Installation
INFORMATIONS SUR L’INSTALLATION ET L’ENTRETIEN
Les pompes industrielles FLOJET sont conçues pour une large gamme d’applications, et fabriquées à partir d’une sélection
de matériaux capables de résister à un vaste éventail de produits chimiques. Les fluides destinés à être pompés doivent
être compatibles avec le matériau de fabrication. Contactez l’usine pour demander le Guide de compatibilité chimique ou
consultez-le sur le site web. Les pompes à diaphragme s’amorcent toutes seules et peuvent fonctionner à sec sans danger.
Elles sont destinées à des cycles de fonctionnement intermittent mais peuvent fonctionner en continu pendant de courtes
périodes. Plus le cycle de fonctionnement sera long, plus la durée de vie prévue de la pompe sera courte. Les pompes sont
typiquement utilisées pour le transfert de liquide, la pulvérisation, le refroidissement, la filtration et le dosage.
Plage de température des liquides : Min 4° C (40 °F) à Max 60 °C (140 °F)
TUYAUTERIE
Utilisez des tuyaux flexibles adaptés à la pression nominale et compatibles avec le fluide devant être pompé. Le tuyau
doit être d’un diamètre minimum de 13,0 mm (1/2”) et d’une longueur d’au moins 508 mm (20 pouces) afin d’éviter des
tensions trop importantes sur les branchements de la pompe. Évitez de plier ou tordre le tuyau.
FONCTIONNEMENT
Pour démarrer et amorcer la pompe, la conduite d’évacuation doit être ouverte pour permettre à l’air prisonnier de s’échap-
per, évitant ainsi une potentielle poche d’air. Le pressostat coupera automatiquement la pompe lorsque la valve d’évacua-
tion est fermée et que la pression a atteint le niveau d’arrêt configuré. Le pressostat redémarrera la pompe. Lorsqu’une valve
aura été ouverte et que la pression de la conduite d’évacuation retombera au niveau d’allumage du pressostat.
Les modèles équipés d’un système de dérivation externe sont conçus pour pomper à haute pression, que le débit soit faible
ou élevé. Les modèles équipés uniquement d’une dérivation doivent être allumés/éteints manuellement, ou grâce à un
dispositif de contrôle indépendant. Les modèles équipés d’une dérivation uniquement continueront de fonctionner jusqu’à
ce que l’alimentation soit coupée.
FONCTIONNEMENT À LA DEMANDE (FONCTIONNEMENT INTERMITTENT)
Le fonctionnement à la demande est considéré comme une application de “fonctionnement intermittent”. Le cycle de
fonctionnement intermittent maximum est. Celui auquel le moteur atteindra sa limite thermique maximale. Une fois
la limite thermique maximale atteinte, il faudra laisser le moteur retrouver une température plus faible, idéalement la
température ambiante, avant de le redémarrer. Faire fonctionner la pompe à ou près de la limite thermique maximale
pendant une longue période réduira.
La durée de vie de la pompe et pourra entraîner une défaillance immédiate de la pompe.
ASSEMBLAGE
Les pompes FLOJET Quad/Triplex/Duplex Series s’amorcent toutes seules. L’amorçage vertical peut varier en fonction de la
viscosité du fluide, de la taille du tube d’aspiration, de la soupape d’admission et de la configuration de la pompe. Il faut
toujours assembler la pompe dans un endroit sec et correctement aéré. Si celle-ci est installée dans un caisson, des disposi-
tions pour refroidir le moteur peuvent s’avérer nécessaires.
Les branchements Flojet sont du type à enfoncer et retenus par un clip en “C”. Pour installer les branchements, déplacez les
clips en “C” à l’arrière de la pompe.
Poussez la connexion jusqu’à ce qu’elle soit bien ajustée. Faites coulisser le clip en “C” vers l’avant jusqu’à l’avant de la
pompe. N’installez pas la pompe de telle sorte que la tuyauterie engendre des contraintes excessives pour l’un ou l’au-
tre des branchements. L’utilisation de clapets antiretour dans le système de tuyauterie pourrait interférer avec la capacité
d’amorçage de la pompe Si un clapet antiretour est installé dans la tuyauterie, sa pression d’ouverture ne doit pas dépasser
0,14 bar (2 PSI). L’utilisation d’un tamis ou filtre de maille 40 dans le conduit d’admission de la pompe empêchera des
débris extérieurs d’entrer dans le système. Les défaillances causées par des débris extérieurs entrant dans la pompe
ne seront pas couvertes par la garantie limitée.
Remarque : la pression d’admission ne doit pas dépasser 2,1 bar (30 PSI) au maximum.
CIRCUIT ÉLECTRIQUE
La pompe doit être branchée à un circuit individuel (dédié) contrôlé par un interrupteur bipolaire certifié UL/C-UL pour un
ampérage nominal de fusible égal ou supérieur à celui indiqué sur l’étiquette du moteur de la pompe.
Sur les pompes 120 volts AC, le fil conducteur noir est le fil de phase, le fil conducteur blanc est neutre, et le fil vert/jaune
est le fil de terre. Sur les pompes 240 volts AC, le fil conducteur marron est le fil de phase, le fil conducteur bleu est neutre,
et le fil vert/jaune est le fil de terre.
Sur les pompes 12 et 24 volts DC, le fil conducteur rouge est positif, et doit être connecté à la borne positive (+) de la
batterie. Le fil conducteur noir est le fil de terre et doit être connecté à la borne négative (–) de la batterie. En cas de cycle de
fonctionnement incorrect et/ou de conditions de démarrage-arrêt rapide causé par des buses de pulvérisation trop petites,
l’interrupteur thermique interne (s’il est équipé) se déclenchera, ou cela peut entraîner une défaillance prématurée du
moteur en raison d’une chaleur excessive.
CONSEIL D’ENTRETIEN PRÉVENTIF
Si vous pompez un liquide autre que de l’eau, il convient de rincer la pompe à l’eau (le cas échéant) après chaque usage.
Ne présumez pas de la compatibilité chimique. Si le fluide ne correspond pas aux élastomères de la pompe, il est possible
que la pompe ne s’amorce pas, que la pression soit faible, ou que le pressostat ne fonctionne pas.
