Trico Streamliner DC 125 User Manual Download | Manualshive

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Summary of Contents for Streamliner DC 125

Page 1: ...1 1 1 1 1 1 User Manual Technical Information Mode d emploi Informations techniques Manual del usuario Información técnica EN FR ES ...

Page 2: ...2 EN English 3 9 FR Français 11 17 ES Español 19 25 ...

Page 3: ...ven under water Attention do not expose to direct heat Certifications Approvals II 1G Ex ia IIC T6 II 1D Ex iaD 20T 80 C I M1 Ex ia I Ingress protection IP68 dustproof and waterproof Usage period within 2 years of production date Stock temperature recommended at 20 C 5 C 65 F 5 F 30 ml 60 ml 125 ml Weight full 82 g 115g 190 g Weight empty 55 g 60 g 75 g R 1 4 Ø 52 mm 2 05 in 43 mm 1 7 in Streamlin...

Page 4: ...e lubricator is started without opening the outlet or in case of blocked grease lines within the installation the pressure in the lubricator can build up approx 5 bar At an overpressure of approx 6 bar the lubricator breaks at the defined breaking point between housing and bottom The pressure behind the piston releases and oil or grease can come out at the breaking point The correct functioning of...

Page 5: ...0 ml day 1 00 0 33 0 17 0 11 0 08 Temperature Setting Setting Setting Setting Setting 20 C 2 3 5 5 5 7 5 4 C 2 5 5 7 5 10 5 20 C 1 3 6 9 12 40 C 1 3 6 5 9 5 55 C 1 3 5 7 10 5 use larger dispenser with longer dispensing time smallest possible output rate reached Streamliner DC 125 Dispensing time days 30 90 180 270 360 ml day 4 17 1 39 0 69 0 46 0 35 Temperature Setting Setting Setting Setting Sett...

Page 6: ...on program is available at www simatec com CPalculation pro This tool calculates the right setting for the Streamliner DC lubricator if you enter the precise operating parameters Notes In order for the unit to function reliably it is important to have clear filled grease lines It must be ensured that the grease lines are not blocked Consequently the grease lines should always be cleared with a gre...

Page 7: ...the O ring is positioned correctly and attach firmly with a 1 5 2 0 Nm torque key 5 Clip in cover disk 6 Note grease type and filling date on the label Filling with oil 1b Push the piston all the way back towards the gas generator 2b Pour in oil through the opening at the bottom 3b Position non return valve yellow article no 5060 4 6 Continue as above Refilling with grease or oil 1 Remove cover di...

Page 8: ...atures piston moves backwards high counter pressure set to lower number correct setting according to table page 16 clean allow for free flow of grease none clear grease lines check installation excessive output dispensing time too short set to higher number For other malfunctions contact Trico Corp at 262 261 9336 The information provided reflects the manufacturer s current level of development an...

Page 9: ...241 0 2006 EN 61241 11 2006 EN 50303 2000 Notified Body TÜV Product Service GmbH D 80339 Munich KEMA Quality B V NL 6812 AR Arnhem Certificate No KEMA 09ATEX0098 Wangen a Aare 20 09 10 Mischa Wyssmann Managing Director CEO Trico Corp 262 691 9336 www tricocorp com Streamliner DC has been safety inspected and approved by the following institutions Physikalisch Technische Bundesanstalt Brunswick Ger...

Page 10: ...10 10 10 10 10 10 0 10 10 0 0 User manual Technical information Mode d emploi Informations techniques Manual del usuario Información técnica EN FR ES ...

Page 11: ...utes les positions même sous l eau Attention ne pas exposer directement à la chaleur Essais d agrément II 1G Ex ia IIC T6 II 1D Ex iaD 20T 80 C I M1 Ex ia I Indice de protection IP68 antipoussière et imperméable Période d utilisation dans les 2 années suivant la date de remplissage Température de stockage recommandée à 20 C 5 C 65 F 5 F 30 ml 60 ml 125 ml Poids plein 82 g 115g 190 g Poids vide 55 ...

Page 12: ...e Streamliner DC indépendamment du temps choisi Remarque de sécurité si le Streamliner DC est mis en fon ction sans enlever le bouchon ou si les canaux de graissage de l installation sont bouchés la pression peut s élever jusqu à 5 bars environ A une sur pression d environ 6 bars le graisseur se fendra entre le boîtier et la base profilée La pression derrière le piston se relâchera De l huile ou d...

Page 13: ... 0 67 0 33 0 22 0 17 Température Réglage Réglage Réglage Réglage Réglage 20 C 2 4 6 5 8 4 C 2 5 5 5 9 10 5 20 C 1 3 6 9 12 40 C 1 3 6 5 9 5 55 C 1 3 5 7 10 5 Utiliser un graisseur plus grand avec une durée supérieure Plus petite quantité de graissage possible obtenue Streamliner DC 125 Durée jours 30 90 180 270 360 ml jour 4 17 1 39 0 69 0 46 0 35 Température Réglage Réglage Réglage Réglage Réglag...

Page 14: ...t les paramètres d exploitation précis il est possible de calculer le bon réglage pour le graisseur Streamliner DC Remarques Pour un fonctionnement fiable il est indispensable que les canaux de graissage soient remplis et qu ils ne soient pas bouchés Il faut donc les remplir à l aide d une pompe à graisse avant toute mise en service du graisseur Le Streamliner DC peut être réglé ou arrêté pendant ...

Page 15: ... tête de commande vérifier que le joint torique est bien ajusté et serrer à 1 5 2 Nm avec la clé dynamométrique 5 Encliqueter la rondelle 6 Noter sur l étiquette le nom de la graisse et la date de remplissage Premier remplissage avec de l huile 1b Pousser le piston complètement vers le haut vers la tête de commande 2b Verser l huile par l ouverture de la base profilée 3b Poser le bouchon antiretou...

Page 16: ...un bref moment le piston recule haute contre pression régler sur une valeur inférieure corriger le réglage selon tableaux page 27 nettoyer remplir de graisse faciliter le passage de la graisse aucune déboucher les conduits contrôler l installation débit excessif réglage de la durée trop courte régler sur une valeur supérieure Pour d autres dérangements veuillez contacter notre service technique ou...

Page 17: ... 2007 EN 60079 26 2004 EN 61241 0 2006 EN 61241 11 2006 EN 50303 2000 Certification TÜV Product Service GmbH D 80339 München KEMA Quality B V NL 6812 AR Arnhem Certificat n KEMA 09ATEX0098 Wangen a Aare 20 09 2010 Mischa Wyssmann directeur général et CEO Trico Corp 262 691 9336 www tricocorp com La sécurité du Streamliner DC a été examinée et homologuée par les instituts suivants Physikalisch Tech...

Page 18: ...18 18 18 18 18 18 8 8 8 18 User manual Technical information Mode d emploi Informations techniques Manual del usuario Información técnica EN FR ES ...

Page 19: ...ebe exponerse a calor directo Certificaciones Aprobaciones II 1G Ex ia IIC T6 II 1D Ex iaD 20T 80 C I M1 Ex ia I Grado de protección IP68 protección total contra el polvo y contra los efectos de inmer sión prolongada Período de uso 2 años desde la fecha de fabricación Temperatura de almacenamiento recomendado a una temperatura de 20 C 5 C 30 ml 60 ml 125 ml Peso lleno 82 g 115g 190 g Peso vacío 55...

Page 20: ... Advertencia de seguridad Si el lubricador es iniciado sin abrir la salida o en caso de líneas de grasa obstruidas en la instalación la presión en el lubricador puede subir hasta 5 bar aproximadamente Con una sobre presión de aproximadamente 6 bar el lubricador se revienta en el punto de ruptura predefinido entre el manto y el fondo La presión detrás del pistón se anula y algo de aceite o grasa pu...

Page 21: ... 00 0 33 0 17 0 11 0 08 Temperatura Ajuste Ajuste Ajuste Ajuste Ajuste 20 C 2 3 5 5 5 7 5 4 C 2 5 5 7 5 10 5 20 C 1 3 6 9 12 40 C 1 3 6 5 9 5 55 C 1 3 5 7 10 5 utilice lubricadores de mayor tamaño con mayores tiempos de descarga mínima cantidad dispensada posible de alcanzar Streamliner DC 125 Tiempo de descarga días 30 90 180 270 360 ml día 4 17 1 39 0 69 0 46 0 35 Temperatura Ajuste Ajuste Ajust...

Page 22: ...nible un programa de cálculo online Indicando los parámetros exactos de funcionamiento se puede calcular el ajuste correc to del lubricador Streamliner DC Notas Para un funcionamiento confiable es indispensable que los ductos cañerías de engrase estén completamente llenos de lubricante Es necesario asegurarse de que no estén obstruidos Por eso deben ser prelubricados con una grasera antes de la pu...

Page 23: ...aca con un torque de 1 5 2 0 Nm 5 Instale el disco de protección 6 Anote el nombre de la grasa y la fecha de llenado en la etiqueta Primera carga con aceite 1b Deslice el émbolo completamente hacia atrás hacia la celda generadora 2b Rellene el aceite a través del orificio del embudo 3b Coloque el tapón de la válvula de retención amarillo art 5060 4 6 Mismos pasos que en Ilenado con grasa Recarga c...

Page 24: ...mperaturas extremadamente bajas de corta duración el pistón se devuelve hacia adentro contrapresión elevada regule a una duración mas breve corregir regulación de acuerdo con tabla página 38 limpiar permitir flujo libre de grasa ninguna limpiar ductos revisar instalación descarga excesiva tiempo de descarga demasia do bajo regular a mayor plazo Para otras fallas contacte a Trico Corp 262 691 9336 ...

Page 25: ...N 60079 11 2007 EN 60079 26 2004 EN 61241 0 2006 EN 61241 11 2006 EN 50303 2000 Organismo notificado TÜV Product Service GmbH D 80339 München KEMA Quality B V NL 6812 AR Arnhem Certificado No KEMA 09ATEX0098 Wangen a Aare el 20 09 10 Mischa Wyssmann Managing Director CEO Trico Corp 262 691 9336 www tricocorp com Ha sido probado y aprobado por las siguientes instituciónes Physikalisch Technische Bu...

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