Tennant 5400 Operator And Parts Manual Download

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OPERATION

Tennant 5400 (02--06)

TABLE OF CONTENTS

(ESPAÑOL....35)

(FRANÇAIS....73)

SAFETY PRECAUTIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SAFETY LABELS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MACHINE COMPONENTS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CONTROL CONSOLE SYMBOLS

. . . . . . . . . . . .

MACHINE INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

UNCRATING MACHINE

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

INSTALLING BATTERIES

. . . . . . . . . . . . . . . .

MACHINE SETUP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ATTACHING SQUEEGEE ASSEMBLY

. . . . .

INSTALLING BRUSHES/PADS
(DISC SCRUB HEAD MODEL)

. . . . . . . . . . . .

(FOR CYLINDRICAL BRUSH SCRUB HEAD
MODEL)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INSTALLING FaST--PAK AGENT (OPTION)

FILLING SOLUTION TANK

. . . . . . . . . . . . . . .

MACHINE OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PRE--OPERATION CHECKS

. . . . . . . . . . . . . .

OPERATING MACHINE

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

EMERGENCY STOPPING (OPTION)

. . . . . .

OPERATING FaST SCRUB SYSTEM
(OPTION)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OPERATING ES (OPTION)

. . . . . . . . . . . . . . .

WHILE OPERATING MACHINE

. . . . . . . . . . .

OPERATING OFF--AISLE WAND (OPTION)

CIRCUIT BREAKERS / FUSE

. . . . . . . . . . . . .

HOUR METER

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DRAINING TANKS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ADJUSTING SCRUB HEAD

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

DISC BRUSH SCRUB HEAD

. . . . . . . . . . . . . .

CYLINDRICAL BRUSH SCRUB HEAD

. . . . .

REMOVING BRUSHES/PADS

. . . . . . . . . . . . . . . .

DISC SCRUB HEAD

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CYLINDRICAL SCRUB HEAD

. . . . . . . . . . . . .

CHANGING SCRUB HEADS

. . . . . . . . . . . . . . . . .

CHARGING BATTERIES

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MACHINE MAINTENANCE

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

DAILY MAINTENANCE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MONTHLY MAINTENANCE

. . . . . . . . . . . . . . .

QUARTERLY MAINTENANCE

. . . . . . . . . . . .

SQUEEGEE BLADES

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

REPLACING OR ROTATING THE FRONT
SQUEEGEE BLADE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

REPLACING OR ROTATING THE REAR
SQUEEGEE BLADE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SQUEEGEE BLADE ADJUSTMENT

. . . . . . .

BATTERY MAINTENANCE

. . . . . . . . . . . . . . .

MACHINE JACKING

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TRANSPORTING MACHINE

. . . . . . . . . . . . . . . . .

STORING MACHINE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FREEZE PROTECTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

FaST SYSTEM FREEZE PROTECTION

. . . .

RECOMMENDED STOCK ITEMS

. . . . . . . . . . . . .

TROUBLESHOOTING

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SPECIFICATIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MACHINE DIMENSIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ELECTRICAL DIAGRAMS

109

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PARTS LIST

112

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

REPLACEMENT BRUSH AND

PAD DRIVER GROUP

112

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SOLUTION TANK GROUP

114

. . . . . . . . . . . . . . . .

RECOVERY TANK GROUP

116

. . . . . . . . . . . . . . .

CONTROL CONSOLE GROUP

118

. . . . . . . . . . .

COMPONENT PANEL GROUP

120

. . . . . . . . . . . .

DRIVE GROUP

122

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCRUB HEAD ACTUATOR GROUP

124

. . . . . . .

DISK SCRUB HEAD GROUP, 610 mm (24 in) 126
DISK SCRUB HEAD GROUP, 660 mm (26 in) 128
CYLINDRICAL BRUSH SCRUB HEAD

GROUP, 610 mm (24 in)

130

. . . . . . . . . . . . . . . . .

CYLINDRICAL BRUSH SCRUB HEAD

GROUP, 610 mm (24 in) - CONT.

132

. . . . . . . . .

SQUEEGEE CONTROL GROUP

134

. . . . . . . . . .

SQUEEGEE ASSEMBLY GROUP -- STD.

WIDTH, 838 mm (33 in) /

136

. . . . . . . . . . . . . . . . .

SOLUTION GROUP, STANDARD MODEL

138

. .

SOLUTION GROUP, FaST MODEL

140

. . . . . . .

SOLUTION GROUP,

FaST MODEL -- CONTINUED

142

. . . . . . . . . . . .

FaST SOLUTION PUMP BREAKDOWN

144

. . . .

FaST AIR PUMP BREAKDOWN

144

. . . . . . . . . . .

BATTERY AND CHARGER GROUP

145

. . . . . . .

BATTERY CABLE GROUP

146

. . . . . . . . . . . . . . .

OPTIONS

147

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

POWER WAND HOSE GROUP

147

. . . . . . . . . . .

DELUXE POWER WAND GROUP

148

. . . . . . . . .

POWER WAND GROUP

150

. . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSORY CONSOLE GROUP

152

. . . . . . . . .

ES (EXTENDED SCRUB)

SOLUTION GROUP

154

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WAND SOLUTION GROUP

155

. . . . . . . . . . . . . . .

Summary of Contents for 5400

Page 1: ...mm 24 in 606933 Disc Deluxe 610 mm 24 in 606934 Cylindrical Standard 610 mm 24 in 606935 Cylindrical ES 610 mm 24 in 607526 Cylindrical Wand Prep 610 mm 24 in 606936 Cylindrical Deluxe 610 mm 24 in 610877 Disc Standard 660 mm 26 in 610878 Disc ES 660 mm 26 in 610879 Disc Wand Prep 660 mm 26 in 610880 Disc Deluxe 660 mm 26 in 398040 Disc FaST 610 mm 24 in 398041 Disc FaST 660 mm 26 in Scrubber Drye...

Page 2: ...f S The machine is operated with reasonable care S The machine is maintained regularly per the machine maintenance instructions provided S The machine is maintained with manufacturer supplied or equivalent parts PROTECT THE ENVIRONMENT Please dispose of packaging materials old machine components such as batteries hazardous fluids such as antifreeze and oil in a safe environmentally way according t...

Page 3: ...ING THE FRONT SQUEEGEE BLADE 25 REPLACING OR ROTATING THE REAR SQUEEGEE BLADE 26 SQUEEGEE BLADE ADJUSTMENT 26 BATTERY MAINTENANCE 27 MACHINE JACKING 28 TRANSPORTING MACHINE 28 STORING MACHINE 28 FREEZE PROTECTION 28 FaST SYSTEM FREEZE PROTECTION 29 RECOMMENDED STOCK ITEMS 30 TROUBLESHOOTING 31 SPECIFICATIONS 33 MACHINE DIMENSIONS 34 ELECTRICAL DIAGRAMS 109 PARTS LIST 112 REPLACEMENT BRUSH AND PAD ...

Page 4: ...re Servicing Machine WARNING Spinning Brush Keep Hands Away Turn Off Power Before Working On Machine WARNING Actuator Pinch Point Stay Clear Of Head Lift Area The following information signals potentially dangerous conditions to the operator or equipment FOR SAFETY 1 Do not operate machine With flammable liquids or near flammable vapors as an explosion or flash fire may occur Unless trained and au...

Page 5: ...d Replace labels if they are missing or become damaged or illegible MOVING PARTS LABEL LOCATED ON THE SCRUB HEAD SHROUD WARNING Moving parts Turn off power before working on machine WARNING LABEL LOCATED ON THE RECOVERY TANK COVER BATTERY CHARGE LABEL LOCATED ON THE RECOVERY TANK COVER AND BOTTOM SIDE OF RECOVERY TANK WARNING Keep sparks and open flame away Keep battery hood open when charging GEN...

Page 6: ...itch Option 14 ES ON OFF Switch Option 15 ES Pump Indicator Light Option 16 FaST System ON OFF Switch Option 17 FaST PAK Dispensing System Option 18 Charger Plug 19 Recovery Tank Drain Hose 20 Solution Tank Drain Hose 21 Solution Fill Port 22 Solution Flow Adjustment Knob 23 Squeegee Vacuum Hose 24 Squeegee Assembly 16 17 Model 25 Squeegee Thumb Knobs 26 Wall Rollers 27 Recovery Tank Lid 28 Recove...

Page 7: ... 10A Circuit Breaker Read Manual Before Operating Battery Charge Meter Slow Speed Brush Pressure Meter Brush Motor LH 30A Circuit Breaker Circuit Board 2A Fuse Vacuum Motor 25A Circuit Breaker ES Extended Scrub Off Aisle Wand ES Pump Indicator Light 2 1 2A Drive Motor 15A Circuit Breaker Fast Speed Parking Brake Option FaST System 10A Circuit Breaker option FaST System Switch option ...

Page 8: ...machine wear protective gloves and eye protection when handling batteries and battery cables Avoid contact with battery acid Recommended Battery Specifications Four 6 volt deep cycle 235 amp hour batteries Maximum battery dimensions are 181 mm 7 13 in W x 260 mm 10 25 in L x 292 mm 11 50 in H 1 Remove key from machine and set parking brake if equipped 2 Hinge open recovery tank to access battery c...

Page 9: ...obs securely Figure 4 FIG 4 4 Connect the vacuum hose to the squeegee assembly Loop the hose as shown using the hose clip provided Figure 5 FIG 5 INSTALLING BRUSHES PADS Disc Scrub Head Model NOTE Consult an authorized distributor for pad brush recommendations 1 Press bottom half of brush pressure switch until scrub head is completely raised Figure 6 FIG 6 2 Turn key to the off position FOR SAFETY...

Page 10: ...eaning Concentrate is specifically designed for the FaST system scrubbing application NEVER use a substitute machine damage will result FOR SAFETY When using machine always follow the handling instructions on chemical container FIG 10 2 Place the FaST PAK carton in the carton holder at the rear of the machine and connect the supply hose to the FaST PAK bag Figure 11 FIG 11 NOTE If any dried concen...

Page 11: ...anufacturer s warranty WARNING Fire or Explosion Hazard Never Use Flammable Liquids FOR SAFETY When using machine follow mixing and handling instructions on chemical containers 5 If equipped with ES option pour between 19 and 38 liters 5 and 10 gal of hot water 60 C 140 F maximum into recovery tank Figure 14 See OPERATING ES OPTION NOTE The water must not be hotter than 60_C 140_F or tank damage m...

Page 12: ...red height release trigger to lock position Figure 16 FIG 16 3 Turn the key and solution switch to the ON position 4 To conventional scrub with a FaST model make sure the FaST system switch is in the off O position Figure 17 FIG 17 5 Lower squeegee assembly to floor using the squeegee lift lever vacuum motor will automatically turn on Figure 18 FIG 18 6 Press top half of brush pressure switch to l...

Page 13: ... halt machine Turn button clockwise to reset Figure 24 FIG 24 OPERATING FaST SCRUB SYSTEM OPTION How the FaST System operates Foam Scrubbing Technology The FaST PAK concentrate agent is injected into the system with a mixture of a small amount water and compressed air This mixture creates a large volume of expanded wet foam The expanded foam mixture is then dispersed onto the floor while two scrub...

Page 14: ...n tank Figure 26 NOTE The water must not be hotter than 60_C 140_F or tank damage may occur NOTE If filling with a bucket be certain that bucket is clean This will prevent possible solution line clogs WARNING Fire Or Explosion Hazard Never Operate Machine In Or Near Flammable Liquids Vapors Or Combustible Dusts FIG 26 2 Turn ES switch on when ready to begin scrubbing The ES indicator light will au...

Page 15: ...charge batteries ATTENTION Do not operate machine with battery meter in red zone battery damage will result WARNING Fire Or Explosion Hazard Do Not Pick Up Flammable Materials Or Reactive Metals OPERATING OFF AISLE WAND OPTION The off aisle wand allows you to scrub areas that the machine is unable to reach NOTE The off aisle wand Option is not available for FaST models 1 Turn key to the off positi...

Page 16: ...Board Fuse 10A FaST System option FIG 33 HOUR METER The hour meter records number of hours the machine has been powered on Use hour meter to determine when to perform recommended maintenance procedures and to record service history Figure 34 FIG 34 DRAINING TANKS Drain recovery tank After each use Between solution tank refills When squeegee starts trailing water When solution flow stops When float...

Page 17: ...machine stop on level surface turn off machine and set parking brake if equipped 3 From center front and back of scrub head measure distance from top edge of scrub head to floor Figure 36 FIG 36 4 If scrub head is not level loosen lock nut and turn scrub head leveling screw to level 1 inch wrench required Tighten down lock nut once head is level Figure 37 FIG 37 CYLINDRICAL BRUSH SCRUB HEAD To che...

Page 18: ...ing machine stop on level surface turn off machine and set parking brake if equipped 3 Measure distance from bottom edge of scrub head to floor at all four corners Figure 39 FIG 39 4 If scrub head is not level loosen lock nut and turn scrub head leveling screw clockwise to lower rear brush width or counter clockwise to lower front brush width 1 inch wrench required Figure 40 FIG 40 5 Recheck brush...

Page 19: ...just if necessary REMOVING BRUSHES PADS DISC SCRUB HEAD Disc brushes should be replaced if bristles are worn to a length of 10 mm 0 38 in or less NOTE Always replace brushes as a set Never replace just one 1 Press bottom half of brush pressure switch until scrub head is completely raised 2 Turn key to the off position FOR SAFETY Before leaving or servicing machine stop on level surface turn off ma...

Page 20: ...es towards the idler plate DOUBLE ROW OF BRISTLES FIG 47 5 Repeat steps for other brush on opposite side of scrub head 6 Check brush adjustment See ADJUSTING SCRUB HEAD CHANGING SCRUB HEADS Two types of scrub heads are available for the 5400 model disc brush and cylindrical brush They are easily interchangeable The disc brush scrub head is designed to scrub smooth surfaces without debris and the c...

Page 21: ...ad to lift arms Figure 49 For Disc Scrub Head Remove a third clevis pin that connects scrub head to roller bracket Figure 49 For Cylindrical brush Scrub Head Remove socket screw that connects scrub head to roller bracket use a 5 16 Allen wrench Figure 49 7 Pull scrub head away from machine 8 Loosen the two mounting screws on the switch box and align the corresponding scrub head symbol printed on t...

Page 22: ...achine wear protective gloves and eye protection when handling batteries or battery cables Avoid contact with battery acid The electrolyte level A should slightly cover the battery plates B Add distilled water as needed DO NOT OVERFILL the fluid may expand and overflow while charging Replace cell caps before charging Figure 53 A B FIG 53 3 Connect the charger s AC power supply cord to a properly g...

Page 23: ...vice Center for machine repairs Machine repairs performed by other than an authorized person will void your warranty DAILY MAINTENANCE After Every Use 1 Drain and flush out tanks with clean water Figure 57 FIG 57 2 Remove recovery tank plug and flush intake opening with water Figure 58 FIG 58 3 FaST Model Only When FaST PAK carton is not installed on machine make sure that the supply hose is conne...

Page 24: ...a total of 30 minutes of use or more See CHARGING BATTERIES MONTHLY MAINTENANCE Every 80 Hours of Use 1 Flush solution system Pour 11 3 L 3 gal of hot water into solution tank Add an alkaline detergent according to mixing instructions Over a floor drain briefly operate machine ES option and wand option for 30 seconds each Turn key off and leave machine overnight Next day disperse remaining alkalin...

Page 25: ... pump Figure 66 FIG 66 SQUEEGEE BLADES The squeegee has two squeegee blades The front blade has two wiping edges To use both of them rotate the blade end for end The rear blade has four wiping edges To use them all start with one wiping edge To use the next wiping edge rotate the blade end for end To use the next wiping edge rotate the top edges down bottom edges up To use the last edge rotate the...

Page 26: ... BLADE ADJUSTMENT The adjustment of the squeegee blades are factory set and require no further adjustment Squeegee adjustment is only necessary if it comes out of adjustment For optimum squeegee blade performance the squeegee assembly casters must be adjusted to a specified height as described below 1 To check the squeegee assembly for proper adjustment remove the squeegee assembly from the machin...

Page 27: ...D NOTE If the readings are taken when the battery electrolyte is any temperature other than 27_C 80_F the reading must be temperature corrected Add or subtract to the specific gravity reading 0 004 4 points for each 6_C 43_F above or below 27_C 80_F 2 Always follow proper charging instructions See CHARGING BATTERIES 3 Check the electrolyte level A in each battery cell after charging batteries The ...

Page 28: ...ch drive wheel to prevent machine from rolling 5 Secure machine using tie down brackets located at rear of machine frame if equipped It may be necessary to install tie down brackets to the floor of your trailer or truck 6 Place tie down straps over top of machine to prevent it from tipping NOTE Do not use control grips to secure machine for transporting FOR SAFETY When transporting machine use a r...

Page 29: ...let hose to the side of the FaST PAK holder to keep the hose vertical Figure 77 Run the machine in the FaST mode until there is no foam coming from the machine This indicates the RV antifreeze has been flushed through the concentrate pump This step could take anywhere from 5 to 10 minutes depending on how much FaST concentrate was left in the inlet line after draining FIG 77 5 Drain the solution t...

Page 30: ... kit fitting from the concentrate line and connect the concentrate line to the FaST PAK If the concentrate does not flow into the line simply squeeze and release the inlet hose several times 4 Run the machine in the FaST mode for 5 minutes before adding water to the solution tank Add water to the solution tank and the machine is now ready for service It may be several minutes until the FaST system...

Page 31: ...ped Determine cause and reset circuit breaker button Faulty vacuum motor or wiring Contact Service Center Worn carbon brushes Contact Service Center Little or no solution flow Solution switch is not activated Turn on solution switch Clogged solution line or solution tank filter Remove hose and blow compressed air through it Flush solution tank after each use Clogged solution valve or solenoid Remo...

Page 32: ... clogged Remove and clean ES filter Faulty ES pump Contact Service Center Faulty ES ON OFF switch Contact Service Center ES float switch is dirty Rinse off float switch located in recovery tank Faulty ES float switch Contact Service Center Short run time Batteries not fully charged Charge batteries Defective batteries Replace battery Batteries need maintenance See BATTERY MAINTENANCE Faulty charge...

Page 33: ...in 660 mm 26 in 610 mm 24 in PAD PRESSURE Variable 0 54 kg 0 120 lb Variable 0 54 kg 0 120 lb Variable 0 41 kg 0 90 lb SQUEEGEE WIDTH 839 mm 33 in 839 mm 33 in 839 mm 33 in TOTAL POWER CONSUMPTION 60 Amp nominal 60 Amp nominal 60 Amp nominal BRUSH MOTOR Two 75 h p 270 rpm 24 V 33 A Two 75 h p 270 rpm 24 V 33 A Two 63 h p 1700 rpm 670 brush rpm 24 V 23 A VACUUM MOTOR 75 h p 3 stage 5 7 in 24 V 21 A...

Page 34: ... MODELS 641 mm 25 25 in 559 mm 22 in 1041 mm 41 in 839 mm 33 in 699 mm 27 5 in Dimensions apply to 660 mm 26 in disc models only 1270 mm 50 in 1289 mm 50 75 in MACHINE DIMENSIONS 610 mm 24 in CYLINDRICAL BRUSH MODEL 667 mm 26 25 in 559 mm 22 in 1359 mm 53 5 in 1041 mm 41 in 839 mm 33 in ...

Page 35: ...rma segura para el medio ambiente de acuerdo con las normativas o disposiciones locales No olvide reciclar ÍNDICE MEDIDAS DE SEGURIDAD 37 ADHESIVOS DE SEGURIDAD 39 COMPONENTES DE LA MÁQUINA 40 SÍMBOLOS DEL PANEL DE CONTROL 41 INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA 42 DESEMPAQUE DE LA MÁQUINA 42 INSTALACIÓN DE LAS BATERÍAS 42 PREPARACIÓN DE LA MÁQUINA 43 INSTALACIÓN DEL CONJUNTO DE LA ESCOBILLA DE GOMA 43 INSTA...

Page 36: ... ACTUADOR DEL CABEZAL DE FREGADO 124 GRUPO DEL CABEZAL DE FREGADO DE DISCO 610 mm 24 pulg 126 GRUPO DEL CABEZAL DE FREGADO DE DISCO 660 mm 26 pulg 128 GRUPO DEL CABEZAL DE FREGADO CON CEPILLO CILÍNDRICO 610 mm 24 pulg 130 GRUPO DEL CABEZAL DE FREGADO CON CEPILLO CILÍNDRICO 610 mm 24 pulg CONT 132 GRUPO DE CONTROL DE LA ESCOBILLA DE GOMA 134 CONJUNTO PALETA 838 mm 33 pulg 136 GRUPO DE SOLUCION MODE...

Page 37: ... de la batería antes de realizar reparaciones en la máquina ADVERTENCIA Cepillo giratorio Mantenga alejadas las manos Apague la máquina antes de trabajar en ella ADVERTENCIA Punto de pinzamiento del actuador Manténgase alejado de la zona de elevación del cabezal La siguiente información indica las condiciones potencialmente peligrosas para el operario o equipo PARA SU SEGURIDAD 1 No utilice la máq...

Page 38: ... por el fabricante Todas las reparaciones deben ser realizadas por personal técnico cualificado No modifique el diseño original de la máquina 6 Al transportar la máquina Apague la máquina Utilice una rampa al cargar descargar la máquina en de un camión o remolque Utilice las cintas para fijar la máquina al camión o remolque Ponga el freno de estacionamiento si existe ...

Page 39: ...la ETIQUETA DE ADVERTENCIA ESTÁ SITUADA EN LA CUBIERTA DEL TANQUE DE RECUPERACIÓN ETIQUETA DE NIVEL DE CARGA DE LA BATERÍA SITUADO EN LA TAPA DEL DEPÓSITO DE RECUPERACIÓN Y EN EL LADO INFERIOR DEL DEPÓSITO DE RECUPERACIÓN ADVERTENCIA Las baterías emiten hidrógeno gaseoso Existe peligro de incendio o explosión Mantenga chispas y llamas alejadas de la máquina Mantenga las tapas abiertas durante la o...

Page 40: ...minoso de la bomba del sistema ES opcional 16 Interruptor de Encendido Apagado del sistema FaST opcional 17 Sistema Dosificador FaST PAK opcional 18 Enchufe del cargador 19 Manguera de vaciado del depósito de recuperación 20 Manguera de vaciado del depósito de la disolución 21 Abertura de llenado de la disolución 22 Mando de ajuste del flujo de disolución 16 17 Modelo 23 Manguera de aspiración de ...

Page 41: ...uitos de 10 A del circuito principal Lea el Manual antes de utilizar la máquina Nivel de carga de la batería Velocidad baja Indicador de la presión del cepillo Cortacircuitos de 30 A del motor del cepillo Izqdo Fusible de 2 A del circuito Cortacircuitos de 25 A del motor de aspiración Sistema ES Fregado pro longado Tubo alargador Bomba del sis tema ES Indica dor luminosot 2 1 2A Cortacircuitos de ...

Page 42: ...el posible deterioro de la máquina instale las baterías antes de retirar la máquina del pallet de transporte 4 Coloque el amortiguador de golpes sobre la cabeza de la máquina Modelo con cabezal de fregado de disco INSTALACIÓN DE LAS BATERÍAS ADVERTENCIA Peligro de incendio o explosión Las baterías emiten hidrógeno Mantenga chispas y llamas alejadas de la máquina Mantenga la tapa del compartimento ...

Page 43: ...necesario PREPARACIÓN DE LA MÁQUINA INSTALACIÓN DEL CONJUNTO DE LA ESCOBILLA DE GOMA 1 Gire la llave hasta la posición de apagado PARA SU SEGURIDAD Antes de abandonar o revisar la máquina deténgase en una superficie plana apague la máquina y ponga el freno de estacionamiento si existe 2 Levante la abrazadera del soporte de la escobilla de goma con la palanca de elevación de la escobilla de goma Fi...

Page 44: ...gue la máquina extraiga la llave y empuje hacia abajo los mandos de liberación del cepillo Figura 9 FIG 9 Modelo con cabezal de fregado con cepillo cilíndrico Consulte la sección EXTRACCIÓN DE CEPILLOS ALMOHADILLAS INSTALACIÓN DEL PRODUCTO FaST PAK OPCIONAL La máquina debe estar equipada con el sistema FaST 1 Abra el envase del limpiador concentrado para suelos FaST Pak 365 por las marcas perforad...

Page 45: ...adores restauradores tradicionales puede averiar el sistema de disolución FaST 1 Dirija la máquina a la estación de llenado Mantenga la escobilla de goma y el cabezal de fregado levantados durante el transporte 2 Gire la llave hasta la posición de apagado PARA SU SEGURIDAD Antes de abandonar o revisar la máquina deténgase en una superficie plana apague la máquina y ponga el freno de estacionamient...

Page 46: ...orrecto 3 Compruebe que los cepillos almohadillas estén instalados 4 Baje los cepillos almohadillas hasta el suelo y compruebe que la aleta de fregado toca el suelo en todo el perímetro del cabezal de fregado 5 Compruebe que la escobilla esté instalada y que las láminas de la escobilla se encuentran en buenas condiciones 6 Compruebe que el depósito de residuos esté instalado y vacío modelo con cep...

Page 47: ...ruptor de presión del cepillo para bajar el cabezal de fregado hasta el suelo Figura 19 FIG 19 NOTA Los cepillos y el flujo de disolución se activarán al girar los puños de control 7 Gire el botón de control de la velocidad al ajuste más lento Figura 20 FIG 20 8 Gire completamente los puños de control hacia delante y gire paulatina mente el botón de control de la velocidad hasta alcanzar la veloci...

Page 48: ...oduce gran cantidad de espuma húmeda expandida La mezcla de espuma expandida se aplica sobre el suelo mientras dos discos de fregado están en funcionamiento Cuando la escobilla de goma recoge la mezcla el agente espumante patentado ya ha perdido su volumen y puede recogerse en el depósito de recuperación La utilización del sistema FaST puede incrementar un 30 la eficacia del fregado gracias a la r...

Page 49: ...cienda el interruptor del sistema ES cuando esté listo para comenzar la operación de fregado El indicador luminoso del sistema ES se encenderá y apagará automáticamente cuando el depósito de recuperación alcance su punto de reciclaje Figura 27 FIG 27 NOTA Si permanece encendido el indicador luminoso vacíe los depósitos y limpie el filtro ES que se encuentra en el depósito de recuperación 3 Siga la...

Page 50: ... la batería se encuentra en la zona roja podría averiar la batería ADVERTENCIA Peligro de incendio o explosión No recoja materiales inflamables ni metales reactivos FUNCIONAMIENTO DEL TUBO ALARGADOR OPCIONAL El tubo alargador opcional le permite fregar áreas que se encuentran fuera del alcance de la máquina NOTA Los modelos con sistema FaST no incluyen el tubo opcional para acceder a lugares difíc...

Page 51: ...e activa durante la utilización determine la causa de la activación deje que el motor se enfríe y reajuste el cortacircuitos manualmente Si sustituye el fusible no utilice nunca uno de valor superior al especificado El panel de cortacircuitos se encuentra en la parte trasera de la máquina Figura 33 Cortacircuitos principal de 10 AM Cortacircuitos de 15 A del motor impulsor Cortacircuitos de 25 A d...

Page 52: ...guera Del Tanque De la Recuperación Manguera Del Tanque De la Solución FIG 35 3 Aclare el depósito de recuperación con agua limpia NOTA La temperatura del agua no debe ser superior a los 60_C 140_F ya que se podría dañar el tanque No se debe usar vapor para limpiar el tanque 4 Si ha utilizado el sistema ES opcional también deberá vaciar el depósito de la disolución Aclare el depósito de la disoluc...

Page 53: ...a velocidad a la velocidad más lenta y gire ligeramente los mandos de control hacia delante durante 2 segundos mientras mantiene la máquina inmóvil NOTA Si no dispone de ningún producto en polvo deje funcionar los cepillos durante 30 segundos sobre el mismo lugar 6 Quite el freno de estacionamiento eleve el cabezal de fregado y aleje la máquina de la zona de prueba desplazándose marcha atrás 7 Obs...

Page 54: ...aca intermedia del patrón cónico del cepillo Para extraer la placa intermedia del cabezal de fregado empuje la lengüeta elástica del soporte hacia abajo y a continuación tire de la parte inferior de la placa hacia abajo y hacia fuera Figura 41 FIG 41 3 Extraiga el extremo de la placa intermedia del cepillo 4 Sujete el eje de la clavija del cepillo con una llave de 6 mm 0 374 pulg y afloje el torni...

Page 55: ...a Figura 45 FIG 45 CABEZAL DE FREGADO CILÍNDRICO Sustituya los cepillos cilíndricos si las cerdas están gastadas y su longitud es igual a 10 mm 0 38 pulg o inferior NOTA Sustituya siempre los cepillos por juegos Nunca los sustituya individualmente 1 Eleve el cabezal de fregado del suelo y retire la llave de contacto PARA SU SEGURIDAD Al abandonar o revisar la máquina deténgase en una superficie pl...

Page 56: ...elos irregulares y de baldosas con residuos pequeños y ligeros 1 Baje el cabezal de fregado hasta el suelo y no aplique ninguna presión al cepillo 2 Apague la máquina retire la llave y ponga el freno de estacionamiento si existe PARA SU SEGURIDAD Antes de abandonar o revisar la máquina deténgase en una superficie plana apague la máquina y ponga el freno de estacionamiento si existe 3 Retire la cub...

Page 57: ... de horquilla que conectan el cabezal de fregado al soporte del rodillo Figura 49 Para el cabezal de fregado cilíndrico Retire el tornillo Allen que conecta el cabezal de fregado al soporte del rodillo utilice una llave Allen 5 16 Figura 49 7 Extraiga el cabezal de fregado de la máquina 8 Afloje los dos tornillos de fijación de la caja de interruptores y alínee el símbolo del cabezal de fregado co...

Page 58: ...timento de la batería abierto mientras realiza la operación de carga 2 Antes de cargar las baterías compruebe el nivel de electrólito en cada elemento de la batería Figura 52 FIG 52 PARA SU SEGURIDAD Al revisar la máquina utilice guantes y gafas de protección cuando manipule las baterías y sus cables Evite el contacto con el ácido de la batería El nivel del electrólito A debe cubrir ligeramente lo...

Page 59: ...s operaciones de mantenimiento PARA SU SEGURIDAD Antes de abandonar o revisar la máquina deténgase en una superficie plana apague la máquina y ponga el freno de estacionamiento si existe ADVERTENCIA Peligro eléctrico Desconecte los cables de la batería antes de realizar reparaciones en la máquina ATENCIÓN Póngase en contacto con el Centro de servicio autorizado para reparación de máquinas Las repa...

Page 60: ... con el sistema ES opcional limpie el interruptor del flotador ES situado en el interior del depósito de recuperación Figura 63 NOTA Si friega un área donde haya virutas metálicas se recomienda limpiar el interruptor del filtro del sistema ES más frecuentemente El interruptor del flotador del sistema ES incluye un imán que atraerá las virutas metálicas Limpie detras de las bisagras FIG 63 11 Eleve...

Page 61: ... la presión de aire de los neumáticos La presión de aire correcta para las llantas neumáticas estándar es de 315 a 345 kPa 45 a 50 psi 9 Lubrique todos los puntos pivotantes y rodillos con spray de silicona y a continuación cúbralos con grasa impermeable para que funcionen suavemente 10 Cabezal de fregado con cepillo cilíndrico Controle la tensión de la correa del cepillo La desviación correcta de...

Page 62: ...la máquina lleve esta opción PARA SU SEGURIDAD Antes de abandonar o revisar la máquina deténgase en una superficie plana ponga el freno de estacionamiento apague la máquina y retire la llave del contacto 2 Cerciorarse de que la rasqueta esté levantada del suelo Figura 67 3 Quitar los seis tornillos de orejas que fijan el sujetador y la hoja en el bastidor de la rasqueta Figura 67 FIG 67 4 Quitar l...

Page 63: ...ea el correcto Figura 69 Después de realizar el ajuste apriete la tuerca superior y vuelva a colocar la cubierta de plástico del cojinete Repita la misma operación con la otra ruedecilla FIG 69 3 Durante el funcionamiento de la máquina con las ruedecillas adecuadamente ajustadas las láminas de la escobilla deben curvarse como se muestra Figure 70 FIG 70 MANTENIMIENTO DE LA BATERÍA ADVERTENCIA Peli...

Page 64: ...PARA SU SEGURIDAD Al revisar la máquina utilice guantes y gafas de protección cuando manipule las baterías y sus cables Evite el contacto con el ácido de la batería a Haga una solución concentrada de bicarbonato y agua Figura 73 FIG 73 b Rocíe ligeramente las partes superiores de las baterías y conectores de cables con la disolución NOTA No permita que la solución de bicarbonato se introduzca en l...

Page 65: ...A SU SEGURIDAD Al transportar la máquina utilice una rampa para cargarla descargarla en de un camión o remolque Utilice las cintas de sujeción para fijar la máquina al camión o remolque ALMACENAMIENTO DE LA MÁQUINA 1 Cargue las baterías antes de guardar la máquina No guarde nunca máquina con las baterías descargadas 2 Vacíe y aclare bien los depósitos 3 Guarde la máquina en lugar fresco y seco con...

Page 66: ...en el modo FaST durante 1 2 minutos Limpie el filtro en caso necesario y vuelva a instalar dicho filtro y la copa en la máquina Figura 78 FIG 78 6 Retire el conector de desconexión rápido y la manguera de la tubería de entrada de la bomba de concentrado Conecte la tubería de entrada al orificio de almacenaje del soporte del FaST PAK Esto evitará la introducción de contaminantes en el sistema de co...

Page 67: ... a estar lista para ser utilizada Es posible que el sistema FaST necesite varios minutos para alcanzar un funcionamiento óptimo RECOMENDACIONES PARA EL ALMACENAMIENTO Consulte la sección de Lista de Repuestos para ver que productos son los recomendados Los elementos de almacén están claramente identificados con una marca colocada delante de la descripción de la pieza Consulte el siguiente ejemplo ...

Page 68: ...tro de Servicio El motor de aspiración no se enciende Interruptor de aspiración defectuoso Baje la escobilla de goma Escobilla de goma está elevada Retire la obstrucción y reajuste el botón de cortacircuitos Cortacircuitos principal activado Determine la causa y reajuste el botón cortacircuitos Cortacircuitos del motor de aspira ción activado Póngase en contacto con el Centro de Servicio Motor de ...

Page 69: ...ación Filtro del flotador del interior del depósito de recuperación atascado Extraiga el filtro y límpielo Escobilla de goma atascada Limpie la escobilla de goma Láminas de la escobilla de goma gastadas Sustituya las láminas de la escobilla de goma Afloje las palometas de la escobilla de goma Apriete las palometas Las conexiones de la manguera de aspiración están flojas o la manguera está perforad...

Page 70: ...o sustituya el cargador de la batería El Sistema FaST no funciona Interruptor de la disolución apagado Encender el interruptor de la disolución El interruptor del sistema FaST no está encendido Encender el interruptor del sistema FaST Cortacircuitos de sistema FaST activado Determinar la causa y reajustar el botón del cortacircuitos de 10 A Manguera de alimentación y o conectores del sistema FaST ...

Page 71: ...NCHURA DE LA PISTA DE LIMPIEZA 610 mm 24 pulg 660 mm 26 pulg 610 mm 24 pulg PRESIÓN DE LA ALMOHADILLA Variable 0 54 kg 0 120 lb Variable 0 54 kg 0 120 lb Variable 0 41 kg 0 90 lb ANCHURA DE LA ESCOBILLA DE GOMA 839 mm 33 pulg 839 mm 33 pulg 839 mm 33 pulg CONSUMO ENERGÉTICO TOTAL 60 Amp nominal 60 Amp nominal 60 Amp nominal MOTOR DEL CEPILLO Dos 75 h p 270 rpm 24 V 33 A Dos 75 h p 270 rpm 24 V 33 ...

Page 72: ...álidas exclusivamente para modelos de disco de 660 mm 26 pulg 1270 mm 50 pulg 1289 mm 50 75 pulg DIMENSIONES DE LA MÁQUINA MODELOS DE DISCO de 610 mm 24 pulg y 660 mm 26 pulg DIMENSIONES DE LA MÁQUINA MODELO DE CEPILLO CILÍNDRICO de 610mm 24 pulg 667 mm 26 25 pulg 559 mm 22 pulg 1359 mm 53 5 pulg 1041 mm 41 pulg 839 mm 33 pulg ...

Page 73: ...ce Modèle nº Date d installation Nº série PROTECTION DE L ENVIRONNEMENT Veuillez éliminer les matériaux d emballage les composants d anciennes machines comme les batteries les fluides dangereux tels que l antigel ou l huile d une manière sûre au point de vue environnemental suivant la règlementation locale en vigueur en matière d élimination des déchets N oubliez pas de toujours recycler TABLE DES...

Page 74: ... DE SOLUTION 114 GROUPE RESERVOIR DE RECUPERATION 116 GROUPE TABLEAU DE COMMANDE 118 TABLEAU DES COMPOSANTS 120 GROUPE D ENTRAINEMENT 122 GROUPE VERIN DE TETE DE BROSSAGE 124 GROUPE TETE DE BROSSAGE A DISQUE 610 mm 24 in 126 GROUPE TETE DE BROSSAGE A DISQUE 660 mm 26 in 128 GROUPE TETE DE BROSSAGE CYLINDRIQUE 610 mm 24 in 130 GROUPE TETE DE BROSSAGE CYLINDRIQUE 610 mm 24 in CONT 132 GROUPE COMMAND...

Page 75: ...ibles sont présents Ne ramassez pas de matériaux inflammables ou de métaux réactifs Les batteries émettent du gaz hydrogène Evitez toute étincelle et toute flamme nue à proximité des batteries Laissez ouvert le compartiment des batteries pendant la mise en charge MISE EN GARDE danger de choc électrique Débranchez les câbles de la batterie avant l entretien ou la réparation de la machine MISE EN GA...

Page 76: ...ilisez un levier ou cric pouvant supporter le poids de la machine N utilisez pas de jet de pression sur la machine Un dysfonctionnement électrique risque de se produire Utilisez des pièces de rechanges fournies ou agréées par le fabricant Toutes les réparations doivent être effectuées uniquement par un technicien qualifié Ne modifiez pas le design d origine de la machine 6 Lors du transport de la ...

Page 77: ...MISE EN GARDE Pièces mobiles Coupez le contact avant de travailler sur la machine ETIQUETTE CHARGE DE LA BATTERIE SITUEE SUR LE COUVERCLE DU RESERVOIR DE RECUPERATION ET AU FOND DU RESERVOIR DE RECUPERATION MISE EN GARDE Les batteries émettent de l hydrogène Ce gaz est susceptible d exploser ou de s enflammer Evitez toute étincelle et toute flamme nue à proximité des batteries Laissez les couvercl...

Page 78: ...ctivation de désactivation de l ESt Option 15 Voyant indicateur de pompe ESt Option 16 Bouton Marche Arrêt du système FaSTt option 17 Système de diffusion FaSTt PAK option 18 Prise du chargeur 19 Tuyau de vidange du réservoir de récupération 20 Tuyau de vidange du réservoir de solution 21 Trou de remplissage de la solution 22 Bouton de réglage du débit de solution 16 17 Model 23 Tuyau d aspiration...

Page 79: ...z d abord le mode d emploi Indicateur du niveau de charge des batteries Petite vitesse Indicateur de pression des brosses Coupe circuit 30A LH du moteur de brosse Fusible 2A de la plaquette de circuits imprimés Coupe circuit 25A du moteur d extracteur ESt Brossage étendu Manche hors passage Pompe ESt Voyant indicateur 2 1 2A Coupe circuit 15A du moteur de propulsion Grande vitesse t Frein parking ...

Page 80: ...st susceptible d exploser ou de s enflammer Eloignez les de toute étincelle ou flamme Laissez les capots ouverts pendant la charge POUR VOTRE SECURITE Quand vous effectuez l entretien de la machine portez des gants de protection quand vous manipulezles batteries et les câbles de batterie Evitez tout contact avec l acide de la batterie Spécifications des batteries recommandées Quatre batteries 6 vo...

Page 81: ... 3 3 Dévissez les deux molettes du racloir et faites glisser le racloir dans les fentes de la bride demontage du racloir Vissez fermement les molettes Figure 4 FIG 4 4 Branchez le tuyau d extraction sur l assemblage du racloir veillez à ce que le tuyau d extraction forme un pli en utilisant la bande de caoutchouc fournie Figure 5 FIG 5 INSTALLATION DES BROSSES PATINS Modèle à tête de brossage à di...

Page 82: ...irez le bouchon orange du raccord Figure 10 ATTENTION Le concentré nettoyant pour sols FaSTt PAK 365 est spécialement conçu pour être utilisé avec l application de brossage avec système FaSTt N utilisez JAMAIS un produit de substitution ceci provoquera l endommagement de la machine POUR VOTRE SECURITE Quand vous utilisez la machine suivez toujours les instructions de manipulation indiquées sur le ...

Page 83: ...afin d éviter tout endommagement du réservoir REMARQUE Si vous remplissez le réservoir avec un seau assurez vous que le seau est propre Ceci permet d éviter tout risque d obstruction des conduites du système de distribution de la solution FIG 13 4 Pour le brossage conventionnel versez un produit détergent recommandé dans le réservoir de solution suivant les instructions de mélange figurant sur le ...

Page 84: ...servoir de solution est rempli uniquement d eau claire froide Assurez vous que tous les agents nettoyants régénérateurs conventionnels sont vidangés et rincés dans le réservoir de solution Vérifiez le niveau d agent concentré du FaSTt PAK remplacez le carton le cas échéant COMMANDE DE LA MACHINE REMARQUE Si votre machine ES équipée de l option FaST ou ES reportez vous aux page 86 pour les procédur...

Page 85: ...Figure 22 REMARQUE Lorsque vous brossez avec l option FaST le débit de solution est préréglé par le système FaST FIG 22 10 Observez l indicateur de pression de brossage pendant l utilisation L indicateur doit se trouver dans la zone verte appuyez sur le bouton de pression de brosse pour effectuer le réglage Figure 23 ATTENTION Ne faites pas fonctionner la machine avec l indicateur de pression de p...

Page 86: ... solution La présence d agents nettoyants régénérateurs conventionnels dans le réservoir de solution provoquera la panne prématurée du système FaST 3 Placez le bouton du système FaST en position de marche I Figure 25 REMARQUE Pour brosser à l eau claire seulement il vous suffit de placer le bouton du système FaST en position d arrêt O Ceci vous permet d utiliser la machine dans une application de ...

Page 87: ...ent et le sol risque d être endommagé 4 Contrôlez périodiquement l excès de mousse dans le réservoir de récupération Ajoutez une solution de contrôle de mousse recommandée dans le réservoir de récupération si un excès de mousse apparaît ATTENTION Veillez à ne pas laisser entrer de mousse ou d eau dans le filtre à flotteur pour éviter d endommagerle moteur d extracteur ceci n est pas couvert par la...

Page 88: ...Connectez le tuyau de solution pour débrancher rapidement le coupleur situé derrière la roue motrice Figure 28 FIG 28 3 Débranchez le tuyau d extraction du racloir de l assemblage du racloir et branchez le tuyau d extraction de la manche en utilisant l adaptateur fourni avec la manche Figure 29 FIG 29 4 Branchez les tuyaux sur la manche 5 Tournez la clé et le bouton de manche en position ON Figure...

Page 89: ... réservoir de solution Quand le racloir commence à laisser des traînées d eau Quand le débit de solution s arrête Quand le filtre à flotteur situé dans le réservoir de récupération est activé Si le voyant indicateur ES en option reste allumé 1 Conduisez la machine jusqu au trou de vidange au sol et coupez le contact POUR VOTRE SECURITÉ Avant de quitter ou d entretenir la machine arrêtez la sur une...

Page 90: ...se à niveau Resserrez l écrou de blocage une fois la mise à niveau effectuée Figure 37 FIG 37 TETE DE BROSSAGE CYLINDRIQUE Pour vérifier le bon réglage de la brosse suivez les étapes suivantes REMARQUE Avant de vérifier ou de régler la brosse vérifiez la pression des pneus et remplissez le réservoir de solution 1 Appliquez une substance poudreuse telle que de la craie sur une surface plate et liss...

Page 91: ...ère ou dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour diminuer la largeur de la brosse avant 1 clé d un pouce est requise Figure 40 FIG 40 5 Vérifiez à nouveau la trace de brosse et réajustez si nécessaire Pour ajuster une brosse cylindrique avec une trace conique 1 Relevez la tête de brossage et retirez la clé de contact POUR VOTRE SECURITE Avant de quitter ou d entretenir la machine arrê...

Page 92: ...se seule 1 Enfoncez à moitié la base du bouton de pression de brosse jusqu à ce que la tête de brosse soit complètement relevée Figure 6 2 Tournez la clé en position OFF POUR VOTRE SECURITÉ Avant de quitter ou d entretenir la machine arrêtez la machine sur une surface horizontale engagez le frein parking coupez le contact et enlevez la clé 3 Poussez vers le bas les boutons de retenue de brosse pou...

Page 93: ... BROSSAGE Deux types de têtes de brossage sont disponibles pour le modèle 5400 la brosse à disque et la brosse cylindrique Ces têtes sont facilement interchangeables sans utilisation d outils La tête de brossage à brosse à disque est conçue pour brosser des surfaces lisses sans débris la tête de brossage cylindrique est conçue pour brosser des sols carrelés et inégaux avec de petits débris légers ...

Page 94: ...de levage Figure 49 Pour la tête de brossage à disque Retirez une troisième vis à œillet connectant la tête de brossage avec le support de roulette Figure 49 Pour la tête de brossage cylindrique Retirez la vis connectant la tête de brossage avec le support de roulette à l aide d une clé allen 5 16 Figure 49 7 Retirez la tête de brossage de la machine 8 Desserrez les deux vis de fixation sur le boî...

Page 95: ...ogène Evitez toute étincelle et toute flamme nue à proximité des batteries Laissez ouvert le compartiment des batteries pendant la mise en charge 2 Batteries plomb acide avant de mettre en charge les batteries vérifiez le niveau d électrolyte dans chaque élément de batterie Figure 52 FIG 52 POUR VOTRE SECURITÉ lorsque vous entretenez la machine portez des gants et des lunettes de protection quand ...

Page 96: ...cédures d entretien quotidiennes hebdomadaires et POUR VOTRE SECURITÉ Avant de quitter ou d entretenir la machine arrêtez la machine sur une surface horizontale engagez le frein parking coupez le contact et enlevez la clé MISE EN GARDE danger électrique Débranchez les câbles de la batterie avant l entretien ou la réparation de la machine ATTENTION Contactez un service de réparation agréé pour les ...

Page 97: ...un aimant qui attire les copeaux métalliques Nettoyez derrière la charnière FIG 63 11 Relevez le racloir et essuyez le avec un chiffon sec Au repos placez le racloir en position haute pour éviter un endommagement du racloir 12 Nettoyez la machine avec un produit d entretien multi usages et un chiffon humide ATTENTION N utilisez pas de jet de pression sur la machine L endommagement des composants é...

Page 98: ...roie correcte doit être de 3 mm 0 1 in au point central pour une force de 1 13 1 22 kg 2 5 2 7 lbs Figure 65 WARNING Electrical Hazard Quand vous entretenez la machine débranchez les connexions de batteries avant de travailler sur la machine FIG 65 ATTENTION Contactez un service de réparation agréé pour les réparations de la machine 11 Vérifiez la présence éventuelle de fuites d eau et le serrage ...

Page 99: ...oir et le logement avec le cadre du racloir 7 Fixez la lame et le logement au cadre du racloir avec les six vis à oreille CHANGEMENT OU RENVERSEMENT DE LA LAME ARRIERE DU RACLOIR 1 Coupez le contact et engagez le frein de parcage si votre machine est équipée de cette option POUR VOTRE SECURITE Avant de quitter ou d entretenir la machine arrêtez la sur une surface horizontale coupez le contact et e...

Page 100: ...t avec l acide des batteries 1 Vérifiez la densité spécifique à l aide d un hydromètre pour déterminer le niveau de charge et l état des batteries Figure 71 Si un ou plusieurs des éléments des batteries est sont plus faible s que les autres éléments des batteries de 0 050 ou plus cela signifie que l élément les éléments est sont endommagé s que sa leur capacité est réduite ou qu il s va vont bient...

Page 101: ...z si les câbles ne sont pas débranchés ou usés Remplacez les s ils sont usés SOULEVEMENT AU CRIC DE LA MACHINE Utilisez les endroits désignés sous le réservoir de solution pour soulever la machine au cric Utilisez un morceau de bois pour répartir la charge de la machine Figure 74 Arrêtez toujours la machine sur une surface plate et bloquez les roues de la machine avant de la soulever au cric FIG 7...

Page 102: ...élangée pour voitures dans le réservoir de solution 3 Allumez la machine 4 Démarrez la distribution de solution 5 La solution de lave glace ne doit pas être vidangée du réservoir de solution PROTECTION ANTIGEL DU SYSTEME FaST Kit de mise en état pour l hiver 613898 est requis 1 Débranchez le FaST PAK du système et branchez le raccord rapide fourni avec le kit sur la conduite d admission de la pomp...

Page 103: ...accord rapide fourni avec le kit sur la conduite d admission de la pompe à concentré 2 Vidangez le plus possible l excès d antigel Si l antigel ne s écoule pas pressez et relâchez plusieurs fois le tuyau d admission 3 Installez le FaST PAK dans son support Débranchez le raccord du kit de la conduite de concentré et branchez la conduite de concentré sur le FaST PAK Si le concentré ne s écoule pas p...

Page 104: ...eur d extraction ne se met pas en marche Bouton de l extracteur défectueux Contactez le service de dépannage Le racloir est relevé Abaissez le racloir Le coupe circuit principal s est déclenché Enlevez les détritus responsables de l obstruction et réenclenchez le bouton du coupe circuit Le coupe circuit de l extracteur dé clenché tripped Déterminez la cause et réenclenchez le bouton du coupe circu...

Page 105: ...ur sphérique à l inté rieur du réservoir de récupération est obstrué Enlevez le filtre et nettoyez le Racloir obstrué Nettoyez le racloir Lames de racloir usées Remplacez les lames de racloir les vis papillons du racloir sont desser rées Resserrez les vis papillons Les raccords du tuyau d aspiration sont détachés ou le tuyau est percé Enfoncez bien les extrémités du tuyau dans les raccords Remplac...

Page 106: ...STt en option ne fonctionne pas Bouton du système de distribution de solution non activé Activez le bouton du système de distribution de la solution Le bouton du système FaST n est pas activé Activez le bouton du système FaST Coupe circuit FaST déclenché Déterminez la cause et réenclenchez le bouton du coupe circuit de 10 A Tuyau d alimentation et ou raccords du FaST PAK obstrués Trempez les racco...

Page 107: ...m 24 in 660 mm 26 in 610 mm 24 in PRESSION DU PATIN Variable de 0 54 kg 0 120 lb Variable de 0 54 kg 0 120 lb Variable de 0 41 kg 0 90 lb LARGEUR DU RACLOIR 839 mm 33 in 839 mm 33 in 839 mm 33 in CONSOMMATION ELECTRIQUE TOTALE 60 Amp nominal 60 Amp nominal 60 Amp nominal MOTEUR DE BROSSE Deux 75 h p 270 t m 24 V 33 A Deux 75 h p 270 t m 24 V 33 A Deux 63 h p 1700 t m 670 brush rpm 24 V 23 A MOTEUR...

Page 108: ...SQUE 641 mm 25 25 in 559 mm 22 in 1041 mm 41 in 839 mm 33 in 699 mm 27 5 in Les dimensions s appliquent aux modèles de disque de 660 millimètres 26 in seulement 1270 mm 50 in 1289 mm 50 75 in DIMENSIONS DE LA MACHINE 610 mm MODELE A BROSSE CYLINDRIQUE 667mm 559mm 1359mm 1041mm 839mm ...

Page 109: ...AND PUMP SWITCH EXTENDED SCRUB SWITCH 28 TAN CR 1 2 30A CIRCUIT BREAKER METER DASH SPEED ADJUSTMENT BRUSH PRESSURE BLK 20K BLK 5K WHT 50 TAN 42 WHT R CIRCUIT BREAKER 1 30A D E B 44 RED 91 BLK 30 BLU YEL 89 SPEED CONTROLLER 24 GRY 17 BLK MOTOR DRIVE 93 GRN 7 BLK 48 RED M2 26 GRN LIMIT LOWER BRUSH MOTOR UPPER LIMIT CONTROL SWITCH WHT B M1 JUMPER 64 O R G 90 BLU 37 ORG DOWN LIMIT CONTACTOR FAST CR2 B...

Page 110: ...A N 19 9 BLK 2 RED 64 O R G 34 RED 28 TAN 15 B L K 64 ORG 58 RED 30 BLUE 5 BLK 58 R E D 66 RED HOUR METER NEGATIVE STANDOFF CHARGER SAFETY SWITCH SOLUTION SOLENOID DOWN LIMIT SWITCH BRUSH MOTOR CONTROL SWITCH MAIN KEY SWITCH VACUUM SWITCH POTENTIOMETER 5K BATTERY METER POTENTIOMETER SOLUTION SWITCH CHARGER PLUG DOWN LIMIT SWITCH BRUSH CONTACTOR VACUUM CONTACTOR SPEED CONTROLLER POWER INDICATOR BRU...

Page 111: ...31 BLK 72 ORG 75 BLK 78 BLUE 73 BLK 70 P U R 82 G R N 71 B L K 76 B L U E 76 BLUE 80 G R N 80 GRN 77 BLK 86 GRN 84 G R N 79 B L K 56 B R N 74 ORG OPTIONAL WAND PUMP SWITCH EMERGENCY STOP SWITCH FLOAT SWITCH ES SWITCH TANK FULL LIGHT ES TIMER RELAY POSITIVE STANDOFF NEGATIVE STANDOFF 31 BLK 32 GRN 20 GRN 31 BLK 120V WIRING DIAGRAM OPTIONS DIAGRAMA DE CABLEADO OPCIONES DIAGRAMME DE CÂBLAGE OPTIONS ...

Page 112: ... PIÈCES Tennant 5400 02 06 112 REPLACEMENT BRUSH AND PAD DRIVER GROUP SUSTITUCIÓN DEL CONJUNTO DE CEPILLOS E IMPULSOR DE LA ALMOHADILLA GROUPE REMPLACEMENT DES BROSSES ET DU PIGNON MENANT DE PATIN 3 4 5 6 9 10 11 12 16 15 2 8 1 15 7 13 14 ...

Page 113: ...RACKET RETAINER SPRING 2 Y 5 21853 DSPRING BRUSH RETAINING 1 Y 6 1017112 DHUB DRIVE BRUSH 3 HOLE 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 7 385944 DASSEMBLY PAD DRIVER 305MM 12 IN 2 385946 DASSEMBLY PAD DRIVER 330MM 13 IN 2 Y 8 10908 NU...

Page 114: ...114 SOLUTION TANK GROUP GRUPE DEL DEPÓSITO DE DISOLUCIÓN ENSEMBLE DU RÉSERVOIR DE SOLUTION 21 20 38 39 40 47 42 41 46 7 6 44 45 8 9 48 1 2 3 4 1 2 3 4 12 13 14 15 5 10 11 14 15 18 24 17 19 31 32 33 25 28 27 26 29 30 34 35 36 37 16 13 43 22 23 49 Before SN 10192379 ...

Page 115: ...1531 CLAMP HOSE WORMDRIVE 1 06 2 00D 56W 1 25 606889 EDGING PLASTIC 1 8 X 3 6 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 26 140000 WASHER 1 4 FLAT 2 27 578244000 WASHER M6 4 LOCK 2 28 608322 SCREW M6X1 0X16 TRSPHL 2 29 606524 BRACKET HOUR...

Page 116: ...ES Tennant 5400 02 06 116 RECOVERY TANK GROUP CONJ DESPOSITO RECUPERAR GROUPE RESERVOIR DE RECUPERATION 6 9 10 11 12 13 8 7 14 20 15 16 17 18 28 29 30 31 32 33 34 35 36 38 41 40 37 39 19 4 42 5 26 22 21 23 24 25 27 43 2 1 3 Before SN 10192379 ...

Page 117: ...SE DRAIN ASSY 1 5D X 37 5L BLK 1 Y 22 1008639 DASM CAP DRAIN HOSE 1 Y23 1019563 DSTRAP DRAIN CAP 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y24 1008637 DO RING 1 48 ID 1 76 OD 1 25 11531 CLAMP HOSE WORMDRIVE 1 06 2 00D 56W 1 26 606401 DEC...

Page 118: ...OUP CONJUNTO CONSOLA DE CONTROLES GROUPE TABLEAU DE COMMANDE 12 18 15 16 22 19 1 2 3 14 5 6 7 8 9 4 13 20 17 26 24 28 25 27 29 30 33 34 32 44 45 47 46 48 50 37 38 41 39 42 43 51 11 31 40 45 46 47 52 44 44 35 50 35 49 44 47 47 36 Before Serial 10321871 21 23 12 12 17 Replaced by Item 10 ...

Page 119: ...0 NUT M4 HXLCK 2 25 610943 SPACER 217ID 315OD 375L 2 26 630104 BOARD SPEED CONTROL 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 27 02850 NUT M4 HXLCK 4 28 630128 HEATSINK 11GA ALUM 1 29 610924 CONSOLE TEAL 1 30 630086 PLATE STRAIN RELIEF 1 ...

Page 120: ...STE DES PIÈCES Tennant 5400 12 06 120 COMPONENT PANEL GROUP GRUPO TABLERO DE COMPONONTÉ TABLEAU DES COMPOSANTS 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 38 37 18 36 16 15 39 40 43 41 42 4 ...

Page 121: ...OR 1 21 606404 DASM DIODE W RING TERMINALS 1 22 08708 NUT M6 HXLCK 2 23 6306 4 WASHER 1 4 FLAT 2 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 24 612485AM DBREAKER CIRCUIT 25 AMP 1 25 603487AM DBREAKER CIRCUIT 15 AMP 1 26 130737AM DBREAKER CIR...

Page 122: ...E GROUP GRUPO DE TRANSMISIÓN GROUPE D ENTRAINEMENT 2 4 3 1 6 7 8 9 15 14 16 17 22 24 23 21 33 25 26 39 40 41 42 49 50 43 5 44 48 45 51 20 19 18 43 5 44 13 12 11 27 38 32 30 31 29 37 10 29 34 39 36 35 28 41 42 40 45 46 47 20 19 18 13 12 11 10 52 Serial No 10069601 10170634 ...

Page 123: ... LOCK 10 24 NL SS 2 Y 29 612880 SLEEVE TRANSAXLE REPLMT 2 Y 30 612879 HUB WHEEL TRANSAXLE REPLMT 2 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 31 614165 DMOTOR KIT REPLMNT 24VDC 1 Y32 614166 DKIT BRUSH CARBON QTY 4 1 Y33 612874 COUPLING TR...

Page 124: ... 124 SCRUB HEAD ACTUATOR GROUP GRUPO DEL ACTUADOR DEL CABEZAL DE FREGADO GROUPE VERIN DE TETE DE BROSSAGE 14 1 2 4 5 6 7 8 9 11 12 10 13 45 15 23 44 43 42 41 16 17 18 24 35 49 54 53 34 25 26 27 21 22 33 32 31 30 29 28 3 20 40 39 46 47 48 36 52 50 51 38 37 38 19 22 ...

Page 125: ...ACK 1 25 608198 DROLLER LINKAGE 1 26 59156 NUT 3 8 16 NYLCK 1 27 45960 DSCREW SHLDR 3 8 16X4 25 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 28 140314 CLAMP INSULATED 3 4 1 29 32491 WASHER 5 16 FLAT 6 30 200370019 WASHER M8 4 LOCK 6 31 1693...

Page 126: ...6 126 DISK SCRUB HEAD GROUP 610 mm 24 in GRUPO DEL CABEZAL DE FREGADO DE DISCO 610 mm 24 pulg GROUPE TETE DE BROSSAGE A DISQUE 610 mm 24 in 2 3 5 8 9 6 7 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 29 28 25 26 27 30 31 32 4 40 41 42 34 36 33 35 38 37 39 1 10 11 12 13 18 22 21 ...

Page 127: ...D 1 Y 16 069767094 DKIT BAND REPLACEMENT 1 Y 602044000AM FASTENER ADJ SKIRT 1 Y 17 606884 DSKID STRIP 1 219M 48 1 Y 18 606885 TUBING 3 8 ID X 7 75 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 19 605052 FITTING 1 8 NPTM X 3 8 1 Y 20 606886...

Page 128: ...6 128 DISK SCRUB HEAD GROUP 660 mm 26 in GRUPO DEL CABEZAL DE FREGADO DE DISCO 660 mm 26 pulg GROUPE TETE DE BROSSAGE A DISQUE 660 mm 26 in 2 3 5 8 9 6 7 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 29 28 25 26 27 30 31 32 4 40 41 42 34 36 33 35 38 37 39 1 22 21 10 11 12 13 ...

Page 129: ...RUB HEAD 1 Y 16 069767094 DKIT BAND REPLACEMENT 1 Y 602044000AM FASTENER ADJ SKIRT 1 Y 17 630613 DSKID STRIP 1 289M 50 75 1 Y 18 609470 TUBING 3 8 ID X 8 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 19 605052 FITTING 1 8 NPTM X 3 8 1 Y 20...

Page 130: ... CEPILLO CILÍNDRICO 610 mm 24 pulg GROUPE TETE DE BROSSAGE CYLINDRIQUE 610 mm 24 in 16 4 1 14 1 6 16 14 19 11 17 12 4 5 3 3 5 5 49 7 8 35 2 35 36 37 38 34 38 37 6 10 9 56 23 24 21 50 50 49 15 28 26 29 30 27 25 2 65 31 39 40 28 26 29 30 43 44 45 18 51 51 27 53 52 34 53 52 54 55 46 47 48 57 58 60 59 64 64 13 62 63 32 32 41 42 20 22 23 24 59 60 33 61 ...

Page 131: ...222178 DROLLER WALL 2 Y 29 222196 PIN CLEVIS 5 DIA 4 25 LG 2 Y 30 578421 PIN COTTER 1 8X1 2 Y 31 606225 DHOSE 1 2 ID 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 32 608964 BOOT TERMINAL BLACK 4 Y 33 222210 DPIN CLEVIS 62 DIA X 2 12 L 2 Y ...

Page 132: ... SCRUB HEAD GROUP 610 mm 24 in CONT GRUPO DEL CABEZAL DE FREGADO CON CEPILLO CILÍNDRICO 610 mm 24 pulg CONT GROUPE TETE DE BROSSAGE CYLINDRIQUE 610 mm 24 in CONT 10 11 12 23 18 14 15 16 20 21 9 12 17 13 12 12 10 9 17 11 20 21 14 15 16 18 23 19 2 3 1 5 6 7 4 3 22 24 25 27 26 13 8 22 28 ...

Page 133: ...DRIVE ASM 2 Y10 222176 DSHAFT DRIVE PLUG 2 Y11 222062 DPLUG BRUSH DRIVE 2 Y12 41360 DBEARING BALL 0 59B 1 26D 0 35W 4 Y13 01516 DRING RETAIN EX 0 59OD BASIC 2 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 222752 DPLUG IDLER ASM 2 Y14 222177 ...

Page 134: ...SQUEEGEE CONTROL GROUP GRUPO DE CONTROL DE LA ESCOBILLA DE GOMA GROUPE COMMANDE DE RACLOIR 23 24 25 21 20 19 17 17 18 15 12 14 13 1 9 10 11 12 35 34 33 36 37 38 39 40 45 46 47 44 22 42 16 48 49 50 51 2 3 4 5 6 7 8 27 26 28 32 29 31 30 41 42 43 13 52 Before SN 10158436 ...

Page 135: ...CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS HARDWARE REQUIRED FOR CYCLINDRICAL BRUSH MODEL ONLY HARDWARE REQUERIDO PARA EL MODELO DEL CEPILLO DE CYCLINDRICAL SOLAMENTE MATÉRIEL REQUIS POUR LE MODÈLE DE BROSSE DE CYCLINDRICAL SEULEMENT REF PART DESCRIPTION QTY 27 1009363 DBUS...

Page 136: ...ES PIÈCES Tennant 5400 02 06 136 SQUEEGEE ASSEMBLY GROUP STD WIDTH 838 mm 33 in CONJUNTO PALETA 838 mm 33 pulg GROUPE DE LA RACLETTE 838 mm 33 in 24 25 17 16 15 10 14 13 12 11 2 4 6 3 1 7 5 8 9 20 6 8 9 19 18 21 21 22 18 20 23 21 21 22 ...

Page 137: ...6X12 STUD 6 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS NOTE CASTER SQUEEGEE KIT 614116 IS REQUIRED FOR MACHINES BUILT BEFORE 10 16 02 OR BEFORE MACHINE SERIAL NO 10158436 REF PART DESCRIPTION QTY Y 8 1010560 DWHEEL BMPR 80D X 25W NON MARKING 2 Y 9 611489 SCREW TRS ...

Page 138: ...DES PIÈCES Tennant 5400 02 06 138 SOLUTION GROUP STANDARD MODEL GRUPO DE SOLUCION MODELO ESTANDARD GROUPE DE SOLUTION MODÈLE STANDARD 10 1 4 9 11 2 3 5 7 6 8 12 13 14 16 22 23 12 21 30 26 25 24 27 12 29 15 28 12 12 12 12 15 18 17 19 20 ...

Page 139: ...069760726 HOSE 0 5ID X 225MM 1 15 1017532 FITTING PLSTC E90 PM06 BM08 2 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 16 1005302 DSCREEN INLINE 80 MESH 1 Y 17 613993 DBODY TOP FILTER 1 Y 18 1005304 DSCREEN FILTER 80 MESH 1 Y 19 613992 DGASKET ...

Page 140: ...40 SOLUTION GROUP FaST MODEL GRUPO DE SOLUCIÓN MODELO FaST GROUPE SOLUTION MODÈLE FaST A B C 1 2 3 4 5 6 7 8 40 11 12 14 15 16 17 18 41 19 20 21 18 23 22 10 25 24 26 9 27 9 28 9 9 29 26 30 33 31 38 37 36 39 22 10 TO SOLUTION TANK 18 23 TO SOLUTION TANK 13 32 34 35 A ...

Page 141: ...186 FITTING PLSTC STR BM06 PM04 1 18 607775 CLAMP HOSE 63 66 2 WIRE BLK 3 19 19065 WASHER FLAT 08 4 20 02850 NUT HEX LOCK M04X 07 4 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 21 1005620 DPUMP SOLUTION 24VDC 1 22 1005630 FITTING PLSTC E90 BM...

Page 142: ...CONTINUACIÓN GROUPE SOLUTION MODÈLE FaST CONTINUÉ A B C 20 15 16 13 10 23 10 13 10 11 10 14 27 28 29 46 25 24 17 17 46 17 11 12 26 10 9 8 7 6 2 5 2 1 2 3 TO SCRUB HEAD TO SOLUTION TANK TO SOLUTION TANK 4 2 17 10 22 10 10 23 15 19 34 34 21 16 15 10 13 11 10 18 45 30 31 32 34 33 10 10 35 36 37 38 39 15 10 40 41 33 34 34 42 43 44 10 B C ...

Page 143: ...0 1005413 DPUMP DETG 24VDC CEME 1 Y 21 613947 HOSE PVC 25IDX24 0 1 Y 22 391443 HOSE PVC BRD 38IDX17 0 1 Y 23 613717 HOSE PVC BRAIDED 38IDX2 2 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 24 1002344 DPUMP AIR 1 25 1005255 DFILTER ASM AIR 1 26 ...

Page 144: ...EM 16 18GA 2 Y 5 78952 DLOCK SECONDARY M F 2CAV 1 FaST AIR PUMP BREAKDOWN AVERÍA DE LA BOMBA DE AIRE PANNE DE POMPE A AIR 2 1 3 4 5 REF PART DESCRIPTION QTY 1002344 DPUMP AIR ELE 24VDC 1 Y 1 391449 DKIT REPAIR DIAPHRAGM AIR COMPRESSOR 1 Y 2 78950 DCONNECTOR FEM 2CAV 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMEN...

Page 145: ...T OF 4 1 Y 222280 DBATTERY 6V RESCAP 129 WET 4 2 613971 DTRAY BATTERY 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 3 1029256 DCHARGER 24VDC 19A VAR VAC 1PH 50 60HZ 1 Y 4 605387 DCONNECTOR ANDERSON 50A RED W O CONTACT 1 5 1017079 DCORD EXTN ...

Page 146: ...CABLES DES BATTERIES 1 2 3 5 4 REF PART DESCRIPTION QTY 1 611221 DTERMINAL BOOT BLACK 8 2 45962 DCOVER TERMINAL 8 3 130364 CABLE BATT 6 BLKX15 5 16X3 8 3 D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 4 602872 CABLE BATT REDX28 1 5 602871 CABLE BATT BLKX24 1 ...

Page 147: ...L QDC PM06 BM04 1 Y 2 578160000 CLAMP HOSE EAR 11 13MM 2 Y 3 578820000 DHOSE PVC 0 25ID X 157L 1 Y 4 578072000 DCUFF SWIVEL 1 1 2 BLACK 2 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 5 578276000 DHOSE VACUUM 1 5D X 10 L GRAY 1 Y 6 578071000...

Page 148: ...CHOIX 148 Tennant 5400 02 06 DELUXE POWER WAND GROUP GRUPO DEL TUBO ELÉCTRICO DELUXE GROUPE DE LUXE DE BAGUETTE DE PUISSANCE 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 21 2 27 35 36 37 34 33 33 32 31 38 30 29 28 ...

Page 149: ...3000 BRACKET AXLE 3 HOLE 1 Y 19 578155000 HANDLE WLDT WAND 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 20 578154000 BRACKET HANDLE WAND 1 Y 21 578091000 DFITTING BRS QDC PM04 PLUG 1 Y 22 578164000 GROMMET 0 38ID 0 62GD 06GW 1 Y 23 578821...

Page 150: ...PTIONS OPCIONES ÉQUIPEMENT AU CHOIX 150 Tennant 5400 02 06 POWER WAND GROUP GRUPO DEL TUBO ELÉCTRICO GROUPE DE BAGUETTE DE PUISSANCE 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 2 2 2 5 13 12 22 ...

Page 151: ... 9 579137 DFITTING BRS TIP 9508 1 8V JET 1 Y 10 579113 SWIVEL WAND ATTACHMENT 1 Y 11 579132 RING ATTACHMENT 1 ASSEMBLY CONJUNTO ENSEMBLE Y INCLUDED IN ASSEMBLY INCLUIDO A CONJUNTA Y COMPRIS EN ENSEMBLE D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY Y 12 579135 SCREW SELF TD UNITED 10 Y 13 579103 RETAINER WAND BLADE 2 Y 14 579239 DBLAD...

Page 152: ...IONES ÉQUIPEMENT AU CHOIX 152 Tennant 5400 02 06 ACCESSORY CONSOLE GROUP GRUPO DE ACCESORIOS DE LA CONSOLA GROUPE PANNEAU ACCESSOIRE 12 1 2 3 4 5 9 8 7 6 11 17 13 14 16 15 10 9 21 20 19 18 23 27 22 24 25 26 8 2 3 ...

Page 153: ...L SS 2 12 578852 RIVET PLSTC 200D X 0 28 SNAP 1 D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS NOT AVAILABLE FOR FaST MODELS NO DISPONIBLE PARA LOS MODELOS DE FAST PAS DISPONIBLE POUR FAST MODÈLES N S NOT SHOWN NO INDICADO NON MONTRÉ REF PART DESCRIPTION QTY 13 630442 DSEAL O RING 540MM FR ACCESS CONSOLE 1 14 601271 SCREW STUD M4X0 7X25 ZN 2 15 200102014 NUT ...

Page 154: ...5065 FITTING PVC STR PM12 X 3 0 NIPPLE 1 4 630136 DPUMP SOL 24VDC 1 5 130041 TIE CABLE NYL 11 5L 19W 1 6 605064 DCAP VINYL 1 38 D 1 6L 1 D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 7 150412 FITTING PLSTC E90 PM06 BM06 1 8 630439 HOSE 2 5 FR CHK VALVE TANK 0 20 FT 9 54333 CLAMP HOSE WORMDRIVE 0 31 0 88D 31W 4 10 210044 DVALVE CHECK ...

Page 155: ...5 630251 FITTING PIPE E90 PF12 PF12 1 6 630136 DPUMP SOL 24VDC 1 7 130041 TIE CABLE NYL 11 5L 19W 1 8 605064 DCAP VINYL 1 38 D 1 6L 1 D RECOMMENDED STOCK ITEM PIEZAS RECOMENDADAS EN ALMACÉN ELÉMENTS DE STOCK RECOMMANDÉS REF PART DESCRIPTION QTY 9 606104 BRACKET WAND PUMP 1 10 607103 HOSE 3 8ID X 5 8OD X 1 25FT 376720 1 25 FT 11 54333 CLAMP HOSE WORMDRIVE 0 31 0 88D 31W 2 12 150516 FITTING BRS STR ...

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