Xylem Lowara Q-smart Installation, Operation & Maintenance Manual Download

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Tłumaczenie oryginalnej instrukcji

215

Nacisnąć przycisk (1) lub (2), aby edytować

rodzaj konfiguracji:

•

SE:

Kanalizacja.

•

bS:

urządzenie

wspomagające/podwyższanie

ciśnienia.

Nacisnąć przycisk (5), aby potwierdzić.

Na wyświetlaczu pojawi się napis 1P lub 2P.

Nacisnąć przycisk (1) lub (2), aby edytować

liczbę pomp:

•

1P:

jedna pompa

•

2P:

dwie pompy

Nacisnąć przycisk (5), aby potwierdzić.

Na wyświetlaczu pojawi się napis

lub

Nacisnąć przycisk (1) lub (2), aby edytować.

Jeżeli tryb podwyższania ciśnienia jest
wybrany (bS):

•

Sterowanie pompą

wykorzystaniem przełącznika

ciśnienia. P1, P2, PMAX, PMIN

włączone.

•

Sterowanie

pompą

z wykorzystaniem elektronicznego

czujnika ciśnienia (A IN). A IN, P MAX,

P MIN włączone.

Jeżeli tryb kanalizacji jest wybrany (SE):

•

Sterowanie

pompą

wykorzystaniem

pływakowych

przełączników ciśnienia. G1, G2,

GMAX, GMIN włączone.

10.

Nacisnąć przycisk (5), aby potwierdzić.

11.

Wyłączyć panel sterowania, a następnie

włączyć go ponownie. Wybrana opcja
oprogramowania jest teraz aktywna.

5.4.4

Menu parametrów

Wszystkie parametry pracy można wybierać
i edy

tować tylko w trybie CZUWANIA (StY) (patrz

Tab 2

l ub

Tab 3

UWAGA:

Jeżeli po 3 minutach braku aktywności nie zostanie

naciśnięty żaden przycisk, przywrócony zostanie
tryb automatyczny.

Podczas konfiguracji pompa pozostaje w trybie
czuwania.

Patrz rysunki

Nacisnąć i przytrzymać przycisk (4), aby

uzyskać dostęp do trybu CZUWANIA (StY).

Diody LED (2) i (5) wyłączą się. Dioda LED

(9) świeci się.

Nacisnąć przycisk (5), aby uzyskać dostęp do
menu parametrów.

4. Komunikat „000” miga.
5.

Nacisnąć przycisk (1) lub (2), aby edytować

hasło 066.

Nacisnąć przycisk (5), aby potwierdzić. Jeżeli

hasło jest nieprawidłowe, nacisnąć przycisk

(4), aby przejść do trybu tylko do odczytu.

Nacisnąć przycisk (1) i (2), aby wyświetlić
parametr.

Nacisnąć przycisk (5), aby edytować
parametr. Parametr miga.

Nacisnąć przycisk (1) lub (2), aby
zmodyfik

ować wartość.

10.

Nacisnąć przycisk (5), aby potwierdzić.

11.

Nacisnąć przycisk (1) lub (2), aby potwierdzić

i przejść do kolejnego parametru lub nacisnąć

przycisk

(4),

aby

włączyć

tryb

AUTOMATYCZNY lub RĘCZNY.

12.

Powtórzyć czynności opisane w punktach od
7 do 9.

13.

Nacisnąć przycisk (4), aby włączyć tryb

AUTOMATYCZNY lub RĘCZNY.

14.

Wyłączyć i ponownie włączyć.

Tab 2

Zastosowanie KANALIZACYJNE

(wybrany jest parametr SE, rozdział

5.4.3

)

Par. Opis

Zakres

Jedn
ostka

Domyślny

SYSTEM

c01

Liczba pomp 1 = 1 pompa

2 = 2 pompy

w zależno-

ści od
modelu
panelu
sterowa- nia

c02

Funkcja

napełniania
(patrz rysunki
od

, i

)

0 =

wyłączona
1 =

włączona

c03

Rodzaj

używanego
czujnika

1 =

przełączniki

pływakowe
2 = czujnik
poziomu
3 = sondy
4 = czujnik
poziomu z
automa-
tycznym

przełącza-
niem na

pływak,

jeżeli czujnik
jest wadliwy
5 = czujnik
poziomu z
automa-
tycznym

przełącza-
niem na

sondy, jeżeli
czujnik jest
wadliwy

c04

Typ sygnału 1 =

Summary of Contents for Lowara Q-smart

Page 1: ...maintenance 58 de Installations Betriebs und Wartungshand buch 87 es Manual de instalaci n funcionamiento y mantenimiento 118 pt Manual de Instru es para Instala o Funcionamento e Manuten o 147 nl In...

Page 2: ......

Page 3: ...estinato ad essere utilizzato solo da personale qualificato Si devono osservare le seguenti precauzioni Questo prodotto non deve essere utilizzato da persone affette da disabilit fisiche o mentali o d...

Page 4: ...aso di problemi 2 2 Trasporto e linee guida Precauzioni AVVERTENZA Rispettare le norme di antinfortuni stica vigenti Controllare che il peso lordo riportato nell imballo sia idoneo per gli organi impi...

Page 5: ...Protezione IP frontale 55 Connessioni usare solo con duttori di rame Morsettiere a vite alimentazione ingresso e usci ta Sezione del cavo di alimen tazione massi ma in ingresso 4 mm 2 Sezione del cav...

Page 6: ...D o Un dispositivo di sconnessione dalla rete con distanza di apertura dei contatti di al meno 3 mm Lista di verifica del quadro elettrico NOTA Il quadro elettrico deve essere compatibile con i dati d...

Page 7: ...tato Gal leggiante pompa1 AI DI Ingressi analo gici e digitali 3 1 AI 0 4 20mA 3 2 D IN PROG 3 3 P MIN G MIN 3 4 P MAX G MAX 3 5 P1 G1 3 6 P2 G2 3 7 Sonde elettriche 3 7 1 S COM 3 7 2 S MIN 3 7 3 S 1...

Page 8: ...rire i coperchi frontali 1 e 3 e spegnere l interruttore ge nerale 2 3 Svitare le 4 viti M4x25 e aprire il coperchio POSTERIORE vedi Figura 6 4 Inserire i cavi dell alimentazione nei relativi pressaca...

Page 9: ...5 a 10 3 Pompa motore 1 M 1 da 7 a 13 4 Sensore Pressosta to P2 A IN P 2 da 5 a 10 5 Pompa motore 2 M 2 da 7 a 13 6 Pressosta to di mini P MIN P MAX da 5 a 10 ma Galleg giante li vello mini mo Cavo so...

Page 10: ...te per azionare l elettro pompa 2 Tenere premuto il pul sante per l azionamento In modalit STANDBY StY 1 2 Aumento o diminuzione del valore di un parametro selezionato in modalit STANDBY 3 Tipo di dis...

Page 11: ...TA La modalit di avvio dopo uno spegnimento sempre AUTOMATICA e non pu essere modificata In modalit automatica l elettropompa fun ziona se la pressione il livello o la tempera tura del sistema sono in...

Page 12: ...pressurizzazione booster 5 Premere pulsante 5 per confermare 6 1P o 2P vengono visualizzati sul display 7 Premere pulsante 1 o 2 per modificare il numero delle pompe 1P una pompa 2P due pompe 8 Premer...

Page 13: ...ione da 0 a 60 bar Temperatu ra da 20 a 100 C Varie 10 il sensore Livello da 0 a 50 m SOGLIA E TEMPORIZZAZIONI la soglia attiva solo con il sensore c07 Setpoint di livello unico 0 Disabili tato 1 Abil...

Page 14: ...1 a 12 ore Ore 0 ciclico in automatico il gruppo non ha mai avuto modo di fermarsi una volta trascorso il tempo im postato vie ne effettuato uno scambio ciclico for zato delle pompe di servizio c18 I...

Page 15: ...azio ne dell ora di avvio per la modifica del setpoint da 0 a 23 ora 1 c30 1 h31 Impostazio ne dei minuti di avvio per la modifica del setpoint c30 1 da 0 a 59 Min 1 h32 Impostazio ne dell ora di arre...

Page 16: ...o 9 Autopro va in corso 10 Allarme 0 sensore guasto 11 Alimen tazione ac cesa 12 Modalit Aut Man c41 Configura zione del rel OUT_2 K4 sulla scheda Vedere la configura zione c40 0 c42 Configura zione d...

Page 17: ...ni Sensore da 0 a Fondo scala 0 disabili Varie 0 mo tato t54 Tempo di ritardo fino all attivazio ne dell al larme soglia di livello minimo c54 1 da 0 a 200 sec 20 c55 Attivazione allarme so glia di li...

Page 18: ...vato il riempimento nel parametro c02 1 le funzioni di start e stop sono invertite 6 2 1 Galleggianti Le pompe vengono accese e fermate dai galleggian ti Sono disponibili diverse opzioni 0 G1 e G2 La...

Page 19: ...ere OFF il quadro 2 Aprire il coperchio frontale 3 Sostituire il Fusibile F1 4 Chiudere il coperchio 5 Accendere il quadro Cause soluzioni Il motore della pompa 1 danneggiato e deve essere sostituito...

Page 20: ...o del quadro elettrico Q SMART fare riferimento alle figure 6 7 e 9 N Descrizione Reset A39 Allarme guasto esterno Auto Configurazione dell indicazione di un allarme esterno collegato all ingresso dig...

Page 21: ...l sensore difettoso 1 c04 Tipo di se gnale del sensore 1 4 20mA 2 0 20mA 1 c05 Valore di scala inizia Pressione 0 60 bar varie 0 le del sen sore Solo nel caso in cui sia uti lizzato il sensore Tempera...

Page 22: ...el caso non avven ga uno scambio ciclico in 0 Disabili tato da 1 a 12 ore Ore 0 automatico il sistema non ha mai avuto modo di fermarsi dopo il tem po imposta to viene effettuato uno scam bio ciclico...

Page 23: ...ll ora di avvio per la modifica da 0 a 23 ora 1 del setpoint c30 1 h31 Impostazio ne dei minu ti di avvio per la modi fica del set point c30 1 da 0 a 59 Min 1 h32 Impostazio ne dell ora di arresto per...

Page 24: ...nzione 3 Fusibile 1 bruciato 4 Fusibile 2 bruciato 5 Allarme mancanza d acqua 6 Allarme soglia 0 pressione massima 7 Allarme soglia pressione minima 8 Allarme esterno 9 Coman do per au toprova 10 Auto...

Page 25: ...r53 Impostazio ne della sensibilit delle sonde in funzione da 5 a 100 K 5 della con ducibilit dell acqua t53 Tempo di ritardo fino all attivazio ne dell al larme di mancanza acqua c53 da 0 a 200 sec 0...

Page 26: ...vi di potenziale fare riferimento alle Figure 7 e 9 Come avviare l autoprova attivazione mediante orologio c24 1 Se le pompe sono in funzione l autoprova messa in attesa e questo testo viene visualizz...

Page 27: ...danneggiato e deve essere sostituito N Descrizione Reset A05 Il sensore difettoso L allarme escluso in modalit manuale Auto Ricerca guasti Il segnale inferiore al valore minimo di 3 8 mA In caso di a...

Page 28: ...collegamento del pressosta to P MIN al morsetto del quadro elettrico Q SMART fare riferimento alle Figure 6 7 e 9 La pompa girante o diffusore danneggiata Contattare il servizio di assistenza tecnica...

Page 29: ...del parametro di soglia massima r55 Dopo il tempo di ritardo parametro t55 tutte le pompe vengono fermate L allarme viene escluso in modalit manuale Cause soluzioni La pressione ha superato la pressi...

Page 30: ...ua sto a terra 12 Ricerca guasti Introduzione Oltre alla guida di ricerca guasti nella Lista degli al larmi sezioni 7 e 9 forniamo anche una guida per l individuazione di eventuali altri problemi 12 1...

Page 31: ...senti vibrazioni nella pompa o in prossimit di essa Causa Rimedio Il punto di funziona mento non calibra to correttamente in relazione al sistema Il valore inferiore alla pressione mini ma che fornita...

Page 32: ...ng the equipment and on the as sociated risks or are supervised by a respon sible person Children must be supervised to ensure that they do not play on or around the product 1 4 Warranty For informati...

Page 33: ...eat sources and mechanical damage 2 3 Storage guidelines 2 3 1 Storage location NOTICE Protect the product against humidity dirt heat sources and mechanical damage The product must be stored at an amb...

Page 34: ...th the card with voltage free relays Signals 12V 120mA 0V 6 open collector outputs Dimensions and Weight See Figure 3 1 The current supplied by the control panel shall not be lower than the current ab...

Page 35: ...nd the electric pump in a dry frost free site observing the limita tions of use and ensuring the motor is suffi ciently cooled Do not use the product in explosive atmos pheres or in the presence of co...

Page 36: ...c motor and taking into account also the maxi mum voltage drop 4 Refer to fig ures 5 6 7 8 1 Make sure that the control panel is isolated from the power supply and cannot be energised 2 Open the front...

Page 37: ...be P 1 S COM 5 to 10 3 Motor Pump 1 M 1 7 to 13 4 Sensor A IN 5 to 10 5 Maximum pressure switch Minimum level probe Multiwire probe ca ble 1 P MAX S MIN 7 to 13 6 Minimum pressure switch Minimum P MIN...

Page 38: ...this operation is performed by qualified installation technicians and in compliance with the regulations in force Before starting work on the unit make sure that the unit and the control panel are is...

Page 39: ...and the LED 9 turns on It is possible to enter the CONFIGURATION MENU to set the proper application refer to figures 11 to 64 NOTICE Start up mode after a shutdown is always AUTOMATIC and cannot be c...

Page 40: ...ed If sewage mode is set SE G Pump control from pressure switch floats G1 G2 GMAX GMIN enabled 10 Press button 5 to confirm 11 Turn the control panel off and then on again The new application is now a...

Page 41: ...2 Threshold Start Pump 2 0 to Full Scale Vari ous 7 t12 Delay time start Pump 2 0 to 100 sec 2 r13 Threshold Stop Pump 2 0 to Full Scale Vari ous 1 t13 Delay time stop Pump 2 0 to 100 sec 0 COMBINATIO...

Page 42: ...etting the inactivity period of pump 2 c24 2 1 to 30 days days 1 h26 Setting the 1 Monday 1 day of week ly auto test c24 1 2 Tuesday 3 Wednes day 4 Thursday 5 Friday 6 Saturday 7 Sunday h27 Setting th...

Page 43: ...2 External alarm 3 External ON OFF 4 Change set point 0 r38 Setting the logic of pro grammable digital input D IN_PROG 1 NC Normally closed 2 NO Normally open 2 t38 Delay time until activa 0 to 200 s...

Page 44: ...ng hours 0 PROGRAMMING THE ALARMS alarms dedicated to sewage application c53 Control low level 0 Disabled 1 Enabled 1 parameter available if se c02 1 r53 Setting probe sensi tivity accord ing to water...

Page 45: ...o run automatically The Auto test is postponed 6 2 Starting and stopping the pumps parameter c14 The following description is valid when the sewage software is enabled parameter c02 0 If lifting is en...

Page 46: ...there is the demand condition Follow these instructions 1 Switch OFF the panel 2 Open the front cover 3 Replace Fuse F1 4 Close the cover 5 Switch ON the panel Causes solutions The motor of pump 1 is...

Page 47: ...gital input D IN PROG c38 2 Auto Troubleshooting The Alarm is detected by an external device The logic is configured by the parameter r38 All pumps are stopped and they don t run until the alarm appea...

Page 48: ...r for analogue input Standard Lowara 3 c06 Full scale value of the selected sensor Only if sen sor is used Pressure 0 60 bar Tempera ture 20 to 100 C Level 0 to 50 m Vari ous 10 0 THRESHOLD AND TIMING...

Page 49: ...ng the month M 1 to 12 h21 Setting the day d 1 to 31 h22 Setting the hour h 0 to 23 h23 Setting the minute m 00 to 59 AUTO TEST RUN With this function the pumps are started once per week and at a set...

Page 50: ...Normally closed 2 NO Normally open 1 t36 Delay time until activa tion of the digital input high pres 0 to 200 sec 0 sure switch P MAX r36 r37 Setting the logic of the digital input minimum pressure s...

Page 51: ...ere are two stop bits c46 Enable ModBus port com munication 0 Disa bled 1 Enabled 0 r46 Setting the address 1 to 255 247 c47 Parity 0 None 1 Even 2 Odd 2 r47 ModBus Speed 0 9600 1 19200 1 2 38400 3 57...

Page 52: ...nd alarm A38 will be shown If there is a pres sure drop however they will be switched on and alarm A38 continues to be shown If the minimum pressure is activated during the Auto test see section 8 1 8...

Page 53: ...er bS is se lected section 5 4 3 List of alarms N Description Reset A01 Fuse F1 pump 1 burned Auto Troubleshooting Fuse 1 for pump 1 is burned Pump 1 affected by the fault is excluded from op eration...

Page 54: ...pressure switch P MAX to the Q SMART control panel terminal see figures 6 7 and 9 o The pressure switch P MAX is dam aged replace it N Description Reset A37 Minimum pressure alarm Auto Troubleshooting...

Page 55: ...chnical assistance service The motor doesn t run o It is damaged and must be replaced Contact the technical assistance ser vice o The thermal protector inside the motor is faulty or broken o The capac...

Page 56: ...tion Fuse F1 or F2 is faulty Replace the fuse The motor capacitor is faulty Replace the capacitor if it is an external one Contact the local sales and service representa tive if it is an internal capa...

Page 57: ...high and the pump does not reach the required value Change the threshold The pump is not primed Check the suction line and priming of the pump The main protective device of the system is triggered Ca...

Page 58: ...anger Les dangers lectriques sont indiqu s par les symboles sp cifiques suivants DANGER LECTRIQUE 1 3 Utilisateurs inexp riment s AVERTISSEMENT Ce produit est destin tre utilis uni quement par un pers...

Page 59: ...directrices Pr caution AVERTISSEMENT Observer les r glements en vigueur relatifs la pr vention des acci dents V rifier le poids brut indiqu sur l emballage afin de choisir l appareil de levage approp...

Page 60: ...20 100 C de 32 122 F Temp rature ambiante de 0 40 C de 32 122 F Humidit am biante de 10 90 non condensation Altitude 4 2 000 m asl Vibreur d alarme 3 6 kHz Piezo Protection du moteur par fu sible F1...

Page 61: ...panneau de commande doit tre compatible avec les donn es de l lectropompe aliment e par celui ci Il est essentiel de tenir compte des restrictions d emploi du panneau de commande et de celles de l le...

Page 62: ...nterrupteur pression maximum ou Interrupteur haut ni veau AI DI Entr es nu m riques et analo giques 3 1 AI 0 4 20 mA 3 2 D IN PROG 3 3 P MIN G MIN 3 4 P MAX G MAX 3 5 P1 G1 3 6 P2 G2 3 7 Sondes lectri...

Page 63: ...on et ne peut pas tre mis sous tension 2 Ouvrir le couvercle frontal 1 et 3 et positionner l interrupteur principal 2 sur OFF 3 D visser les 4 vis M4x25 et ouvrir le couvercle arri re voir la figure 6...

Page 64: ...multifi laire 1 C ble sonde mul tifilaire 1 P 1 P 2 P MAX S COM S MIN S 1 S 2 S MAX de 5 10 3 Moteur pompe 1 M 1 de 7 13 4 Capteur Interrupteur pression P2 A IN P 2 de 5 10 5 Moteur pompe 2 M 2 de 7...

Page 65: ...6 ALIMENTATION DES LECTRO POMPES EN CAS D URGENCE Au cas o le logiciel ou l lectronique du panneau de commande Q SMART serait bloqu les pompes peuvent tre aliment es en changeant la position des inte...

Page 66: ...8 LED rouge indiquant la hauteur manom trique colonne d eau en m si elle est s lectionn e 9 LED fixe verte indiquant la mise sous tension 10 LED rouge indiquant la pression en bars si elle est s lecti...

Page 67: ...spondante Affich l cran lorsque le capteur ana logique n est pas utilis Le capteur num rique est utilis run Lorsque le capteur analogique n est pas utilis aucun indicateur la pompe est en marche A Jou...

Page 68: ...r modifier le mot de passe 066 6 Appuyer sur 5 pour valider Si le mot de passe est incorrect appuyer sur 4 pour le mode en lecture seule 7 Appuyer sur 1 et 2 pour afficher le para m tre 8 Appuyer sur...

Page 69: ...de 0 100 sec 2 r13 Seuil arr t Pompe 2 de 0 pleine chelle di vers 1 t13 D lai d at tente arr t Pompe 2 de 0 100 sec 0 COMBINAISON voir la section 6 2 pour la des cription c14 Pour activer les combi n...

Page 70: ...r semaine et un temps et jour pr tablis ou apr s un temps d inactivit voir la section 6 1 pour la description c24 Activation autotest p riodique 0 d sactiv 1 hebdo madaire 2 temps d inactivit 0 t24 R...

Page 71: ...e de l interrupteur flotteur G MAX 1 NC normale ment ferm 2 NO normale ment ouvert 2 t36 D lai d at de 0 200 sec 0 tente avant activation de l entr e nu m rique de l interrupteur flotteur G MAX r36 r3...

Page 72: ...les figures 7 et 10 Remarque Avec parit paire ou impaire il y a un bit d arr t sans parit il y a deux bits d arr t teindre le panneau de commande Q SMART puis le rallumer apr s avoir chang les para m...

Page 73: ...at tente avant de 0 200 sec 0 activation du seuil d alarme de haut niveau c55 1 CONFIGURATION ALARME SYST ME DE BLO CAGE c56 Pour activer le bocage du syst me si la m me alarme se produit cinq fois e...

Page 74: ...s deux pompes sont arr t es par G MIN L alarme de haut niveau est activ par G MAX mais aucune pompe est en marche La pause de G MIN est diagnostiqu e et les pompes sont activ es arr t es par G1 G2 2 G...

Page 75: ...tre remplac N Description R initialisa tion A02 Fusible F2 pompe 2 br l Automatique R solution des probl mes Le fusible 2 de la pompe 1 est br l La pompe 2 concern e par le probl me est exclue du fon...

Page 76: ...dysfonctionnement externe Configuration de l indication d une alarme externe connec t e l entr e num rique D IN PROG c38 2 Automatique R solution des probl mes L alarme est d tect e par un dispositif...

Page 77: ...nterrup teur pres sion 5 Sondes 6 capteur de pression avec acti vation automa tique des interrup teurs pression si le capteur 1 est d fec tueux c04 Type de signal de capteur 1 4 20 mA 2 0 20 mA 1 c05...

Page 78: ...1 activ 1 c16 Ins rer la pompe de service mettre en marche en premier apr s le d marrage ou le red marrage Le param tre 1 Pompe 1 2 Pompe 2 1 c15 est activ Si la pompe d appoint est install e c02 1 l...

Page 79: ...nu m rique program mable D IN_PROG 0 r30 R glage de la valeur de modification du point de consigne Le seuil de d marrage et d arr t de chaque de 0 pleine chelle divers 0 5 pompe r08 r09 r10 r11 r12 r1...

Page 80: ...ormale ment ouvert 1 t38 D lai d at tente avant activation de l entr e num rique program mable D IN_PROG r38 de 0 200 sec 0 6CP Q SMART MODULE ACCESSOIRE EN OP TION Une carte lectronique avec six rela...

Page 81: ...moire du compteur des heures pour toutes les pompes 0 non 1 remet z ro les heures de fonction nement de la pompe 1 2 remet z ro les heures de 0 fonction nement de la pompe 2 3 remet z ro les heures d...

Page 82: ...es en marche par l horloge ou par un contact num rique externe c24 AVIS Les composants suivants doivent tre utilis s lectrovanne n cessaire afin de vidanger l eau pendant le test interrupteur pression...

Page 83: ...limentation du moteur est d fec tueux ou us remplacer le c ble Le condensateur du moteur de la pompe 1 est endommag et doit tre remplac N Description R initialisa tion A02 Fusible F2 pompe 2 br l Auto...

Page 84: ...le remplacer N Description R initialisa tion A37 Alarme pression minimum Automatique R solution des probl mes La valeur de la pression a atteint la valeur de con signe de l interrupteur pression minim...

Page 85: ...valeur de consigne du param tre de seuil minimum r54 Apr s le d lai d attente par t54 toutes les pompes s arr tent et sont prot g es contre la marche sec L alarme est exclue en mode manuel Causes solu...

Page 86: ...Il est conseill de v rifier p riodiquement le d clenchement correct du disjoncteur diff rentiel haute sensibilit 30 mA courant dif f rentiel r siduel CDR adapt au courant de d faut la terre 12 R solu...

Page 87: ...eur V rifier la connexion hydraulique entre le capteur et le syst me V rifier l tat de fonc tionnement du cap teur Il y a de l air dans le capteur ou le circuit hydraulique concer n Seuil trop lev et...

Page 88: ...amit sie nicht auf oder an dem Produkt spielen 1 4 Garantie F r Informationen ber die Garantie siehe den Verkaufsvertrag 1 5 Ersatzteile ACHTUNG Abgenutzte oder fehlerhafte Komponen ten ausschlie lich...

Page 89: ...nter 90 gelagert werden 3 Produktbeschreibung 3 1 Produkt bersicht Die Q SMART Steuereinheit ist eine elektronische Einphasen Steuereinheit die f r die Verwendung mit ein oder zwei elektrischen Einpha...

Page 90: ...en die in diesem Handbuch nicht besprochen werden setzen Sie sich bitte mit Ihrem Kundendienst in Verbindung 3 4 Pumpenspezifikationen Siehe Benutzer und Wartungshandbuch der elektrischen Pumpe Es ist...

Page 91: ...dbare Stoffe wie Staub S ure oder Gas vorhanden sind 4 3 Stromanlage Vorsicht ACHTUNG Sicherstellen dass alle Anschl sse von einem Fachtechniker gem den geltenden Vorschriften ausgef hrt werden Vor de...

Page 92: ...r setzt werden muss ein neues mit einem Quer schnitt anschlie en das dem maximalen Strom verbrauch des E Motors entspricht und ebenfalls den maximalen Stromabfall 4 ber cksichtigt Siehe Abbil dungen 5...

Page 93: ...F2 Alarm A02 mit einem geeigneten Werkzeug ausbauen 5 Die neue Sicherung gem den korrekten 6 Technische Angaben einsetzen siehe Tab 4 7 Die HINTERE Abdeckung schlie en und die Schrauben festziehen we...

Page 94: ...ckschal ter P2 A IN P 2 5 bis 10 5 Motor Pum pe 2 M 2 7 bis 13 6 Mindest druckschal ter Mindestf ll P MIN P MAX G MIN S COM 5 bis 10 stand Schwimmer schalter Mehradriges Sondenka bel 1 Mehradriges Dru...

Page 95: ...n Im Standby StY Modus 1 2 Den Wert eines im STBY Modus gew hlten Parameters erh hen oder verringern 3 Anzeigetyp Dreistellige LEDs mit Lichtsymbolen 4 Schaltfl che zum Umschalten zwi schen Betriebsmo...

Page 96: ...s umzuschalten die LEDs 5 und 2 sind aus Siehe Abschnitt 5 4 4 f r die richtige Vorgehensweise 5 4 Programmierung Die Steuereinheit hat drei Men s auf die ber eine Tastenkombination zugegriffen werden...

Page 97: ...d wieder einschal ten Die neue Anwendung ist nun aktiviert 5 4 4 Parametermen Alle Betriebsparameter k nnen ausschlie lich im STANDBY Modus StY ausgew hlt und ge ndert werden siehe Tab 5 oder Tab 6 HI...

Page 98: ...Unterer Schwellen unterschied 0 bis Full scale Ver schie de nes 0 5 r10 Grenzwert Start Pumpe 1 0 bis Full scale Ver schie de nes 8 t10 Verz ge rung Start Pumpe 1 0 bis 100 Sek 2 r11 Grenzwert Stopp P...

Page 99: ...en 0 den erfolgt die Zwangs drehung der Be triebspum pen wenn die Sollzeit abgelaufen ist c18 Kann nur im Fall eines Systems mit Sensor ein gestellt wer den Halbiert den Zeitablauf t10 t11 t12 t13 im...

Page 100: ...s 0 5 h30 Einstellung der Start stunde zur nderung des Soll werts 0 bis 23 Stun de 1 c30 1 h31 Einstellung der Startmi nuten zur nderung des Soll werts c30 1 0 bis 59 Min 1 h32 Einstellung der Stopp s...

Page 101: ...ge brannt 5 H chst f llstandsa larm 6 Schwel lenalarm H chstf ll 0 stand 7 Schwel lenalarm Mindestf ll stand 8 externer Alarm 9 Selbst test im Gan ge 10 Sen sorfehleral arm 11 Span nung ON 12 Aut Man...

Page 102: ...k 5 Wasserleit f higkeit t53 Verz gerung bis zur Akti vierung der Sonden r53 0 bis 200 Sek 0 c54 Mindestf ll stand Schwellen alarm akti vieren nur System mit Sensor 0 deakti viert 1 aktiviert 0 r54 E...

Page 103: ...e zeigt Selbsttest abbrechen Der Selbsttest kann jederzeit durch Bet tigung der OK Schaltfl che abgebrochen werden Was bewirkt der Selbsttest Durch Uhrzeit aktivierter Selbsttest Die Selbsttest Funkti...

Page 104: ...um pen aus 3 G MIN G MAX Pumpe 1 wird vom Schwimmerschalter G1 einge schaltet Pumpe 2 wird vom Schwimmerschalter G2 einge schaltet Der H chstf llstandsalarm wird von G MAX ausge l st und beide Pumpen...

Page 105: ...tromkabel des Motors ist defekt oder abgenutzt Kabel auswechseln Der Kondensator des Motors der Pumpe 2 ist besch digt und muss ausgewechselt werden Nr Beschreibung R cksetzen A05 Der Sensor ist defek...

Page 106: ...defekt oder abgenutzt auswechseln Nr Beschreibung R cksetzen A54 Mindestschwellenalarm Automatisch Fehlersuche Der F llstand des Systems berschreitet nicht den Sollwert des Mindestschwellenparameters...

Page 107: ...0 60 bar Temperatur Ver schie denes 10 0 ten Sen sors Nur bei Ver wendung des Sen sors 20 bis 100 C Niveau 0 bis 50 m SCHWELLE UND ZEITPLAN Schwelle ist nur mit analogem Sensor aktiv c07 Einziger Dru...

Page 108: ...riebs pumpen c18 Ausschlie lich f r Sys tem mit Sensor einstellbar Halbiert den Zeitablauf t10 t11 t12 t13 im Fall ber m iger Schwan kung des Feedback Druck F llstand Tempera tur 0 deakti viert 1 akti...

Page 109: ...1 0 bis 59 Min 1 h32 Einstellung 0 bis 23 Stunde 1 der Stopp stunde zur nderung des Soll werts c30 1 h33 Einstellung der Stopp minute zur nderung des Soll werts c30 1 0 bis 59 min 1 PROGRAMMIERUNG DE...

Page 110: ...alarm 7 Mindest druck Schwellen alarm 8 externer 0 Alarm 9 Befehl f r Selbsttest 10 Selbst test defekt 11 Span nung ON 12 Aut Man Modus c41 Konfigurati on von OUT_2 Relais K4 auf Platine Siehe Konfi...

Page 111: ...bis zur Aktivierung Wasser mangel Alarm c53 0 bis 200 Sek 0 c54 Alarm f r Mindest druck schwelle aktivieren aus schlie lich f r System mit Sensor 0 deakti viert 1 aktiviert 0 r54 Einstellung der Min...

Page 112: ...laufende Test und die aktive Pumpe werden blinkend auf dem Display ange zeigt Selbsttest abbrechen Der Selbsttest kann jederzeit durch Bet tigung der OK Schaltfl che abgebrochen werden Was bewirkt de...

Page 113: ...und muss ausgewechselt werden Nr Beschreibung R cksetzen A02 Sicherung F2 Pumpe 2 durchgebrannt Automatisch Fehlersuche Sicherung 2 Pumpe 1 ist durchgebrannt Die von diesem Fehler betroffene Pumpe 2 w...

Page 114: ...er defekt o Der Kondensator ist besch digt Nr Beschreibung R cksetzen A36 Hochdruckalarm Automatisch Fehlersuche Der Druckwert hat den Sollwert des Hochdruck schalters P MAX erreicht Alle Pumpen sind...

Page 115: ...en des externen Ger ts pr fen und bei Besch digung auswechseln Wenn ein Alarm auftritt das Ger t jedoch in gutem Zustand ist o Das Kabel ist defekt oder abgenutzt auswechseln Nr Beschreibung R cksetze...

Page 116: ...r man mit der Arbeit an der Einheit beginnt Das System ausschalten und abstecken bevor die Einheit installiert oder die War tung ausgef hrt wird Die Q SMART Steuereinheit erfordert keine routinem ige...

Page 117: ...und den Tank pr fen Es k nnte ein Problem mit dem Schwimmerschalter im Einlauftank auf treten Den Druckschalter und die Ansaugbedingungen pr fen Druck Der Pumpe l uft und es treten Schwingungen in der...

Page 118: ...ELIGRO Una situaci n peli grosa que si no es evitada puede provocar la muerte o una lesi n seria ALERTA Una situaci n peli grosa que si no es evitada puede provocar una le si n menor o mo derada PRECA...

Page 119: ...signos visibles de da o 3 Abrir la caja 4 Retirar los materiales de embalaje del produc to Disponer todos los materiales de embalaje en concordancia con las regulaciones locales 5 Inspeccionar el prod...

Page 120: ...a 40 C de 32 a 122 F Humedad ambien te De 10 a 90 sin condensar Altitud 4 2000 m s n m Zumbador de alarma 3 6 kHz Piezo Fusible de protec ci n de motor F1 F2 12 A gG CH10 10 3x38 mm Fusible de protec...

Page 121: ...junto con las de la bomba el ctrica Las combinaciones inapropiadas no garantizan el funcionamiento y la protecci n de la bomba el ctrica y del panel de control Comprobar que se cumplen los siguientes...

Page 122: ...DI Entradas ana l gica y digital 3 1 AI 0 4 20 mA 3 2 D IN PROG 3 3 P MIN G MIN 3 4 P MAX G MAX 3 5 P1 G1 3 6 P2 G2 3 7 Sondas el ctricas 3 7 1 S COM 3 7 2 S MIN 3 7 3 S 1 3 7 4 S 2 3 7 5 S MAX 4 Cone...

Page 123: ...tricos en las entradas adecuadas figura 5 secci n 4 5 5 Conectar el cable en los bornes correspondientes figuras 7 y 9 6 Comprobar que todos los cables est n asegurados cerrar la cu bierta trasera y p...

Page 124: ...Interruptor de presi n m nima Interruptor flotante ni vel m nimo P MIN P MAX G MIN S COM S MIN S MAX De 5 a 10 Cable son da multipo lar 1 Cable del interruptor de presi n multipolar 1 4 5 3 Q SMART 10...

Page 125: ...gitos con s mbolos luminosos 4 Bot n para cambiar entre los mo dos de operar AUTOM TICO Aut MANUAL MAn y STANDBY StY habilitar el men de programaci n 5 Bot n para confirmar el men y los datos 5 2 Inf...

Page 126: ...E ALARMAS ver secci n 5 4 2 PAR METROS ver secci n 5 4 4 5 4 1 Textos mostrados en la pantalla Sim Descripci n MAn Operaci n en modo Manual la bomba est parada Aut Operaci n en modo Autom tico StY Mod...

Page 127: ...do utilizado se restaura el modo autom tico La bomba permanece en standby durante la confi guraci n Ver figuras 1 y 2 1 Presionar y mantener presionado 4 para acceder al modo STANDBY StY 2 Los LEDs 2...

Page 128: ...rios 7 t12 Retraso del tiempo de arranque de la bomba 2 De 0 a 100 seg 2 r13 L mite parada bomba 2 De 0 a esca la completa Varios 1 t13 Retraso del tiempo de parada de la bomba 2 De 0 a 100 seg 0 COMB...

Page 129: ...eri dico 0 Deshabili tado 1 Semanal 2 Tiempo de inactividad 0 t24 Configurar el per odo de inactividad de la bomba 1 De 1 a 30 d as d as 1 c24 2 t25 Configurar el per odo de inactividad de la bomba 2...

Page 130: ...nte abierto 2 t37 Retraso del tiempo de activaci n del interruptor flotante de la entrada digital G MIN r37 De 0 a 200 seg 0 c38 Configuraci n de la entrada digital progra mable D IN_PROG 1 0 No utili...

Page 131: ...a mien to de la bomba 1 h50 Lee las horas de funciona mien to de la bomba 2 h51 Lee las horas totales de funciona mien to del panel de con trol Q SMART c52 Reajusta la memoria del contador de horas de...

Page 132: ...quier momen to presionando el pulsador OK Qu hace el auto test Auto test activado por el reloj La funci n auto test engloba las siguientes confi guraciones y secuencias 1 Habilitar la funci n c24 1 2...

Page 133: ...se enciende mediante la sonda S1 La Bomba 2 se enciende mediante la sonda S2 Ambas bombas se paran mediante la sonda S MIN La alarma de nivel alto se activa mediante la sonda S MAX pero no lo har ning...

Page 134: ...st n encendidas En la aplicaci n de elevaci n c02 1 todas las bombas est n paradas La alarma se excluye en modo manual Causas soluciones El nivel ha alcanzado la posici n del interrup tor flotante G M...

Page 135: ...l mite m ximo r55 Debido al retraso del tiempo del par t55 todas las bombas se accionan para la aplicaci n de aguas residuales c02 0 Debido al retraso del tiempo del par t55 todas las bombas se paran...

Page 136: ...0 a 100 seg 0 r11 L mite pa rada bomba 1 De 0 a es cala com pleta Varios 3 5 t11 Retraso del tiempo de parada de la bomba 1 De 0 a 100 seg 0 r12 L mite ar ranque bomba 2 De 0 a es cala com pleta Vario...

Page 137: ...scripci n en la secci n 8 1 c24 Habilitar auto test peri dico 0 Desha bilita do 1 Sema nal 0 t25 Configurar el per odo De 1 a 30 d as d as 1 de inactivi dad de la bomba 2 c24 2 h26 Configurar el d a d...

Page 138: ...mpo de activaci n de la entra da digital del interrup tor de pre si n P MAX r36 De 0 a 200 seg 0 r37 Configurar 1 NC 1 la l gica de la entrada digital del interruptor de presi n P MIN normal mente ce...

Page 139: ...parada c46 Habilitar puerto de comunica ci n Mo dBus 0 Desha bilita do 1 Habili tado 0 r46 Configurar la direcci n De 1 a 255 247 c47 Paridad 0 Ninguna 1 Par 2 Impar 2 r47 Velocidad ModBus 0 9600 1 1...

Page 140: ...nual 0 Desha bilita do 1 Habili tado 0 c57 Reinicio del registro de alarmas 0 No 1 S 0 1 D IN PROG 1 est configurado Se ha detectado una presi n m nima fuera del rango operativo Si el interruptor de p...

Page 141: ...I N POR P RDIDA DE CARGA cr14 A veces hay una ca da de presi n en el sistema debido a p rdidas en las tuber as que se incre menta cuando la demanda de agua sube Para compensar esta p rdida de carga es...

Page 142: ...rruptor de presi n Causas soluciones La bomba impulsor o difusor est da ada Contactar con el servicio de asistencia t cni ca El motor no funciona o Est da ado y debe ser reemplazado Contactar con el s...

Page 143: ...resi n est averiado o su cable est da ado Reemplazar el interruptor de presi n o el cable o Las bombas cesan sus funciones el impulsor est roto o Selecci n de bombas equivocada re emplazar la bomba El...

Page 144: ...esurizaci n 1 o 2 ver Fi guras de 17 a 38 y de 47 a 53 o Bombas de aguas residuales o de llenado 1 o 2 ver Figuras de 11 a 16 de 39 a 46 y de 54 a 64 2 Conectar el sensor y o la entrada digital a los...

Page 145: ...n dia fragma roto si procede Reemplazar el diafragma El punto de funcio namiento no est calibrado correc tamente en rela ci n al sistema Por ejemplo el valor es mayor que Recalibrar el l mite y el tie...

Page 146: ...RICO 1 3 Utilizadores inexperientes ATEN O Este produto destina se a ser operado somente por pessoal qualificado Deve estar ciente das precau es seguir Este produto n o deve ser utilizado por pessoas...

Page 147: ...em para poder selecionar o equipamento de eleva o adequado Posi o e fixa o Durante o transporte verificar que a unidade esteja presa firmemente e n o possa escorregar ou cair O produto deve ser transp...

Page 148: ...Fus vel de prote o auxiliar F3 1A Desfasagem 5 x20 mm T1L 250V IEC60127 2 3 Entradas digitais 5 entradas multifun es para contacto NA NF sem tens o 12V 4mA Entradas sondas el tricas 4 sensores el trod...

Page 149: ...as bombas contra os curto circuitos Para proteger o quadro de comando pode ser utilizado um fus vel temporizado ou um disjuntor sugerimos um modelo de Tipo C A bomba est protegida contra os curtos ci...

Page 150: ...7 Caixa interna para kit Modbus RTU 485 4 3 2 Liga o da fonte de alimenta o AVISO A sec o transversal do cabo de alimenta o indicada para o consumo m ximo de corrente do motor el trico e tamb m consid...

Page 151: ...r sticas corretas O alarme A01 indica que o fus vel F1 defeituoso O alarme A02 indica que o fus vel F2 defeituoso Consultar as figuras 5 6 7 e 8 1 Acertar se de que o quadro de comando est isolado da...

Page 152: ...N P MAX G MIN S COM S MIN S MAX 5 10 4 5 3 Q SMART 10 SE grupo de drenagem para guas residuais enchimento Consultar as figuras 5 7 e 9 Figura 5 Equipamento liga es Figuras 7 9 Serigrafia Q SMART Figur...

Page 153: ...ma o 5 Bot o para confirma o do menu e dos dados 5 2 Informa es visualizadas no ecr Esta lista descreve as partes apresentadas na figura 2 N mero Descri o 1 LED com luz verde indica bomba 1 em funcion...

Page 154: ...o 5 4 2 PAR METROS consultar a sec o 5 4 4 5 4 1 Textos apresentados no ecr Sim Descri o MAn Modo de funcionamento manual a bomba est parada Aut Modo de funcionamento autom tico StY Modo Stanby A prog...

Page 155: ...tY consultar Tab 2 ou Tab 3 AVISO Passados 3 minutos sem atividade e se n o for usado nenhum bot o restabelecido o modo autom tico A bomba permanece em standby durante a configura o Consultar as figur...

Page 156: ...ra Escala Completa V rios 8 t10 Tempo de atraso arranque bomba 1 0 100 seg 2 r11 Limiar pa ragem bomba 1 0 para Escala Completa V rios 2 t11 Tempo de atraso paragem bomba 1 0 100 seg 0 r12 Limiar ar r...

Page 157: ...Programa o da data A h20 Programa o do m s M 1 a 12 h21 Programa o do dia d 1 a 31 h22 Programa o da hora h 0 a 23 h23 Programa o dos minutos m 00 a 59 AUTO TESTE DE FUNCIONAMENTO Com esta fun o as bo...

Page 158: ...DAS ENTRADAS DIGITAIS consultar as figuras 7 e 9 r34 Programa o da l gica 1 NF Normalmen 2 do interruptor de b ia G1 da entrada digital te fechado 2 NA Normalmen te aberto r35 Programa o da l gica do...

Page 159: ...gura o c40 0 c43 Configura o do rel OUT_4 K6 na placa Consultar a configura o c40 0 c44 Configura Consultar a 0 o do rel OUT_5 K7 na placa configura o c40 c45 Configura o do rel OUT_6 K8 na placa Cons...

Page 160: ...0 r55 Programa o o alarme de limiar de n vel alto Todas as bombas s o ativadas em caso de alarme 0 para escala completa do sensor 0 desativada V rios 0 t55 Tempo de atraso na ativa o do alarme de limi...

Page 161: ...me de n vel alto ativado por G MAX mas nenhuma das bombas est ligada 1 G MIN A Bomba 1 ligada pelo interruptor de b ia G1 A Bomba 2 ligada pelo interruptor de b ia G2 Ambas as bombas s o paradas por G...

Page 162: ...el F2 bomba 2 queimado Auto Resolu o de problemas Fus vel F1 bomba 2 est queimado Bomba 2 com falha ou avaria est exclu da do funcionamento Quando a falha ou avaria tiver sido resolvida a bomba reativ...

Page 163: ...configurada pelo par metro R38 Todas as bombas param e n o funcionam enquanto o alarme persistir O alarme exclu do no modo manual Causas solu es Verificar o estado do dispositivo externo e substitu l...

Page 164: ...u ra 20 a 100 C N vel 0 a 50 m v rios 0 r05 Calibra o da escala 0 Desabilita 0 inicial em mA da 1 Habilitada t05 Software de filtragem para entrada anal gica Standard Lowara 3 c06 Valor da escala comp...

Page 165: ...a P1 1 Bomba 1 2 Bomba 2 1 c17 Se ap s o tempo programado n o 0 Desabilita do 1 a 12 Horas 0 ocorrer a rota o autom tica da bomba o sistema nunca parou efetuada uma rota o for ada da bomba de servi o...

Page 166: ...a o da hora inicial para modifica o 0 23 hora 1 do set point c30 1 h31 Programa o dos minutos iniciais para modificar o set point c30 1 0 59 Min 1 h32 Programa o da hora de paragem para modificar o se...

Page 167: ...eimado 4 Fus vel 2 queimado 5 Alarme de falta de gua 6 Alarme de limiar de 0 press o m xima 7 Alarme de limiar de press o m nima 8 Alarme externo 9 Comando para Auto teste 10 Auto teste falhado 11 Pow...

Page 168: ...e o contra o funciona mento a seco da bomba 0 Desabilita do 1 Habilitado 1 r53 Regula o da sensibilida 5 100 K 5 de da sonda em fun o da condutivida de da gua t53 Tempo de atraso na ativa o do alarme...

Page 169: ...do ao D IN PROGR do quadro de comando Q SMART consultar as figuras 7 e 9 Q SMART 6FVC MODULE um cart o eletr nico de rel e contactos sem tens o consultar as figuras 7 e 9 Como iniciar o auto teste ati...

Page 170: ...es O motor da bomba 2 est danificado e deve ser substitu do O cabo de alimenta o do motor defeituoso ou est gasto substituir o cabo O condensador do motor da bomba 2 est danificado e deve ser substit...

Page 171: ...do do interruptor de press o P MIN o O interruptor de press o P MIN est danificado e deve ser substitu do o O cabo do interruptor de press o defeituoso ou est gasto substitui lo o Controlar a liga o d...

Page 172: ...m x Auto Resolu o de problemas A press o do sistema excede o valor programado do par metro de limiar m ximo r55 Ap s o tempo de atraso programado no par t55 todas as bombas param O alarme exclu do no...

Page 173: ...o de prote o de defeito a terra disparado Reset da prote o diferencial Fus vel F1 ou F2 defeituoso ou avariado Substituir o fus vel Condensador do motor defeituoso ou avariado Substituir o condensador...

Page 174: ...nsor ou no circuito hidr ulico em causa O limiar muito alto e a bomba n o atinge o valor requerido Modificar o limiar A bomba n o est ferrada Verificar a linha de suc o e a ferragem da bomba O disposi...

Page 175: ...en deze niet voorkomen wordt kan leiden tot ongewenste omstandig heden Een handeling die niet tot lichamelijk letsel zal leiden Gevarencategorie n Gevarencategorie n kunnen ofwel vallen onder de gevar...

Page 176: ...an op de hoogte 3 Maak de doos open 4 Verwijder het verpakkingsmateriaal van het product Gooi al het verpakkingsmateriaal volgens de plaatselijke voorschriften weg 5 Inspecteer het product om vast te...

Page 177: ...eratuur 20 tot 100 C 32 tot 122 F Omgevings temperatuur 0 tot 40 C 32 tot 122 F Omgevings vochtigheid 10 tot 90 zonder condensvorming Hoogte 4 2000m b z n Alarmzoemer 3 6kHz Pi zo Beschermings zekerin...

Page 178: ...De schakelkast moet verenigbaar zijn met de gegevens van de elektrische pomp die door de kast zelf bestuurd wordt Het is van essentieel belang om rekening te houden met de gebruiksbeperkingen van de...

Page 179: ...iveauschakelaar 3 5 Druk AI DI analoge en digitale ingangen 3 1 AI 0 4 20mA 3 2 D IN PROG 3 3 P MIN G MIN 3 4 P MAX G MAX 3 5 P1 G1 3 6 P2 G2 3 7 Elektrische sensoren 3 7 1 S COM 3 7 2 S MIN 3 7 3 S 1...

Page 180: ...dat wordt gebruikt figuur 7 en 9 Voor de applicatie zie figuur 11 t m 64 Zie figuur 5 6 7 en 1 Verzeker u ervan dat de schakelkast gescheiden is van de stroomvoorziening en niet ingeschakeld kan worde...

Page 181: ...20 bS set voor drukverhoging Zie figuur 5 7 en 9 figuur 5 Betekenis Aansluiting figuur 7 en 9 Opdruk Q SMART figuur 7 en 9 Mogelijke kabel diameter mm 1 Ingangs stroomvoor ziening 1x230Vac 7 tot 13 2...

Page 182: ...Sensor A IN 5 tot 10 5 Motor pomp 2 M 2 7 tot 13 6 Minimum niveau vlotter schakelaar G MIN 5 tot 10 4 6 INSCHAKELING VAN DE ELEKTRISCHE POMP IN NOODSITUATIES Indien de software of de elektronica van d...

Page 183: ...menu en de gegevens te bevestigen 5 2 Displayinformatie De lijst geeft een beschrijving van de onderdelen afgebeeld in figuur 2 Nummer Beschrijving 1 Groen oplichtende led geeft aan dat pomp 1 in wer...

Page 184: ...worden In de automatische modus is de elektrische pomp in werking als de druk het niveau of de temperatuur van het systeem onder de ingestelde waarde is Druk indien nodig op 4 om de HANDMATIGE modus...

Page 185: ...sturing via elektronische druksensor A IN A IN P MAX P MIN geactiveerd Als de sewage riool modus is ingesteld SE G Pompbesturing via druk vlotterschakelaar G1 G2 GMAX GMIN geactiveerd 10 Druk op knop...

Page 186: ...ot volle schaal Div 5 r08 Bovenste grensdelta 0 tot volle schaal Div 0 5 r09 Onderste grensdelta 0 tot volle schaal Div 0 5 r10 Grens start pomp 1 0 tot volle schaal Div 8 t10 Vertraging stijd start p...

Page 187: ...d 1 tot 12 uur Uren 0 is c18 Alleen instelbaar in geval van systemen met sensor Halveert de tijdinstelling t10 t11 t12 t13 in geval van sterke verandering van de feedback gegevens druk niveaus tempera...

Page 188: ...instelpunt instellen c30 1 0 tot 59 Min 1 h32 Stopuur voor 0 tot 23 uren 1 veranderen van instelpunt instellen c30 1 h33 Stopminuten voor veranderen van instelpunt instellen c30 1 0 tot 59 Min 1 DIGIT...

Page 189: ...eerd 1 P1 in werking 2 P2 in werking 3 Zekering 1 door gebrand 0 4 Zekering 2 door gebrand 5 Hoog niveaualarm 6 Alarm max niveaugrens 7 Alarm min niveaugrens 8 Extern alarm 9 Auto test bezig 10 Storin...

Page 190: ...ings tijd tot activering van de sensoren r53 0 tot 200 Sec 0 c54 Alarm voor minimum 0 Gedeactiveerd 0 niveaugrens activeren alleen bij systemen met sensor 1 Geactiveerd r54 Minimum niveaugrens alarm i...

Page 191: ...De automatische test wordt onderbroken als de druk of het niveau in het systeem verandert waardoor de pompen automatisch moeten functioneren De automatische test wordt uitgesteld 6 2 De pompen starten...

Page 192: ...ld gestopt door S1 S2 De S MIN laag niveau sensor heeft geen invloed op de starttoestand van de pompen 7 ALARMEN SEWAGE RIOOL APPLICATIE de parameter SE is geselecteerd zie paragraaf 5 4 3 Lijst van a...

Page 193: ...nimum niveaualarm van de waterinlaattank Auto Lokaliseren van storingen Alleen voor de opvoer applicatie c02 1 Het waterniveau heeft de vlotterschakelaar G MIN of de sensor S MIN bereikt LEDs 4 6 aan...

Page 194: ...e alarm is tijdens de afgelopen 30 minuten 5 keer waargenomen Hand matig Lokaliseren van storingen Het systeem is geblokkeerd omdat hetzelfde alarm tijdens de afgelopen 30 minuten 5 keer waargenomen i...

Page 195: ...en satie van druk verliezen met verhoging van de start en stopgren zen in bar voor de pompen na de eerste pomp 0 tot volle schaal 0 Gedeac tiveerd 0 OMSCHAKELING VAN DE POMPEN c15 Activeer de roulatie...

Page 196: ...instellen c24 1 0 tot 23 uren 10 h28 Minuten van de wekelijkse automa tische test instellen c24 1 0 tot 59 Min 00 h29 Werkings tijd van de pomp tijdens de wekelijkse automa 0 tot 300 Sec 60 tische te...

Page 197: ...d ver ver breekcon tact 2 NO Normally open maakcon tact 1 t37 Vertragings tijd tot activering van de digitale ingang van de minimum drukschakel 0 tot 200 Sec 0 aar P MIN r37 c38 Configuratie van de pr...

Page 198: ...19200 2 38400 3 57600 1 STANDAARD INSTELLING c48 Laadt alle standaard parameters fabrieks instelling 0 Nee 1 Stan daard parameters laden 0 URENTELLER h49 Leest werkings uren van pomp 1 af h50 Leest w...

Page 199: ...R APPLICATIE de parameter bS is geselecteerd zie paragraaf 5 4 3 8 1 Auto test RUN De automatische testfunctie kan gebruikt worden om de pompen in te schakelen als zij lange tijd uitgeschakeld zijn ge...

Page 200: ...Zekering 1 voor pomp 1 is doorgebrand Pomp 1 die getroffen is door de storing wordt van de werking uitgesloten Als de storing opgelost is wordt de pomp automatisch weer ingeschakeld Door het doorbrand...

Page 201: ...P MAX niet o De maximum drukschakelaar moet vervangen worden o De kabel van de drukschakelaar is defect of versleten vervang hem o Controleer de aansluiting van de drukschakelaar P MAX op de aansluit...

Page 202: ...rensalarm Auto Lokaliseren van storingen De druk van het systeem overschrijdt de ingestelde waarde van de minimum grensparameter r54 niet Na de vertragingstijd van par t54 worden alle pompen gestopt e...

Page 203: ...n alarmen in de Lijst van alarmen zie hoofdstuk 7 en 9 geven we ook een leidraad voor het lokaliseren van andere mogelijke problemen 12 1 Storingen oorzaken en oplossingen De pomp draait niet de hoofd...

Page 204: ...n een probleem zijn met de niveauvlotterschakelaa r in de inlaattank Controleer de drukschakelaar en de inlaatomstandighede n druk De pomp draait en er zijn trillingen in of in de buurt van de pomp Oo...

Page 205: ...zej instrukcji jest zapewnienie informacji na temat monta u obs ugi konserwacji PRZESTROGA Przed monta em i obs ug produktu nale y zapozna si z niniejsz instrukcj Nieprawid owe u ycie produktu mo e pr...

Page 206: ...mo e prowadzi do wadliwego dzia ania obra e cia a i uniewa nienia gwarancji Wi cej informacji na temat cz ci zamiennych do tego produktu uzyska mo na w Dziale Sprzeda y i Obs ugi 1 6 Deklaracja zgodno...

Page 207: ...y szania ci nienia opr niania lub kanalizacji Nale y sprawdzi typ instalacji i odpowiednio zmieni parametry patrz rozdzia y 5 4 3 5 4 4 i 10 1 3 2 Nazwa produktu Przyk ad Q SMART 10 15 D 12A Q SMART N...

Page 208: ...rzez silniki 3 Wy cznie w wczas gdy u ywany jest czujnik elektryczny 4 W przypadku zastosowania na wi kszej wysoko ci n p m lub w innych warunkach nieopisanych w niniejszej instrukcji nale y skontakto...

Page 209: ...aj c ogranicze u ytkowania i zapewniaj c wystarczaj ce ch odzenie silnika Nie nale y u ywa produktu w atmosferze wybuchowej lub w miejscu w kt rym wyst puj powoduj ce korozj i lub palne py y kwasy lub...

Page 210: ...gdy przew d uziemiaj cy jest d u szy ni pozosta e kable rysunki 7 i 8 6 Sprawdzi czy wszystkie przewody s przymocowane zamkn pokryw TYLN i przykr ci ruby je eli nie zosta y pod czone adne inne kable U...

Page 211: ...zpiecznika F1 alarm A01 lub F2 alarm A02 u y odpowiedniego narz dzia 5 Wymieni bezpiecznik zgodnie z opisem podanym w 6 Dane techniczne patrz Tab 1 7 Zamkn pokryw TYLN i przykr ci ruby je eli nie zost...

Page 212: ...rysunki 7 9 Dopuszczal na rednica przewodu mm 1 Wej ciowe zasilanie elektryczne 1 x 230 V AC od 7 do 13 2 Prze cznik p ywakowy poziomu maksymalne go Sonda G MAX S MAX od 5 do 10 poziomu maksymalne go...

Page 213: ...wskazuj ca e w czony jest tryb AUTOMATYCZNY 3 Zielona dioda LED wskazuj ca e pompa 2 pracuje 4 Czerwona dioda LED wskazuj ca usterk Ta dioda LED za wieca si w przypadku wyst pienia alarmu 5 ta dioda L...

Page 214: ...NALIZACJA bS Panel sterowania Q SMART jest ustawiony w trybie podwy szania ci nienia URZ DZENIE WSPOMAGAJ CE c Parametr konfiguracyjny t Parametr regulacji czasu r Menu parametru regulacyjnego h Godzi...

Page 215: ...ybie czuwania Patrz rysunki 1 i 2 1 Nacisn i przytrzyma przycisk 4 aby uzyska dost p do trybu CZUWANIA StY 2 Diody LED 2 i 5 wy cz si Dioda LED 9 wieci si 3 Nacisn przycisk 5 aby uzyska dost p do menu...

Page 216: ...j 0 pe na skala R ne 0 5 r10 Warto progowa start pom py 1 0 pe na skala R ne 8 t10 Czas zw oki start pom py 1 od 0 do 100 s 2 r11 Warto progowa zatrzymanie pompy 1 0 pe na skala R ne 2 t11 Czas zw oki...

Page 217: ...m 0 wy czona 1 w czona 0 temperatura skraca ustawienie regulacji czasu o po ow t10 t11 t12 t13 ZEGAR CZASU RZECZYWISTEGO h19 Ustawianie daty Y h20 Ustawianie miesi ca M od 1 do 12 h21 Ustawianie dnia...

Page 218: ...dla zmiany nastawy c30 1 od 0 do 59 min 1 PROGRAMOWANIE WEJ CYFROWYCH patrz rysunki 7 i 9 r34 Ustawianie logiki wej cia cyfrowego prze cznika p ywakowe go G1 1 NC normalnie zamkni ty 2 NO normalnie ot...

Page 219: ...a 0 OUT_2 K4 na p ycie c40 c42 Konfiguracja przeka nika OUT_3 K5 na p ycie Patrz konfiguracja c40 0 c43 Konfiguracja przeka nika OUT_4 K6 na p ycie Patrz konfiguracja c40 0 c44 Konfiguracja przeka nik...

Page 220: ...j alarmowej warto ci progowej poziomu minimalnego c54 1 od 0 do 200 s 20 c55 W czanie 0 0 alarmu dla warto ci progowej wysokiego poziomu wy cznie w systemach z czujnikiem wy czona 1 w czona r55 Ustawi...

Page 221: ...0 Je eli w czone jest oprogramowanie dla podnoszenia parametr c02 1 funkcje uruchomienia i zatrzymania s odwr cone 6 2 1 Prze czniki p ywakowe Pompy s w czane i zatrzymywane przez prze czniki p ywakow...

Page 222: ...i zostanie usuni ta pompa zostanie automatycznie ponownie w czona Zadzia anie bezpiecznika powoduje automatyczne w czenie drugiej pompy je eli jest taka potrzeba Post powa wed ug poni szych wskaz wek...

Page 223: ...Je eli alarm wyst pi chocia poziom wody nie si gn prze cznika p ywakowego G MIN lub sondy S MIN o Prze cznik p ywakowy G MIN jest uszkodzony i wymaga wymiany o Sonda S MIN jest uszkodzona i wymaga wy...

Page 224: ...aj alarmu i usun jego przyczyn Tab 3 ZASTOSOWANIE URZ DZENIE WSPOMAGAJ CE wybrany jest parametr bS rozdzia 5 4 3 Par Opis Zakres Jedn Domy lny SYSTEM c01 Liczba pomp 1 1 pompa 2 2 pompy w zale no ci o...

Page 225: ...przez zwi kszenie warto ci progowych uruchomie nia i zatrzy mania w barach dla ka dej z pomp w czanych po urucho mieniu pierwszej pompy 0 pe na skala 0 wy czona 0 PRZE CZANIE POMP c15 W czanie 0 1 rot...

Page 226: ...la 1 h27 Ustawianie godziny cotygo dniowego autotestu c24 1 od 0 do 23 godz 10 h28 Ustawianie minut cotygo dniowego autotestu c24 1 od 0 do 59 min 00 h29 Ustawianie czasu pracy od 0 do 300 s 60 pompy...

Page 227: ...prze czni ka ci nienia minimalne go P MIN r37 od 0 do 200 s 0 c38 Konfigura cja progra mowalnego wej cia cyfrowego D IN_PROG 1 0 nieu ywane 1 membra nowy prze cznik ci nienia 2 alarm zewn trzny 3 pole...

Page 228: ...s 0 9600 1 19200 2 38400 3 57600 1 DOMY LNE USTAWIENIA c48 Powoduje za adowanie wszystkich parametr w domy lnych ustawie fabrycznych 0 nie 1 za aduj domy lne 0 LICZNIK GODZIN h49 Odczyt godzin pracy p...

Page 229: ...Y SYSTEMU c56 W cza blokad systemu je eli ten sam alarm wyst pi pi razy w ci gu 30 minut W celu ponownego uruchomie nia systemu konieczne jest 0 wy czona 1 w czona 0 resetowanie r czne c57 Resetowani...

Page 230: ...DULE c40 9 polecenie wykonania autotestu 5 Konfiguracja przeka nika 6CP Q SMART MODULE c40 10 b d autotestu 6 W czenie pompy P1 o okre lonym czasie po otwarciu zaworu elektromagnetycznego 7 Zatrzymani...

Page 231: ...wany do zacisk w Patrz rysunki 6 7 i 9 Sprawdzi czy przew d czujnika jest prawid owo pod czony Patrz rysunki 6 7 i 9 Stan przewodu zasilaj cego czujnika uleg pogorszeniu wymieni przew d Stan z cza z t...

Page 232: ...e o Kondensator jest uszkodzony Liczba Opis Reset A38 Ci nienie minimalne poza zakresem roboczym Automaty czny Wykrywanie i usuwanie usterek Zadzia anie zabezpieczenia pompy przed prac przy ci nieniu...

Page 233: ...Reset A56 Ten sam alarm zosta wykryty 5 razy w ci gu ostatnich 30 minut R czny Wykrywanie i usuwanie usterek System jest blokowany poniewa ten sam alarm zosta wykryty 5 razy w ci gu ostatnich 30 minu...

Page 234: ...ek Wprowadzenie Poza instrukcj wykrywania i usuwania usterek dot alarm w podan w Wykazie alarm w rozdzia y 7 i 9 zapewniamy r wnie wskaz wki na temat wykrywania i usuwania innych mo liwych problem w 1...

Page 235: ...dzi p ywak i zbiornik Mo e wyst powa problem z p ywakiem poziomu w zbiorniku uj cia wody Sprawdzi prze cznik ci nienia i warunki uj cia wody ci nienie Pompa pracuje i wyst puj drgania w pompie lub w j...

Page 236: ...io Lombardi 14 36075 Montecchio Maggiore VI Italy Q SMART 2006 95 E 2016 2004 108 E EN 60730 1 2011 EN 60204 1 2006 A1 2009 EN 61439 1 2011 EN 61439 2 2011 EN 61000 6 1 2007 EN 61000 6 3 2007 A1 2011...

Page 237: ...2 2 1 1 2 3 4 5 6 2 2 10 C 70 C 14 F 158 F 90 2 3 2 3 1 10 C 70 C 14 F 158 F 90 3 3 1 Q SMART 1 2 5 4 3 5 4 4 10 1 3 2 Q SMART 10 15 D 12A Q SMART 1x230Vac 50 60Hz 10 10 20 15 kW x 10 15 1 5kW x 10 D...

Page 238: ...2 Set point 3 0 60 bar 0 6 MegaPa 0 50 m 0 164 20 100 C 32 122 F 0 40 C 32 122 F 10 90 4 2000m 3 6kHz Piezo F1 F2 12 A gG CH10 10 3x38 mm F3 1A 5 x20 mm T1L 250V IEC60127 2 3 5 NO NC 12V 4mA 4 1 5 10...

Page 239: ...el 239 Tab 1 4 4 1 o 30 mA RCD o 3 mm C F1 F2 12 gG 7 5 4 3 5 4 4 3 2 70 C 158 F 4 2 4...

Page 240: ...M2 N2 U1M2 L2 3 3 1 AI DI 3 1 AI 0 4 20mA 3 2 3 3 3 4 3 5 1 3 6 2 3 7 3 7 1 3 7 2 3 7 3 1 3 7 4 2 3 7 5 3 2 D IN PROG 3 3 P MIN G MIN 3 4 P MAX G MAX 3 5 P1 G1 3 6 P2 G2 3 7 3 7 1 S COM 3 7 2 S MIN 3...

Page 241: ...8 6 4G2 5mm2 4 4 3 3 4 5 6 7 8 1 2 1 3 2 OFF 3 4 M4x25 6 4 3 5 5 5 7 8 6 4 3 4 I O 7 9 11 64 5 6 7 9 1 2 1 3 2 OFF 3 4 M4x25 6 4 5 4 5 5 7 9 6 4 3 5 F1 F2 F1 F2 A01 F1 A02 F2 5 6 7 8 1 2 1 3 2 OFF 3...

Page 242: ...M 5 10 3 1 M 1 7 13 4 A IN 5 10 5 1 P MAX S MIN 7 13 6 P MIN G MIN P MAX 5 10 1 4 5 2 Q SMART 20 bS 5 7 9 5 7 9 Q SMART 7 9 mm 1 1x230Vac 7 13 2 P1 1 1 P 1 P 2 P MAX S COM S MIN S 1 S 2 S MAX 5 10 3 1...

Page 243: ...1 M 1 7 13 4 1 A IN S 1 5 10 5 1 1 G1 S COM S MIN S 1 S MAX 7 13 6 G MIN S MIN 5 10 4 5 4 Q SMART 20 SE 5 7 9 5 7 9 Q SMART 7 9 mm 1 1x230Vac 7 13 2 1 1 S COM S MIN S 1 S 2 S MAX G 1 G 2 G MAX 5 10 3...

Page 244: ...StY 5 5 2 2 1 LED 1 2 LED 3 LED 2 4 LED LED 5 LED 6 LED ON 7 LED C 8 LED m 9 LED 10 LED bar 5 2 1 4 log file 5 4 2 5 4 3 5 3 SOFTWARE SE Q SMART10 D Q SMART20 D 3 2 5 4 3 2 bS Q SMART10 B Q SMART20 3...

Page 245: ...Q SMART bS Q SMART c t r h run A Log file tSt OFF Q SMART D IN PROGR 9 log file On log file P1 1 P2 2 5 4 2 Log file 20 1 2 4 LED 4 1 2 5 5 OFF ON 4 1 2 65 20 A53 OFF 12 11 2015 21h 36m OFF 12 11 2015...

Page 246: ...3 1 2 1 4 StY 2 LEDs 2 5 LED 9 3 5 4 000 5 1 2 password 066 6 5 password 4 7 1 2 8 5 9 1 2 10 5 11 1 2 9 4 12 7 9 13 4 14 Tab 2 SE 5 4 3 c01 1 1 2 2 c02 11 16 39 46 54 64 0 1 0 c03 1 2 3 4 5 1 c04 1...

Page 247: ...r09 0 0 5 r10 1 0 8 t10 1 0 100 sec 2 r11 1 0 2 t11 1 0 100 sec 0 r12 2 0 7 t12 2 0 100 sec 2 r13 2 0 1 t13 2 0 100 sec 0 6 2 c14 G S 0 G1 G2 1 G MIN S MIN S MIN S COM 3 2 G M S M S M S COM 3 G MIN S...

Page 248: ...3 0 1 0 h19 Y h20 M 1 12 h21 d 1 31 h22 h 0 23 h23 m 00 59 6 1 c24 0 1 2 0 t24 1 c24 2 1 30 1 t25 2 c24 2 1 30 1 h26 c24 1 1 2 3 4 5 6 7 1 h27 c24 1 0 23 10 h28 c24 1 0 59 min 00 h29 c24 1 2 20 sec 5...

Page 249: ...t point c30 1 0 23 1 h33 set point c30 1 0 59 min 1 7 9 r34 G1 1 NC 2 NO 2 r35 G2 1 NC 2 NO 2 r36 G MAX 1 NC 2 NO 2 t36 0 200 sec 0 G MAX r36 r37 G M 1 NC 2 NO 2 t37 G M r37 0 200 sec 0 c38 D IN_PROG...

Page 250: ...c40 0 c42 OUT_3 K5 c40 0 c43 OUT_4 K6 c40 0 c44 OUT_5 K7 c40 0 c45 OUT_6 K8 c40 0 MODBUS Q SMART modbus RTU RS485 7 10 bit bits Q SMART r46 c47 r47 c46 ModBus 0 1 0 r46 1 255 247 c47 0 1 2 2 r47 ModB...

Page 251: ...1 1 2 c53 se c02 1 0 1 1 r53 5 100 K 5 t53 r53 0 200 sec 0 c54 0 1 0 r54 0 0 0 t54 c54 1 0 200 sec 20 c55 0 1 0 r55 0 0 0 t55 c55 1 0 200 sec 0 c56 30 0 1 0 c57 file log 0 1 0 6 SE 5 4 3 6 1 c24 c24 1...

Page 252: ...2 1 t24 2 t25 3 P1 t24 4 P1 h29 5 6 P2 t25 7 P2 h29 6 2 c14 c02 0 c02 1 6 2 1 0 G1 G2 1 G1 2 G2 G MAX 1 G MIN 1 G1 2 G2 G MIN G MAX G MIN G1 G2 2 G MAX 1 G1 2 G2 G MAX 2 2 sec G1 G2 G MIN 3 G MIN G MA...

Page 253: ...S MAX S MIN S1 S2 2 S MAX 1 S1 2 S2 S MAX 2 2 sec S1 S2 S MIN 3 S MIN S MAX 1 S1 2 S2 S 2 2 sec S MAX S MIN S MIN S1 S2 S MIN 7 SE 5 4 3 Reset A01 F1 1 1 1 1 1 2 3 F1 4 5 1 1 Reset A02 F2 2 2 1 2 1 2...

Page 254: ...MAX S MAX c02 0 c02 1 G MAX S MAX G MAX S MAX o G M o S M o o o G MAX Q SMART 6 7 9 o S MAX Q SMART 6 7 9 Reset A37 c02 1 G S M LEDs 4 6 G M S M G S M o G M o S M o G MIN o o G M Q SMART 6 7 9 Reset A...

Page 255: ...el 255 A54 r54 t54 o o o Reset A55 r55 t55 c02 0 t55 c02 1 o o o Reset A56 5 30 5 30 c57...

Page 256: ...mA 2 0 20mA 1 c05 0 60 bar 20 100 C 0 50 m 0 r05 mA 0 1 0 t05 Lowara 3 c06 0 60 bar 20 100 C 0 50 m 10 0 c07 Setpoint 0 1 0 r07 Setpoint 0 3 5 r08 0 0 5 r09 0 0 5 r10 1 0 2 7 t10 1 0 100 sec 0 r11 1 0...

Page 257: ...r 0 0 0 c15 0 1 1 c16 c15 Jockey c02 1 P1 1 1 2 2 1 c17 0 1 12 0 c18 t10 t11 t12 t13 0 1 0 h19 Y h20 M 1 12 h21 d 1 31 h22 h 0 23 h23 m 00 59 8 1 c24 0 1 0 t25 2 c24 2 1 30 1 h26 c24 1 1 2 3 4 5 6 7 1...

Page 258: ...OG 0 r30 set point r08 r09 10 r11 r12 r13 c30 1 0 0 5 h30 set point c30 1 0 23 1 h31 set point c30 1 0 59 Min 1 h32 set point 0 23 1 c30 1 h33 set point c30 1 0 59 min 1 7 9 r34 1 1 NC 2 NO 1 r35 2 1...

Page 259: ...MODULE 7 9 c40 OUT_1 K3 0 1 P1 2 P2 3 1 4 2 5 6 7 8 0 9 10 11 ON 12 Aut Ma n c41 OUT_2 K4 c40 0 c42 OUT_3 K5 c40 0 c43 OUT_4 K6 c40 0 c44 OUT_5 K7 c40 0 c45 OUT_6 K8 c40 0 MODBUS Q SMART modbus RTU RS...

Page 260: ...el 260 1 h49 1 h50 2 h51 Q SMART c52 0 1 1 2 2 3 1 2 0 c53 0 1 1 r53 5 100 K 5 t53 0 200 sec 0 c53 c54 0 1 0 r54 0 0 0 t54 c54 1 0 200 sec 20 c55 0 1 0 r55 0 0 0 t55 c55 1 0 200 sec 0 c56 0 1 0...

Page 261: ...8 1 8 bS 5 4 3 8 1 c24 D IN PROGR Q SMART 7 9 Q SMART 6FVC MODULE 7 9 c24 1 OK 1 c24 1 2 h26 h27 h28 3 D IN PROGR c38 1 4 6CP Q SMART MODULE c40 9 5 6CP Q SMART MODULE c40 10 6 P1 7 P1 h29 8 9 P2 10 P...

Page 262: ...el 262 8 2 cr14 r14 jockey 9 bS 5 4 3 Reset A01 F1 1 1 1 1 1 1 Reset A02 F2 2 2 1 2 2 2 Reset A05 3 8 mA 3 8mA c03 2 6 7 9 6 7 9 Reset A24 1 1 D IN PROG c38 1 1 o o...

Page 263: ...D IN PROG c38 1 o o o Reset A36 P MAX P MAX set point r07 r11 r13 P MAX o o o MAX Q SMART 6 7 9 o P MAX Reset A37 P M LEDs 4 6 P M set point r07 r10 r12 P M o M o o M Q SMART 6 7 9 o o o Reset A38 D...

Page 264: ...el 264 o o o o o o Reset A39 D IN PROG c38 2 r38 o Reset A53 LEDs 4 6 Reset A54 r54 M t54 o o o Reset A55 r55 t55 r55 Reset A56 5 30 5 30 c57 10 10 1 1...

Page 265: ...el 265 o 1 2 17 38 47 53 o 1 2 11 16 39 46 54 64 2 7 8 9 3 software 5 4 3 o sE software o bS software o o S o G 4 o sE software Tab 2 o bS software Tab 3 11 11 1 2 Q SMART 30 mA RCD 12 7 9 12 1 F1 F2...

Page 266: ...el 266...

Page 267: ...ayan kullan m ki isel yaralanmalara ve maddi hasara yol a abilece i gibi garantiyi de ge ersiz hale getirebilir UYARI Bu k lavuzu ileride ba vurmak zere saklay n ve her zaman nitenin yak n nda bulundu...

Page 268: ...em alt nda tutulmal d r 1 4 Garanti Garanti ile ilgili bilgiler i in sat s zle mesine bak n 1 5 Yedek par alar KAZ A nm veya ar zal bile enleri de i tirmek i in yaln zca orijinal yedek par alar kullan...

Page 269: ...eya 2 tek fazl elektrik pompas yla kullan lmak i in yap lm tek fazl bir elektronik kontrol panelidir Bas n land rma bo altma veya kanalizasyon sistemleri i in uygundur Kurulum t r n z kontrol edin ve...

Page 270: ...4 Kurulum nlem KAZ Y r rl kteki kaza nleme mevzuat n inceleyin Uygun te hizat ve koruyucu cihazlar kullan n Kurulum yeri s hhi tesisat ve g ba lant lar n n se imini yaparken her zaman y r rl kteki ye...

Page 271: ...ar alara hasar vermemek i in gerekli zeni g sterin 4 3 1 Terminaller 7 nolu ekile ba vurun N Y ntem Ba lant Plastik imza 1 Anahat g kayna Fazla y k alteri 1x230Vac 50 60Hz 1P N In 32A 2 2 1 M1 Elektri...

Page 272: ...maya ve kullan lan sens r t r ne g re se ilmelidir ekiller 7 ve 9 Uygulama i in 11 ila 64 nolu ekillere ba vurun 5 6 7 ve 9 nolu 1 Kontrol panelinin g kayna ndan ayr ve enerji verilemeyecek durumda ol...

Page 273: ...li sonda kablosu 1 P 1 P 2 P MAX S COM S MIN S 1 S 2 S MAX 5 ila 10 3 Motor Pompas 1 M 1 7 ila 13 4 Sens r Bas n anahtar P2 A IN P 2 5 ila 10 5 Motor Pompas 2 M 2 7 ila 13 6 Minimum bas n anahtar Mini...

Page 274: ...al t rmak i in d meye bas n ve bas l tutun STANDBY StY modunda 1 2 STBY modunda se ilen bir parametrenin de erini art rmak veya azaltmak 3 G sterge t r I k semboll haneli LED ler 4 lem modlar aras nd...

Page 275: ...k n 5 4 1 G stergede g sterilen metinler Sim A klama MAn lem Manuel modda pompa durduruldu Aut lem Otomatik modda StY Bekleme modu Programlama etkin cnf Yaz l m se imi sE veya bS SE Q SMART kontrol pa...

Page 276: ...as n 6 Onaylamak i in 5 e bas n E er ifre yanl ise salt okunur mod i in 4 e bas n 7 Parametreyi g r nt lemek i in 1 ve 2 ye bas n 8 Parametreyi d zenlemek i in 5 e bas n Yan p s necektir 9 De eri de i...

Page 277: ...MIN ortak S COM sondas 2 yaln zca G MAX ve S MAX ba l amand ra anahtar veya sonda S MAX ortak S COM sondas 3 G MIN S MIN ve G MAX S MAX 3 POMPA ROTASYONUNU BA LATMAK c15 Pompa rotasyonunu etkinle tir...

Page 278: ...2 Sal 3 ar amba 4 Per embe 5 Cuma 6 Cumartesi 7 Pazar 1 h27 Haftal k otomatik testin saatini ayarlama c24 1 0 ila 23 saat 10 h28 Haftal k otomatik testin dakikalar n ayarlama c24 1 0 ila 59 dk 00 h29...

Page 279: ...F 4 Ayar noktas de i tirme 0 r38 Programlanabilir dijitalgiri D IN_PROG mant n n ayarlanmas 1 NC Normalde kapal 2 NO Normalde a k 2 t38 Programlanabilir 0 ila 200 sn 0 dijiltalgiri in etkinle mesine k...

Page 280: ...tlerini s f rla 2 Pompa 2 al ma saatlerini s f rla 3 Pompa 1 pompa 2 al ma saatlerini s f rla 0 ALARMLARI PROGRAMLAMA kanalizasyon uygulamas i in tahsis edilmi alarmlar c53 D k seviye kontrol E er se...

Page 281: ...nra durdurma h29 Hareketsizlik periyodundan sonra etkinle en otomatik test Otomatik test i levi a a daki ayarlar ve s ralar i erir 1 levin etkinle tirilmesi c24 2 2 Pompa 1 t24 veya Pump 2 t25 i in ha...

Page 282: ...S1 taraf ndan durdurulur Pompa 2 ON konumuna getirilir ve sonda S2 taraf ndan durdurulur 1 S MIN Pompa 1 sonda S1 taraf ndan ON konumuna getirilir Pompa 2 sonda S2 taraf ndan ON konumuna getirilir Her...

Page 283: ...alt nda Bir alarm durumunda t m pompalar durur E er sinyal 3 8 mA in alt ndaysa ve y netiliyorsa yaln zca sens r kullan ld nda c03 2 ortaya kar Sebepler z mler Sens r n ve konnekt r n ba l olup olmad...

Page 284: ...da tutulur Sebepler z mler Pompan n al m taraf nda su yok seviyeyi kontrol edin Pompa pervane veya da t c hasarl Teknik destek servisiyle ileti ime ge in Motor al m yor o Hasar g rm ve de i tirilmeli...

Page 285: ...t10 Zaman ge ciktirme Pompa 1 Ba lat 0 ila 100 sn 0 r11 E ik Pompa 1 Durdur 0 ila Tam l ek e itli 3 5 t11 Zaman ge ciktirme Pompa 1 Durdur 0 ila 100 sn 0 r12 E ik Pompa 2 Ba lat 0 ila Tam l ek e itli...

Page 286: ...Pompa 2 nin hareketsizlik periyodunu ayarlamak c24 2 1 ila 30 g n g n 1 h26 Haftal k otomatik testin g n n ayarlama c24 1 1 Pazartesi 2 Sal 3 ar amba 4 Per embe 5 Cuma 6 Cumartesi 1 7 Pazar h27 Hafta...

Page 287: ...mum bas n anahtar P MIN in dijital giri inin mant n ayarlamak 1 NC Normalde kapal 2 NO Normalde a k 1 t37 Dijital giri y ksek bas n anahtar P MIN in r37 etkinle mesine 0 ila 200 sn 0 kadar gecikme s r...

Page 288: ...Yok 1 ift 2 Tek 2 r47 ModBus H z 0 9600 1 19200 2 38400 3 57600 1 VARSAYILAN AYAR c48 T m varsay lan parametreleri y kler fabrika ayar 0 Hay r 1 Varsay lan y kle 0 SAAT SAYACI h49 Pompa 1 al ma saatle...

Page 289: ...sterilmeye devam eder E er Otomatik test esnas nda minimum bas n etkinle tirilirse 8 1 k sm na bak n 8 ZEL LEV T C UYGULAMASI parametre bS se ili 5 4 3 k sm na bak n 8 1 Otomatik al ma TEST Otomatik...

Page 290: ...nin alarm cihaz n n ayr ca etkinle mesi ve setin otomatik modda al maya devam etmesi Alarm cihaz n susturmak i in 4 d mesine bas n ekil 1 E er sistemde bas n veya seviye de i irse set otomatik modda a...

Page 291: ...in otomatik testi ba ar s z oldu Test D IN PROG a c38 1 ba l membran bas n anahtar n n m dahalesiyle durur Teslimat taraf ndaki bas n bas n anahtar n n ayar na eri ir Sebepler z mler Pompa pervane vey...

Page 292: ...al veya kablosu hasarl Bas n anahtar n veya kabloyu de i tirin o Pompalar al may durduruyor pervane bozuk o Yanl pompa se imi pompay de i tirin Motor al m yor o Hasar g rm ve de i tirilmeli Teknik des...

Page 293: ...rma pompas sE yaz l m 2 Sekme ye bak n o itici pompa bS yaz l m 3 Sekme e bak n 11 BAKIM nlem KAZ Y r rl kteki kaza nleme mevzuat n inceleyin Uygun te hizat ve koruyucu cihazlar kullan n Kurulum yeri...

Page 294: ...olabilir amand ray ve tank kontrol edin Al m tank nda seviye amand ras ile ilgili bir sorun olabilir Bas n anahtar n ve al m ko ullar n bas n kontrol edin Pompa al yor ve i inde veya yak n nda titre...

Page 295: ...S r l Via Vittorio Lombardi 14 36075 Montecchio Maggiore VI Italy Q SMART 2006 95 EC 2016 2004 108 EC EN 60730 1 2011 EN 60204 1 2006 A1 2009 EN 61439 1 2011 EN 61439 2 2011 EN 61000 6 1 2007 EN 61000...

Page 296: ...Lowara Xylem Inc 2 2 1 1 2 3 4 5 6 2 2 10 C 70 C 14 F 158 F 90 2 3 2 3 1 10 C 70 C 14 F 158 F 90 3 3 1 Q SMART 1 2 5 4 3 5 4 4 10 1 3 2 Q SMART 10 15 D 12A Q SMART 1 230 50 60 10 10 20 15 x 10 15 1 5...

Page 297: ...230 12 A 2 x 12 1 8 Cos 0 6 IP 55 4 2 4 2 3 0 60 0 6 0 50 0 164 20 100 C 32 122 F 0 40 C 32 122 F 10 90 4 2000 3 6 F1 F2 12 A gG CH10 10 3x38 F3 1 5 20 T1L 250V IEC60127 2 3 5 12 4 4 1 5 100 10 6 5 20...

Page 298: ...ru 298 2 3 4 3 4 1 4 4 1 o 30 o 3 C 12 A gG F1 F2 7 5 4 3 5 4 4 3 2 70 C 158 F 4 2 4...

Page 299: ...ax 12 A 2 1 U1M1 L1 U2M1 N1 2 2 U2M2 N2 U1M2 L2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 1 3 6 2 3 7 3 7 1 3 7 2 3 7 3 1 4 7 3 2 3 7 5 AI DI 3 1 AI 0 4 20 3 2 D IN PROG 3 3 P MIN G MIN 3 4 P MAX G MAX 3 5 P1 G1 3 6 P2 G...

Page 300: ...odbus TTL 7 RTU 485 Modbus 4 3 2 4 5 6 7 8 1 2 1 3 2 OFF 3 4 M4x25 6 4 1 5 5 7 8 6 4G 2 5 2 4 4 3 3 4 5 6 7 8 1 2 1 3 2 OFF 3 4 M4x25 6 4 3 5 5 5 7 8 6 4 3 4 7 9 11 64 5 6 7 9 1 2 1 3 2 OFF 3 4 M4x25...

Page 301: ...M4x25 6 4 F1 A01 F2 A02 5 1 6 4 4 0 4 20 7 9 5 3 4 5 4 5 1 Q SMART 10 bS 5 7 9 5 7 9 Q SMART 7 9 1 1 x 230 7 13 2 P1 P 1 S COM 5 10 3 1 M 1 7 13 4 A IN 5 10 5 1 P MAX S MIN 7 13 6 P MIN G MIN P MAX 5...

Page 302: ...IN S MAX 5 10 4 5 3 Q SMART 10 SE 5 7 9 5 7 9 Q SMART 7 9 1 1 x 230 7 13 2 G MAX S MAX 5 10 3 1 M 1 7 13 4 1 A IN S 1 5 10 5 1 1 G1 S COM S MIN S 1 S MAX 7 13 6 G MIN S MIN 5 10 4 5 4 Q SMART 20 SE 5...

Page 303: ...ru 303 4 6 Q SMART M1 M2 7 10 5 5 1 1 1 2 MAn 1 1 2 2 StY 1 2 STBY 3 4 Aut MAn StY 5 5 2 2 1 1 2 3 2 4 5 6 7 C 8 9 10 5 2 1 4 5 4 2 5 4 3 5 3...

Page 304: ...ru 304 SEWAGE SE Q SMART10 D Q SMART20 D 3 2 5 4 3 2 PRESSURISATION bS Q SMART10 B Q SMART20 3 2 5 4 3 3 5 4 4 11 64 1 2 1 4 2 4 3 2 1 7 3 9 11 64 4 StY StY 4 5 2 5 4 4 5 4 5 4 3 5 4 2 5 4 4...

Page 305: ...N PROGR 9 On P1 1 P2 2 5 4 2 20 1 2 4 4 1 2 5 5 OFF ON 4 1 2 65 20 A53 OFF 12 11 2015 21 36 ON 12 11 2015 20 58 5 4 3 11 64 1 6 2 2 1 2 1 2 9 cnf 3 5 4 1 2 SE bS 5 5 6 1P 2P 7 1 2 1P 2P 8 5 9 P S 1 2...

Page 306: ...66 6 5 4 7 1 2 8 5 9 1 2 10 5 11 1 2 4 12 7 9 13 4 14 2 SE 5 4 3 c01 1 1 2 2 c02 11 16 39 46 54 64 0 1 0 c03 1 2 3 4 1 5 c04 1 4 20 2 0 20 1 c05 0 60 20 100 C 0 50 0 r05 0 1 0 t05 Lowara 3 c06 0 60 20...

Page 307: ...0 1 0 100 2 r11 1 0 2 t11 1 0 100 0 r12 2 0 7 t12 2 0 100 2 r13 2 0 1 t13 2 0 100 0 6 2 c14 G S 0 G1 G2 1 G MIN S MIN S MIN S COM 2 G MAX S MAX S MAX S COM 3 G MIN 3 S MIN G MAX S MAX c15 P1 G1 S1 P2...

Page 308: ...c18 t10 t11 t12 t13 0 1 0 h19 Y h20 M 1 12 h21 d 1 31 h22 h 0 23 h23 m 00 59 6 1 c24 0 1 0 2 t24 1 c24 2 1 30 1 t25 2 c24 2 1 30 1 h26 c24 1 1 2 3 4 5 6 7 1 h27 c24 1 0 23 10 h28 c24 1 0 59 00 h29 c24...

Page 309: ...0 1 0 23 1 h31 c30 1 0 59 1 h32 c30 1 0 23 1 h33 c30 1 0 59 1 7 9 r34 G1 1 NC 2 NO 2 r35 G2 1 NC 2 NO 2 r36 G MAX 1 NC 2 NO 2 t36 G MAX r36 0 200 0 r37 G MIN 1 NC 2 NO 2 t37 G MIN r37 0 200 0 c38 D IN...

Page 310: ...8 9 10 11 12 Aut Man 0 c41 OUT_2 K4 c40 0 c42 OUT_3 K5 c40 0 c43 OUT_4 K6 c40 0 c44 OUT_5 K7 c40 0 c45 OUT_6 K8 c40 0 MODBUS Q SMART modbus RTU RS485 7 10 r46 c47 r47 Q SMART c46 ModBus 0 1 0 r46 1 25...

Page 311: ...ru 311 1 h50 2 h51 Q SMART c52 0 1 1 2 2 3 1 2 0 c53 se c02 1 0 1 1 r53 5 100 5 t53 r53 0 200 0 c54 0 1 0 r54 0 0 0 t54 c54 1 0 200 20 c55 0 1 0 r55 0 0 0 t55 c55 1 0 200 0 c56 0 1 0...

Page 312: ...0 6 SE 5 4 3 6 1 c24 c24 1 OK 1 c24 1 2 h26 h27 h28 3 P1 4 P1 h29 5 6 P2 7 P2 h29 1 c24 2 2 1 t24 2 t25 3 P1 t24 4 P1 h29 5 6 P2 t25 7 P2 h29 6 2 c14 c02 0 c02 1 6 2 1 0 G1 G2 1 G1 2 G2 G MAX 1 G MIN...

Page 313: ...IN 3 G MIN G MAX 1 G1 2 G2 G MAX 2 2 G MIN G1 G2 G MIN 6 2 2 S COM 0 S1 S2 1 S1 2 S2 1 S MIN 1 S1 2 S2 S MIN S MAX S MIN S1 S2 2 S MAX 1 S1 2 S2 S MAX 2 2 S1 S2 S MIN 3 S MIN S MAX 1 S1 2 S2 S MAX 2 2...

Page 314: ...4 5 2 2 A05 3 8 3 8 c03 2 6 7 9 6 7 9 A36 G MAX S MAX c02 0 c02 1 G MAX S MAX G MAX S MAX o G MAX o S MAX o o o G MAX Q SMART 6 7 9 o S MAX Q SMART 6 7 9 A37 c02 1 G MIN S MIN 4 6 G MIN S MIN G MIN S...

Page 315: ...ru 315 o G MIN Q SMART 6 7 9 o A39 D IN PROG c38 2 r38 o A54 r54 t54 o o o A55 r55 t55 c02 0 t55 c02 1 o o o A56 5 30 5 30 c57 3 bS 5 4 3 c01 1 1 2 2...

Page 316: ...20 2 0 20 1 c05 0 60 20 100 C 0 50 0 r05 0 1 0 t05 Lowara 3 c06 0 60 20 100 C 10 0 0 50 c07 0 1 0 r07 0 3 5 r08 0 0 5 r09 0 0 5 r10 1 0 2 7 t10 1 0 100 0 r11 1 0 3 5 t11 1 0 100 0 r12 2 0 2 6 t12 2 0...

Page 317: ...ru 317 0 c15 0 1 1 c16 c15 c02 1 P1 1 1 2 2 1 c17 0 1 12 0 c18 t10 t11 t12 t13 0 1 0 h19 Y h20 M 1 12 h21 d 1 31 h22 h 0 23 h23 m 00 59 8 1 c24 0 1 0...

Page 318: ...1 2 3 4 5 6 7 1 h27 c24 1 0 23 10 h28 c24 1 0 59 00 h29 c24 1 0 300 60 c30 0 1 2 0 D IN_PROG r30 r08 r09 r10 r11 r12 r13 c30 1 0 0 5 h30 c30 1 0 23 1 h31 c30 1 0 59 1 h32 c30 1 0 23 1 h33 c30 1 0 59...

Page 319: ...AX 1 NC 2 NO 1 t36 P MAX r36 0 200 0 r37 P MIN 1 NC 2 NO 1 t37 P MIN r37 0 200 0 c38 D IN_PROG 1 0 1 2 3 4 0 r38 1 NC 2 NO 1 D IN_PROG t38 D IN_PROG r38 0 200 0 6CP Q SMART 7 9 c40 OUT_1 K3 0 1 P1 2 P...

Page 320: ...c43 OUT_4 K6 c40 0 c44 OUT_5 K7 c40 0 c45 OUT_6 K8 c40 0 MODBUS Q SMART modbus RTU RS485 7 10 c46 ModBus 0 1 0 r46 1 255 247 c47 0 1 2 2 r47 ModbBus 0 9600 1 19200 2 38400 3 57600 1 c48 0 1 0 h49 1 h...

Page 321: ...ru 321 t53 c53 0 200 0 c54 0 1 0 r54 0 0 0 t54 c54 1 0 200 20 c55 0 1 0 r55 0 0 0 t55 c55 1 0 200 0 c56 30 0 1 0 c57 0 1 0 1 D IN PROG 1 A38 A38 A38 8 1...

Page 322: ...D IN PROGR Q SMART 7 9 Q SMART 6FVC MODULE 7 9 c24 1 OK 1 c24 1 2 h26 h27 h28 3 D IN PROGR c38 1 4 6CP Q SMART c40 9 5 6CP Q SMART c40 10 6 P1 7 P1 h29 8 9 P2 10 P2 h29 A24 A25 6CP Q SMART Q SMART 4...

Page 323: ...ru 323 9 bS 5 4 3 A01 1 1 1 1 1 1 1 A02 2 2 2 1 2 2 2 A05 3 8 3 8 c03 2 6 7 9 6 7 9 A24 1 1 D IN PROG c38 1 1 o o o A25 2 2 D IN PROG c38 1 o...

Page 324: ...o o A36 P MAX P MAX r07 r11 r13 P MAX o o o P MAX Q SMART 6 7 9 o P MAX A37 P MIN 4 6 P MIN r07 r10 r12 P MIN o P MIN o o P MIN Q SMART 6 7 9 o o o A38 D IN PROG c38 1 t38 o o o o o o o o A39 D IN PRO...

Page 325: ...ru 325 r38 o A53 4 6 A54 r54 t54 o o o A55 r55 t55 r55 A56 5 30 5 30 c57 10 10 1 1 o 1 2 17 38 47 53 o 1 2 11 16 39 46 54 64 2 7 8 9 3 5 4 3 o sE o bS o P o S o G 4...

Page 326: ...ru 326 o sE 2 o bS 3 11 11 1 2 Q SMART 30 12 7 9 12 1 F1 F2...

Page 327: ...ru 327...

Page 328: ...io Lombardi 14 36075 Montecchio Maggiore VI Italy Q SMART 2006 95 EC 2016 2004 108 EC EN 60730 1 2011 EN 60204 1 2006 A1 2009 EN 61439 1 2011 EN 61439 2 2011 EN 61000 6 1 2007 EN 61000 6 3 2007 A1 201...

Page 329: ...10 10 20 15 x 10 15 1 5 x 10 D D B 12A 3 3 Tab 1 Q SMART 10 Q SMART 20 Uin 1x230VAC 15 10 50 60 1 Uin 230 12 24 2 20 40 Uin 230 12 2 x 12 1 8W Cos 0 6 IP 55 4 2 4 2 Set point 3 0 60 0 6 0 50 0 164 20...

Page 330: ...330 1 2 30 15 250 12 TTL TTL ModBus 0V RTS TX RX 5V RJ45 RJ45 0V 120mA 12V 6 3 1 2 3 4 3 4 1 4 4 1 o 30 RCD o 3 C 12 gG F1 F2 7 5 4 3 5 4 4 2 70 158 4 2 4 4 3...

Page 331: ...2 D IN PROG 3 3 P MIN G MIN 3 4 P MAX G MAX 3 5 P1 G1 3 6 P2 G2 3 7 3 7 1 S COM 3 7 2 S MIN 3 7 3 S 1 3 7 4 S 2 3 7 5 S MAX 4 RJ 45 RILS 5 bypass M1 1 M2 2 4 6 M1 M2 6 RTU 485 Modbus TTL 7 RTU 485 Mo...

Page 332: ...N 7 13 6 P MIN G MIN P MAX 5 10 1 4 5 2 Q SMART 20 bS 5 7 9 5 7 9 Q SMART 7 9 1 1x230Vac 7 13 2 P1 1 1 P 1 P 2 P MAX S COM S MIN S 1 S 2 S MAX 5 10 3 1 M 1 7 13 4 P2 A IN P2 5 10 5 2 M 2 7 13 6 1 1 P...

Page 333: ...5 10 3 1 M 1 7 13 4 A IN 5 10 5 2 M 2 7 13 6 G MIN 5 10 4 6 Q SMART M1 M2 7 10 5 5 1 1 1 2 MAn 1 1 2 2 StY 1 2 STBY 3 4 Aut MAn StY 5 5 2 2 1 1 2 3 2 4 5 6 ON ON 7 8 9 10 5 2 1 4 5 4 2 5 4 3 5 3 SE Q...

Page 334: ...On P1 1 P2 2 5 4 2 20 1 2 4 4 1 2 5 5 OFF ON 4 1 2 65 20 A53 OFF 12 11 2015 21 36 ON 12 11 2015 20 58 5 4 3 11 64 1 6 2 2 1 2 1 2 9 cnf 3 5 4 1 2 SE bS 5 5 6 1P 2P 7 1 2 1P 2P 8 5 9 P S 1 2 bS P P1 P2...

Page 335: ...50 0 r05 0 1 0 t05 Lowara 3 c06 0 60 20 100 0 50 10 0 c07 set point 0 1 0 r07 set 0 5 point r08 0 0 5 r09 0 0 5 r10 1 0 8 t10 1 0 100 2 r11 1 0 2 t11 1 0 100 0 r12 2 0 7 t12 2 0 100 2 r13 2 0 1 t13 2...

Page 336: ...1 30 1 h26 1 2 3 4 5 6 1 7 h27 0 23 10 h28 0 59 00 h29 c24 1 2 20 5 SET POINT c30 set point 0 1 2 DI5 0 r30 set point r13 r12 r11 r10 r09 r08 c30 1 0 0 5 h30 set point 1 c30 0 23 1 h31 set point 1 c30...

Page 337: ...0 OUT_1 K3 0 1 1 2 2 3 1 4 2 5 6 7 8 9 10 11 12 Aut Man 0 c41 OUT_2 K4 c40 0 c42 OUT_3 K5 c40 0 c43 OUT_4 K6 c40 0 c44 OUT_5 K7 c40 0 c45 OUT_6 K8 c40 0 MODBUS Q SMART modbus RTU RS485 7 10 Q SMART r4...

Page 338: ...200 20 c55 0 1 0 r55 0 0 0 t55 c55 1 0 200 0 c56 30 0 1 0 c57 0 1 0 6 SE 5 4 3 6 1 c24 c24 1 OK 1 c24 1 2 h28 h27 h26 3 P1 4 P1 h29 5 6 P2 7 P2 h29 1 c24 2 2 1 t24 2 t25 3 P1 t24 4 P1 h29 5 6 P2 t25 7...

Page 339: ...MAX ON 2 G MIN G1 G2 G MIN 6 2 2 S COM 0 S1 S2 1 S1 2 S2 1 S MIN 1 S1 2 S2 S MIN S MAX S MIN S1 S2 2 S MAX 1 S1 2 S2 S MAX ON 2 S1 S2 S MIN 3 S MIN S MAX 1 S1 2 S2 S MAX 2 S MA S MIN S MIN S1 S2 S MIN...

Page 340: ...MAX o o o G MAX Q SMART 6 7 9 o S MAX Q SMART 6 7 9 A37 c02 1 G MIN S MIN 4 6 G MIN S MIN G MIN S MIN o G MIN o S MIN o G MIN o o G MIN Q SMART 6 7 9 A39 D IN PROG c38 2 r38 o A54 r54 t54 o o o A55 r5...

Page 341: ...0 60 20 100 0 50 10 0 c07 set point 0 1 0 r07 set point 0 3 5 r08 0 0 5 r09 0 0 5 r10 1 0 2 7 t10 1 0 100 0 r11 1 0 3 5 t11 1 0 100 0 r12 2 0 2 6 t12 2 0 100 2 r13 0 3 4 2 t13 2 0 100 0 3 8 2 r14 0 0...

Page 342: ...r08 c30 1 0 0 5 h30 set point c30 1 0 23 1 h31 set point c30 1 0 59 1 h32 set point c30 1 0 23 1 h33 set point c30 1 0 59 1 7 9 r34 P1 1 NC 2 NO 1 r35 P2 1 NC 2 NO 1 r36 P MAX 1 NC 2 NO 1 t36 P MAX r...

Page 343: ...c40 0 c45 OUT_6 K8 c40 0 MODBUS Q SMART modbus RTU RS485 7 10 c46 ModBus 0 1 0 r46 1 255 247 c47 0 1 2 2 r47 ModBus 0 9600 1 19200 2 38400 3 57600 1 c48 0 1 0 h49 1 h50 2 h51 Q SMART c52 0 1 1 2 2 3 1...

Page 344: ...3 8 1 c24 D IN PROGR Q SMART 7 9 Q SMART 6FVC MODULE 7 9 c24 1 OK 1 c24 1 2 h26 h27 h28 3 D IN PROGR c38 1 4 6CP Q SMART MODULE c40 9 5 6CP Q SMART MODULE c40 10 6 P1 7 P1 h29 8 9 P2 10 P2 h29 A24 A25...

Page 345: ...6 7 9 6 7 9 A24 1 1 D IN PROG c38 1 1 o o o A25 2 2 D IN PROG c38 1 o o o A36 P MAX P MAX r07 r11 r13 P MAX o o o P MAX Q SMART 6 7 9 o P MAX A37 P MIN 4 6 P MIN r07 r10 r12 P MIN o P MIN o o P MIN Q...

Page 346: ...46 o o o o o o o o A39 D IN PROG c38 2 r38 o A53 4 6 A54 r54 o o o A55 r55 r55 A56 5 30 5 30 c57 10 10 1 1 o 17 38 47 53 o 11 16 39 46 54 64 2 7 8 9 3 5 4 3 o sE o bS o P o S o G 4 o sE 2 o bS 3 11 11...

Page 347: ...347 Q SMART 30 RCD 12 7 9 12 1 on F1 F2...

Page 348: ...el tr ru ar 348 APPENDICE APPENDIX ANNEXE ANHANG AP NDICE ANEXO BIJLAGE ZA CZNIK EK 1 P1 ON OFF P2 ON OFF OK MENU AUT MAN 1 2 4 5 3 INST QSMARTKP_G_15_A SC 2 INST QSMARTKP_G_16_A SC 1 2 3 4 5 6 7 8 9...

Page 349: ...it en fr de es pt nl pl el tr ru ar 349 3 A B C INST QSMARTKP_G_17_A SC Model A mm B mm C mm kg Q SMART 10 262 218 95 6 1 55 Q SMART 20 262 218 95 6 1 65...

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