensile force see section 5 3 Checking Drive Belt Tighten the 2 bolts 4 of the support and the 2 corresponding nuts on the tensioner Tighten the 2 screws and the 2 nuts of the bracket of the air end Check the belt tension within four hours of the compressor s operation in accordance with section 5 3 Move the protective metal grid back 5 7 Changing air oil separator The separa...

Page 31: ...ve the air filter has to be removed in accordance with section 5 5 Then open the air throttle by hand ensuring that it has a smooth stroke and can be opened fully If the air throttle jams or doesn t operate fully then replace the valve with a new one 5 10 Servicing bearings of electric motor When the compressor is used fresh viscous lubricant formulated for rolling bears should be added to the mot...

Page 32: ... the air circulation inside the facility The oil level is too low Top up oil The radiator is dirty Blow down the radiator with compressed air The safety relief valve of the separator tank is activated The separator is dirty Perform maintenance by replac ing the separator The pressure is too high over13 bar Set the working pressure below 13 bar 7 Storage and disposal 7 1 Storage conditions The comp...

Page 33: ......

Page 34: ...bbildungen Tabellen und Diagramme dürfen nicht ohne Genehmigung der Comprag GmbH kopiert oder veröfentlicht werden Technische Daten Spezifikationen und Details dieser Bedienungsanleitung können ohne vorherige Ankündigung geändert werden Comprag GmbH ...

Page 35: ...rische Anschlusswerte 3 Inbetriebnahme 3 1 Transport 3 2 Abmessungen 3 3 Voraussetzungen für die Installation am Standort 3 4 Anbindung an die Druckluftleitung 3 5 Anbindung an das Stromnetz 4 Betrieb 4 1 Steuerung und Bedienfeld 5 Wartung 5 1 Wartungsplan 5 2 Prüfen des Ölstands 5 3 Überprüfung des Antriebriemens 5 4 Austausch des Öls und der Ölfilter 5 5 Austausch des Luftfilters 5 6 Wechsel des...

Page 36: ...iesen Anweisungen sowie in den geltenden gesetzlichen Vor schriften enthaltenen Sicherheitsrichtlinien genauestens einzuhalten 2 Bei Überschneidungen der Sicherheitsrichtlinien mit der örtlichen Gesetzgebung gel ten stets die strengeren Vorschriften 3 Nur Wartungspersonal mit entsprechender Berufsausbildung ist es gestattet Compraq Anlagen zu bedienen zu warten und zu reparieren 4 Druckluft die di...

Page 37: ...endeten Schläuche hinsichtlich Durchmesser und Betriebsdruck für die jeweiligen Geräte geeignet sind 4 Sind in einem System mehrere Kompressorstationen vorhanden benötigt jeder Kompressor ein von Hand betätigtes Ventil zum Abschalten der einzelnen Kompressoren für Notfälle 5 Explosive und leicht entzündliche Substanzen wie Lösungsmitteldämpfe Kohlenstaub etc dürfen keinesfalls in die Atmosphäre fr...

Page 38: ...nberechtigter Nutzung der Anlage auftreten 1 Stellen Sie sicher dass die verwendeten Schläuche hinsichtlich Durchmesser und Betriebsdruck für die jeweiligen Geräte geeignet sind Überprüfen Sie die einzelnen Schlauchanschlüsse vor der Inbetriebnahme auf festen Sitz Eine lose Schlauchver bindung kann schwere Verletzungen verursachen 2 Anlagen niemals einschalten wenn leicht entzündliche Luftverunrei...

Page 39: ...r Nutzung der Anlage auftreten 1 Es sind ausschließlich original Ersatz und Austauschteile zugelassen Die Verwen dung von Ersatzteilen anderer Hersteller kann zu unvorhersehbaren Ergebnissen und somit zu Unfällen führen 2 Bei Montage und Reparaturarbeiten ist stets eine Schutzbrille zu tragen 3 Vor dem Anschließen oder Trennen von Geräten sind diese vom Hauptdruckluftsystem zu trennen Stellen Sie ...

Page 40: ...e gründlich und entfer nen Sie Staub und Schmutz Ihre Funktion darf unter keinen Umständen beeinträchtigt sein Denken Sie immer daran dass Ihre Sicherheit von ihrer Funktionstüchtigkeit abhängt 16 Stellen Sie nach Wartungs oder Reparaturarbeiten und vor Beginn des Betriebs im normalen Modus sicher dass der Betriebsdruck die Temperatur und andere Werte richtig eingestellt sind Stellen Sie sicher da...

Page 41: ...ennspannung phase V Hz Schall druck pegel dB Schraubver bindung Ölmenge Liter 11100104 FV7508 75 5 8 11 8 3 380 50 75 2 35 11100105 FV7510 5 10 10 7 11100114 FV9008 90 5 8 14 3 75 11100115 FV9010 5 10 12 9 2 2 Allgemeine Beschreibung Die Schraubenkompressoren der FV Serie sind für die kontinuierliche und effiziente Druck lufterzeugung konzipiert Die FV Serie sind ölgefüllte Schraubenkompressoren m...

Page 42: ...М 1 2 3 6 7 8 11 12 9 10 13 20 4 5 18 15 16 17 19 Р Т Р 14 М 1 2 3 6 7 8 11 12 9 10 13 20 4 5 18 15 16 17 19 Т 14 Bild 2 3 Ablaufdiagramm FV75 90 Т Р Luftfluß Т Р Temperaturfühler Т Р Ölfluß Т Р Drucksensor Т Р Luft Öl Gemisch Т Р Pneumatische Steuerleitung ...

Page 43: ...cheidetank 6 wird das meiste Öl abgeschieden der Rest wird im Luft Ölabscheider entfernt 8 Das Ölflusssystem ist mit einem thermostatischen Ventil 15 ausgestattet Wenn die Öltemperatur unter dem Sollwert des Thermostatventils trennt es die Ölversorgung vom Wärmeaustauscher 14 Das Thermostatven til öffnet die Zufuhr vom Wärmeaustauscher 14 wenn die Öltemperatur die voreingestellte Tempera tur errei...

Page 44: ...pressor dann aus Leerlauf und Entlüftung Ist der Druckluftverbrauch kleiner als die niedrigstmögliche Kompressorliefermenge ist erreicht der Systemdruck den eingestellte Ausschaltdruck Das Magnetventil 3 wird geöffnet 1 Die Drossel 5 des Ansaugventils 1 wird mit Druck beaufschlagt und die Drossel geschlossen Es wird keine Luft mehr angesaugt 2 Das Ablassventil 7 öffnet und entlastet das System und...

Page 45: ...lektromotor QS Automatischer Leistungsumschalter Т Temperatursensor CT2 Transformator I P Drucksensor R C RC Filter SB Not Aus Tr Transformator F1 F2 Sicherung v LOG Controller FI Frequenzumrichter H Lichtindikator 2 7 Elektrische Anschlusswerte Spannung V Frequenz Hz FV75 FV90 Material Kupfer Kabelquerschnitt mm 380 400 50 70 95 Sicherung A 380 400 50 160 200 ...

Page 46: ...t verwendung von TransporttrFVersen der richtigen länge ausgeführt warden Beachten Sie die örtlichen Sicherheitsvorschrifen Für den Transport mit dem Gabelstapler nutzen Sie die Transportlanglöcher im Gestell Der Kom pressor hat Transportlanglöcher mit einer Breite von C Bild 5 Bewegen Sie den Kompressor vorsichtig H F L A B C C D G Bild 3 1 Heben und Transportieren FV75 90 A mm B mm C mm D mm F m...

Page 47: ...FV90 1740 3 3 Requirements on installation facility Bild 3 3 Installationsvorschlag FV75 90 1 Luftansaugung 2 Luftablas Versichern Sie sich dass der Untergrund im Arbeitsumfeld des Kompressors für das Komplettge wicht der Druckluftanlage ausgelegt ist Justieren Sie die horizontale Achse des Kompressors mit hilfe eines Nivellierinstruments Wenn der Kompressor nicht mit dem Untergrund verankert ist ...

Page 48: ...es Kompressors betragen Die Temperatur am Einsatzort des Kompressors darf nicht unter 5 C fallen Benutzen Sie einen Lüftungskanal Schlauch um die heiße Abluft des Kompressors abzuleiten Er sollte bis zu 3m lang und mit einem 20 größeren Queer schnitt als der Abgang am Kältetrockner sein Wenn Sie einen länger als 3 Meter langen Lüftungskanal Schlauch verwenden müssen Sie zusätzliche Lüfter anbringe...

Page 49: ...gen Das Kabel muss eine Feuerfeste Ummantelung haben Es muss ein Not Aus Schalter in Reichweite des Kompressors vorhanden sein um die Strom verbindung notfalls zu trennen Der Kompressor muss in jeder Phase geerdet und geschützt sein um Kurzschlüsse und andere Fehler zu vermeiden Das Stromkabel muss am Kompressor angeschlossen werden 1 2 3 2 Bild 3 5 Stromkabelverbindung Entfernen Sie das rechte Se...

Page 50: ...ssor starten Auf oder Wert erhöhen Kompressor stoppen Ab oder Wert senken Zurück zum Hauptmenü Vorgabe speichern Wert übernehmen Manuell schalten Last Leerlauf 4 1 2 LED Anzeigen Betriebsanzeige rot Die Anzeige leuchtet auf wenn de Steuerung eingeschaltet ist und die Stromversorgung ist angeschlossen Betriebsanzeige grün Die Anzeige leuchtet auf wenn der Motor läuft Alarm Fehleranzeige rot Alarm W...

Page 51: ...es Kompressors Hauptmenue Klicken Sie und um das Auswahlmenü aufzurufen ARBEITS PARAMET Beinhaltet laufende Werte offen zur Ansicht BENUTZ PARAM Beinhaltet Betriebseinstellungen der Hauptparameter offen zur Ansicht Änderungen passwortgeschützt WERKSEINSTELLUG Für Servicebetrieb Ansicht mit Passort Änderung nur beim Hersteller möglich Beschreibung der Parameter Arbeitsparameter Wählen Sie den Arbei...

Page 52: ...ARATOR 0000H Betriebszeit seit letztem Separatorwechsel LUFTFILTER 0000H Betriebszeit seit letztem Luftlfilterwechsel OIL 0000H Betriebszeit seit letztem Ölwechsel Schmier M1 0000H Betriebszeit seit letztem Abschmieren des Motors BELTS 0000H Betriebszeit seit letztem Riemenwechsel FEHLERVERLAUF Fehlerverlauf Fehlerverlauf Die letzten 5 Fehlermeldungen MFD SERIEN NR Seriennummer Herstelldatum Serie...

Page 53: ...enzumrichters LÜFT START 0095 C Einschalttemperatur des Ventilators LÜFT STOP 0060 C Ausschalttemperatur des Ventilators NENNLEIST 75 0kW Nennleistung des Elektromotors NENNGESCHW 2940RPM Nenndrehzahl des Elektromotors SET ZEIT Setzen Zeitparameter LÜFT VERZÖG 2 Verzögerung bei Überlastung des Ventilators LAST VERZÖG 2 Verzögerung des Laustlauf Saugvenil offen LEER VERZÖG 300 Leerlaufzeit Saugvent...

Page 54: ... Wartungsintervalle einstellen ÖLFILTER 0500H Ölfiler Wartung Wartungsintervall einstellen SEPARATOR 4000H Separator Wartung Wartungsintervall einstellen LUFTFILTER 2000H Luftfilter Wartung Wartungsintervall einstellen Öl 0500H Öl Wechselintervall einstellen SCHMIER M1 0000H Motorlager schmieren Wartungsintervall einstellen Riemen 0000H Riemen wechseln Nach Wartung auf 0 setzen BENUTZ PAS Benutzer...

Page 55: ...ermeldungen Kompressor stoppt bzw Startet nicht FEHLER STOP Anzeige STOP T 0110 C Öl Luft Gemisch Temperatur am Verdichterausgang überschritten STOP P HOCH 00 0 Bar Max zulässiger Arbeitsdruck des Kompressors überschritten STOP D SENSOR AUSFALL Fehler am Drucksensor STOP T SENSOR AUSFALL Fehler am Temperatursensor STOP NIEDR UMGEB TEMP Temperatur unterschritten Öltemperatur unter 5 C STOP LÜFT ÜLA...

Page 56: ...tern Err 16 ModBus Kommunikationsstörung Err 18 Fehler bei Betriebsstromerfassung Err 23 Erdschluß in der Motorleitung Err 40 Zyklische kurze Stromüberlastung Err 51 Falsche Motorparameter Bei einem beliebigen Fehler im Frequenzumrichter wird eine allgemeine Fehlermeldung VSD FAULT auf der Kompressorsteuerung angezeigt Wenn der Kompressor stoppt und eine Fehlermeldung VSD FAULT auf der Kompressors...

Page 57: ... Austau schen Ölfilter Austau schen Austau schen Austau schen Austau schen Luft Öl Separator Austau schen Antriebsriemen Prüfen Austau schen Wärmeaustauscher Reinigen Lagerung Elektro motor nach schmieren Einlassventil Prüfen Mindestdruckventil Prüfen Sicherheitsventil Prüfen Wenn 6000 Betriebsstunden erreicht sind sollte alternativ alle 2000 Stunden nach Plan M 2 oder M 3 gewartet werden Tägliche...

Page 58: ... das Frontpanel Der Ölstand kann visuell am Ölstandsanzeiger 1 des Kom pressors abgelesen werden wenn dieser abgeschaltet ist Der Ölstand muss immer im Sichtglas zu erkennen sein Wenn dies nicht der Fall ist muss neues Öl nachgefüllt werden Nutzen Sie ein Vorspannungsmessgerät um die Spannkraft des Riemens zu prüfen 1 1 Bild 5 2 Ölstandsüberwachung ...

Page 59: ...m den Riemen zu erreichen stoppen Sie den Kompressor und entfernen Sie das rechte Seitenpanel Überprüfen Sie die Riemen 1 auf Verschleiß Ausfransungen und Risse Wenn der Riemen beschädigt ist muss er umgehend ersetzt werden Nutzen Sie ein Vorspannungsmessgerät um die Spannkraft des Riemens zu prüfen Modell Maximaler Be triebsdruck bar SpannkraftF N FV75 8 700 10 700 FV90 8 700 10 700 1 1 ...

Page 60: ...e die Stopfen wieder an ihren ursprünglichen Positionen Öffnen Sie das Frontpanel Entfernen Sie den Ölfilter 1 mithilfe eines Ölfilterschrau benschlüssels Lassen Sie das Öl in ein separates Behältnis ab und reinigen Sie den Filtersitz Jetzt kann das Gewinde des neuen Filters geölt und per Hand eingeschraubt wer den Starten Sie den Kompressor dann stoppen Sie ihn und lassen ihn für meh rere Minuten...

Page 61: ...en Sie die Schelle 2 Sie können den verschmutzten Luftfilter und die Befestigungsschelle sicher demontieren Nun setzen Sie den Filter ein und fixieren Ihn erneut 5 6 Wechsel des Antriebriemens Öffnen Sie das Frontpanel und das rechte Seitenpanel Lösen Sie die 4 Schrauben 3 die die Kon sole des Schraubenblocks schützen mit jeweils 2 Umdrehungen Dann lösen Sie die 2 Bolzen des Motors 2 und die zugeh...

Page 62: ...nen Sie das Frontpanel um es auszutau schen Lösen Sie die Schrauben 2 und entfernen Sie sorgfältig den Deckel auf der Behälteroberseite Lösen Sie dafür bei Bedarf einige Schlauchanschlüsse Entfernen Sie den verbrauchten Sepa rator und installieren an einen neuen Montieren Sie den Behälterdeckel wie der vollständig 2 1 Bild 5 7 Austausch des Luft Öl Separator 5 8 Wärmeaustauscher reinigen Öffnen Si...

Page 63: ...e Lager nicht Das über flüssige Öl wird sonst aus den Lagern in den laufenden Motor gequetscht D2 motor shaft mm x0 005 M lubricant mass g Überschmieren Sie die Lager nicht Das überflüssige Öl wird sonst aus den Lagern in den laufen den Motor gequetscht 6 Fehlerbehebung 6 1 Fehlerbeschreibung und Fehlerbehebung Problem Mögliche Fehler Fehlerbehebung Der Kompressor startet mit Verzögerung und die M...

Page 64: ... relative Luftfeuchtigkeit sollte bei der Lagerung des Kompressors eingehalten werden 7 2 Entsorgung des Öls und des Prozesskondensats Benutztes Öl verschmutzte Filter und Separatoren sollten in einem abgedichteten Container gelagert und von einem lokalen Recyclingunternehmen entsorgt werden Achten Sie darauf dass Öl nicht mit Regen oder Grundwasser in berührung kommt Prozesskondensat bein haltet ...

Page 65: ......

Page 66: ... только с письменного разрешения Comprag Производитель оставляет за собой право без уведомления потребителя вносить изменения в конструкцию изделий для улучшения их технологических и эксплуатационных параметров Вид изделий может незначительно отличаться от представленных на изображениях ...

Page 67: ...ацию 3 1 Такелажные работы 3 2 Габаритные размеры 3 3 Подготовка помещения 3 4 Подсоединения к линии сжатого воздуха 3 5 Подключение к электропитанию 4 Эксплуатация 4 1 Панель управления 4 2 Пуск компрессора 4 3 Выключение компрессора 5 Настройка и сервисное обслуживание 5 1 График технического обслуживания 5 2 Проверка уровня масла 5 3 Проверка приводных ремней 5 4 Замена масла и масляного фильтр...

Page 68: ... безопасности Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию с целью улучшения продукции без уведомления потребителя 1 Правила техники безопасности 1 1 Символы используемые в инструкции Опасно для жизни Предупреждение Внимание 1 2 Общие правила безопасности Вся ответственность за травмы или повреждения полученные вследствие несоблюдения правил техники безопасности при устан...

Page 69: ...тныхочков 6 Все работы по техническому обслуживанию ремонту настойке монтажу и т п должны производиться при выключенном оборудовании с отключенным от сети кабелем питания с отсоединенными от изделия рукавами сжатого воздуха работы необходимо проводить в защитных очках Убедитесь что оборудования отключено от сети сжатого воздуха и не находится под давлением 1 3 Меры безопасности при вводе в эксплуа...

Page 70: ...т момент никаких монтажных и прочих работ После дистанционного выключения обо рудования оператор должен убедиться что оборудование действительно выключено 10 Оборудование должно быть заземлено Обеспечьте защиту от короткого замыкания Пусковой рубильник должен находиться в непосредственной близости от оборудова ния и иметь защиту от несанкционированного запуска Потребитель несет полную ответственно...

Page 71: ...он утомлен находится под воз действием алкоголя наркотических средств или лекарственных препаратов вызывающих замедленную реакцию организма 5 Запрещается работа оборудования с демонтированными элементами корпуса Двери или панели могут быть открыты на непродолжительные моменты времени для осмотра и плано выхпроверок Приэторекомендуетсяиспользоватьоборудованиядлязащитыоргановслуха В некоторых типах ...

Page 72: ...ахлорид углерода При протирке примите меры предосторожности против ядовитых паров чистящих жидкостей 7 При проведении монтажных и ремонтных работ необходимо закрепить на панель управления информационную табличку для предотвращения от несанкционированного запуска Например Не включать Работают люди 8 Оператор использующий дистанционный путь управления оборудованием должен убедиться что с изделием не...

Page 73: ...штатном режиме после технического обслуживания или ремонта проверьте чторабочеедавление температураипрочиехарактеристикивыставленыправиль но Убедитесь что все управляющие и контролирующие устройства установлены и функциони руютверно 17 При замене фильтров сепараторов и т п протрите сухой ветошью места их крепления от пыли грязи остатков масла 18 Защитите двигатель воздушный фильтр электрические и ...

Page 74: ...0 50 75 2 35 11410905 FV7510 5 10 10 80 11410914 FV9008 90 5 8 14 70 75 11410915 FV9010 5 10 12 80 Соответствует стандартам DIN 51506 VDL ISO 6743 3A Класс вязкости по ISO VG 46 2 2 Назначение Винтовые маслозаполненные компрессоры Comprag FV серии предназначены для беспе ребойного и экономичного производства сжатого воздуха на промышленных предприяти ях В компрессорах FV серии для передачи энергии...

Page 75: ...а 5 Клапан всасывающий 15 Термостат 6 Бак сепаратор 16 Фильтр масляный 7 Клапан предохранительный 17 Кран 8 Сепарационный элемент 18 Пробка заливная 9 Дроссель 19 Смотровой глазок уровня масла 10 Клапан обратный 20 Кран выход воздуха М Воздух Воздушно масляная смесь Масло Т Датчик температуры Р Датчик давления Трубопровод управления Р Т 16 14 15 17 19 18 6 2 1 3 10 9 4 5 8 7 11 12 13 20 М 1 2 3 6 ...

Page 76: ... очищенное масляным фильтром 16 по ступает обратно в винтовой блок 6 для охлаждения и смазки подшипников Система циркуля циимаслаоборудованатермостатом 15 Длябыстрогонагревакомпрессорамаслопроходит по системе по малому контуру минуя радиатор 14 Сделано это для того чтобы избежать конден сации на элементах компрессора присутствующей в воздухе влаги При открытии термостата система поддерживает себя ...

Page 77: ...ющего клапана 1 Она закрывается под действием пружины 3 Всасывание воздуха прекращается 2 Разгрузочный клапан 5 открывается и сбрасывает внутреннее давление в атмосферу разгружая систему и бак сепаратор 7 3 Давление в системе стабилизируется потребление воздуха отсутствует ком прессор переходит в режим ожидания двигатель не выключается создавая в системе небольшое давление для обеспечения компресс...

Page 78: ...К1 К4 Контактор YA Клапан электромагнитный М1 М2 Электродвигатель QS Выключатель автоматический Т Датчиктемпературы CT2 Трансформатор тока I P Датчик давления R C RC цепочка SB Кнопка аварийной остановки Tr Трансформатор F1 F2 Предохранитель v LOG Контроллер FI Преобразователь частоты H Светодиодный индикатор ...

Page 79: ...ению действия гарантии Проверьте визуально отсутствие повреждения упаковки если повреждений нет поставьте блок рядом с выбранным местом монтажа и распакуйте Перемещение оборудования должно проводиться только при помощи соответствующих приспособлений или подъёмных механизмов Ручной подъём и перемещение запрещены Даже в упаковке держите оборудование в за щищенном от воздействия погодных явлений мест...

Page 80: ...ы Рис 3 2 Габаритные размеры FV75 90 Модель Размеры компрессора Размеры в упаковке Длина L мм Ширина D мм Высота H мм Масса кг Длина L мм Ширина D мм Высота H мм Масса кг FV75 1490 1960 1790 1580 1580 2090 1970 1620 FV90 1690 1740 L D H ...

Page 81: ...щей среды 5 C Максимальная температура окружающей среды 40 C Впомещениидолженбытьпредусмотренпритоксвежеговоздухавобъёме соответствующем двукратной производительности компрессора В помещении оборудованном приточно вытяжной механической вентиляцией объем воздуха вытяжной вентиляции не должен превышать 40 объема воздуха приточной вентиляции Размещение компрессора в ненадлежащих окружающих услови ях ...

Page 82: ...ависимости от потребления сжатого воздуха и производительности компрессора 3 5 Подключение к электропитанию Компрессор не комплектуется кабелем питания Сечение кабеля необходимо подобрать в соответствии с потребляемой мощностью компрессора смотри идентификационную та бличку на корпусе Кабель должен быть в оплетке оболочке не поддерживающей горение Сечение силового кабеля должно выдержать потенциал...

Page 83: ...троллером v LOG и инверто ром которые в автоматическом режиме отслеживает расход потребителем воздуха При изменении давления в контуре компрессор ресивер ниже или выше установленного уровня контроллер даёт команду на изменение скорости вращения двигателя компрессора чтобы давление не из менялось При достижении максимального установленного давления компрессор переходит в режим ожидания холостой ход...

Page 84: ...ается при включении контроллера Напряжение подано Индикатор работы зелёный индикатор загорается когда двигатель работает Компрессор под нагрузкой Индикатор тревоги красный индикатор мигает при тревоге индикатор горит когда компрессор остановлен по сигналу авария сопровождается звуковым сигналом Индикатор выключен когда ошибка устранена Для сброса ошибки нажмите и удерживайте кнопку возврата в меню...

Page 85: ...ость kW Нажмите для входа в меню выбора ПАРАМ РАБОТЫ Вход в меню ПАРАМ РАБОТЫ ПАРАМ ЭКСПЛУАТ вход в меню ПАРАМ ЭКСПЛУАТ вход через пароль ПАРАМ ЗАВОДА вход в меню ПАРАМ ЭКСПЛУАТ вход через пароль Описание параметров Параметры работы Выберите строку ПАРАМ РАБОТЫ кнопками и нажмите Данные параметры отражаются только для просмотры текущих настроек изделия ВЕНТ VSD ПАРАМ ОБЩЕЕ ВРЕМЯ РАБ ТЕК ВРЕМЯ РАБ ...

Page 86: ...ражает время с последнего ТО ВОЗД ФИЛЬТР 0000H Время в эксплуатации Отображает время с последнего ТО МАСЛО 0000H Время в эксплуатации Отображает время с последнего ТО СМАЗКА М1 0000H Время в эксплуатации РЕМНИ 0000H Время в эксплуатации Прописываются в Параметры эксплуатации МАХ ВРЕМЯ РАБ После проведения ТО время сбрасывается Смотри Параметры эксплуатации СБР ВРЕМЯ СЕРВИС ИСТОРИЯ ОШИБОК ИСТОРИЯ О...

Page 87: ...от 5 2 до 7 8Бар 8 0Бар мах ВЕНТ ON 0095 C Температура включение вентилятора установленное значение ВЕНТ OFF 0060 C Температура выключения вентилятора установленное значение НОМ МОЩН 55 0kW Мощность максимально разрешенная НОМ СКОР 2940RPM Номинальная частота вращения двигателя ВРЕМЯ УСТ ВЕНТ ЗАДЕР 0002S Время игнорирования нагрузки двигателя вентилятора НАГР ЗАДЕР 0002S Задержка команды на открыт...

Page 88: ... 1 СМАЗКА М1 0000H Установить время до следующей замены производителем не регламентируется РЕМНИ 0000H Установить время до следующей замены производителем не регламентируется ПАРАЛ ПОЛЬЗ ХХХХ ПАРОЛЬ ПОЛЬЗОВ Не изменять ЯЗЫК RU ЯЗЫК ВЫБОР Выбор языка РУССКИЙ РУССКИЙ Если в текущем меню не производится никаких действий 60 секунд контроллер автоматически вернется в главное меню 4 1 3 Индикация ошибок...

Page 89: ... Рабочее давление выше разрешённого АВАР ДАТЧ ДАВЛ НЕИСПР Неисправность датчика давления обрыв провода неправильная полярность АВАР ОШИБ ФАЗ Неправильное чередование фаз и или отсутствие фазы АВАР ВЕНТ ФАЗА 000 0А Дисбаланс фаз двигателя вентилятора М2 выше допустимого АВАР КНОПКА АВАР ОСТ Компрессор не запускается Нажата кнопка аварийного останова АВАР НЕПР ПРИМ Ошибка пользователя Некорректно вв...

Page 90: ...ре затем сбросьте её на основном контроллере компрессора Запустите компрессор Если ошибка продолжает высвечи ваться и или компрессор не запускается обратитесь в сервисную службу для устранения неисправности Дальнейшая работа без устранения причины возникновения аварийного сообщения запрещена 4 1 4 Управление режимом блока и работа в сети Управление режимом блока Контроллер v LOG позволяет построит...

Page 91: ...ча прием Работа в сети Контроллер v LOG поддерживает протокол MODBUS RTU 4 2 Пуск компрессора Для экстренной остановки компрессора нажмите кнопку аварийного отключения на панели управления контроллера После устранения неисправности разблокируйте кнопку вытянув её на себя После аварийного отключения компрессор может быть повторно запущен не раньше чем через 10 минут Нажмите кнопку Остановка на пане...

Page 92: ...на Замена Замена Замена Сепарационный элемент Замена Теплообменник Очистка Подшипники электродвигателя Смазка Всасывающий клапан Проверка Клапан мин давления Проверка Клапан предохранительный Проверка После 6000 часов работы плановое техническое обслуживание должно включать в себя чередование ТО 2 или ТО 3 через каждые 2000 моточасов или один раз в год в зависимости от того что наступит быстрее Пр...

Page 93: ... в глазке Если уровень масла ниже и его не видно долить до середины глазка Еслиэксплуатацияпроходитвзагрязнён ных или пыльных условиях и возникают трудности рассмотреть уровень масла через окно в панели допускается снять переднюю панель и провести проверку непосредственно на баке сепараторе Запрещается использовать при проверке уровня масла источники света с открытым пламенем Рис 5 2 Проверка уров...

Page 94: ...йте использованное масло в специально подготовленный резервуар подходящего объё ма Залейте через горловину новое масло да середины смотрового глазка Установите об ратно пробки 1 и 2 Снимите левую панель Аккуратно открутите масляный фильтр 1 допускается использовать специальный ключ съёмник и слейте исполь зованное масло из фильтра в специально под готовленный резервуар Обязательно смажьте свежим м...

Page 95: ...новый фильтр Затяните хомут 5 6 Замена приводных ремней Перед заменой приводных ремней выключите компрессор и отключите его от питания Рис 5 6 Замена приводных ремней Снимите лицевую и левую панели Ослабьте 4 винта 1 и 2 Открутите 2 контрящих гайки 3 и выкручивайте 2 болта 4 до тех пор пока ремни не провиснут Снимите старые ремни и замените из на новые Проведите описанные выше операции в обратной ...

Page 96: ...скается отсоединить подходящие к баку рукава если они создают трудности при замене Удалите использованный сепаратор и установите на его место новый Верните на место верхнюю крышку закрутите болты и подсоедините обратно рукава 5 8 Очистка радиатора Для доступа к радиатору снимите лицевую или правую панели Старайтесь регулярно чистить радиатор для поддержания эффективного охлаж дения Удалите любые ч...

Page 97: ...уживание электродвигателя В процессе эксплуатации компрессора в подшипники двигателя необходимо добавлять свежую пластичную смазку разработанную для применения в подшипниках качения Смазку следует добавлять с помощью специального шприца для пластических смазок через масленки расположенные в крышках подшипника двигателя Объем добавляемой смазки можно рассчитать по формуле Не переполняйте смазкой по...

Page 98: ...Компрессор не запускается На блоке управления индикация температурной блокировки Температура окружающего воздуха не соответствует необходимой ниже 5ºС или выше 40ºС Обеспечьте необходимую температуру воздуха в помещении где установлен компрессор Компрессор перегревается Недостаточная вентиляция помещения в котором установлен компрессор Увеличьте циркуляцию воздуха Слишком низкий уровень Долейтемас...

Page 99: ...альные сборщики Сменные элементы сборщика технологического конденсата утилизируйте как промаслен ный обтирочный материал Утилизация масляных фильтров сепараторов Не допускайте попадание остатков мас ла на почву в канализацию и водоемы Сдавайте масляные фильтры и сепараторы на утилизацию в герметичной таре Утилизация воздушных фильтров Воздушные фильтры сдавайте на утилизацию отдель но от промаслен...

Page 100: ......

Search results

Summary of Contents for FV Series

Reviews:

Related manuals for FV Series

Brands by name

Popular brands

Comprag FV Series, Operating Manual

Search results

Summary of Contents for FV Series

Reviews:

Related manuals for FV Series

Brands by name

Popular brands