
VRD
9
Puesta en marcha
ESP
AÑOL
A
45°
45°
45°
60°
60°
60°
Reemplazo de electrodo
SMA
W:
• Cuando el electrodo se ha consumido de 1 cm a 2 cm
del porta electrodo, es neces
ario cambiarlo por uno nuevo
para poder seguir soldando.
• El electrodo se quema a alta
temperatura. No intente manipular los restos del electrodo
con la mano. Ponga los restos en un contenedor de metal.
• Abra la tenaza del porta electrodo para sostener el
electrodo nuevo por el e
xtremo sin recubrimiento. No
sostenga el electrodo por la parte recubier
ta.
TIG:
• Los electrodos de Tungsteno deben ser afilados para
garantizar la calidad de la soldadura en su dirección
longitudinal.
• La punta del electrodo de Tungsteno tiende a deformarse
debido al calentamiento, es por eso que una vez que la
punta no presente el ángulo recomendado, debe afilarse
nuevamente.
ATE
NCIÓN
Preparativos
• Sólo con experiencia, práctica y cuidado se puede garantizar un
buen trabajo de soldadura.
• Los factores que intervienen en el proceso de soldadura son
muchos: corriente requerida, distancia entre el electrodo y la pieza
de trabajo, velocidad y dirección de soldeo, grosor y tipo del
material, posición de la pieza de trabajo, ángulo del electrodo y
además el calibre, material y recubrimiento del electrodo. Por lo
que es recomendable que antes de realizar una soldadura realice
prácticas en material de desecho para determinar cuáles son los
requerimientos específicos del trabajo a realizar.
• El área de las piezas de trabajo donde será aplicada la soldadura
debe de estar limpia, libre de óxido y pintura.
• Las uniones entre láminas con calibres mayores de 1/8” (3 mm)
deben de ser biseladas para que la soldadura sea adecuada (
A
).
Retiro de escoria
• Al terminar el trabajo de soldado, utilice un cepillo de
alambre para retirar la escoria de la superficie del cordón
de soldado.
• Espere a que la escoria se haya
enfriado y endurecido para poder retirarla.
• Al golpear o cepillar la escoria para retirarla
pueden salir par
tículas despedidas. Utilice
protección para los ojos y mantenga a las personas
alejadas.
ATE
NCIÓN
Sistema de seguridad VRD
• Active el sistema VRD (V
oltage Reduction Device)
presionando el botón (
F
) para reducir la tensión durante la
fase de cebado y así evitar una posible descarga al
operador.
• Se recomienda activarlo en situaciones de riesgo, como
al realizar soldadura en espacios confinados, en ambientes
húmedos, trabajos en altura y en
la industria minera.
• Cuando el sistema VRD está
activado es necesario forzar el
contacto entre el electrodo y la
pieza de trabajo hasta por dos
segundos para generar el arco y
comenzar a soldar.
Soldadura
• Coloque el interruptor (
B
) en posición de encendido
I
.
• Ajuste la perilla de control de corriente (
C
) hasta alcanzar la
corriente e intensidad de arco adecuados para el trabajo.
La corriente se indica en la pantalla del panel (
D
).
• Sostenga el porta electrodo o antorcha de la manera más
cómoda posible. Tome en cuenta que durante el proceso de
soldado, el ángulo, movimiento y distancia con respecto a la pieza
de trabajo deben de ser constantes y uniformes.
• Dirija la punta del electrodo hacia la unión a trabajar para generar
el arco eléctrico y comience a soldar.
• Una vez que el arco encienda comience a soldar, manteniendo
siempre la punta del electrodo a 2 mm de la pieza de trabajo. Si
realiza la soldadura con el electrodo apoyado en la pieza de trabajo
podría adherirse y la soldadura sería de mala calidad.
• En caso de sobrecalentamiento la soldadora dejara de funcionar y
las luces indicadoras de protección térmica (
E
) se encenderán, no
apague la soldadora y espere a que las luces indicadoras se
apaguen para volverla a utilizar.
Corriente de soldadura (A)
20
20 - 100
100 - 200
Ángulo de electrodo
30º
60º - 9
0º
90º - 1
20º
B
C
E
D
F
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