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BRUCIATORE MISTO GAS / GASOLIO

MIXED GAS/DIESEL BURNER

ITALIANO

Manuale istruzioni per l'installazione,

l'uso e la manutenzione

Installation, use and maintenance

instruction manual

TBML 60P

ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)

ORIGINAL INSTRUCTIONS (IT)

0006160060_201802

Summary of Contents for TBML 60P

Page 1: ...MIXED GAS DIESEL BURNER ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN TBML 60P ISTRUZIONI ORIGINALI IT ORIGINAL INST...

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Page 3: ...one e regolazione 19 Descrizione del funzionamento con combustibile gassoso 22 Accensione e regolazione gas metano 23 Fotocellula UV 24 Controlli 24 Regolazione aria sulla testa di combustione 25 Sche...

Page 4: ...ITALIANO 2 42 0006160060_201802 ITALIANO Schemi elettrici 41...

Page 5: ...k Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variante LX per basse emissioni NOx rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 2009 142 CE D A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M e sono...

Page 6: ...ALI La data di produzione dell apparecchio mese anno sono indicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull apparecchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambini compresi...

Page 7: ...la loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione...

Page 8: ...avi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe per l alimentazione generale dell apparecchio alla rete elettrica P...

Page 9: ...RMICA MIN GASOLIO kW 200 EMISSIONI GASOLIO mg kWh Classe 2 VISCOSITA GASOLIO 5 5 cst 20 C 1 5 E 20 C FUNZIONAMENTO GASOLIO Bistadio MOTORE VENTOLA 50Hz kW 0 65 GIRI MOTORE VENTOLA 50Hz r p m 2800 MOTO...

Page 10: ...i liquidi 7 Potenza combustibili gassosi 8 Pressione combustibili gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di...

Page 11: ...h combustibile gasolio Emissioni CO in mg kWh combustibile gasolio 1 250 110 2 185 110 3 120 60 CAMPO DI LAVORO IMPORTANTE IcampidilavorosonoottenutisucaldaiediprovarispondentiallanormaEN267pericombus...

Page 12: ...di sicurezza 7 Elettrovalvola 1 stadio 8 Servomotore regolazione aria gas 9 Pompa 10 Quadro elettrico 11 Motore QUADRO ELETTRICO 12 Pressostato aria 0 Apparecchiatura 1 Trasformatore d accensione 2 C...

Page 13: ...11 42 0006160060_201802 DIMENSIONI DI INGOMBRO 0002471490N2 Modello A A1 A2 B B1 B6 C D min D max TBML 60P 680 400 280 455 325 160 980 140 350 Modello E F I L min L max M N TBML 60P 150 152 260 225 30...

Page 14: ...e il gruppo testa alla caldaia 1 tramite i prigionieri le rondelle e i relativi dadi in dotazione 7 PERICOLO ATTENZIONE Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra il cannotto del bruci...

Page 15: ...condo quanto indicato nello schema di principio RAMPA GAS FORNITA DAL COSTRUTTORE A CURA DELL INSTALLATORE 1 Valvola di intercettazione manuale 2 Giunto antivibrante 3 Filtro gas 4 Pressostato di mini...

Page 16: ...rezionale H Diametro interno del tubo 14 mm Lunghezza totale di ogni tubazione m m 1 30 1 5 35 2 35 2 5 40 3 40 IMPIANTO A CADUTA CON ALIMENTAZIONE DALLA SOMMITA DEL SERBATOIO 7 9 8 4 H P 6 10 3 1 000...

Page 17: ...fondo H Diametro interno del tubo 14 mm 16 mm Lunghezza totale di ogni tubazione m m m 0 5 26 45 1 22 38 1 5 19 31 2 14 25 2 5 11 19 H Dislivello fra min livello in serbatoio e asse pompa L Lunghezza...

Page 18: ...e poli l eventuale a quattro poli e il cavo comando modulazione se previsto Collegare i cavi di alimentazione 4 al teleruttore fissare il cavo di terra 5 e serrare il relativo pressacavo Riposizionare...

Page 19: ...etto del tubo di ritorno sul tubo di aspirazione E sempre consigliabile coibentare convenientemente le tubazioni di aspirazione e di ritorno per evitare raffreddamenti funzionalmente dannosi I diametr...

Page 20: ...a questo uscire in camera di combustione finemente polverizzato Appena il combustibile polverizzato esce dall ugello viene incendiato dalla scarica presente tra gli elettrodi sin dalla partenza del mo...

Page 21: ...ttere in funzione il bruciatore e conseguentemente la pompa che aspirer il combustibile dalla cisterna Quando si vedr uscire il combustibile dal tubo di ritorno non ancora collegato fermare PERICOLO A...

Page 22: ...ta rotazione antioraria la portata diminuisce Si inserisce ora nuovamente l apparecchio che si avvia e passa automaticamente secondo il programma stabilito dal programmatore al secondo stadio Con l ap...

Page 23: ...0331 2 4 1 5 2 6 3 6 7 AN 47 57 67 77 97 1 Aspirazione 2 Ritorno con grano di by pass interno 3 Mandata 4 Attacco manometro e sfogo aria 1 8 G 5 Attacco vuotometro 1 8 G 6 Vite regolazione pressione C...

Page 24: ...dell aria azionata da un apposito servomotore elettrico tenerepresentecheall arrestodelbruciatoreperintervento del termostato la serranda viene riportata dal servomotore nella posizione di chiusura La...

Page 25: ...nti provvedere alla regolazione dell erogazione di aria e gas secondo la procedura di seguito descritta Per la regolazione della portata di gas agire sul regolatore di pressione della valvola Consulta...

Page 26: ...eguatamente CAUTELA AVVERTENZE Il semplice contatto con le dita pu lasciare una leggera untuosit sufficiente a compromettere il funzionamento della fotocellula UV La fotocellula UV non rileva la luce...

Page 27: ...combustione deve essere portato in una posizione tale da ottenere sempre dietro al disco un valore decisamente elevato della pressione dell aria Quando il bruciatore lavora alla massima erogazione reg...

Page 28: ...o n 2 5 Elettrodo di accensione 6 Ugello gas n 6 UGELLI CONSIGLIATI DANFOSS tipo 45 B MONARCH tipo 45 PLP Modello A B C D E TBML 60P 0 21 7 8 3 4 4 5 Dopo aver montato gli ugelli verificare il corrett...

Page 29: ...iagnostica visiva in operativit normale i differenti stati operativi sono indicati sotto forma di codice colore secodno la tabella dei colori qui sotto INDICAZIONI DI STATO OPERATIVE Durante l accensi...

Page 30: ...ccanico del rapporto gas aria Comando dell attuatore con segnale analogico segnale a 3 punti per attuatori con potenziometro Segnale a 3 punti per attuatori senza potenziometro Tempo programmabile in...

Page 31: ...agnosi premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicher che la funzione attiva analogamente per disattivare la funzione baster premere per almeno 3 seco...

Page 32: ...icurezza TSA Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustibile Mancata accensione difettosit trasformatore di ac...

Page 33: ...ura totale aria bruciatore fermo 0 III Camma regolazione aria 1 fiamma 15 IV Camma inserzione trasformatore accensione 30 V Camma non utilizzata Per modificare la regolazione delle camme utilizzate si...

Page 34: ...esterne rispettare le normative locali vigenti Esecuzione impianto del gas propano liquido per assicurare un corretto funzionamento in sicurezza La gassificazione naturale da batteria di bombole o se...

Page 35: ...del massimo richiesto dall utilizzatore Riduttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata il doppio del massimo richiesto dall utilizzatore Filtro a Y Filtro Filtro Presa di pressione Riduttore di 2 sal...

Page 36: ...egare i tubi gasolio 24 dai raccordi posti sotto il gruppo testa fare attenzione al gocciolamento Svitare le due viti 5 e rimuovere il coeprchio 3 Dopo aver allentato i dadi 8 rimuovere la vite di blo...

Page 37: ...SAGGIO PATTINO E VITI ANNO ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO ANNO INVERTER...

Page 38: ...nto alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore oppure applicazioni industriali conformi alla norma EN 74...

Page 39: ...0 23 83 24 73 25 60 26 44 27 25 28 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27 93 28 84 29 73 30 59 31 43 32 25 33 04 33 82 34...

Page 40: ...ggio eccessivo solo in caso di un aspiratore al camino 2 Ugello inefficiente perch sporco o logoro 3 Presenza di acqua nel combustibile 4 Disco fiamma sporco 5 Eccesso di aria comburente 6 Passaggio d...

Page 41: ...tato oppure per infiltrazioni di aria fredda 1 Fotoresistenza interrotta o sporca di fumo 2 Tiraggio insufficiente 3 Circuito del rilevatore fiamma interrotto nell apparecchiatura 4 Disco fiamma o dif...

Page 42: ...o 2 Infiltrazioni d aria nei tubi 3 Filtro combustibile sporco 4 Distanza e o dislivello negativo o eccessivo fra cisterna e bruciatore oppure molte perdite accidentali curve gomiti strozzature ecc 5...

Page 43: ...ITALIANO 41 42 0006160060_201802 SCHEMI ELETTRICI...

Page 44: ...O CICLICO KE CONTATTORE ESTERNO MP MOTORE POMPA MV MOTORE VENTOLA PA PRESSOSTATO ARIA P1 CONTAORE Pm PRESSOSTATO DI MINIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S6 SELETTORE COMBUSTIBILE S...

Page 45: ...circuit 19 Starting up and regulation 19 Operation description with gaseous fuel 22 Natural gas ignition and regulation 23 UV photocell 24 Controls 24 Air regulation on the combustion head 25 Diagram...

Page 46: ...ENGLISH 2 42 0006160060_201802 ENGLISH Wiring diagrams 41...

Page 47: ...NOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variant LX for low NOx emissions respect the minimal regulation of the European Directives 2009 142 CE D A G 2014 30 CE C E M 2014 35 CE D B T 2006 42 CE D M and c...

Page 48: ...een 10 C and 40 C The storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device is not sui...

Page 49: ...emove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equipme...

Page 50: ...absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the mains to the appliance is not allowed For the connection to the mains fit an omnipolar swi...

Page 51: ...9 DIESEL OIL MAX THERMAL POWER kW 600 DIESEL OIL MIN THERMAL POWER kW 200 DIESEL EMISSIONS mg kWh Class 2 DIESEL VISCOSITY 5 5 cst 20 C 1 5 E 20 C DIESEL OPERATION Two stage 50 Hz FAN MOTOR kW 0 65 5...

Page 52: ...er 6 Liquid fuel power 7 Gas fuel power 8 Gas fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of manufacture and homologation certifica...

Page 53: ...d EN 267 Class NOx emissions in mg kWh diesel fuel CO emissions in mg kWh diesel fuel 1 250 110 2 185 110 3 120 60 OPERATING RANGE IMPORTANT The working fields are obtained from test boilers correspon...

Page 54: ...lve 6 Safety solenoid valve 7 1st Stage solenoid valve 8 Air gas regulation servomotor 9 Burner 10 Electrical panel 11 Motor ELECTRICAL PANEL 12 Air pressure switch 0 Control box 1 Ignition transforme...

Page 55: ...SH 11 42 0006160060_201802 OVERALL DIMENSIONS 0002471490N2 Model A A1 A2 B B1 B6 C D min D max TBML 60P 680 400 280 455 325 160 980 140 350 Model E F I L min L max M N TBML 60P 150 152 260 225 300 M12...

Page 56: ...or the the head unit to the boiler 1 using the stud bolts washers and nuts provided 7 DANGER CAUTION Completely seal the gap between the burner sleeve and the hole in the refractory material inside th...

Page 57: ...in the diagram illustrating the gas train principle GAS TRAIN SUPPLIED BY THE MANUFACTURER RESPONSIBILITY OF THE INSTALLER 1 Manual shut off valve 2 Vibration proof joint 3 Gas filter 4 Minimum gas p...

Page 58: ...ctional valve H Inner pipe diameter 14 mm Total length of each pipe m m 1 30 1 5 35 2 35 2 5 40 3 40 SIPHON FEED SYSTEM WITH FEED FROM THE TOP OF THE TANK 7 9 8 4 H P 6 10 3 1 0002900740N2 1 Tank 3 Me...

Page 59: ...e H Inner pipe diameter 14 mm 16 mm Total length of each pipe m m m 0 5 26 45 1 22 38 1 5 19 31 2 14 25 2 5 11 19 H Height difference between minimum tank level and pump axis L Total length of pipelin...

Page 60: ...ulation control cable come through the hole Connect the power supply cables 4 to the contactor connect the cable to ground 5 and close the cable holder Reposition the cable clamp plate Turn the cam 6...

Page 61: ...take pipe It is a good practice to properly heat insulate the intake and return pipes to prevent cooling which would otherwise affect the unit efficiency Pipe diameters to be strictly complied with ar...

Page 62: ...er finely atomised As soon as the atomized fuel exits the nozzle it is set on fire by the spark present between the electrodes since the start of the motor During first stage ignition the air gate is...

Page 63: ...fuel is seen coming out of the return line not yet connected stop DANGER CAUTION If the pipe is long it may be necessary to bleed the air out through the cap if the pump is not fitted with a cap remov...

Page 64: ...3 clockwise rotation the air flow increases in an anti clockwise direction the air flow decreases Now the equipment is activated again and moves to the second stage automatically according to the prog...

Page 65: ...2900331 2 4 1 5 2 6 3 6 7 AN 47 57 67 77 97 1 Intake 2 Return with inner by pass dowel 3 Delivery 4 Pressure gauge and air vent connection 1 8 G 5 Vacuum gauge connection 1 8 G 6 Pressure adjustment s...

Page 66: ...is an ON OFF valve The air damper is activated by a dedicated electric servomotor keep in mind that when the burner is locked out because the thermostat is tripped the servomotor returns the air damp...

Page 67: ...end to the regulation of the air and gas flow according to the procedures subsequently described To regulate the gas flow operate the valve pressure regulator Consult the instructions related to the s...

Page 68: ...t must be properly cleaned CAUTION WARNING Even by simply touching the bulb with fingers it is possible to leave a slight greasiness which could compromise UV photocell operation The UV photocell does...

Page 69: ...ion head must be set to such position as to always obtain behind the disc a very high air pressure value When the burner works at its maximum output regulate the air closure on the combustion head in...

Page 70: ...ozzle no 2 5 Ignition electrode 6 Gas nozzle no 6 RECOMMENDED NOZZLES DANFOSS type 45 B MONARCH type 45 PLP Model A B C D E TBML 60P 0 21 7 8 3 4 4 5 After installing the nozzles make sure that the el...

Page 71: ...diagnostics during normal operation the various operating statuses are indicated by colour codes according to the colour table below OPERATING STATUS INDICATIONS During ignition there are the followi...

Page 72: ...mechanical control of the gas air ratio Actuator control with analogue signal 3 point signal for actuators with potentiometer 3 point signal for actuators with potentiometer Time that can be programme...

Page 73: ...n hold the reset button down for at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function the...

Page 74: ...s 2 blinks On No flame at the end of the safe ignition time TSA Faulty or soiled fuel valves Faulty or soiled flame detector Poor adjustment of burner no fuel No ignition Faulty ignition transformer 3...

Page 75: ...on cam 130 II Total air closure burner stopped 0 III 1st flame air regulation cam 15 IV Ignition transformer actuating cam 30 V Unused cam Use the corresponding rings to modify the adjustment of the u...

Page 76: ...ilation slots on external walls without closing devices in accordance with the regulations in force Performance of the LPG system to ensure correct and safe operation Natural gasification from a cylin...

Page 77: ...ow rate double the maximum required by the user 2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the maximum required by the user Y filter Filter Filter Pressure intake 2nd step reducer Output 30...

Page 78: ...onnect the diesel oil hoses 24 from the connectors beneath the Head Unit be careful of drips Slacken the two screws 5 and remove the lid 3 After having loosened nuts 8 remove the blocking screw 6 of t...

Page 79: ...AND SCREWS YEAR YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENING YEAR YEAR INVERTER COOLING FAN CLEANIN...

Page 80: ...notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam generators or industrial application...

Page 81: ...00 5 5 16 19 17 49 18 70 19 83 20 90 21 92 22 90 23 83 24 73 25 60 26 44 27 25 28 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27...

Page 82: ...ht only when there is an extractor in the chimney 2 Nozzle inefficient because dirty or worn 3 Water in the fuel 4 Dirty deflector disk 5 Too much combustion air 6 Air passage between deflector disk a...

Page 83: ...or cold air infiltration 1 Photoresistance severed or fouled with smoke 2 Insufficient draught 3 Flame detector circuit interrupted in the equipment 4 Dirty deflector disk and diffuser 1 Ignition cir...

Page 84: ...too small 2 Air infiltration in the pipes 3 Dirty fuel filter 4 Excessive distance and or difference in level between the tank and the burner or numerous accidental leakages elbows curves bottlenecks...

Page 85: ...ENGLISH 41 42 0006160060_201802 WIRING DIAGRAMS...

Page 86: ...C MOTOR AUXILIARY RELAY KE EXTERNAL CONTACTOR MP PUMP MOTOR MV FAN MOTOR PA AIR PRESSURE SWITCH P1 HOUR METER Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S6 FUEL SWITCH SG MAIN S...

Page 87: ......

Page 88: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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