background image

66037 

Rev. 09/14/05

INSPECTION

Visual  inspection  should  be  made  before  each  use  of  the 

jack,  checking  for  leaking  hydraulic  fluid  and  damaged, 

loose  or  missing  parts.  Each  jack  must  be  inspected  by  a 

manufacturer’s  repair  facility  immediately,  if  subjected  to 

an  abnormal  load  or  shock.  Any  jack  which  appears  to  be 

damaged in any way, found to be badly worn, or operates 

abnormally 

MUST  BE  REMOVED  FROM  SERVICE

  until 

necessary  repairs  are  made  by  a  manufacturer’s  authorized 

repair  facility.  It  is  recommended  that  an  annual  inspection 

of  the  jack  be  made  by  a  manufacturer’s  authorized  repair 

facility and that any defective parts, decals or warning labels 

be replaced with manufacturer’s specified parts.
A  list  of  authorized  repair  facilities  is  available  from 

the manufacturer.

OPERATING INSTRUCTIONS

IMPORTANT:

  Before  attempting  to  raise  a  vehicle,  check 

vehicle service manual for recommended lifting surfaces.
1.

To  raise  load:

  Close  release  valve  tightly  (by  turning

handle clockwise). 

DO NOT OVER TIGHTEN.

 Position

jack under load so that saddle will contact load firmly and

load is centered so it cannot slip. Operate jack handle until

saddle approaches the load. Once again check to see that

saddle is correctly positioned. Raise load to desired height.

Place jack stands of appropriate capacity under the vehicle.

DO NOT CRAWL UNDER VEHICLE WHILE LIFTING

VEHICLE  OR  PLACING  OR  REMOVING  JACK

STANDS!

  Place  jack  stands  at  vehicle  manufacturer's

recommended  lift  areas  that  provide  stable  support  for

the raised vehicle.

2.

To lower load:

 Open release valve 

VERY SLOWLY

(by turning handle counterclockwise). When release valve

is  opened,  saddle  and  load  will  be  lowered.  Lower  the

vehicle  slowly  so  as  not  to  shock  load  the  jack  stands.

Once  repairs  are  completed,  raise  vehicle  enough  to

remove jack stands. Lower vehicle very slowly.

CAUTION:

  Keep  hands  or  feet  away  from  the  hinge 

mechanism of the jack.

MAINTENANCE

IMPORTANT:

  When adding or replacing hydraulic fluid, 

always  use  a  quality  hydraulic  fluid. 

DO  NOT

  use  brake 

fluid,  alcohol,  glycerine,  detergent  motor  oil,  or  dirty  oil  as 

improper fluid can cause serious internal damage to jack.
To add hydraulic fluid: With saddle fully lowered and jack on 

level ground, remove breather. The hydraulic fluid should just 

cover the surface of the internal cylinder visible through the hole. 

Do not overfill. Replace breather. If low, add hydraulic fluid 

as needed.

Maintenance  and  Inspection:

 The owner and/or user 

must  maintain  and  inspect  the  jack  in  accordance  with  the 

manufacture's instruction

LUBRICATION

All  moving  joints  require  lubrication  on  a  regular  maintance 

schedule. Remove handle and grease the lower end of handle 

where  it  rotates  in  the  handle  socket.  Using  a  grease  gun, 

lubricate  the  lift  arm  pivot  shaft  grease  fitting  until  grease 

appears at the end of the shaft. Grease all lift arm linkages, 
front wheels and rear casters.

OWNER/USER RESPONSIBILITY

The owner and/or user must have a thorough understanding of 

the manufacturer’s operating instructions and warnings before 

using this jack. Personnel involved in the use and operation of 

equipment shall be careful, competent, trained, and qualified 

in the safe operation of the equipment and its proper use when 

servicing  motor  vehicles  and  their  components.  Warning 

information  should  be  emphasized  and  understood.  If  the 

operator is not fluent in English, the manufacturer’s instructions 

and warning shall be read to and discussed with the operator 

in  the  operator’s  native  language  by  the  purchaser/owner, 

making sure that the operator comprehends its contents.
Owner and/or user must study and maintain for future refer-

ence  the  manufacturers’  instructions.  Owner  and/or  user  is 

responsible  for  keeping  all  warning  labels  and  instruction 

manuals legible and intact. Replacement labels and literature 

are available from the manufacturer.

PROPER STORAGE

 

It is recommended that this jack be stored in a dry location 

with all wheels touching the ground on a relatively level 

surface.

TROUBLESHOOTING

 

Important: Service jacks are self-contained devices used for 

lifting, but not sustaining, a partial vehicular load. In accor-

dance with ASME-PALD standard, section 10-4.1.2 Load 

Sustaining Test: “A load not less than the rated capacity…

shall not lower more than 1/8” (3.18mm) in the first minute, 

nor a total of .1875” (4.76mm) in 10 minutes.” Leak down 

within this range is considered normal operation and is NOT 

a warrantable defect.

Summary of Contents for 66037

Page 1: ... DAMAGE PERSONAL OR FATAL INJURY Heavy gauge flanged steel frame Heavy duty black steel swivel casters and 2 1 4 wide track front wheels Round cast steel saddle with 1 thick rubber pad Dual piston power unit for rapid lifting Dual return spring Safety overload system prevents use beyond rated capacity Capacity 3 5 Tons Low Height 4 Raised Height 19 25 Length 29 Chassis Width 14 1 2 Handle Length 5...

Page 2: ... internal damage to jack To add hydraulic fluid With saddle fully lowered and jack on level ground remove breather The hydraulic fluid should just cover the surface of the internal cylinder visible through the hole Do not overfill Replace breather If low add hydraulic fluid as needed Maintenance and Inspection The owner and or user must maintain and inspect the jack in accordance with the manufact...

Page 3: ... M24 2 25 RS35A25 Power Unit Assembly 1 RS35A25SK Seal Kit for Power Unit 1 26 Spring 2 27 RS3501 1 Washer 2 28 RS3520A Block Linkage incl 29 1 29 Split Pin 4x25 1 30 Inspection Plate 1 31 RS3544 Handle Bumper 1 32 RS3535 Handle Lower 1 33 RS3536 Handle Upper 1 34 RS3534 Hex Bolt M6x35 1 35 RS35GF Grease Fitting 1 37 RS3506 Saddle 1 38 Lift Arm Assembly 1 39 RS3530 Release Assembly 1 40 RS35BA Bre...

Page 4: ...aulic fluid or jack oil Pump seals or back up ring may be defective Clean hydraulic fluid passages replace seals and refill hydraulic fluid Must be serviced by qualified service center The hydraulic system has trapped air Open the release valve pump handle rapidly 4 full strokes to purge air close release valve Return spring is broken or linkages are binding Replace spring if bro ken Grease pivot ...

Reviews: