background image

4 Versorgungsleitungen 

anschließen

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie 
bitte die Zusammenstellungszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.

Warnung

Der an der Pistole anstehende Luftdruck darf 8 bar nicht überschreiten, da sonst 
kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gewährleistet ist.

Warnung

Material- und Luftschläuche, die mit einer Schlauchtülle befestigt werden, müssen 
zusätzlich mit einer Schlauchschelle gesichert sein.

1. Befestigen Sie die Druckluftschläuche (gereinigte Druckluft) an den Material- 
   druckgefäßen und an dem Luftanschluss (Pos. 30) der Spritzpistole. 

2. Füllen Sie Material in die Materialdruckgefäße für Komponente A und 
    Komponente B und verschließen Sie die Deckel.

3. Befestigen Sie den Materialzuführungsschlauch am jeweiligen Materialdruck 
    gefäß bzw. Materialdruckregler  einer Pumpenanlage und an den Materialan- 
    schlüssen (Pos. 15) und (Pos. 18) der Spritzpistole.

4. Schalten Sie die Druckluft ein und stellen 
    Sie am Reduzierventil den gewünschten 
    Zerstäuberluftdruck ein und an den Druck- 
    luftreduzierventilen der Materialdruck- 
    gefäße den gewünschten Materialdruck.
    Bei Materialzufuhr über Pumpensysteme 
    wird der Materialdruck mittels Einstell- 
    schlüssel am Materialdruckregler einge-
    stellt.

5. Öffnen Sie den Hahn am Materialausgang 
    des jeweiligen Druckgefäßes.

6. Um die im Materialschlauch befindliche 
    Luft entweichen zu lassen, betätigen Sie  
    den Abzugshebel solange, bis ein gleich-
    mäßiger Materialstrahl aus der Düse tritt. 

Die Pistole ist nun betriebsbereit.

3 Allgemeine 

Sicherheitshinweise

Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen anerkannten 
sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten. 

Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut belüfteten Räumen. Im Arbeitsbereich ist 
Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Verspritzen leichtentzündlicher 
Materialien (z. B. Lacke, Kleber, Reinigungsmittel usw.) besteht erhöhte 
Gesundheits-, Explosions- und Brandgefahr.

Es muß sichergestellt werden, dass die Spritzpistole über einen leitfähigen Luft- 
schlauch ausreichend geerdet ist (maximaler Wiederstand 106

Ω

).

Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft- und Materialzufuhr zur 
Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere Körperteile vor 
die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole -  Verletzungsgefahr.

Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere - Verletzungsgefahr.

Beachten Sie die Verarbeitungs- und Sicherheitshinweise der Hersteller von 
Spritzmaterial und Reinigungsmittel. Insbesondere aggressive und ätzende 
Materialien können gesundheitliche Schäden verursachen.

Die partikelführende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzuhalten. 
Tragen Sie dennoch vorschriftsgemäßen Atemschutz und vorschriftsgemäße 
Arbeitskleidung, wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten. 
Umherschwebende Partikel gefährden Ihre Gesundheit. 

Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte 
Schallpegel der Spritzpistole beträgt ca. 85 dB (A). 

Achten Sie stets darauf, daß bei Inbetriebnahme, insbesondere nach Montage- und 
Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind.

Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, da WALTHER nur für diese eine sichere und 
einwandfreie Funktion garantieren kann.

Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin verwen-
deten Materialien, wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme 
GmbH, D-42327 Wuppertal.

4

3

Materialan-
schluss Pos.15
(R 1/4’’-1/4’’)

Materialanschluss Pos.18
(R 1/4’’-3/8’’)

Luftanschluss

Summary of Contents for PILOT Misch-N

Page 1: ...ulverspr hst nde Trockner Zuluft Systeme Atemschutzsysteme und Zubeh r The WALTHER PILOT Programme Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Two Component Spray Gun...

Page 2: ......

Page 3: ...nbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 98 37 EG festgestellt ist i V Declaration of CE Conformity We the manufacturers of the equipment hereby dec...

Page 4: ...terschraube 11 V 10 902 00 000 Breitstrahlregelung 12 V 24 321 05 000 Hebelschraube 13 V 24 321 06 000 Distanzbuchse 14 V 10 321 09 000 Hebelschraube 15 V 24 321 03 000 Doppelnippel 16 V 00 101 03 000...

Page 5: ...sche Daten sind unbedingt einzuhalten und d rfen nicht berschritten werden Eine berlastung des Ger tes muss ausgeschlossen sein 1 Das Ger t darf in explosionsgef hrdeten Bereichen nur nach Ma gabe der...

Page 6: ...alten Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut bel fteten R umen Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentz ndlicher Materialien z B Lacke Kleber Reini...

Page 7: ...t ck Blech Pappe oder Papier abgegeben werden Warnung Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgef...

Page 8: ...g und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach w chentlich Materiald se und Luftkopf austauschen 1 Schrauben Sie die Luftkopfmutter Pos 1 ab 2 Nehmen Sie den Luftkopf Pos 2 ab 3 Schrauben Sie die Materiald...

Page 9: ...Ruhestellung Spritzstrahl einseitig Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole 1 Zerlegen Sie die Pistole gem 5 5 Materiald se und nadel wechseln 2 Reinigen Sie den Luftkopf und die Mater...

Page 10: ...h und Tier 9 Technische Daten Netto Gewicht 930 g Luftkopf Au enmisch Luftkopf D senausstattung nach Wahl 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm Druckbereiche max Zerst uberdruck 8 bar max Materialdruck 8...

Page 11: ...r screw 11 V 10 902 00 000 Wide jet regulator 12 V 24 321 05 000 Lever shank screw 13 V 24 321 06 000 Distance bushing 14 V 10 321 09 000 Lever shank screw 15 V 24 321 03 000 Double nipple 16 V 00 101...

Page 12: ...imes and must not be exceeded An overloading of the equipment must be ruled out 1 The equipment may be used in potentially explosive atmospheres only with the authorisation of the relevant supervisory...

Page 13: ...k always ensure that all nuts bolts and screw connections have been fully tightened before the gun is used Use only original replacement parts since WALTHER can only guarantee safe and fault free oper...

Page 14: ...are in the spraying zone when the spray gun is star ted risk of injury 1 Start the gun to produce a spray pattern sample see 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation 2 Inspect the sample...

Page 15: ...t off risk of injury Open fires naked lights and smoking are prohibited in the working area There is an increased risk of fire and explosion when spraying readily flammable media such as cleaning solu...

Page 16: ...op the gun until only clear cleaning solution emerges from the nozzle The complete spraying system should stay depressurised until the gun is used again 9 7 Troubleshooting Warning Prior to any servic...

Page 17: ...health of humans and animals 9 Specifications Net Weight 930 g Air Control Head External mixing air cap Nozzle sizes optional 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 0 2 5 mm Pressure Ranges Max Atomizing Pressure...

Reviews: