background image

- 3 - 

3. Important Safety Instructions

 

1.  Toxic  vapors  produced  by  spraying  certain  materials  can  create  intoxication 

and  serious  damage  to  your  health.  Always  wear  safety  glasses,  gloves  and 

respirator  to  prevent  toxic  vapor  hazard  and  solvent  coming  into  contact  with 

your noise, eyes or skin. (See fig 1) 

2. Never use oxygen, combustible or any other bottle gas as a power source. This 

would cause explosion and serious personal injury. (See fig 2) 

3. Fluid and solvent can be highly flammable or combustible.   

    Use  in  well-ventilated  spray  booth  and  avoid  any  ignition  sources,  such  as 

smoking, open flames and decrial hazard. (See fig 3) 

4. Disconnect tool from air supply hose before doing tool maintenance and during     

non-operation. 

5. Use clean, dry and regulate compressed air rated at 2.0~3.5bar, never exceed 

maximum permissive operating pressure

 

(see fig 4) 

6.  Never  use  homogenate  hydrocarbon  solvent,  which  can  chemically  react  with 

aluminum and zinc parts and chemically compatible with aluminum and zinc pats. 

7. Never point gun at you and others at any time. 

8. Before operating the tool, make sure all the screws & caps are securely tightened 

in case of leaking; 

9. Before painting, inspect for free movement of the trigger and nozzle to insure tool can operate well. 

10. Never modify this tool for any applications. Only use parts, nozzles and accessories recommended 

and accessories recommended by manufacture. This will void warranty. 

11. This equipment should only be used in a well ventilated area. 

 

4. Instructions For Operation 

Preparation       

1.  After unpacking the product, inspect carefully for any damage that may have occurred during transit. 

Make sure to tighten fittings, bolts, etc., before putting unit into service. 

2.  Thoroughly  mix  and  thin  paint  in  accordance  with  the  paint  manufacturer

’s  instructions.  Most 

materials will spray readily if thinned properly. 

3.  Strain material through filter, cheese cloth or a paint strainer. 

4.  Fill the canister about ¾ full and start the air compressor. 

WARNING

 

DO NOT EXCEED Spray Gun or any other parts in the compressor system MAXIMUM PRESSURE. 

5.  After Connect the gun to air supply, please make sure that the fluid cap, container and air hose have 

been connected tightly with spray gun.   

6.  Set up a piece of cardboard or other scrap material to use as a 

target and adjust for best spray pattern. 

WARNING

  Never  aim  or  spray  at  yourself  or  anybody  else  which 

would cause serious injury.

 

7.  Test the consistency of the material by making a few strokes 

on a cardboard target. If material still appears too thick, add a 

small  amount  of  thinner.  THIN  WITH  CARE!  Do  not  exceed 

paint manufacturer

’s thinning recommendations. 

 

  1 

图表

  1 

 

  2 

  3 

Summary of Contents for SP-31000

Page 1: ...1 Model No SP 31000 Low Volume Low Pressure LVLP Siphon Feed Spray Gun...

Page 2: ...me Low Pressure feature allow for more control with less overspray and waste The Stainless Steel Fluid Needle and Nozzle are corrosion resistant The separate and adjustable fluid fan pattern and air c...

Page 3: ...o insure tool can operate well 10 Never modify this tool for any applications Only use parts nozzles and accessories recommended and accessories recommended by manufacture This will void warranty 11 T...

Page 4: ...ke and an insufficient coating at each end 3 Trigger the gun properly Start the gun moving at the beginning of the stroke BEFORE SQUEEZING THE TRIGGER and release the trigger BEFORE STOPPING GUN MOVEM...

Page 5: ...ERSE THE SPRAY GUN COMPLETELY IN SOLVENT NEVER USE COMPONENTS OR PARTS THAT ARE NOT MANUFACTURER ORIGINALS Storing When not using spray gun turn the fluid adjustment knob counter clockwise to open whi...

Page 6: ...ure too high 1 Regulate material viscosity 2 Reduce air pressure Pattern width of fan sharp is not enough 1 Material too thick 2 Atomization air pressure too low 1 Regulate material viscosity 2 Increa...

Page 7: ...1 Paint Inlet Nozzle 6 Snap Retainer 24 Spring core 42 Nut 7 Air Inlet Valve pole 25 Switch spring 43 Nut 8 Air Inlet Joint 26 Snap Retainer 44 Hanger 9 washer 27 Fluid Adj Needle 45 Handle 10 O ring...

Page 8: ...warranties of merchantability or fitness for a particular purpose are limited to the shortest duration permitted by applicable law or the Limited Warranty period provided herein whichever is longer Li...

Reviews: