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Précautions 

 

1. L'imprimante 3D UP BOX nécessite l'alimentation fournie par le fabricant. 
Dans le cas contraire, la machine peut être endommagée voir même causer un incendie. 

Merci  également  de  garder  votre  alimentation  éloignée  de  toutes  sources  d'humidité 
ou de chaleur. 

 

2.  Pendant  l'impression,  la  buse  de  l'imprimante  atteindra  260°C  et  la  plateforme 

d'impression  peut  atteindre  100°C.  Veuillez  ne  pas  toucher  cette  partie  à  main  nue 
lorsqu'ils sont chauds, y compris avec les gants résistants à la chaleur fournis car cela 
peut endommager les gants mais aussi vos mains.  

 

Etiquette d'avertissement de 

l'imprimante 

Haute temperature, ne pas toucher! 

 

4. Pendant l'impression la buse et la plateforme d'impression vont ce déplacer à haute vitesse. 

Veuillez ne pas toucher ces parties lorsqu'elles sont en mouvement. 

 

Etiquette d'avertissement de 

l'imprimante 

: Parties en mouvement, ne 

pas toucher! 

 

5. Veuillez porter des lunettes lorsque vous retirez la matière support de vos modèles ou 

les détachez de la plaque perforée. 

 
6. Lorsque vous imprimez de l'ABS ou du PLA une légère odeur sera produite, veillez à 

faire  fonctionner  votre  imprimante  dans  un  environnement  bien  ventilé.  Nous  vous 
suggérons également  de positionner  votre  imprimante dans  un environnement stable 
en  terme  de  température,  les  courants  d'airs  ou  autres  variations  pouvant  créer  des 
effets non désirés sur vos impressions.  

 
7.  Lorsque  le  logiciel  UP  envoie  des  données  à  l'imprimante  (lorsque  le  statut  sur  la 

barre du logiciel - en bas à droite affiche "sending layers"), ne débranchez pas le câble 
USB, en effet, cela résultera en une perturbation du transfert de données et un échec 
de l'impression. Le câble peut être débranché à la fin du transfert de données. 

 

 

8.  La  température  de  l'environnement  de  fonctionnement  de  la  UP  BOX  doit  être 

compris entre 15oC et 30oC et l'humidité relative doit être comprise entre 

20%-50%.  Il est recommandé  de décharger  la charge statique  du corps de  l'utilisateur 

avant  de  toucher  la  machine  pour  prévenir  d'une  potentielle  interruption  de 
l'impression 

 

ou 

dommage 

de 

l'imrpimante.

Summary of Contents for UP BOX

Page 1: ...version 4 6 23 ...

Page 2: ...es valeurs de compensation 10 3 Mise à niveau manuelle approximative du plateau 11 Preparation à l impréssion 12 Boutons de contrôle de l imprimante 13 Interface logicielle 14 Mettre en pause l impression 18 Déplacer un modèle 19 Tourner un modèle 20 Copier un modèle 21 Paramètres d impression 22 Schéma des paramètres d impression 23 Réparer un modèle 24 Correction des dimensions 25 Techniques d i...

Page 3: ...rez la matière support de vos modèles ou les détachez de la plaque perforée 6 Lorsque vous imprimez de l ABS ou du PLA une légère odeur sera produite veillez à faire fonctionner votre imprimante dans un environnement bien ventilé Nous vous suggérons également de positionner votre imprimante dans un environnement stable en terme de température les courants d airs ou autres variations pouvant créer ...

Page 4: ...automatisé avec sonde de nivellement intégrée Surface d impression Plateau chauffant avec surface ABS Impression autonome Oui Bruit moyen en fonctionnement 51dB Fonctions avancées C a p t e u r d e p o r t e Filtration d air barre de led Full Color Logiciel fournis Logiciel UP Formats de fichiers Compatibles STL UP3 UPP Connectivité USB Système d exploitation WinXP Vista 7 8 Mac OS Alimentation 11...

Page 5: ...entation de l imprimante Element supérieur Porte frontale Support bobine Bobine de filament Couvercle magnétique Bouton Pause Stop Bouton Extruder Retirer Bouton Initialiser Interface USB Alimentation ON OFF ...

Page 6: ...4 Axe X Axe Y Axe Z Filtre à air Barre de LED Plateforme d impression Réceptacle de tête d impression Tête d impression Aimants Sonde de nivellement automatique Plaque métallique Buse ...

Page 7: ...Alimentation Cordon d alimentation Spatule Cable USB clé hexagonale 2 5mm Pince Filament ABS Clé pour buse CD ROM Plaque perforée Buse If anything is missing please contact your local distributor or support pp3dp com ...

Page 8: ...6 Retirer les colliers de serrage Retirer les colliers de serrage en nylon des tiges lisses horizontales Installer la plaque perforée ...

Page 9: ...upport du site www pp3dp com pour télécharger la dernière version du logiciel UP 2 Double clickez sur UP Setup exe pour installer le logiciel répertoire d installation par défaut C Program files UP Une fenêtre pop up v a a p a r a i t r e sélectionnez installer et suivez les instructions pour finaliser l installation Les drivers de votre imprimante sont désormais installés Après l installation vou...

Page 10: ... l initialisation la tête et la plateforme d impression vont se déplacer lentement jusqu à toucher vos endstop sur les axes X Y et Z Cette étape of XYZ axes This is essential as the printer need to find the endpoints of each axis Only after initialization the other software options will light up and become available for use Il y a deux méthodes d initialisation 1 La UP BOX peut être initialisée en...

Page 11: ...omatique de la plateforme ainsi qu une détection automatique de la hauteur de buse En utilisant ces deux fonctions le processus de calibration sera achevé rapidement et simplement Dans le menu Impression 3D sélectionnez Auto Level pour lancer le nivellement automatique La sonde de nivellement va alors s abaisser et commencer à sonder 9 positions sur la plateforme Les données de nivellement seront ...

Page 12: ...auteur de buse détectée sera alors enregistrée dans votre machine Si les décollements warping persistent après l auto levelling cela peut être du a un réglage incorrect de la plateforme excédant la capacité de la fonction auto leveling Dans ce cas l utilisateur doit effectuer un nivellement manuel avant l auto levelling voir page suivante Vous pouvez également niveller la plateforme sans utiliser ...

Page 13: ...buse Munisez vous d une feuille de papier pour déterminer la hauteur correcte de votre plateforme Essayez de déplacer la feuille de papier pour sentir la résistance Lorsque vous sentez la résistance de la buse base on the right side diagram Make sure you can feel similar drags at all 5 positions by moving the print and adjusting the screws while the platform height is fixed Platform too high no zz...

Page 14: ...temperature will reach 260o C then printer will buzz and the print head start to 3 extrude Gently insert the fliament into the small hole on the print head The filament will be feed into the print head automatically when it reach the extruder gear inside the print head 4 Check the nozzle for plastic extrusion If plastic is coming out from the nozzle that means filament loading correctly and ready ...

Page 15: ...lick Different color and behavoiur of the UP BOX light bar indicate different status of printer Breathing Printer switched on uninitialized Breathing Printer initialized ready for printing Single Letter Rotation Data transfer and printing in progress Breathing Paused Error If a single letter is always on it may represent following errors U Print Head Error P Motion System Error B Print Head Temp E...

Page 16: ...Save the model into UP3 a propritory 3D file format for UP printers 3 Unload Unload the selected model 4 Print Print the current print plate 5 About Display software version printer model firmware version and etc 6 View Perspective A variety of pre set of perspective 7 Adjustments Move Rotate Scale 8 Set the value of adjustments 9 Set the orientation of adjustments 10 Place Place the model to the ...

Page 17: ...15 Loading a Model 1 Click Open 2 Choose your model Loaded model on 3 the print plate Click Print to open the print preview 4 window ...

Page 18: ... Click to enter printer preference to set printing parameters d If your model is not solid defective turn on this option e No raft will be printed if this is turned on print bed leveling will be disabled as well f Print Quality the better the print quality the slower the print speed g Set the pause height the printer will pause at indicated heightness for changing filaments h Continuous heating of...

Page 19: ... n t e r s t a r t s t o print Table heat 1 hr button will disappear The button will reappear after the printing of raft is finished but the button becomes Pause Print which indicates pause function is now available Press this button the printer will pause the print job and the button will become Resume Print for resuming the print job When the print job is paused the other buttons on the maintenc...

Page 20: ...e print job will not be resumed until the user double click the pause button Pause Stop Button Extrude Withdraw Button Alternatively during Printing double click the Pause Stop button the print job will be paused It is possible to use the Extrude Withdraw button to change filament during pausing Double click the pause stop button again to resume the print job ...

Page 21: ...n XY plane Press and hold Ctrl key mouse left click and hold the target model now the model could be dragged around on XY plane Drag model with mouse on Z axis Press and hold Shift key mouse left click and hold the target model now the model could be dragged along the Z axis Multiple models could be stacked They can also be fused into single model by Merge function in the Edit Menu ...

Page 22: ...e button Choose angle of rotation in the drop dwon menu 3 Choose an axial direction to rotation the model 4 Scale Model Click to select model 1 2 Click Scale button Choose the scaling value in the drop 3 down menu Click the Scale butt on again to 4 scale ...

Page 23: ... menu also contain unload function Either choose a specific model to unload or unload all Click to select model 1 After selection right 2 click to open menu In the inser t copy m e n u se le ct th e number of copy for duplication 3 ...

Page 24: ... support 3 structure the larger the value the less dense of the supporting structure 4 Area If the supporting area is less than this value no support will be generated it is possible to turn off support by choosing OnlyBase 4 Stable Support Generate more stable support but more difficult to remove 5 Infill The photo shows the effects of 4 different infill options Shell No infill in shell mode Surf...

Page 25: ... 30 o Support Range 80 o Dense Solid support structure ensure the surface being supported retain its shape and surface finish Infill The inner structure of the printed object the density of infill could be adjusted Raft The thick structure that asist the adhesion of object to the platform Surface The buttom layers of the printed object ...

Page 26: ... to fix simple defects If the model con tains defective surfaces The sofware will highlight the part with red 1 Aft er selec ting the model choose Edit Fix 2 to repair the model Repaired 3 If the model cannot be repaired please use other 3D modeling or mesh modifying tools ...

Page 27: ...k to the software Load and pr int th e calibration model C ProgramFiles UP Example Calibrate96 UP3 1 Open 3D Print Calibrate This will open the calibration 2 panel H it R eset butt on t o rever t the value back to default make sur e the upper pane l di spal y XY 0 00 Deg XZ 0 00 Deg 3 M easur e the pr in t ed model ac cr oding the calibration panel I nput th e m easu r e d values into the software...

Page 28: ...a small lever on the fan duct when printing PLA turn the lever anti clockwisely to direct air flow to nozzle this will cool the PLA as soon as it is extruded and improve print quality When printing large object using ABS to minimize warping turn the lever clockwisely to direct the air away from nozzle to slow down the cooling For smaller ABS prints that warping is less likely to happen user could ...

Page 29: ...panel nozzle will heat up to printing temperature 2 Wear heat resistance gloves provided 3 Wipe the nozzle with tissue or cotton 4 Unscrew the nozzle using the wrench provided 5 Remove the clog there are many method such as drill through the clog using a 0 4mm drill bit submerge in acetone or using a heat gun to melt and blow away the clog Replace the Air Filter Turn clockwise to install the cap T...

Page 30: ...stances users may need to move the platform up and down manually This could done by turning the Z axis lead screw with a slot screw drive We do not recommend pressing or lifting the platform with brute force as the platform could be damaged or unleveled ...

Page 31: ...the curren t platform height as the nozzle height D 9 calib rat ion p oin t b u t ton s represent 9 positions on platform after clicking them the nozzle will move to the corresponding positions The drop down menu beside the button is for setting leveling compensation values 1 Protocol for setting nozzle height 1 Initialize printer 2 Put a print paper on the platform Open the calibration interface ...

Page 32: ...zzle is pinning paper onto the platform Lower the platfrom slightly Just right could feel some r esistanc e when mo ving the paper Platform too low no resistance at all when moving paper raise the platform slightly When obtained the right platform height write down the value of current height We will refer this as the Platform Height Value Repea t step 1 6 for all other 8 positions and obtain thei...

Page 33: ...t since it is where the nozzle first start to touch the platform Now go to calibration point 1 and rise platform to 208 Click the button Set Nozzle Height to finish 8 2 Setting Compensation Values As shown in the left when platform is at the nozzle height only part of the platform is close enough to the nozzle Therefore we need to set compensation values for all other calibration points to inform ...

Page 34: ...e nozzle height is 208 the compensation value should be set to 0 7 After setting 0 7 in the drop down menu the nozzle will move to point No 3 and the platform will rise 0 7 mm Now we can use the paper again to verify the compensation value After setting all calibration points click Appy Save Current Values to finish the calibration ...

Page 35: ...he melted tip and reload it to the print head 2 Plastic clog the nozzle replace new nozzle or remove the clog 3 The filament is too thick Usually happens when using filament with poor quality Please use UP Fila filament 4 For some model if PLA consistently cause problem switch to ABS Cannot detect the printer 1 Install the printer driver correctly 2 Check for defective USB cable 3 Restart printer ...

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