Weh TW156 Operating Instructions Manual Download | Manualshive

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3. PRODUCT OVERVIEW / PRODUCT DESCRIPTION

Pos

�

Description

1

Base unit

2

Hand le

ver

3

Actuator peg

4

Valv

e button

5

Grub scr

ew

6

Pneumatic actuation

Definition of por

ts

B1

Media inlet

P1

Pilot pr

essur

e supply line

P2

Pilot pr

essur

e supply line

Extension 130 mm

Extension 90 mm

Extension 65 mm

Adaptors

2

1

4

6

5

P1

P2

B1

B1

B1

B1

3

MD-10021-L51-R2.1.0-03

Page 11

Operating instructions

AE

«
...
9
10
11
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13
...
»

Summary of Contents for TW156

Page 1: ...WEH We Engineer Hightech Type TW156 Operating instructions Betriebsanleitung Date 09 22 WEH Connector for testing respiratory protective equipment WEH Adapter zum Pr fen von Atemschutzger ten...

Page 2: ......

Page 3: ...Nachfolgenden WEH genannt The German version is the original Manufacturer WEH GmbH Verbindungstechnik hereinafter referred to as WEH LANGUAGES TYPE TW156 4 WEH Connector for testing respiratory prote...

Page 4: ...DESCRIPTION 11 4 TECHNICAL DATA 12 5 STORAGE 13 5 1 Safety instructions for proper storage 13 5 2 Storage 14 6 REQUIRED TOOLS 14 7 INSTALLATION 15 7 1 Safety instructions for installation 15 7 2 Insta...

Page 5: ...nnection 21 9 INSPECTION MAINTENANCE 22 9 1 Safety instructions for inspection and maintenance 22 9 2 Maintenance intervals 23 9 3 Overview of minimum intervals for inspection and maintenance 23 9 4 M...

Page 6: ...al product For binding information please refer to your individual orders Abbreviations Definitions For explanation of abbreviations and definitions of terms see applicable Technical Appendix of the c...

Page 7: ...in the lapse of all warranty claims WEH will accept no liability for consequential damage in particular damage due to personal injury and or other legal interests Caution WEH Products may only be rep...

Page 8: ...hese operating instructions available in particular to the qualified personnel responsible for the individual phases of the life cycle especially for storage installation operation inspection and main...

Page 9: ...Product can become very hot or very cold due to the possible fluids flowing through it depending on the application and operating situation In this regard observe the national and international regul...

Page 10: ...media can lead to consequential damage e g due to residues or contamination especially in connection with oxygen Therefore make sure that the necessary framework conditions e g purity for operation w...

Page 11: ...eg 4 Valve button 5 Grub screw 6 Pneumatic actuation Definition of ports B1 Media inlet P1 Pilot pressure supply line P2 Pilot pressure supply line Extension 130 mm Extension 90 mm Extension 65 mm Ada...

Page 12: ...r Pilot pressure port P1 G1 8 female thread Pilot pressure port P2 G1 4 female thread Temperature range 5 C to 80 C Medium Breathing air compressed air Part materials Wear resistant stainless steel co...

Page 13: ...40 C up to 40 C Storage temperatures outside this range may affect the service life of the WEH Product Do not store the WEH Product in the vicinity of heat sources Avoid humidity and condensation The...

Page 14: ...state of the stored WEH Product please contact WEH Attention Before commissioning check the WEH Product for leak tightness On this topic see Chapter 7 Installation on page 15 3 years Before use all e...

Page 15: ...for example designed to withstand pressure or to be used as plugs Ensure that the system is depressurized Installation must only be effected in depressurized condition Avoid using excessively short m...

Page 16: ...verview product description on page 11 pressure tight to the connection port of the pilot pressure line For the tightening torque please refer to the table below Connections Torque G5 8 male thread 25...

Page 17: ...the connection by tugging a little on the WEH Connector to make sure that is fully engaged and that the clamping jaws are gripping correctly before introducing the pressurized test medium The clamping...

Page 18: ...is seated properly it must not wobble and that the pressure tight connection has been made In addition screw the test piece into the connector hand tight with a 1 4 turn Figure 3 Attention The red ri...

Page 19: ...at the connector is seated properly it must not wobble and that the pressure tight connec tion has been made In addition screw the test piece into the connector hand tight with a 1 4 turn Figure 8 Att...

Page 20: ...seated properly it must not wobble and that the pressure tight connection has been made In addition screw the test piece into the connector hand tight with a 1 4 turn Figure 12 Attention The red ring...

Page 21: ...d Disconnection of a TW156V Actuate the valve button Pos 4 The clamping jaws open The connection to the test piece is released and the connector can be removed by pulling it straight back Attention In...

Page 22: ...tended application and subject to strict quality controls Do not damage sealing surfaces or sealing components Before reassembling check the components threads and if present the sealing surfaces for...

Page 23: ...als for inspection and maintenance No Connector Inspection Initial before com missioning for the 1st time Weekly 1 all TW156 Check exterior for damage and dirt X X 2 all TW156 Check clamping jaws for...

Page 24: ...es can interfere with the clamping and sealing function posing a potential hazard Check the tightening torque of the grub screw Pos 5 at the V actuation Tightening torque 0 5 Nm 10 LUBRICATION Please...

Page 25: ...seriously damaged or broken Excessive mechanical stress due to inappropri ate handling Return the connector to WEH for maintenance 3 Leakage on connector Sounds of escaping gas Defective sealing compo...

Page 26: ...connected Excessive mechanical stress due to inappropri ate handling Return the connector to WEH for maintenance 7 Segments of the clamping jaws do not separate widely enough The connector can no long...

Page 27: ...AL Dispose of the WEH Product appropriately when you no longer need it Observe the national and local disposal regulations valid at the time of disposal MD 10021 L51 R2 1 0 03 Page 27 Operating instru...

Page 28: ...KT BERSICHT PRODUKTBESCHREIBUNG 35 4 TECHNISCHE DATEN 36 5 LAGERN 37 5 1 Sicherheitshinweise zum sachgerechten Lagern 37 5 2 Lagern 38 6 BEN TIGTE HILFSMITTEL 38 7 INSTALLIEREN 39 7 1 Sicherheitshinwe...

Page 29: ...e en 42 8 3 Abschlie en 45 9 INSPIZIEREN WARTEN 46 9 1 Sicherheitshinweise zum Inspizieren und Warten 46 9 2 Wartungsintervalle 47 9 3 bersicht Mindestintervalle f r Inspektion und Wartung 47 9 4 Wart...

Page 30: ...bitte den jeweiligen Einzelauftr gen Abk rzungen Begriffsdefinitionen Erl uterung der Abk rzungen sowie Begriffsdefinitionen finden Sie im mitgeltenden Technischen Anhang des entsprechenden Katalogs o...

Page 31: ...ferner keinerlei Haftung f r Mangelfolgesch den insbesondere Sch den an anderen Rechtsg tern und oder Personensch den Vorsicht WEH Produkte d rfen nur von WEH instand gesetzt werden Kontaktieren Sie...

Page 32: ...gesehen Stellen Sie diese Betriebsanleitung insbesondere dem Fachpersonal zur Verf gung das f r die einzelnen Phasen des Lebenszyklus speziell f r das Lagern Installieren Bedienen Inspizieren und War...

Page 33: ...kann durch die m glichen hindurch str menden Fluide je nach Anwendung und Betriebssituation sehr hei oder sehr kalt werden Beachten Sie diesbez glich die nationalen und internationalen Regelungen zum...

Page 34: ...werden Ein Mischbetrieb von Medien kann z B aufgrund von R ckst nden oder Ver schmutzungen zu Folgesch den f hren insbesondere in Verbindung mit Sauer stoff Stellen Sie deshalb sicher dass die notwen...

Page 35: ...nopf 5 Madenschraube 6 Pneumatik Bet tigung Begriffserkl rung Anschl sse B1 Betriebsmedienzuleitung P1 Steuerdruckzuleitung P2 Steuerdruckzuleitung Verl ngerung 130 mm Verl ngerung 90 mm Verl ngerung...

Page 36: ...k 6 12 bar Druckluft SteuerdruckanschlussP1 G1 8 IG SteuerdruckanschlussP2 G1 4 IG Temperaturbereich 5 C bis 80 C Medium Atemluft Pressluft Teilewerkstoffe Verschlei fester Edelstahl korrosionsbest nd...

Page 37: ...lb dieses Bereichs k nnen die Lebensdauer des WEH Produkts beeintr chtigen Lagern Sie das WEH Produkt nicht im Bereich von W rmequellen Vermeiden Sie Feuchtigkeit und Kondenswasser Die f r die Lagerun...

Page 38: ...ontaktieren Sie WEH Achtung Vor Inbetriebnahme muss das WEH Produkt auf Dichtheit gepr ft werden Siehe hierzu das Kapitel 7 Installieren auf Seite 39 3 Jahre Vor Einsatzbringung m ssen s mtliche Elast...

Page 39: ...auf ausgelegt z B Druck zu tragen oder als Stopfen verwendet zu werden Stellen Sie sicher dass innerhalb der Anlage kein Druck ansteht Der Einbau muss drucklos erfolgen Vermeiden Sie kurze Medienleitu...

Page 40: ...Steuerdruckanschluss P1 bzw P2 siehe Abbildung im Kapitel 3 Produkt bersicht Produktbeschreibung auf Seite 35 druckdicht mit dem Anschluss der Steuerdruckleitung Anzugsdrehmoment siehe untenstehende T...

Page 41: ...ter um sicherzustellen dass er richtig angeschlossen ist und dass die Spannzangen greifen bevor Sie das unter Druck stehende Medium zuf hren Die Spannzangen des WEH Adapters sind so konzipiert dass si...

Page 42: ...ichtig sitzt er darf nicht wackeln und die druckdichte Verbindung hergestellt ist Schrauben Sie den Pr fling zus tzlich mit einer 1 4 Umdrehung handfest in den Adapter ein Abbildung 3 Achtung Der rote...

Page 43: ...greifen der Adapter richtig sitzt er darf nicht wackeln und die druckdichte Verbindung her gestellt ist Schrauben Sie den Pr fling zus tzlich mit einer 1 4 Umdrehung handfest in den Adapter ein Abbil...

Page 44: ...richtig sitzt er darf nicht wackeln und die druckdichte Verbindung her gestellt ist Schrauben Sie den Pr fling zus tzlich mit einer 1 4 Umdrehung handfest in den Adapter ein Abbildung 12 Achtung Der r...

Page 45: ...schlie en eines TW156V Bet tigen Sie den Ventilknopf Pos 4 Die Spannzangen ffnen sich Dadurch wird die Verbindung zum Pr fling gel st und der Adapter kann gerade nach hinten vom Pr fling abgenommen we...

Page 46: ...trollen Besch digen Sie keinesfalls Dichtfl chen oder Dichtungskomponenten Kontrollieren Sie vor jeder Wiedermontage die Bauteile Gewinde und falls vorhanden die Dichtfl chen auf Besch digung und Veru...

Page 47: ...kommen 9 3 bersicht Mindestintervalle f r Inspektion und Wartung Nr Adapter Inspektion Erstmalig vor Inbetrieb nahme W chentlich 1 alle TW156 u eren Zustand auf Besch digung und Sauberkeit pr fen X X...

Page 48: ...zparti kel k nnen die Spann und Dichtfunktion beeintr chtigen und eine Gefahrenquelle darstellen Kontrollieren Sie das Anzugsdrehmoment der Madenschraube Pos 5 an der V Bet tigung Anzugsdrehmoment 0 5...

Page 49: ...t oder gebrochen Mechanische berbean spruchung durch unsach gem en Umgang Adapter zur Wartung an WEH schicken 3 Leckage am Adapter Ausblasger usche Defekte Dichtungskomponenten Adapter zur Wartung an...

Page 50: ...anschlie en Mechanische berbean spruchung durch unsach gem en Umgang Adapter zur Wartung an WEH schicken 7 Segmente der Spannzangen werden nicht ausreichend gespreizt Adapter l sst sich nicht mehr ans...

Page 51: ...ie das WEH Produkt fachgerecht wenn Sie es nicht mehr ben tigen Beachten Sie die zum Zeitpunkt der Entsorgung g ltigen nationalen und rtlichen Bestimmungen zur Entsorgung MD 10021 L51 R2 1 0 03 Seite...

Page 52: ...of WEH GmbH Verbindungstechnik Kontakt Sie haben Fragen oder ben tigen weitere Informationen Wir sind gerne f r Sie da Hersteller WEH GmbH Verbindungstechnik Josef Henle Str 1 89257 Illertissen Deuts...

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