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WARRANTY GUIDELINES (EN) 

ZIPPER MASCHINEN GmbH     www.Zipper-Maschinen.at

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  ZI-COM100-2V5 

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WARRANTY GUIDELINES (EN) 

1.) Warranty: 
Company ZIPPER Maschinen GmbH grants for mechanical and electrical components a warranty 

period of 2 years for amateur use; and warranty period of 1 year for professional use, starting with 

the purchase of the final consumer. In case of defects during this period, which are not excluded by 

paragraph 3, ZIPPER will repair or replace the machine at its own discretion. 
 
2.) Report: 
In order to check the legitimacy of warranty claims, the final consumer must contact his dealer. The 

dealer has to report in written form the occurred defect to ZIPPER. If the warranty claim is 

legitimate, ZIPPER will pick up the defective machine from the dealer. Returned shippings by dealers 

which have not been coordinated with ZIPPER, will not be accepted and refused. 
 
3.) Regulations: 
a)
 Warranty claims will only be accepted, when a copy of the original invoice or cash voucher from 

the trading partner of ZIPPER is enclosed to the machine. The warranty claim expires if the 

accessories belonging to the machine are missing. 
b) The warranty does not include free checking, maintenance, inspection or service works on the 

machine. Defects due to incorrect usage of the final consumer or his dealer will not be accepted as 

warranty claims either. Some examples: usage of wrong fuel, frost damages in water tanks, leaving 

fuel in the tank during the winter, etc. 
c) Defects on wear parts are excluded, e.g. carbon brushes, collection bags, knives, cylinders, 

cutting blades, clutches, sealings, wheels, saw blades, splitting crosses, riving knives, riving knife 

extensions, hydraulic oils, oil/air/fuel filters, chains, spark plugs, sliding blocks, etc. 
d) Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or inappropriate usage, if it was 

used for a purpose which the machine is not supposed to, ignoring the user manual, force majeure, 

repairs or technical manipulations by not authorized workshops or by the customer himself, usage of 

non-original ZIPPER spare parts or accessories. 
e) After inspection by our qualified personnel, resulted costs (like freight charges) and expenses for 

not legitimated warranty claims will be charged to the final customer or dealer. 
f) In case of defective machines outside the warranty period, we will only repair after advance 

payment or dealer’s invoice according to the cost estimate (incl. freight costs) of ZIPPER. 
g) Warranty claims can only be granted for customers of an authorized ZIPPER dealer who directly 

purchased the machine from ZIPPER. These claims are not transferable in case of multiple sales of 

the machine. 
 
4.) Claims for compensation and other liabilities: 
The liability of company ZIPPER is limited to the value of goods in all cases. Claims for compensation 

because of poor performance, lacks, damages or loss of earnings due to defects during the warranty 

period will not be accepted. ZIPPER insists on its right to subsequent improvement of the machine. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Summary of Contents for ZI-COM100-2V5

Page 1: ...6 08 2020 Revision 00 RaR DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG KOMPRESSOR Übersetzung Translation EN USER MANUAL AIR COMPRESSOR ACHTUNG Öl kontrollieren ATTENTION Check Oil ZI COM100 2V5 EAN 9120039234243 ...

Page 2: ...schine 11 8 CHECKLISTE INBETRIEBNAHME 12 8 1 Ölkontrolle Ölauffüllen 12 8 2 Sonstige Hinweise 12 8 3 Erstinbetriebnahme 12 9 BEDIENUNG 13 9 1 Maschine Ein Ausschalten 13 9 2 Ausgangsdruck einstellen 13 9 3 Druckluftanschluss herstellen 13 10 WARTUNG 14 10 1 Instandhaltung und Wartungsplan 14 10 1 1 Luftfilter wechslen reinigen 14 10 1 2 Kondenswasser entleeren 14 10 1 3 Ölwechsel 14 11 REINIGUNG 1...

Page 3: ...enance plan 23 21 1 1 Changing the air filter 23 21 1 1 Emptying the autoclave condensate 23 21 1 1 Oil change 23 22 CLEANING 23 23 STORAGE 24 24 DISPOSAL 24 25 TROUBLESHOOTING 24 26 SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM 25 27 ERSATZTEILE SPARE PARTS 26 27 1 Ersatzteilbestellung spare parts order 26 27 2 Explosionszeichnung exploded view 27 28 EU KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE DECLARATION OF CONFORMITY 29 29 GEWÄHR...

Page 4: ... vertraut um die Maschine ordnungsgemäß bedienen zu können und so Schäden an Mensch und Maschine vorzubeugen EN READ THE MANUAL Read the user and maintenance manual carefully and get familiar with the controls in order to use the machine correctly and to avoid injuries and machine defects DE Persönliche Schutzausrüstung EN Personal protective equipment DE Maschine vor Wartung und Pausen ausschalte...

Page 5: ...accessory set 1 5 Gummifüße rubber feet 2 10 Entwässerungsschraube drainage screw 1 3 2 Komponenten Components 1 Motor Moteur 8 Handgriff handle 2 Kompressorpumpe Compressor pump 9 Druckregulierventil pressure regulating valve 3 Luftfilter Air filters 10 Druckbehälter Air tank 4 Ölentlüftungsventil oil vent valve 11 Gummifüße rubber feet 5 Schaltereinheit Pressure switch unit 12 Ablasshahn für Kon...

Page 6: ...cht Netto weight net Težina Poids 54 kg Gewicht Brutto weight gross 58 kg DE Hinweis Geräuschangaben Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatz werte darstellen Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions und Immissionspegeln gibt kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht Fa...

Page 7: ...Inhalte geringfügig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische Änderungen vorbehalten Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat an uns zu melden Für nicht vermerkte Transportschäden kann ZIPPER keine G...

Page 8: ...Maschine ohne adäquate körperliche und geistige Eignung Betreiben der Maschine ohne Kenntnis der Bedienungsanleitung Änderungen der Konstruktion der Maschine Betreiben der Maschine in explosionsgefährdeter Umgebung Maschine kann beim Betrieb Zündfunken erzeugen der Betrieb der Maschine ohne die vorgesehenen Schutzvorrichtungen das Verändern oder Unwirksam machen der sicherheitstechnischen Ausrüstu...

Page 9: ...Umgang mit Werkzeugen sowie eng anliegende Arbeitsschutzkleidung niemals lose Kleidung Krawatten Schmuck etc Einzugsgefahr Verbergen Sie lange Haare unter einem Haarschutz Arbeiten Sie immer mit Bedacht und der nötigen Vorsicht und wenden Sie auf keinen Fall übermäßige Gewalt an Überbeanspruchen Sie die Maschine nicht Unterlassen Sie das Arbeiten an der Maschine bei Müdigkeit Unkonzentriertheit bz...

Page 10: ...um aufbewahren oder verzehren Farbdämpfe sind schädlich Der Arbeitsraum muss größer als 30 m3 sein und es muss ausreichender Luftwechsel beim Spritzen und Trocknen gewährleistet sein Nicht gegen den Wind spritzen Grundsätzlich beim Verspritzen von brennbaren bzw gefährlichen Spritzgütern die Bestimmungen der örtlichen Behörde beachten In Verbindung mit dem PVC Druckschlauch keine Medien wie Testbe...

Page 11: ... Maschine auf einem soliden Untergrund Ein Betonboden ist das beste Fundament für die Maschine Der Raumbedarf der Maschine sowie die erforderliche Tragfähigkeit des Untergrundes resultieren aus den technischen Daten Abmessungen Gewicht ihrer Maschine Beachten Sie bei der Gestaltung des Arbeitsraumes um die Maschine die örtlichen Sicherheitsvorschriften Berücksichtigen Sie bei der Bemessung des erf...

Page 12: ...l ausgeliefert wird Stellen sie sicher dass diese Betriebsmittel vor der Erst Inbetriebnahme kontrolliert und aufgefüllt sind ACHTUNG Bei nicht beachten entsteht Schaden an der Maschine 8 2 Sonstige Hinweise Kompressor in der Nähe des Verbrauchers aufstellen Lange Luftleitungen und lange Zuleitungen Verlängerungskabel sind zu vermeiden Auf trockene und staubfreie Ansaugluft achten Sicherheitsventi...

Page 13: ...er Griff gegen den Uhrzeigersinn bewegt werden Sobald Sie den gewünschten Arbeitsdruck auf dem Manometer 2a ablesen können den Griff wieder hineindrücken um ein unabsichtliches Verändern des Druckes zu verhindern VORSICHT Viele technische Geräte benötigen allerdings einen geringeren Druck Deshalb diese immer auf dem geregelten Ausgang 5a anschließen und unterhalb des max zulässigen Arbeitsdruck ei...

Page 14: ...filter wechseln alle 100 Betriebsstunden oder nach Bedarf Ölwechsel ersten 10h und dann alle 100 Betriebsstunden 10 1 1 Luftfilter wechslen reinigen Ein verstopfter schmutziger Luftfilter verringert die Leistungsfähigkeit ihrer Maschine erheblich Wechseln die Luftfilter wenn sie eine Leistungsabnahme feststellen bzw nach Ablauf des Wechselintervalls 10 1 2 Kondenswasser entleeren Für dauerhafte Ha...

Page 15: ...ern sowie Druck im Behälter auf Umgebungsdruck bringen Sollten sie sich außer Stande sehen erforderliche Reparaturen ordnungsgemäß durchzuführen und oder besitzen sie die vorgeschriebene Ausbildung dafür nicht ziehen sie immer einen Fachmann zum Beheben des Problems hinzu Fehler Mögliche Ursache Behebung Druck kann nicht mehr gespeichert werden Ventildichtungen defekt Ersetzen Sie die Dichtungen D...

Page 16: ...er if you discover any errors inform us please Technical specifications are subject to changes Please check the product contents immediately after receipt for any eventual transport damage or missing parts Claims from transport damage or missing parts must be placed immediately after initial product receipt and unpacking before putting the product into operation Please understand that later claims...

Page 17: ...Changes in the design of the machine Operating the machine in a potentially explosive environment machine can generate ignition sparks during operation Operating the machine outside the limits specified in this manual Remove the safety markings attached to the machine Modify circumvent or disable the safety devices of the machine Never allow children or persons not qualified in the necessary skill...

Page 18: ...power supply for maintenance or repair work Before starting any work on the machine wait until all tools or machine parts have come to a complete standstill and secure the machine against unintentional restarting 16 5 Electrical Safety Make sure that the machine is earthed Only use suitable extension cords A damaged or tangled cable increases the risk of electric shock Handle the cable with care N...

Page 19: ...inently hazardous situation which if not avoided will result in death or serious injury WARNING Such a safety instruction indicates a potentially hazardous situation which if not avoided may result in serious injury or even death CAUTION A safety instruction designed in this way indicates a potentially hazardous situation which if not avoided may result in minor or moderate injury NOTICE A safety ...

Page 20: ...peration maintenance and repair of the machine must be possible at all times without restriction The selected installation site must ensure a suitable connection to the electrical mains 18 3 Assembly The machine comes pre assembled and only the parts disassembled for transport must be assembled according to the following instructions 1 Assembly the wheels Fasten the wheel with threaded shaft to th...

Page 21: ...e initial start up ATTENTION Ignoring this will cause damage to the machine 19 2 Additional notes Install the compressor close to the consumption unit Long air hoses and long supply lines extension cables should be avoided Make sure that the intake air is dry and dust free Pressure relief valve must be closed before starting 19 3 Initial start up Prior to initial start up lubrication of the motor ...

Page 22: ... To lower it the handle must be moved counter clockwise As soon as you can read the desired working pressure on the pressure gauge 2a push the knob back in again to prevent the pressure from changing unintentionally CAUTION However many technical devices require lower pressure Therefore always connect them to the regulated output 5a and set them to a pressure below the maximum permissible working ...

Page 23: ...he air filter A clogged dirty air filter considerably reduces the performance of your machine Change the air filters when you notice a reduction in performance or after the change interval has expired 21 1 1 Emptying the autoclave condensate To ensure the long term durability of the pressure vessel the condensation water must be drained off after each operation by opening the drain cock The conden...

Page 24: ...t unintentional or unauthorised reconnection If you find yourself unable to carry out necessary repairs properly and or do not have the required skills to do so always consult a specialist to solve the problem Trouble Possible cause Solution Pressure can no longer be stored Valve seals broken Replace the seals Engine overheats low oil level dirty air filter Refill oil Clean or replace the air filt...

Page 25: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 25 ZI COM100 2V5 26 SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM ...

Page 26: ...sie die Online Bestellmöglichkeit über den Ersatzteilkatalog bzw Ersatzteilanforderungsformular auf unserer Homepage Bestelladresse sehen Sie unter Kundendienstadressen im Vorwort dieser Dokumentation EN With original ZIPPER spare parts you use parts that are attuned to each other shorten the installation time and elongate your machines lifespan NOTICE The installation of other than original spare...

Page 27: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 27 ZI COM100 2V5 27 2 Explosionszeichnung exploded view ...

Page 28: ...IPE 1 15 CONNECTING ROD 2 52 NUT M8 4 16 CRANK CASE GASKET 1 53 DELIVERY PIPE 1 17 CRANK CASE COVER 1 54 BOLT M8X25 4 18 BOLT M5X16 6 55 ONE WAY VALVE 1 19 SIGHT GLASS GASKET 1 56 AXLE 2 20 SIGHT GLASS 1 57 SPACER 2 21 BOLT M6X10 1 58 WHEEL 2 22 O CIRCLIP Φ5 6XΦ1 8 1 59 NUT 2 23 HEX BOLT M8X22 LEFT 1 60 NUT M10 2 24 CRANK SHAFT 1 61 WASHER 4 25 CRANK CASE 1 62 DRAIN VALVE 1 26 BOLT M6X40 8 63 BOLT...

Page 29: ...ndte Normen applicable standards EN 1012 1 2010 EN 60204 1 EN 61000 6 1 2007 EN 61000 6 3 2007 DE Hiermit erklären wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der angeführten EG Richtlinien entsprechen Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit wenn Veränderungen an der Maschine vo...

Page 30: ...schem Treibstoffen Frostschäden in Wasserbehältern Treibstoff über Winter im Benzintank des Gerätes c Ausgeschlossen sind Defekte an Verschleißteilen wie Kohlebürsten Fangsäcke Messer Walzen Schneideplatten Schneideeinrichtungen Führungen Kupplungen Dichtungen Laufräder Sageblätter Spaltkreuze Spaltkeile Spaltkeilverlängerungen Hydrauliköle Öl Luft u Benzinfilter Ketten Zündkerzen Gleitbacken usw ...

Page 31: ...in water tanks leaving fuel in the tank during the winter etc c Defects on wear parts are excluded e g carbon brushes collection bags knives cylinders cutting blades clutches sealings wheels saw blades splitting crosses riving knives riving knife extensions hydraulic oils oil air fuel filters chains spark plugs sliding blocks etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or in...

Page 32: ...products in the frame of a Quality Management policy Um einen ständigen Verbesserungsprozess gewährleisten zu können sind wir von Ihnen und Ihren Eindrücken beim Umgang mit unseren Produkten abhängig Your opinion is essential for further product development and product choice Please let us know about your Probleme die beim Gebrauch des Produktes auftreten Impressions and suggestions for improvemen...

Page 33: ...PRODUKTBEOBACHTUNG ZIPPER MASCHINEN GmbH www Zipper Maschinen at 33 ZI COM100 2V5 ...

Reviews: