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Producto
Directives du
Produit
PI-PPS-XL 519074 1016 (EN ES FR)
2 of 2
Viega LLC, 100 N. Broadway, 6
th
Floor • Wichita, KS 67202 • Ph: 800-976-9819 • Fax: 316-425-7618
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Viega ProPress
®
XL
(acero inoxidable) 2 ½" hasta 4"
Para utilizar solo con tubería de acero inoxidable
Viega
Ver las ilustraciones en la página 1
ProPress® XL de Viega
(acier inox) 2½ po à 4 po
Uniquement pour utilisation avec la tuyauterie en acier
inoxydable Viega
Reportez-vous aux images de la page 1
Il en incombe aux concepteurs de systèmes de tuyauterie de
vérifier si les tuyaux en acier inoxydable de type 304 et 316 tuyaux sont appropriés
pour une utilisation avec les milieux liquides prévus. La composition chimique du
liquide, le PH, la température de fonctionnement, le niveau de chlorure, le niveau
d’oxygène et le débit et leur effet sur l’acier inoxydable AISI de type 316 doivent
être évalués par le spécificateur de matériel pour confirmer que la durée de vie
du système sera suffisante pour le service prévu. Ne pas le faire peut causer des
blessures graves ou des dommages matériels.
Lire, comprendre et suivre toutes les
instructions pour l’installation de ProPress de Viega pour les
raccords en acier inoxydable. Le non respect des instructions
peut entraîner des dommages matériels, des blessures graves
ou la mort.
Leer, comprender y seguir todas las
instrucciones de instalación de Viega ProPress Viega para
accesorios de acero inoxidable. No observar todas las
instrucciones puede resultar en grandes daños materiales,
lesiones graves o muerte.
!
AVERTISSEMENT
!
ADVERTENCIA
Diagrama de profundidades de inserción
de Viega ProPress XL (acero inoxidable)
Tamaño de la tubería
2 ½"
3"
4"
Profundidad de inserción
1
11
/
16
"
1
15
/
16
"
2
⅜
"
Tableau de profondeur d'insertion
ProPress XL (acier inox) de Viega
Dimensions du tuyau
2½ po
3 po
4 po
Profondeur d'insertion
1
11
/
16
po
1
15
/
16
po
2
⅜
po
1. Couper le tuyau en acier inoxydable uniquement à l’aide d’un outil de
découpe de tuyau en acier inoxydable homologué. Couper le tuyau pour
permettre une connexion correcte avec le raccord.
2. Garder l’extrémité du tuyau à un minimum de 4 po de la zone de contact de
l’étau pour éviter d’endommager le tuyau dans la zone de sertissage.
3. Enlever les bavures de l’intérieur et de l’extérieur du tuyau pour éviter les
dommages à la garniture d’étanchéité.
4. Vérifier que la garniture et l’anneau de serrage soient bien ajustés. Ne
pas utiliser d’huiles ou de lubrifiants. Utiliser uniquement les garnitures
d’étanchéité ProPress XL (acier inox) de Viega.
5. Marquer la profondeur d’insertion comme indiqué dans le Tableau de la
profondeur d’insertion de ProPress XL (acier inox) de Viega. Une profondeur
d’insertion incorrecte peut entraîner une mauvaise étanchéité.
6. L’illustration démontre le bon ajustement de l’anneau de serrage, l’anneau de
séparation et la garniture d’étanchéité.
7. Faire glisser l’extrémité du raccord serti, tout en le tournant légèrement, sur
le tuyau à la profondeur marquée.
Remarque :
L’extrémité du tuyau doit venir en contact avec la butée.
8. Sertir les raccords ProPress XL (acier inox) de Viega avec les anneaux
ProPress XL-C de Viega et l’ACTIONNEUR V2.
Remarque :
L’utilisation des anneaux et / ou de l’actionneur ProPress XL
de Viega (pour les raccords en bronze) causera une mauvaise connexion.
Consulter le manuel de l’utilisateur Ridgid Tool pour obtenir des instructions
appropriées sur les outils.
9. Ouvrir l’anneau XL-C et le placer à angle droit sur le raccord. L’anneau XL-C
doit être engagé sur le joint d’étanchéité du raccord. Vérifier la profondeur
d’insertion.
10. Tout en maintenant l’ACTIONNEUR V2 inséré dans l’outil, ouvrir l’ACTIONNEUR
V2 comme indiqué et connecter l’ACTIONNEUR V2 à l’anneau XL-C.
11. Placer l’ACTIONNEUR V2 sur l’anneau XL-C. Maintenir la gâchette jusqu’à ce que
l’actionneur ait engagé l’anneau XL-C. Garder les extrémités et tout corps étranger
éloignés de l’anneau XL-C et de l’ACTIONNEUR V2 au cours de la procédure de
sertissage afin de prévenir les blessures ou un sertissage incomplet.
12. Dégager l’ACTIONNEUR V2 de l’anneau XL-C puis enlever l’anneau XL-C
du raccord lorsque le sertissage est terminé. Retirer l’étiquette du raccord
indiquant que le sertissage est terminé.
1. Cortar los tubos de acero inoxidable utilizando solo una herramienta de corte
aprobada para tubería de acero inoxidable. Cortar la tubería para permitir
una correcta unión con el adaptador.
2. Mantener el extremo del tubo a una distancia de mínimo 4” de la zona de
contacto de los tornos de banco para evitar posibles daños a la tubería en la
zona de prensado.
3. Quitar las rebabas del interior y del exterior del tubo para evitar daños en el
elemento sellador.
4. Comprobar si el sello y el anillo de agarre están correctamente montados.
No utilizar aceites o lubricantes. Utilizar sólo elementos selladores Viega
ProPress XL (acero inoxidable).
5. Marcar la profundidad de inserción según lo indicado en la diagrama de
profundidades de inserción de Viega ProPress XL (acero inoxidable). Una
profundidad de inserción incorrecta puede resultar en un sellado incorrecto.
6. En la ilustración se muestra el ajuste correcto del anillo de agarre, el anillo de
separación y el elemento sellador.
7. Mientras se gira un poco, deslizar el accesorio de prensado en el tubo hasta
la profundidad marcada.
Nota:
El extremo del tubo debe tocar el tope.
8. Prensar las conexiones Viega ProPress XL (acero inoxidable) con los anillos
Viega ProPress XL-C y el ACTUADOR V2.
Nota:
El uso de anillos Viega ProPress XL y/o Actuador (para accesorios de
bronce) tendrá como resultado una conexión incorrecta. Consultar el manual
de instrucciones Ridge Tool para instrucciones sobre la herramienta apropiada.
9. Abrir el anillo XL-C y colocarlo en ángulo recto sobre el accesorio. El anillo
XL-C tiene que estar engarzado en el cordón de montaje. Comprobar la
profundidad de inserción.
10. Con el ACTUADOR V2 insertado en la herramienta, abrir el ACTUADOR V2
como se muestra en la figura y conectar el ACTUADOR V2 al anillo XL-C.
11. Colocar el ACTUADOR V2 en el anillo XL-C. Sujetar el gatillo hasta que el
ACTUADOR esté engarzado en el anillo XL-C. Mantener las extremidades
y los objetos extraños lejos del anillo XL-C y el ACTUADOR V2 durante la
operación de prensado para evitar lesiones o un prensado incompleto.
12. Separar el ACTUADOR V2 del XL-C y, al finalizar el prensado, retirar el anillo
XL-C del accesorio. Retirar la etiqueta del accesorio para indicar que el
prensado ha sido realizado.
Es la responsabilidad de los diseñadores de los sistemas
de tuberías comprobar la idoneidad de los tubos de acero inoxidable de tipos 304
y 316 para el uso con los medios líquidos deseados. La composición química del
fluido, el nivel de pH, la temperatura de operación, el nivel de cloruro, el nivel de
oxígeno, así como el caudal y su efecto sobre los tubos de acero inoxidable de tipo
AISI 316 deben ser evaluados por el especificador de materiales para confirmar que
el sistema tendrá una vida útil suficiente para el servicio al que esté destinado. De lo
contrario puede causar graves lesiones personales o daños materiales.
Prueba de fugas con Smart Connect
®
:
Las uniones no prensadas se localizan
presurizando el sistema con aire o agua. Cuando se realizan pruebas con agua el
rango de presión apropiada es de 15 psi a 85 psi máximo. La prueba de fugas de
aire puede ser peligrosa a altas presiones. Cuando se realizan pruebas con aire el
rango de presión apropiada es de ½ psi a 45 psi máximo. Una vez finalizada con
éxito una prueba de fugas, puede efectuarse una prueba de presión de hasta 200
psi con aire, o de hasta 600 psi con agua, si así lo requieren el código local o las
especificaciones del proyecto.
Test d’étanchéité avec Smart Connect
®
:
Les raccords non sertis sont identifiés
en mettant le système sous pression avec de l’air ou de l’eau. Lors d’un test avec
de l’eau, la plage de pression correspondante est de 15 psi à 85 psi maximum. Les
raccords non sertis sont localisés en mettant le système sous pression avec de l’air ou
de l’eau. Lors d’un test avec de l’air comprimé, la plage de pression correspondante
est de ½ psi à 45 psi maximum. Suite à un test d’étanchéité réussi, le système peut
être testé sous pression jusqu’à 200 psi avec de l’air, ou jusqu’à 600 psi avec de l’eau,
si requis par les codes locaux ou les spécifications du projet.
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ADVERTENCIA
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CAUTION