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 Reinigung

Achtung

Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. 

Die einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden.

Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. 

Für Schäden, die aus unsachgemäßer Reinigung herrühren, übernimmt 

WALTHER, Wuppertal, keine Gewährleistung.

Sie können die Spritzpistole reinigen, ohne diese dabei zerlegen zu müssen.

1.  Befüllen Sie den gesäuberten Materialbehälter / Fließbecher / Saugbecher / 

Hängedruckbecher bzw. das gesäuberte Materialdruckgefäß mit einem zum 

verspritzten Material passenden Reinigungsmittel. 

2.  Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb.

3.   Setzen Sie die Spritzpistole erst außer Betrieb, wenn diese nur noch klares 

Reinigungsmittel verspritzt.

Die gesamte Spritzanlage ist bis zum nächsten Einsatz drucklos zu schalten.

Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom 

Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile 

nicht enthalten:

• 

halogenierte Kohlenwasserstoffe  

(z. B. 1,1,1, Trichlorethan, Methylen-Chlorid usw.)

• 

Säuren und säurehaltige Reinigungsmittel

• 

regenerierte Lösemittel (sog. Reinigungsverdünnungen)

• 

Entlackungsmittel.

Die o.g. Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische 

Reaktionen und führen zu Korrosionsschäden.

Reinigen Sie die Spritzpistole 

• 

vor jedem Farb- bzw. Materialwechsel.

• 

mindestens einmal wöchentlich.

• 

materialabhängig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach wöchentlich.

Ausführliche Reinigung

1.  Zerlegen Sie die Pistole.

2.  Reinigen Sie den Luftkopf und die Materialdüse mit einem Pinsel und dem 

Reinigungsmittel.

3.  Reinigen Sie alle übrigen Bauteile und den Pistolenkörper mit einem Tuch 

und dem Reinigungsmittel.

4.   Bestreichen Sie folgende Teile mit einem dünnen Fettfilm: 

• Nadelfeder. 

• alle gleitenden Teile und Lagerstellen.

Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal wöchentlich zu fetten. Die Fe- 

dern sollten ständig mit einem leichten Fettüberzug versehen sein. Verwenden Sie 

dazu ein säurefreies, nicht harzendes Fett und einen Pinsel. Anschließend wird 

die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt.

Fehlersuche und -beseitigung

Warnung

Unterbrechen Sie vor jeder Umrüstung die Luft- und Materialzufuhr zur 

Spritzpistole - Verletzungsgefahr.

Fehler

Ursache

Abhilfe

Pistole tropft

Materialnadel o. -düse beschädigt

Materialnadel o. -düse ver-

schmutzt

Nadelstopfbuchse (Pos. 3.1) zu 

fest ange zogen

auswechseln

reinigen

mit Schraubendreher 

etwas  lösen

Stoßweiser oder

flatternder Spritz- 

strahl

 zu wenig Material im Behälter

Fließbecher wird zu stark geneigt

Materialdüse (Pos. 2) ist lose 

oder beschädigt

auffüllen

gerader halten

festziehen oder aus-

tauschen

Pistole bläst

in Ruhestellung

Ventilfeder (Pos. 7) oder

Ventilkegel (Pos. 6) beschädigt

austauschen

8.1  

Mängel eines Spritzbildes beheben

Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild  

beeinflussen können.

Spritzbildprobe

Abweichung

erforderliche Einstellung

Spritzbild ist in der Mitte 

zu dick

• breitere Spritzstrahlform 

  einstellen

Spritzbild ist an den     

Enden zu dick

• rundere Spritzstrahlform 

  einstellen

Spritzbild ist ziemlich 

grobtropfig

• Zerstäuberluftdruck

  erhöhen

Materialauftrag ist in der 

Spritzbildmitte sehr dünn

• Zerstäuberluftdruck

  verringern

Spritzbild ist in der Mitte 

gespalten

• Düsendurchmesser erhöhen

• Zerstäuberluftdruck verringern

• Materialdruck erhöhen

Spritzbild ist sehr ballig

• Materialdruck verringern

• Zerstäuberluftdruck erhöhen

angestrebtes Spritzergebnis

Summary of Contents for Pilot Rapid

Page 1: ...ructions Mode d emploi Instrucciones de Servicio Bedieningshandleiding Betjeningsvejledning Spritzpistole Spray gun Pistolet de pulv risation Pistola de pulverizaci n Spuitpistool Spr jtepistoler PILO...

Page 2: ...2 3 PILOT Rapid Stand Juli 2008...

Page 3: ...42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Typenbezeichnung Modelle Handspritzpistolen PILOT Rapid MP Rapid Materialanschluss V 10 172 R...

Page 4: ...3 100 1 V 11 700 13 100 22 Dichtkegel 1 V 10 170 10 200 1 V 10 170 10 200 23 Gewindebuchse 1 V 10 170 10 100 1 V 10 170 10 100 24 O Ring 1 V 09 102 02 007 1 V 09 102 02 007 25 Stellschraube Rund Breit...

Page 5: ...die Festlegung der Explosionsgef hrdung Zoneneinteilung Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben ber...

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Page 7: ...isungen und Sicherheitshinweise des Herstellers Wenn Sie das Spritzbild ber die bereits erw hnten M glichkeiten hinaus ver ndern wollen muss die Spritzpistole umge r stet werden WALTHER bietet dazu ei...

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Page 9: ...inigungsmittel Unachtsam entsorgtes Material gef hrdet die Gesundheit von Mensch und Tier 10 Technische Daten Gewicht 400 g D senaustattung nach Wahl 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm Luftk pfe H...

Page 10: ...Fax 49 0 202 787 2217 www walther pilot de e mail info walther pilot de Type Designation Models Hand held Spray Guns PILOT Rapid MP Rapid Material Connection V 10 172 Rapid MP Material Connection V 10...

Page 11: ...00 21 Cylinder Head Screw 1 V 11 700 13 100 1 V 11 700 13 100 22 Conical Nipple 1 V 10 170 10 200 1 V 10 170 10 200 23 Threated bush 1 V 10 170 10 100 1 V 10 170 10 100 24 O Ring 1 V 09 102 02 007 1 V...

Page 12: ...nsible for determining the explosion hazard zone classification The operator must check and ensure that all technical data and the marking of the equipment in accordance with ATEX are compliant with t...

Page 13: ...epre sent a serious health hazard Always wear hearing protection when using the gun or when in the vicinity of a gun that is in use The noise level generated by the spray gun is approx 85 dB A PILOT R...

Page 14: ...re to follow relevant instructions and SAFETY warnings If any other changes of the spray pattern those already described is desired the spray gun has to be re tooled WALTHER offers a wide range of com...

Page 15: ...s and the gun body with a soft cloth and cleaning fluid 4 Coat the following parts with a thin layer of grease needle spring all sliding parts and bearing points The moving internal parts must be grea...

Page 16: ...cturers instructions Improper disposal represents a serious threat to the health of humans and animals 10 Technical Data Weight 400 g Choice of nozzle sizes 0 3 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 mm Air...

Page 17: ...steme und Zubeh r WALTHER Spritz und Lackiersysteme K rntner Str 18 30 42327 Wuppertal Telefon 0202 787 0 Telefax 0202 787 2217 www walther pilot de E mail info walther pilot de The WALTHER PILOT Prog...

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