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L

Compresores de Aire Estacionarios 

Speedaire

®

Manual de Instrucciones de Operación Speedaire

6-Sp

Funcionamiento 

(Continuación)

NOTA:

 Los modelos eléctricos tienen 

un presostato que automáticamente 
APAGA el motor cuando la presión 
del tanque alcanza un nivel fijado. 
Igualmente, una vez que la presión del 
tanque disminuye a un nivel mínimo 
fijado, el presostato automáticamente 
enciende el motor.

 

¡RIESGO DE SUFRIR!  

  Nunca conecte o 

desconecte las mangueras mientras 
haya presión en el sistema.  Primero 
libere la presión del tanque o cierre 
completamente la válvula de cierre del 
tanque para evitar lesiones.

Mantenimiento

 

 

 

Desconecte el cordón eléctrico 
y amárrelo; después libere toda 
la presión del sistema antes de 
tratar de instalarlo, darle servicio o darle 
cualquier tipo de mantenimiento.

Todas las reparaciones las debe hacer un 
técnico autorizado.

PARA uN FuNCIONAMIENTO 
EFICIENTE:

Semanalmente haga la siguiente 
prueba para verificar el funcionamiento 
adecuado de la válvula de seguridad y 
déle el mantenimiento necesario.
1.  Hale el anillo de la válvula y deje 

que calce de nuevo en su posición 
normal (Vea la Figura 5). Esta válvula 
libera el aire automáticamente si la 
presión del tanque excede un nivel 
máximo fijado de fábrica.

 

Nunca trate de  

  modificar las 

válvulas de seguridad ASME.

 

Si la válvula de  

  seguridad se activa 

con la presión de aire del tanque, se 
liberará mucha cantidad de aire a gran 
velocidad.

2.  Apague y desconecte el motor para 

limpiar el motor, volante, tanque, 
líneas de aire y aletas del sistema de 
enfriamiento del cabezal.

PARA AjuSTAR LAS bANDAS

 

Antes de 

  desconectar la 

parte frontal de la tapa protectora de 
bandas, desconecte el compresor del 
tomacorrientes.

Las bandas se estiran con el uso normal.  
Al aplicarle una fuerza de 2,27 kg, entre 
la polea del motor y el cabezal, a una 
banda bien ajustada, la deflexión debe ser 
aproximadamente 12,7 mm (1/2 inch) (Vea 
la Figura 6). 

Para ajustar la banda - sección A:
1.  Desconecte la tapa de protección de 

la banda.

2.  Afloje los cuatro pernos/tuercas que 

conectan el motor a la base. 

3.  Mueva el motor en la dirección 

adecuada.  La banda debe estar 
alineada adecuadamente cuando se 
vaya a ajustar.

4.  Ajuste el volante o polea del motor 

de modo que la banda quede 
derecha (Vea Figura 6).

5.  Si es necesario, utilice un 

sacaengranaje para mover la polea 
en el eje del motor.  Apriete el 
tornillo de fijación después de fijar 
la polea adecuadamente.

6. Colóquele la tapa de protección.

ALMACENAMIENTO

1.  Cuando no lo vaya a usar, almacene 

la manguera y el compresor en un 
sitio frío y seco.

2.  Drene la humedad de los tanques y 

desconecte las mangueras.  Cuelgue 
las mangueras con las puntas 
hacia abajo de modo que puedan 
drenarse.

3.  Enrolle el cordón eléctrico en el 

mango de la unidad o amárrelo para 
evitar que se dañe.

Figura 5

HuMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO

La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a 
medida que sale del cabezal del compresor de aire. Cuando el nivel de humedad 
es muy alto o cuando el compresor ha estado en uso continuo por mucho 
tiempo, ésta se acumulará en el tanque. Al usar una pistola pulverizadora de 
pintura o una rociadora de arena, la misma saldrá a través de la manguera 
mezclada con el material que esté rociando.

IMPORTANTE:

 Esta condensacion ocasionará manchas en la superficie pintada, 

especialmente cuando esté pulverizando pinturas que no sean a base de agua. 
Al rociar arena esta ocasionará que la arena se aglutine y obstruya la pistola, 
reduciendo su eficacia.
Para eliminar este problema, coloque  un filtro en la línea de aire, lo más cerca 
posible de la pistola.

Figura 6

Deflección de 1,3 cm

Figura 7

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Page 2: ...ving and hot parts will cause injury and or burns 11 If the equipment should start to abnormally vibrate STOP the engine motor and check immediately for the cause Vibration is generally a warning of t...

Page 3: ...ter the tank but prevents air in the tank from flowing back into the compressor pump Belt Guard Covers the belt motor pulley and flywheel Never operate compressor without a beltguard This unit can sta...

Page 4: ...will not be more than 100 F A minimum clearance of 18 inches between the compressor flywheel or fan and a wall is required because objects could obstruct air flow Do not locate the compressor air inl...

Page 5: ...oper seating of the piston rings 1 Open drain cock on the tank and run the compressor unloaded for 60 minutes 2 Turn off the compressor and close drain cock The compressor is now ready for use Start U...

Page 6: ...dblast gun this water will be carried from the tank through the hose and out of the gun as droplets mixed with the spray material Important This condensation will cause water spots in a paint job espe...

Page 7: ...or pulley 2 Lack of oil in crankcase 3 Worn connecting rod 4 Worn piston pin bores 5 Piston hitting the valve plate 6 Noisy check valve in compressor system 1 Loose motor or compressor pulleys are a v...

Page 8: ...ompressor 2 Be sure that fuses or circuit breakers are rated properly 3 Replace check valve Do not disassemble check valve with air pressure in tank 4 Adjust or replace 5 Check all electrical connecti...

Page 9: ...ura metal hormig n cemento u otro tipo de mamposter a se puede producir polvo Con frecuencia este polvo contiene productos qu micos que se conocen como causantes de c ncer defectos cong nitos u otros...

Page 10: ...uando ste est funcionando las piezas en movimiento o calientes le ocasionar an heridas y o quemaduras 11 Si el equipo comienza a vibrar excesivamente APAGUE el motor y chequ elo inmediatamente para de...

Page 11: ...Cubre la banda la polea del motor y el volante Nunca opere el compresor sin las tapas de protecci n Esta unidad se puede encender autom ticamente sin previo aviso El contacto con las piezas en movimi...

Page 12: ...o ventilador del compresor y la pared ya que otros objetos podr an obstruir el flujo de aire No ubique la entrada de aire del compresor cerca de fuentes de vapor reas donde se est rociando pintura o a...

Page 13: ...ial recomendado El compresor debe funcionar continuamente por una hora para permitir que los anillos de los pistones se fijen correctamente 1 Abra completamente la llave de drenaje y opere y el compre...

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Page 16: ...os fusibles o los disyuntores sean del tama o adecuado 3 Reemplace la v lvula de verificaci n No desarme la v lvula de verificaci n con presi n de aire en el tanque 4 Ajuste o reemplace el interruptor...

Page 17: ...ion Vous pouvez cr er de la poussi re en coupant pon ant per ant ou meulant les mat riaux tels que le bois la peinture le m tal le b ton le ciment ou autre ma onnerie Cette poussi re contient souvent...

Page 18: ...ors circuit 10 Garder les doigts l cart du compresseur les pi ces mobiles et chaudes peuvent causer des blessures et ou des br lures 11 Si l quipement vibre anormalement ARR TER le moteur et l inspect...

Page 19: ...retourne dans la pompe du compresseur Carter de Courroie Recouvre la courroie la poulie du moteur et le volant Ne jamais faire fonctionner un compresseur sans carter de courroie Le mod le peut se d m...

Page 20: ...o la temp rature de l air ne montera pas au del de 38 C Une distance minimum de 45 72 cm est requise entre le volant du compresseur ou un vantail et un mur car des objets peuvent obstruer le d bit d...

Page 21: ...ment pendant une heure pour permettre que les segments de piston se si gent correctement 1 Ouvrir le robinet de purge compl tement et faire fonctionner le compresseur pendant 60 minutes 2 Mettre le co...

Page 22: ...ant d enlever le carter de courroie avant d brancher le compresseur de la source d alimentation Les courroies s tireront avec l usage normal Bien r gl e une pression de 2 27 kg appliqu e la courroie e...

Page 23: ...sserr e 2 Fuite d huile dans le carter 3 Bielle us e 4 Al sages de goupille de piston us s 5 Piston frappe la plaque de soupape 6 Clapet de non retour bruyant dans le syst me du compresseur 1 Les poul...

Page 24: ...e 3 Remplacer le clapet de non retour Ne pas d monter le clapet de non retour avec une pression d air dans le r servoir 4 Ajuster ou remplacer 5 V rifier toutes les connexions lectriques 6 Remplacer l...

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