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Ventil öffnen durch Linksdrehung, schlies-
sen durch Rechtsdrehung bis zum Anschlag
(Pfeilrichtung beachten).
Achtung: Vor dem Anschliessen an das
Druckluftnetz muss jeweils kontrolliert werden,
ob das Drehventil geschlossen ist.
Befestigung
LFB 44 nur im Support 10 oder analog in einer
passenden Bohrung einspannen um die Spindel-
lager zu schonen.
Schleifen / Fräsen / Bürsten
• Auf gleichmässige Spanabtragung achten
(ratternde Arbeitsweise unbedingt vermeiden).
• Asbesthaltige Werkstoffe dürfen nicht bearbei
-
tet werden.
Werkzeuge wechseln
Vor jedem Werkzeugwechsel die Maschine vom
Druckluftnetz trennen.
• Spindel 3 mit Schlüssel 4 festhalten und
Spannzange 5 mit Schlüssel 6 lösen oder
spannen.
• Auf einwandfreien Rundlauf achten und nur
vibrationsarme Werkzeuge verwenden. Dabei
unbedingt auf die zulässige Drehzahl achten.
Wartung
• Maschine trocken und sauber aufbewahren.
Leerlaufdrehzahlen periodisch kontrollieren.
• Selbst wenn die Maschine noch einwandfrei
arbeitet, sollte durch eine Fachperson peri-
odisch nach ca. 300-400 Betriebsstunden,
jedoch mindestens einmal jährlich der Motor
ausgebaut, gereinigt und die vier Schieber auf
Abnützung geprüft werden.
• Beanstandungen können nur anerkannt wer
-
den, wenn die Maschine unzerlegt zurückge-
sandt wird.
Zubehör
Das Zubehör mit den dazugehörigen Bestellnum-
mern ist in den
-Katalogen aufgeführt.
Änderungen vorbehalten!
GB
Technical Data
at 90 PSI Operating Pressure
Power
250 Watt
Torque
0,22 Nm
Air consumption
13.3 cfm
full load
0,46 m
3
/min
Air consumption
15.4 cfm
no load
0,5
m
3
/min
No load speed
44’000 rpm
Sound pressure level
according ISO 15744
75
dB(A)
Vibration according
ISO 8662
< 2,5 m/s
2
Weight without hose
0,34 kg
Recommended air quality
according DIN ISO 8573-1
3/4/4
Air hose ID
8 mm/5/16"
Collet
(refer to catalog)
up to 1/4"
Machine components
1 Housing ø 26 mm-g7
2 Adjustable Valve
3 Spindle
4 Wrench 14 mm
5 Collet
6 Wrench 11 mm
7 Exhaust hose
8 Muffler
9 Air hose