7
Zakłócenie w pracy
Prawdopodobna przyczyna
Usunięcie
2. Silnik pracuje, ale
pompa nie tłoczy
cieczy.
1.
Obudowa pompy nie została napełniona
cieczą.
2.
Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
3.
Wysokość zasysania i/lub wysokość
tłoczenia są zbyt wysokie.
1.
Napełnij obudowę pompy cieczą (patrz ustęp
„Uruchomienie”).
2. Skontroluj, czy
a.)
przewód ssawny i wszystkie połączenia
są szczelne,
b.)
wejście przewodu ssawnego włącznie z
zaworem przeciwzwrotnym są zanurzone
w cieczy,
c.) zawór przeciwzwrotny z filtrem ssawnym
zakręca się szczelnie i nie jest
zablokowany,
d.)
wzdłuż przewodów ssawnych nie ma
syfonów, zagięć, zmiennych kierunków
nachylenia, przewężeń.
3.
Zmiana instalacji w sposób ustalający
wysokość zassania i/lub tłoczenia poniżej
maksymalnej wartości.
3. Pompa prz
ez chwilę
pracuje i zatrzymuje się
wyłączona
bezpiecznikiem
termicznym silnika.
1.
Elektryczne przyłącze nie odpowiada danym
podanym na tabliczce znamionowej.
2.
Stałe ciała zapychają pompę lub przewód
ssawny.
3. Ciecz jest z
a gęsta.
4. Temperatura cieczy lub otoczenia jest za
wysoka.
5. Suchy bieg pompy.
1.
Skontrolować urządzeniem zgodnym z GS
napięcie na przewodach kabla
przyłączeniowego (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!).
2.
Usuń stałe ciała zapychające
pompę/przewody.
3. Pompa nie n
adaje się do tłoczenia cieczy. W
razie
konieczności należy rozrzedzić ciecz.
4.
Należy uważać, by temperatura pompowanej
cieczy i tłoczenia nie przekraczały
maksymalnie dopuszczalnych wartości.
5.
Usunąć przyczyny suchego biegu.
4.
Pompa za często
włącza i wyłącza się.
1. Uszkodzona membrana zbiornika
ci
śnieniowego.
2.
Za mało ciśnienia wstępnego w zbiorniku
ciśnieniowym.
3.
Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
4. Zawór przeciwzwrotny nieszczelny lub
zablokowany.
1.
Zleć fachowemu personelowi wymianę
membrany i całego zbiornika ciśnieniowego.
2.
Zwiększyć ciśnienie nad zaworem zbiornika
do osiągnięcia wartości 1,5 bar. Wcześniej
należy odkręcić kurek w przewodzie
ciśnieniowym, by system nie znajdował się
już pod ciśnieniem.
3. Patrz punkt 2.2.
4.
Zawór przeciwzwrotny uwolnić z zatoru lub
wymienić w przypadku uszkodzenia.
5.
Pompa nie osiąga
żądanego ciśnienia.
1.
Ustawiono zbyt niskie ciśnienie wyłączające.
2.
Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
1.
Skontaktuj się z punktem serwisowym.
2. Patrz punkt. 2.2.
6.
Pompa nie wyłącza się. 1. Ciśnienie wyłączające ustawiono zbyt
wysoko.
2. D
o przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
1.
Skontaktuj się z punktem serwisowym.
2. Patrz punkt. 2.2.
12. Gwarancja
Niniejsze urządzenie wyprodukowano i sprawdzono wg najnowocześniejszych metod. Sprzedawca udziela
gwarancję obejmującą jakość materiału i nienaganność wykonania zgodnie z przepisami prawnymi
obowiązującymi w kraju zakupu urządzenia. Gwarancja rozpoczyna się w dniu zakupu. Opiera się na
następujących warunkach:
W okresie obowiązywania gwarancji usunięciu podlegają wszystkie błędy wynikające z wad materiału lub błędów
produkcyjnych. Reklamację należy zgłosić natychmiast po stwierdzeniu usterki.
Roszczenie gwarancyjne wygasa w przypadku ingerencji przez sprzedawcę lub osoby trzecie. Gwarancja nie
obejmuje uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym obchodzeniem się z urządzeniem, nieprawidłową obsługą,
błędnym ustawieniem i przechowywaniem, niefachową instalacją, siłą wyższą lub pozostałymi zewnętrznymi
czynnikami.
Części ulegające naturalnemu zużyciu np. wirnik, uszczelniające pierścienie ślizgowe, membrana, wyłącznik
ciśnieniowy nie są objęte gwarancją.
Wszystkie części wykonano z największą starannością z materiałów wysokiej jakości mając na celu długą
żywotność urządzenia. Naturalne zużycie części zależy od sposobu i częstotliwości użytkowania pompy oraz od
przeprowadzanych prac konserwacyjnych. Przestrzeganie wskazówek dotyczących instalacji i konserwacji
urządzenia podanych w niniejszej instrukcji zasadniczo przyczynia się do wydłużenia żywotności części
podlegających naturalnemu zużyciu.
W przypadku zgłoszenia reklamacji zastrzegamy sobie prawo do naprawy uszkodzonych części, bądź wymiany
części lub całego urządzenia. Wymienione części przechodzą na naszą własność.
72
Summary of Contents for HWW G-1000 Plus
Page 52: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 6 10 T I P 6 11 6 12 8 13 9 14 9 1 RCD FI 30 mA 49...
Page 54: ...3 4 T I P 5 5 1 40 C 5 C Teflon Teflon 5 2 2 1 HA 4 m 25 3 4 0 3 m HI 51...
Page 56: ...5 8 8 9 2 T I P HWW 7 230V AC T I P HWW 8 8 1 T I P 53...
Page 59: ...8 4 1 2 3 4 1 2 1 5 bar 3 2 2 4 2 2 5 1 2 1 2 2 2 6 1 2 1 2 2 2 12 1 2 3 56...
Page 60: ...9 13 www tip pumpen de 14 PDF e mail service tip pumpen de 2012 19 EU 57...
Page 93: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 6 10 T I P 6 11 6 12 8 13 8 14 8 1 RCD FI 30 mA 90...
Page 95: ...3 4 T I P 5 5 1 40 C 5 C 5 2 2 1 HA 4 25 l 3 4 0 3 HI 5 3 11 5 6 92...
Page 97: ...5 8 8 9 2 T I P HWW 7 230 V T I P HWW 8 8 1 T I P TLS 100 E 94...
Page 100: ...8 12 vis major a 1 2 3 13 www tip pumpen de 14 PDF service tip pumpen de EU EU 2012 19 EU 97...
Page 131: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 6 10 T I P 6 11 6 12 8 13 8 14 8 1 RCD 30 128...
Page 133: ...3 4 T I P 5 5 1 40 C 5 C 5 2 2 1 HA 4 25 3 4 0 3 HI 130...
Page 135: ...5 8 9 8 2 T I P HWW 7 230 T I P HWW 8 8 1 T I P T I P 30915 TLS 100 E 132...
Page 138: ...8 12 1 2 3 13 www tip pumpen de 14 PDF service tip pumpen de 2012 19 EU 135...
Page 139: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 5 10 T I P 5 11 6 12 8 13 8 14 8 1 30 136...
Page 141: ...3 4 T I P 5 5 1 5 C 40 C 5 2 2 1 HA 4 25 3 4 0 3 HI 5 3 11 5 6 7 138...
Page 144: ...6 T I P T I P G5 31052 G7 31058 11 12 1 5 T I P 30905 1 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 141...
Page 146: ...8 12 1 2 3 13 www tip pumpen de 14 PDF service tip pumpen de 2012 19 EU 143...