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124

 

ps 3.21

PRüFuNG deS GeRäTeS NAcH deN RIcHTLINIeN 

FüR FLüSSIGKeITSSTRAHLeR (SPRITzGeRäTe) deR 

BeRuFSGeNoSSeNScHAFTeN.

Das Gerät ist bei Bedarf, jedoch mindestens alle 12 Monate, durch Sachkundige 

daraufhin zu prüfen, ob ein sicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist.
Bei  stillgelegtem  Gerät  kann  die  Prüfung  bis  zur  nächsten  Inbetriebnahme 

hinausgeschoben werden.
Der Betreiber ist verpflichtet, das Gerät zur Prüfung anzumelden.
Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER.
(Diese Vorschrift gilt nur für Deutschland).

WIcHTIGeR HINWeIS zuR PRoduKTHAFTuNG

Aufgrund  einer  ab  01.01.1990  gültigen  EU-Verordnung  haftet  der  Hersteller 

nur  dann  für  sein  Produkt,  wenn  alle  Teile  vom  Hersteller  stammen  oder 

von  diesem  freigegeben  wurden,  bzw.  die  Geräte  sachgemäß  montiert  und 

betrieben werden.
Bei  Verwendung  von  fremdem  Zubehör  und  Ersatzteilen  kann  die  Haftung 

ganz oder teilweise entfallen; in extremen Fällen kann von den zuständigen 

Behörden  (Berufsgenossenschaft  und  Gewerbeaufsichtsamt)  der  Gebrauch 

des gesamten Gerätes untersagt werden.
Mit Original WAGNER Zubehör und Ersatzteilen haben Sie die Gewähr, dass 

alle Sicherheitsvorschriften erfüllt sind.

3+2 JAHRe GARANTIe PRoFeSSIoNAL FINISHING 

Wagner Profi-Garantie
(Stand 01.02.2009)

1.   Garantieumfang
Alle  Wagner  Profi-Farbauftragsgeräte  (im  folgenden  Produkte  genannt) 

werden sorgfältig geprüft, getestet und unterliegen den strengen Kontrollen 

der  Wagner  Qualitätssicherung.  Wagner  gibt  daher  ausschließlich  dem 

gewerblichen oder beruflichen Verwender, der das Produkt im autorisierten 

Fach-handel erworben hat (im folgenden „Kunde“ genannt),  eine  erweiterte 

Garantie  für  die  im  Internet  unter  www.wagner-group.com/profi-guarantee 

aufgeführten Produkte.
Die  Mängelhaftungsansprüche  des  Käufers  aus  dem  Kaufvertrag  mit  dem 

Verkäufer  sowie  gesetzliche  Rechte  werden  durch  diese  Garantie  nicht 

eingeschränkt.
Wir leisten Garantie in der Form, dass nach unserer Entscheidung  das Produkt 

oder Einzelteile hier-von ausgetauscht oder repariert werden oder das Gerät 

gegen  Erstattung  des  Kaufpreises  zurückge-nommen  wird.  Die  Kosten  für 

Material  und  Arbeitszeit  werden  von  uns  getragen.  Ersetzte  Produkte  oder 

Teile gehen in unser Eigentum über.

2. Garantiezeit und Registrierung
Die  Garantiezeit  beträgt  36  Monate,  bei  industriellem  Gebrauch  oder 

gleichzusetzender Beanspru-chung wie insbesondere Schichtbetrieb oder bei 

Vermietung 12 Monate. 
Für Benzin und Luft betriebene Antriebe gewähren wir ebenso 12 Monate.
Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag der Lieferung durch den autorisierten 

Fachhandel. Maßgebend ist das Datum auf dem Original-Kaufbeleg.
Für  alle  ab  01.02.2009  beim  autorisierten  Fachhandel  gekauften  Produkte 

verlängert sich die Garan-tiezeit um 24 Monate, wenn der Käufer diese Geräte 

innerhalb von 4 Wochen nach dem Tag der Lie-ferung durch den autorisierten 

Fachhandel entsprechend den nachfolgenden Bestimmungen regist-riert. 
Die  Registrierung  erfolgt  im  Internet  unter  www.wagner-group.com/profi-

guarantee.  Als  Bestätigung  gilt  das  Garantiezertifikat,  sowie  der  Original-

Kaufbeleg, aus dem das Datum des Kaufes hervorgeht. Eine Registrierung ist 

nur dann möglich, wenn der Käufer sich mit der Speicherung seiner dort einzu-

gebenden Daten einverstanden erklärt.
Durch  Garantieleistungen  wird  die  Garantiefrist  für  das  Produkt  weder 

verlängert noch erneuert.
Nach Ablauf der jeweiligen Garantiezeit können Ansprüche gegen und aus der 

Garantie nicht mehr geltend gemacht werden.

3. Abwicklung
Zeigen sich innerhalb der Garantiezeit Fehler in Material, Verarbeitung oder 

Leistung  des  Geräts,  so  sind  Garantieansprüche  unverzüglich,  spätestens 

jedoch in einer Frist von 2 Wochen geltend zu ma-chen. 
Zur Entgegennahme von Garantieansprüchen ist der autorisierte Fachhändler, 

welcher  das  Gerät  ausgeliefert  hat,  berechtigt.  Die  Garantieansprüche 

können  aber  auch  bei  unserer  der  in  der  Bedie-nungsanleitung  genannten 

Servicedienststellen    geltend  gemacht  werden.  Das  Produkt  muss  zusam-

men  mit  dem  Original-Kaufbeleg,  der  die  Angabe  des  Kaufdatums  und 

der  Produktbezeichnung  ent-halten  muss,  frei  eingesandt  oder  vorgelegt 

werden. Zur Inanspruchnahme der Garantieverlängerung muss zusätzlich das 

Garantiezertifikat beigefügt werden. 
Die  Kosten  sowie  das  Risiko  eines  Verlustes  oder  einer  Beschädigung  des 

Produkts auf dem Weg zu oder von der Stelle, welche die Garantieansprüche 

entgegennimmt oder das instand gesetzte Produkt wieder ausliefert, trägt der 

Kunde.

4. Ausschluss der Garantie
Garantieansprüche können nicht berücksichtigt werden
  -  für Teile, die einem gebrauchsbedingten oder sonstigen, natürlichen 

Verschleiß unterliegen, sowie Mängel am Produkt, die auf einen 

gebrauchsbedingten oder sonstigen natürlichen Ver-schleiß 

zurückzuführen sind. Hierzu zählen insbesondere Kabel, Ventile, 

Packungen, Düsen, Zylinder, Kolben, Medium führende Gehäuseteile, 

Filter, Schläuche, Dichtungen, Rotoren, Statoren, etc.. Schäden durch 

Verschleiß werden insbesondere verursacht durch schmirgeln-de 

Beschichtungsstoffe, wie beispielsweise Dispersionen, Putze, Spachtel, 

Kleber, Glasuren, Quarzgrund. 

  -  bei Fehlern an Geräten, die auf Nichtbeachtung von 

Bedienungshinweisen, ungeeignete oder unsachgemäße 

Verwendung, fehlerhafte Montage, bzw. Inbetriebsetzung durch den 

Käufer oder durch Dritte, nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch, 

anomale Umweltbedingungen, un-geeignete Beschichtungsstoffe,  

chemische, elektrochemische oder elektrische Einflüsse, sachfremde 

Betriebsbedingungen, Betrieb mit falscher Netzspannung/ -Frequenz, 

Überlas-tung oder mangelnde Wartung oder Pflege bzw. Reinigung 

zurückzuführen sind.

  -  bei Fehlern am Gerät, die durch Verwendung von Zubehör-, 

Ergänzungs- oder Ersatzteilen verursacht wurden, die keine Wagner-

Originalteile sind.

  -  bei Produkten, an denen Veränderungen oder Ergänzungen 

vorgenommen wurden.

  -  bei Produkten mit entfernter oder unlesbar gemachter Seriennummer
  -  bei Produkten, an denen von nicht autorisierten Personen 

Reparaturversuche durchgeführt wurden.

  -  bei Produkten mit geringfügigen Abweichungen von der Soll-

Beschaffenheit, die für Wert und Gebrauchstauglichkeit des Geräts 

unerheblich sind.

  -  bei Produkten, die teilweise oder komplett zerlegt worden sind.

5. ergänzende Regelungen
Obige  Garantien  gelten  ausschließlich  für  Produkte,  die  in  der  EU,  GUS, 

Australien  vom  autorisierten  Fachhandel  gekauft  und  innerhalb  des 

Bezugslandes verwendet werden.
Ergibt  die  Prüfung,  dass  kein  Garantiefall  vorliegt,  so  geht  die  Reparatur  zu 

Lasten des Käufers.
Die  vorstehenden  Bestimmungen  regeln  das  Rechtsverhältnis  zu  uns 

abschließend.  Weitergehende  Ansprüche,  insbesondere  für  Schäden  und 

Verluste  gleich  welcher  Art,  die  durch  das  Produkt  oder  dessen  Gebrauch 

entstehen, sind außer im Anwendungsbereich des Produkthaftungsgesetzes 

aus-geschlossen. 
Mängelhaftungsansprüche gegen den Fachhändler bleiben unberührt.
Für  diese  Garantie  gilt  deutsches  Recht  Die  Vertragssprache  ist  deutsch.  Im 

Fall, dass die Bedeutung des deutschen und eines ausländischen Textes dieser 

Garantie  voneinander  abweichen,  ist  die  Be-deutung  des  deutschen  Textes 

vorrangig.

J. Wagner GmbH
division Professional Finishing
otto Lilienthal Strasse 18 
88677 markdorf
Bundesrepublik deutschland

Summary of Contents for 0552477

Page 1: ...0218 Form No 0552861F prospray 3 21 betriebsanleitung owner s manual mode d emploi istruzione per l uso wagner group com gb d i F MODEL 0552477...

Page 2: ...schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Beschichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1...

Page 3: ..._____ 16 8 Ger tereinigung AuSSerbetriebnahme 1 17 8 1 Ger tereinigung von au en_____________________17 8 2 Ansaugfilter__________________________________17 8 3 Hochdruckfilter reinigen_______________...

Page 4: ...ssigkeiten unter Druck Eine unter hohem Druck stehende Fl ssigkeit wie sie von diesem Ger t erzeugt wird kann die Haut durchdringen und in das darunter liegende Bindegewebe eindringen und so zu schwer...

Page 5: ...pr fen VORSICHTSMASSNAHMEN Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlauches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten...

Page 6: ...Die zu bespritzenden Objekte und die Ausr stung im Spritzbereich m ssen sorgf ltig geerdet werden um Funken durch elektrostatische Entladungen zu vermeiden Nur leitf hige bzw geerdete Hochdruck fl ss...

Page 7: ...Vorschriften zum Brandschutz zur Bedienung und L ftung einhalten Bei Bet tigung des Ausl sers zieht die Spritzpistole zur Seite Diese Kraftwirkung der Spritzpistole ist besonders stark wenn die D se...

Page 8: ...die elektrische Ausr stung Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren...

Page 9: ...dierungen und F ller Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma Wagner Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschi...

Page 10: ...auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens...

Page 11: ...lstellung senkrecht PRIME k Zirkulation Hebelstellung waagrecht SPRAY p Spritzen 6 Knopf f r lzufuhr 7 lstandsanzeige 3 5 Erkl rungsbild PS 3 21 8 ON EIN OFF AUS Schalter 9 Bedienfeld 10 Druckregler 1...

Page 12: ...Spritzpistole 5 mit ausgew hlter D se an den Hochdruckschlauch anschrauben 4 berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen damit kein Beschichtungsstoff austritt 2 3 5 1 4 5 EntfernenSieden ltank...

Page 13: ...pritzger t mit einem Druck zwischen 1 4 MPa 14 bar und 12 MPa 120 bar Eine st ndige gelbe Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t hat die richtige Druckeinstellung zum Verspr hen von Beize Lacken und Me...

Page 14: ...5 Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklaufschlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY p Spritzen 7 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen 8 Reinigungsmittel aus dem Ger t i...

Page 15: ...0 cm zwischen der Spritzd se und der Oberfl che 25 30 cm A B Halten Sie die Spritzpistole parallel zur Oberfl che Dies bedeutet Sie m ssen Ihren ganzen Arm anstatt nur das Handgelenk hin und herbewege...

Page 16: ...r Au enseite des Ger stes zu f hren i Bei alten Hochdruckschl uchen steigt das Risiko von Besch digungen Wagner empfiehlt den Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen i Aus Gr nden der Funktion S...

Page 17: ...m Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen 5 Ansaugschlauch mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen 6 Druckr...

Page 18: ...in den Spritz pistolenkopf einschieben bis er fest sitzt Ziehen Sie diesen mit dem Abzug Schraubenschl sse fest 6 Lassen Sie den Abzugsschutz wieder in den Pistolenkopf einrasten 1 2 3 8 3 Hochdruckfi...

Page 19: ...korrekt 3 Zu niedrige F rdermenge 4 Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t 1 Druckschalter ist defekt 2 Wandler ist defekt Ma nahme zur Behebung der St rung 1 Spannungsversorgung pr fen 2 Druckreg...

Page 20: ...an der elektrischen Komponenten durchgef hrt wird Verwenden Sie einen Ohmmeter um die Kontinuit t zwischen den zug nglichen Metallteilen des Produktes und dem Schutzkontakt des Anschlusssteckers zume...

Page 21: ...4 Einlassventilsitz 5 und O Ring 6 ausbauen 10 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Einlassventilgeh use 1 Einlassventilsitz 5 und Einlassventilkugel 4 auf Verschlei pr fen wenn not...

Page 22: ...Montagewerkzeug im Lieferumfang Ersatz Packungen f r den Kolben 3 von oben auf den Kolben schieben 14 Montagewerkzeug und Kolben 3 mit Maschinenfett einstreichen 15 Kolben 3 von unten in das Farbstufe...

Page 23: ...pe LED Potentiometer Netzstecker D Entsorgungshinweis Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsorgung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nationales Recht ist dieses Produkt nicht...

Page 24: ...Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine l...

Page 25: ...3 45 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 076 60 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 054 60 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 077 D sen markierung Bohrung mm Spritzbreite bei etwa 30 cm Entfernung vom Spritzobjekt Druck...

Page 26: ...0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 100 120 150 190 225 270 330 Rot Rot Rot Rot Rot Rot Rot 0553113 0553213 0553313 0553413 0553513 0553613 0553813 F ller Rost...

Page 27: ...270 300 190 225 270 Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei Wei 0553225 0553325 0553425...

Page 28: ...Basiseinheit 2311659 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se Fine Finish 410 2311660 2311853 TempSpray H 226 optimal f r Dispersionen hochviskose Material...

Page 29: ...ch m glich Keine Reinigung bei Arbeitsunterbrechungen oder Ortswechsel n tig da Farbe in der Pumpe nicht antrocknen bzw auslaufen kann Verbesserte Konservierung Einfachste Montage Geeignet f r folgend...

Page 30: ...rm the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure...

Page 31: ...______________ 44 8 Cleaning the unit shutting down ___ 45 8 1 Cleaning unit from outside______________________45 8 2 Suction filter__________________________________45 8 3 Cleaning the high pressure...

Page 32: ...by this equipment can pierce the skin and underlying tissues leading to serious injury and possible amputation Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through c...

Page 33: ...ressure hose immediately Never repair defective high pressure hoses yourself Electrostatic charging of spray guns and the high pressure hose is discharged through the high pressure hose For this reaso...

Page 34: ...parts that emit sparks and can ignite vapors The equipment and objects in and around the spray area must be properly grounded to prevent static sparks Use only conductive or earthed high pressure flui...

Page 35: ...prevention and operation Pulling the trigger causes a recoil force to the hand that is holding the spray gun The recoil force of the spray gun is particularly powerful when the tip has been removed a...

Page 36: ...circuits caused by water ingressing into the electrical equipment Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam cleaners Work or repairs at the electrical equipment These may on...

Page 37: ...tingmaterialscannotbetakeninbysuction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly...

Page 38: ...ing force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opene...

Page 39: ...position vertical PRIME k circulation Lever position horizontal SPRAY p 6 Oil button 7 Oil level gauge 3 5 Explanatory diagram PS 3 21 8 ON OFF switch 9 Control panel indicators 10 Pressure control k...

Page 40: ...re hose 3 to the coating material outlet on the pressure gauge Fig 3 Item 4 3 Screw the spray gun 5 with the selected tip onto the high pressure hose 4 Tighten the union nuts at the high pressure hose...

Page 41: ...tor is solid yellow the sprayer is operating between 1 4 MPa 14 bar and 12 MPa 120 bar A solid yellow pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain lacquer...

Page 42: ...ntil the cleaning agent exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY p spray 7 Pull the trigger of the spray gun 8 Spray the cleaning agent from the unit into an open coll...

Page 43: ...s 25 to 30 cm between the spray tip and the surface 25 30 cm A B Keep the spray gun at right angles to the surface This means moving your entire arm back and forth rather than just flexing your wrist...

Page 44: ...ng i The risk of damage rises with the age of the high pressure hose Wagner recommends replacing high pressure hoses after 6 years i Use only Wagner original high pressure hoses in order to ensure fun...

Page 45: ...gh pressure hose and the spray gun into an open container 5 Immerse suction hose with return hose into a container with a suitable cleaning agent 6 Turn the pressure control knob counterclockwise to m...

Page 46: ...e screw the new or cleaned filter into the pump manifold 9 Screw in filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench 1 4 3 2 5 8 4 Cleaning Airless spray gun i Clean the spray...

Page 47: ...g incorrect 3 Volume too low 4 Coating material viscosity too high 1 Pressure setting too low 1 Pressure switch defective 2 Transducer defective Measures for eliminating the malfunction 1 Check voltag...

Page 48: ...rformed on any electrical components Use an ohmmeter to determine that there is continuity between accessible dead metal parts of the product and the grounding blade of the attachment plug 11 1 Relief...

Page 49: ...inlet valve ball 4 inlet valve seat 5 and O ring 6 10 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check the inlet valve housing 1 inlet valve seat 5 and inlet valve ball 4 for wear and...

Page 50: ...installation tool included with the replacement packings for the piston 3 from above onto the piston 14 Lubricate installation tool and piston 3 with machine grease 15 Guide piston 3 through the lower...

Page 51: ...Note on disposal In observance of the European Directive 2002 96 EC on waste electrical and electronic equipment and implementation in accordance with national law this product is not to be disposed...

Page 52: ...2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the g...

Page 53: ...0556 053 45 cm G thread Order no 0556 076 60 cm F thread Order no 0556 054 60 cm G thread Order no 0556 077 Tip marking Bore mm Spray width at about 30 cm removal of spray object Pressure 100 bar 10...

Page 54: ...10 20 30 40 50 60 80 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 100 120 150 190 225 270 330 red red red red red red red 0553113 0553213 0553313 0553413 0553513 055361...

Page 55: ...120 150 190 225 270 120 150 190 225 270 300 330 120 150 190 225 270 120 150 190 225 270 300 190 225 270 white white white white white white white white white white white white white white white white...

Page 56: ...0m Spraypack consisting of basic unit 2311659 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 Fine Finish 410 2311660 2311853 TempSpray H 226 ideal for dispersions m...

Page 57: ...r No cleaning necessary during work stoppage or change of location because the paint in the pump cannot dry out or leak Better protection Simple assembly Suitable for the following models Diaphragm Pu...

Page 58: ...seignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants conform ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipem...

Page 59: ...__________________ 72 7 Interruptions de travail_____________ 72 8 Nettoyage du groupe mise hors service _______________________________ 73 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe__________________73 8 2 Fi...

Page 60: ...it par cet quipement peut percer la peau et les tissus sous cutan s et entra ner des blessures graves ou une amputation Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessur...

Page 61: ...e inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Remplacer imm diatement tout tuyau haute pression endommag Ne jamais essayer de r pare...

Page 62: ...ontenus dans et autour de la zone de pulv risation doivent tre correctement reli s la masse pour pr venir les tincelles d lectricit statique N utilisez qu un tuyau de liquide haute pression conducteur...

Page 63: ...t le fonctionnement Lorsque vous appuyez sur la d tente il se produit un mouvement de recul de la main qui tient le pistolet pulv risateur Le recul du pistolet pulv risateur est particuli rement puiss...

Page 64: ...ipement lectrique Nejamaisnettoyer le mat riel avec un jet d eau ou de vapeur sous haute pression Travaux et r parations sur l quipement lectrique Faire effectuer ces interventions uniquement par un l...

Page 65: ...conform ment aux prescriptions du fournisseur Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation correspondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps...

Page 66: ...de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoulement s ouvre son tour Le produit de rev tement es...

Page 67: ...r PRIME k circulation positon horizontale du levier SPRAY p projection 6 Bouton d huile 7 Indicateur de niveau d huile 3 4 Illustration PS 3 21 8 Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET 9 Voyants du panneau...

Page 68: ...e pression 3 sur le manom tre 4 3 Visser le pistolet 5 avec sa buse sur le flexible 4 Bien serrer les crous de fixation du flexible pour viter des fuites de produit 2 3 5 1 4 5 Enlever le bouchon du r...

Page 69: ...e pression est jaune fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 1 4 MPa 14 bar et 12 MPa 120 bar Un voyant de pression jaune fixe signifie le pulv risateur est r gl la bonne pression...

Page 70: ...ttendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY p projection 7 Tirer la g chette du pistolet 8 Projeter le produit de nettoyage en circulat...

Page 71: ...et la surface est de 25 30 cm 25 30 cm A B Maintenez le pistolet de pulv risation angle droit par rapport la surface Pour ce faire vous devez faire des allers retours avec tout le bras au lieu de sim...

Page 72: ...t rieur de l chafaudage i Le risque d endommagements s accro t dans le cas des vieux flexibles haute pression Wagner recommande de remplacer le flexible haute pression au bout de 6 ans i Pour des rais...

Page 73: ...t 5 Plonger le tuyau d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de pression la pression minimale 7 Ouvrir la vanne d...

Page 74: ...e plate du joint vers la t te du pistolet Serrez l aide de la cl de la d tente 6 Enclenchez nouveau le pontet sur la t te du pistolet 1 2 3 8 3 Nettoyage du filtre haute pression i Nettoyer r guli rem...

Page 75: ...ducteur d fectueux Rem de 1 Contr ler l alimentation 2 Tourner le bouton pour augmenter la pression 3 Remplacer 1 Tourner la vanne de d charge sur PRIME k circulation 2 Ajouter du produit 3 Nettoyer o...

Page 76: ...vice est effectu e sur tous les composants lectriques Utilisez un ohmm tre pour d terminer s il y a une continuit entre les pi ces de m tal inerte accessibles du produit et la lame de mise la terre de...

Page 77: ...ission fig 11 pos 1 du corps de la pompe peinture 9 D monter le joint inf rieur 2 le guide de bille inf rieur 3 la bille 4 le si ge 5 et le joint torique 6 10 Nettoyer toutes les pi ces avec une produ...

Page 78: ...er l outil de montage compris dans la fourniture des garnitures de remplacement du haut sur le piston 3 14 Graisser l outil de montage ainsi que le piston 3 15 Introduire le piston 3 d en bas du corps...

Page 79: ...r Filtre EMI F Consignes d limination Selon la directive europ enne 2002 96 CE sur l limination des vieux appareils lectriques et sa conversion en droit national ce produit ne peut pas tre jet dans le...

Page 80: ...carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue...

Page 81: ...5 cm filet G R f No 0556 076 60 cm filet F R f No 0556 054 60 cm filet G R f No 0556 077 Marquage Orifice mm Largeur du jet une distance de 30 cm environ de l objet et une pression de 10 MPa 100 bar U...

Page 82: ...0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 100 120 150 190 225 270 330 rouge rouge rouge rouge rouge rouge rouge 0553113 0553213 0553313 0553413 0553513 0553613 0553813 Bouche pores anti rouille...

Page 83: ...blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc blanc b...

Page 84: ...11659 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 FineFinish 410 2311660 2311853 TempSpray H 226 id al pour les dispersions mat riaux haute viscosit Ver...

Page 85: ...e nettoyage requis pendant l arr t du travail ou le changement d emplacement puisque la peinture contenue dans la pompe ne peut pas s cher ou fuir Meilleure protection Montage simple Compatibles avec...

Page 86: ...solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguent punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecni...

Page 87: ...ne del lavoro_____________100 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio ________________101 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio_____________101 8 2 Filtro di aspirazione___________________...

Page 88: ...elapelleeditessutisottostanti provocando una lesione grave o perfino l amputazione Non considerare una lesione causata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da...

Page 89: ...pigoli vivi Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tu...

Page 90: ...nfiammare le esalazioni L apparecchio e gli oggetti dentro e intorno all area di spruzzo devono essere messi a terra nel modo corretto per evitare scintille statiche Usare soltanto tubi per liquidi ad...

Page 91: ...la verr sottoposta ad una forza di rinculo che pu essere particolarmente intensa nel caso in cui l ugello sia stato tolto e la pompa airless sia stata impostata per ottenere una forte pressione Occorr...

Page 92: ...nto elettrico Non pulire mai l impianto con un idropulitrice ad alta pressione o a vapore ad alta pressione Lavori o riparazioni sull equipaggiamento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un el...

Page 93: ...oli basi primer e riempitivi La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta Wagner Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innesta...

Page 94: ...meccanica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entra...

Page 95: ...PRIME k circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY p spruzzatura 6 Pulsante olio 7 Manometro livello dell olio 3 5 Figura illustrativa PS 3 21 8 Interruttore ON OFF 9 Indicatori del pannello...

Page 96: ...mbinazione a manometro 4 3 Avvitare l aerografo 5 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione 4 Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita...

Page 97: ...l indicatore di pressione presenta il giallo fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 1 4 MPa 14 bar e 12 MPa 120 bar L indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quan...

Page 98: ...hiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY p spruzzatura 7 Azionare il grilletto dell aerografo 8 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 3 1 2 4 5 4 6 Messa in ser...

Page 99: ...punta e la superficie 25 30 cm A B Tenere la pistola a spruzzo ad angolo retto rispetto alla superficie Questo significa muovere tutto il braccio avanti e indietro piuttosto che piegare solo il polso...

Page 100: ...sione i L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione speciale adatto per pompe pistone Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire immediatamente un tu...

Page 101: ...ibile di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo 5 Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto 6...

Page 102: ...catola del filtro 1 e serrarla completamente con una chiave a nastro 1 4 3 2 5 8 4 Pulizia dell aerografo Airless i Pulire la pistola spray dopo ogni uso 1 Lavare l aerografo Airless con un detergente...

Page 103: ...retta della pressione 3 Portata insufficiente 4 Viscosit eccessiva del materiale di copertura 1 Pressostato difettoso 2 Trasduttore difettoso Misura per eliminare l anomalia 1 Controllare la tensione...

Page 104: ...il servizio viene effettuato su tutti i componenti elettrici Utilizzando un misuratore di conduttivit verificare che vi sia continuit di alimentazione tra le parti metalliche inattive del prodotto al...

Page 105: ...a della sfera inferiore 3 la sfera della valvola di entrata 4 la sede della valvola di entrata 5 e l O Ring 6 10 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sosti...

Page 106: ...taggio 3 del pistone fornito insieme a guarnizioni di ricambio 14 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di montaggio e sul pistone 3 15 Introdurre il pistone 3 dal basso nella scatola dello stadi...

Page 107: ...altimento Secondo la direttiva europea 2002 96 CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti dome...

Page 108: ...ra 12 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato acc...

Page 109: ...075 45 cm Filettatura F N ord 0556 053 45 cm Filettatura G N ord 0556 076 60 cm Filettatura F N ord 0556 054 60 cm Filettatura G N ord 0556 077 Marcatura ugello Foro mm Ampiezza del getto a circa 30...

Page 110: ...0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 100 120 150 190 225 270 330 rosso rosso rosso rosso rosso rosso rosso 0553113 0553213 0553313 0553413 0553513 0553613 0553813 Riempitivi Antirug...

Page 111: ...o bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bi...

Page 112: ...ssibile in acciaio inox DN6 1 4 10 m Spraypack formato da unit di base 2311659 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e Trade Tip 2 Fine Finish 410 2311660 2311853 T...

Page 113: ...o Nessuna pulizia necessaria durante interruzione del lavoro o cambio di sede perch la vernice nella pompa non pu asciugarsi n sgocciolare Protezione migliore Montaggio semplice Adatti per i seguenti...

Page 114: ...iste Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Elenco dei ricambi PS 3 21 D Zubeh rbild GB Accessories illustration f Illustration des accessoires I Figura degli accessori 114 3 1 5 7 9...

Page 115: ...filtraggio del materiale di copertura nella confezione Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa 0034 952 Siebpaket 5 St ck f r Lack Sieve package 5 pcs for paint Jeu de filtres 5 pi c...

Page 116: ...ricambi PS 3 21 D Hauptbaugruppe GB main assembly f Ensemble principal I Gruppo principale 116 28 30 29 31 32 33 34 35 48 50 49 51 52 53 54 1 19 18 25 55 6 26 21 22 23 24 20 44 45 46 47 7 5 9 10 11 8...

Page 117: ...508 553 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 27 9800 319 Schraube Screw Vis Vite 28 0551 757 Wandllerbr cke Transducer jumper Cavalier du transducteur Ponticello del trasduttore 29 9822 624 Scheibe 2 Washe...

Page 118: ...ram Illustration des pi ces de rechange Elenco dei ricambi PS 3 21 D Farbstufe GB fluid section f Pompe peinture I Stadio della vernice 118 24 23 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 1 8 9 10 11 12 13 14 15...

Page 119: ...inferiore 21 0290 216 Einlassventilgeh use Inlet valve housing Corps du clapet d admission Corpo della valvola di entrata 22 9871 160 O ring O ring Joint torique O ring 23 0508 748 Filterpatrone Filt...

Page 120: ...tzteilliste Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Elenco dei ricambi PS 3 21 D Baugruppe Antrieb GB drive assembly f Ensemble moteur I Gruppo azionamento 120 3 4 2 1 5 6 7 8 9 10 11...

Page 121: ...Fan Ventilateur Ventilatore 8 0551 714 Zugentlastung 2 Cord grip 2 Bride de cordon 2 Presa cavo 2 9 0558 449 Halterung Bracket Support Staffa 10 0551 980 Sicherungsmutter Lock nut Contre crou Dado di...

Page 122: ...Ersatzteilliste Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Elenco dei ricambi PS 3 21 D hoher wagen GB Upright cart assembly f chariot haut I carello alto 122 1 3 4 6 8 9 7 5 2...

Page 123: ...dgestell Cart weldment Ch ssis de base Telaio di base 3 0278 373 Rad 2 Wheel 2 Roue 2 Ruota 2 4 0294 534 Abstandhalter 4 Spacer 4 Entretoise 4 Distanziatore 4 5 9890 104 Radkappe 2 Axle cap 2 Chapeau...

Page 124: ...den 3 Abwicklung Zeigen sich innerhalb der Garantiezeit Fehler in Material Verarbeitung oder Leistung des Ger ts so sind Garantieanspr che unverz glich sp testens jedoch in einer Frist von 2 Wochen ge...

Page 125: ...ims must be made immediately or at the latest within a period of 2 weeks The authorised specialist shop that delivered the device is entitled to accept guarantee claims Guarantee claims may also be ma...

Page 126: ...nt au plus tard dans un d lai de 2 semaines Le commer ant sp cialis agr qui a livr l appareil a le droit d enregistrer les droits de garantie Mais les droits de garantie peuvent tre aussi revendiqu s...

Page 127: ...alere immediatamente i diritti di garanzia comunque non oltre un termine di 2 settimane Per l espletamento della garanzia ci si pu rivolgere al rivenditore specializzato autorizzato che ha consegnato...

Page 128: ...E est jointe ce produit Elle peut tre command e au besoin sous le num ro de commande 2385803 I Dichiarazione di conformit UE Dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che il presente prodott...

Page 129: ...nt 2006 42 EG 2014 30 EU 2011 65 EU 2012 19 EU Anv nta harmoniserade normer EN ISO 12100 EN 1953 EN 60204 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 EU konformitetsf rklaringen medf ljer pr...

Page 130: ...PS 3 21 130...

Page 131: ...rless de Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 N rnberg Grimmer GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73...

Page 132: ...agner International AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 41 71 7 57 22 11 Telefax 41 71 7 57 22 22 wagner wagner group ch F Euromair Antony S A V Ile de France 12 14 av F Sommer 92160 An...

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