SUHNER MACHINING BEA 16, Technical Document

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Ribaltare il coperchio (1). Estrarre il connettore del cavo
(2). allentar il tendiore della cinchia (3).
Estrarre assialmente l'unità allentando le quattro viti (1).
Rimuovere la cinghia (2). Rimuovere il disco dentato assi-
curato mediante uno perno filettato (3). Rimuovere la cin-
ghia assicurato mediante uno (o due) perno filettato (4).
Al momento di rimuovere la cinghia prestare attenzione
in modo che il comando a cinghia dell‘alimentazione non
venga sottoposto a torsione poiché in questo modo il
punto zero inserito verrebbe modificato.
Ciò può causare danneggiamenti alla macchina.
Lubrificare i componenti secondo il punto 4.1.2 «Coman-
do della cinghia e lubrificazione dell’albero poligonale»
Inserire il nuovo comando a cinghia in posizione corretta
e inserire di nuovo l’unità nel corpo base. Montare la mac-
china in successione inversa e durante questa operazio-
ne prestare attenzione alla tensione della cinghia.
Dopo la modifica verificare se la misura di 37,5 secondo il
piano della dimensione (pagina 4) viene rispettata quan-
do la macchina si trova sul punto di riferimento.
Mantenere la macchina pulita!
Rispettare la tensione corretta della cinghia!
Configurazione A
180Hz
Configurazione B 105Hz
Configuratione C 80Hz
Tendere il rullo tendiore della cinghia sempre contro la
parte non dentata della cinghia.
3.1.2 m
OdificA dellA pOsiziOne del mOtOre
Rimuovere le coperture (1). Allentare il tendiore della cin-
ghia (2). Svitare il motore e montarlo sulla parte posteriore
(3). Tendere il tendiore della cinghia e montare di nuove
le coperture.
In caso di modifica della posizione del motore è neces-
sario invertire la direzione di rotazione del motore, vale a
dire che sul motore asincrono i due cavi di alimentazione
devono essere scambiati.
3.2 c
OmAndO
La macchina può essere comandata solo medi-
ante software SUHNER oppure tramite gli ingres-
si.
3.3 p
rOgrAmmAziOne
La macchina viene programmata con il software descritto
alle manuale tecnico n. 30004794 «Programmazione BEA
16».
3.4 A
llAcciAmentO Al cOmAndO dellA mAcchi
-
nA
Gli ingressi e le uscite devono essere cablati secondo gli
«Schemi» (pagine 10-19). I collegamenti devono essere
dotati di un contatto di chiusura. Opzionalmente sono dis-
ponibili ingressi per richieste aggiuntive:
Finecorsa per posizione di battuta posteriore, per posizi-
one di battuta anteriore, per punto di riferimento.
Queste giunzioni sono opzionali e devono essere mon-
tate e collegate dall’integratore. Per il montaggio della gi-
unzione dei punti di riferimento è già prevista una sede
per finecorsa cilindrici (ø4, M6x0.75).
Inoltre sono disponibili altri otto tra ingressi (110A2:20-23
e 110A2:30-33) e uscite (110A6:20-23 e 110A6:30-33) che
possono essere presi in considerazione in ogni blocco
del programma di lavorazione. In questo modo, ad esem-
pio, è possibile gestire in maniera molto precisa l’utilizzo
dei lubrificanti.
Possono essere configurati i parametri, è possibile con-
trollare ingressi e uscire e inserire programmi.
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