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Speck pumpen 2 VGX 12/15, Operation Manual

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Speck pumpen 2 VGX 12/15 Operation Manual Download Page 49

Technische Daten 

09|2018   DE 

47 

 

MTX 

101

412.4

903.1

903.2

174.4

230

174.2

521.3

521.1

521.2

230

521.4

174.3

521.4

230

521.4

174.1

230

521.4

833.5

833.1

812.2

831

832

421.2

321.2

836

813

819

321.1

421.1

812.1

507

161

412.16

433

551

932

551

598

412.4

903.1

903.2

523

183

833.6

504

905

833.1

833.4

836

837

833.2

833.5

1~

600

833.8
833.9

838

901

554

521.5

 

 

 

 

 

Summary of Contents for 2 VGX 12/15

Page 1: ...DE Originalbetriebsanleitung EN Translation of original operation manual VGX 2VGX MTX WG64 022 008 P ...

Page 2: ...Inhaltsverzeichnis DE Originalbetriebsanleitung EN Translation of original operation manual ...

Page 3: ...DE DE Originalbetriebsanleitung VGX 2VGX MTX WG64 022 008 P ...

Page 4: ...nfo speck pumps com www speck pumps com Alle Rechte vorbehalten Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung von SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH weder verbreitet vervielfältigt bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Änderungsdienst Technische Änderungen vorbehalten ...

Page 5: ...eile 8 2 6 Schilder 8 2 7 Restrisiken 9 2 7 1 Rotierende Teile 9 2 7 2 Elektrische Energie 9 2 7 3 Heiße Oberflächen 9 2 7 4 Gefahrstoffe 9 2 8 Störungen 10 2 9 Vermeidung von Sachschäden 10 2 9 1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch 10 2 9 2 Trockenlauf 10 2 9 3 Kavitation 10 2 9 4 Überhitzen 11 2 9 5 Druckstöße 11 2 9 6 Blockieren der Pumpe 11 2 9 7 Leckageabfluss 11 2 9 8 Frostgefahr 11 2 9 9 Si...

Page 6: ...stellung 15 5 3 1 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen 15 5 4 Elektrischer Anschluss 16 5 4 1 Anschlussplan 17 6 Inbetriebnahme Außerbetriebnahme 18 6 1 Inbetriebnahme 18 6 1 1 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen 18 6 1 2 Pumpe einschalten 18 6 2 Außerbetriebnahme 19 7 Störungen 20 7 1 Übersicht 20 8 Wartung Instandhaltung 23 8 1 Gewährleistung 23 8 2 Serviceadressen 23 9 Entsorgung 2...

Page 7: ...ahren Anleitung dem Bedien und Wartungspersonal jederzeit zugänglich machen Anleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer des Produktes weitergeben 1 2 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an qualifiziertes Fachpersonal 1 2 1 Symbole und Darstellungsmittel In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet um Sie vor Personenschäden zu warnen Warnhinweise immer lesen und beacht...

Page 8: ...ndnis oder zum Optimieren der Arbeitsabläufe Um die korrekte Bedienung zu verdeutlichen sind wichtige Informationen und technische Hinweise besonders hervorgehoben Symbol Bedeutung Einschrittige Handlungsaufforderung 1 2 Mehrschrittige Handlungsaufforderung Reihenfolge der Schritte beachten ...

Page 9: ...umpe Anlage außerhalb des Einsatzbereichs der im Pumpendatenblatt spezifiziert ist zum Beispiel bei zu hohem Systemdruck Öffnen und Instandhalten der Pumpe Anlage durch nicht qualifiziertes Personal 2 2 Personalqualifikation Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber sowie von Personen mit verringerten physischen sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen...

Page 10: ...levanten gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien ist der Betreiber der Anlage verantwortlich Bei Verwendung der Pumpe Anlage folgende Vorschriften beachten Diese Anleitung Warn und Hinweisschilder am Produkt Die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung Interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers 2 4 Schutzeinrichtungen Das Hineingreifen in bewegliche Teile ...

Page 11: ...n oder Kabelbruch VDE und EVU Vorschriften des Energieversorgungsunternehmens beachten Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage folgende Maßnahmen ergreifen Anlage von der Spannungsversorgung trennen Warnschild anbringen Nicht einschalten An der Anlage wird gearbeitet Spannungsfreiheit prüfen Elektrische Anlage regelmäßig auf ordnungsgemäßen Zustand prüfen 2 7 3 Heiße Oberflächen Die Pumpe kann wäh...

Page 12: ...Stellen an den Flanschverbindungen oder an der Pumpe selbst entstehen Pumpe nicht als Festpunkt für die Rohrleitung verwenden Rohrleitungen spannungsfrei anschließen und elastisch lagern Gegebenenfalls Kompensatoren einbauen Bei Undichtigkeit der Pumpe darf die Anlage nicht betrieben werden und muss vom Netz genommen werden 2 9 2 Trockenlauf Durch Trockenlauf können verschiedene Bauteile innerhalb...

Page 13: ...ockieren Pumpe vor Inbetriebnahme und längerer Stillstands oder Lagerzeit auf Leichtgängigkeit prüfen 2 9 7 Leckageabfluss Unzureichender Leckageabfluss kann den Motor beschädigen Leckageabfluss zwischen Pumpengehäuse und Motor nicht verstopfen oder abdichten 2 9 8 Frostgefahr Pumpe Anlage und frostgefährdete Leitungen rechtzeitig entleeren Pumpe Anlage während der Frostperiode ausbauen und in ein...

Page 14: ...r Laufräder Wellendichtung durch Gleitringdichtung ausgelegt für Dauerbetrieb 3 3 Werkstoffe VGX Gehäuse Edelstahl 1 4301 Laufrad Edelstahl 1 4301 Welle Edelstahl 1 4305 Motorträger Aluminium Gleitringdichtung Kohle Keramik O Ringe NBR Motorgehäuse Aluminium andere Varianten auf Anfrage MTX Gehäuse Edelstahl 1 4301 Laufrad Edelstahl 1 4301 Welle Edelstahl 1 4301 Dichtungsträger Edelstahl 1 4301 Mo...

Page 15: ...trockener Umgebung bei möglichst konstanter Temperatur zwischenlagern HINWEIS Beschädigung der Öffnung und Eindringen von Fremdkörpern durch ungeschützte Stutzen Stutzenabdeckung erst vor Anschließen der Rohrleitungen entfernen HINWEIS Beschädigung oder Verlust von Einzelteilen Originalverpackung erst vor dem Einbau öffnen beziehungsweise Einzelteile bis zum Einbau in der Originalverpackung aufbew...

Page 16: ...emperatur auf maximal 40 C 5 2 Rohrleitungen 5 2 1 Rohrleitungen dimensionieren Leitung mit Gewindeanschluss ist entsprechend dem Druck beziehungsweise Saugstutzen oder größer vorzusehen Bei fester Installation Leitungen aus Metall oder Kunststoff verwenden Bei zeitweiliger Installation können Kunststoffschläuche verwendet werden Diese müssen dem Druck beziehungsweise Vakuum der Pumpe standhalten ...

Page 17: ...irkung beeinträchtigt werden HINWEIS Beschädigung der Pumpe durch unzulässige mechanische Spannungen Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe abstützen und spannungsfrei anschließen 2 Rohrleitungen spannungsfrei gemäß VDMA Einheitsblatt 24277 anschließen Gegebenenfalls Kompensatoren verwenden 3 Sicherstellen dass eventuelle Leckagen keine Folgeschäden verursachen können Gegebenenfalls eine entsprec...

Page 18: ...lektrischen Leitungen der Motorleistung und der Leitungslänge anpassen Leitungen nicht knicken oder quetschen Wenn sich gefährliche Situationen ergeben können Not Aus Schalter gemäß DIN EN 809 vorsehen Entsprechend dieser Norm muss das der Errichter Betreiber entscheiden WARNUNG Stromschlaggefahr durch Spannung am Gehäuse Bei Pumpen mit Drehstrommotor muss ein korrekt eingestellter Motorschutzscha...

Page 19: ...1 COMMON MAIN AUX PE L1 N P C U2 W2 V1 U1 M 3 V1 U1 W1 V2 U2 W2 V2 U2 W2 W1 V1 U1 PE L1 L2 L3 M 3 V1 U1 W1 V2 U2 W2 V2 U2 W2 W1 V1 U1 PE L1 L2 L3 WG27 50 095 P Drehstrommotoren 230 400 V werden bei 230 V im Dreieck und bei 400 V im Stern angeschlossen ...

Page 20: ...üfterseite stecken und durchdrehen Oder Wenn kein Schlitz am Motorwellenende vorhanden ist Lüfterhaube entfernen und Lüfterrad manuell in Motordrehrichtung drehen 6 1 2 Pumpe einschalten 1 Armaturen ganz öffnen HINWEIS Beschädigung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe und Saugleitung entlüften 2 Pumpe Anlage einschalten HINWEIS Wenn die Pumpe einen Drehstrommotor hat und dieser sich in die falsche Ri...

Page 21: ...e 09 2018 DE 19 6 2 Außerbetriebnahme 1 Pumpe ausschalten 2 Saug und druckseitige Armatur schließen 3 Pumpe und Leitungen entleeren 4 Bei Frostgefahr Pumpe und frostgefährdete Leitungen an einem trockenen und frostsicheren Ort lagern ...

Page 22: ... nicht an Mögliche Ursache Abhilfe Motorschutz hat ausgelöst Abwarten bis Motorwicklung abgekühlt ist und Motorschutz wieder einschaltet 1 Motorschutzschalter prüfen 3 Es liegt keine Spannung an Stromversorgung prüfen Sicherung durchgebrannt Sicherung auswechseln bei erneutem Durchbrennen elektrischen Anschluss prüfen Motor oder Kondensator defekt Motor Kondensator austauschen Störung Kein Förders...

Page 23: ...einigen Störung Pumpe schaltet ständig aus Mögliche Ursache Abhilfe Motorschutz hat ausgelöst Pumpe auf Verunreinigung prüfen Pumpe Pumpenteile reinigen Fördermedium ist zu viskos Pumpe läuft außerhalb der Kennlinie Arbeitspunkt der Pumpe korrigieren Störung Leckage zwischen Pumpe und Motor Mögliche Ursache Abhilfe Wellendichtung verschlissen oder beschädigt Wellendichtung austauschen Trockenlauf ...

Page 24: ...tellen Rohrleitungen prüfen und reparieren Lager der Pumpe und oder des Motors sind schadhaft Lager austauschen Vorhandener NPSH Wert zu niedrig Kavitation Saugbedingungen verbessern Pumpe arbeitet nicht in ihrem Betriebsbereich System für den Betrieb innerhalb des Betriebsbereichs anpassen oder eine passende Pumpe auswählen Pumpe steht auf einer unebenen Oberfläche Oberfläche ebnen oder die Pumpe...

Page 25: ...n Maßnahmen für die Inbetriebnahme ergreifen 8 1 Gewährleistung Die Gewährleistung erstreckt sich auf die gelieferten Geräte mit allen Teilen Ausgenommen sind jedoch natürliche Abnutzung Verschleiß DIN 3151 DIN EN 13306 aller drehenden beziehungsweise dynamisch beanspruchter Bauteile einschließlich spannungsbelasteter Elektronik Komponenten Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlu...

Page 26: ...en und vorschriftsgemäß entsorgen Die Pumpe Anlage beziehungsweise die Einzelteile müssen nach Lebensdauerende fachgerecht entsorgt werden Eine Entsorgung im Hausmüll ist nicht zulässig Verpackungsmaterial unter Beachtung der örtlichen Vorschriften im Hausmüll entsorgen ...

Page 27: ... 4 10 90 17 2 17 2 55 20 12 0 90 31 5 450 6 30 2 50 90 16 3 16 3 55 20 20 1 50 40 450 10 2 4 10 90 15 3 15 3 55 20 25 1 80 450 4 70 90 17 0 55 VGX 60 Hz Typ P2 Konden sator Stromauf nahme A Max Medien temperatur Gewicht 1 3 Schutz art VGX kW µF VDB 1 230 V 3 400 V C kg IP 7 7 0 55 1 5 450 7 50 1 20 90 8 50 8 00 55 7 10 075 14 450 9 40 1 70 90 9 50 10 0 55 7 15 1 10 25 450 2 20 90 11 7 13 0 55 12 1...

Page 28: ... 40 450 10 2 4 10 90 17 4 18 3 55 12 30 2 20 4 70 90 26 1 55 12 40 3 00 6 40 90 27 8 55 20 30 2 20 6 40 90 26 6 55 20 40 3 00 6 40 90 27 6 55 20 50 3 70 8 70 90 35 6 55 2VGX 60 Hz Typ P2 Konden sator Stromauf nahme A Max Medien temperatur Gewicht 1 3 Schutz art 2VGX kW µF VDB 1 230 V 3 400 V C kg IP 7 10 0 75 20 450 6 40 1 70 90 12 6 12 0 55 7 20 1 50 35 450 9 90 4 70 90 16 6 16 0 55 7 30 2 20 35 ...

Page 29: ... 9 55 5 20 0 45 12 5 450 3 20 1 30 85 8 50 8 50 55 5 30 0 65 16 450 4 50 1 60 85 9 90 9 90 55 5 40 0 90 31 5 450 5 70 2 50 85 12 4 12 4 55 5 50 1 30 35 450 7 80 3 30 85 15 8 16 7 55 5 60 1 30 35 450 7 80 3 30 85 16 2 17 1 55 5 70 1 50 40 450 8 70 3 80 85 18 7 19 6 55 5 80 2 20 50 450 13 0 4 70 85 18 7 19 6 55 5 90 2 20 50 450 13 0 4 70 85 18 8 19 7 55 10 30 1 30 35 450 7 80 3 30 85 13 6 14 5 55 10...

Page 30: ...21 198 5 229 5 106 123 5 207 235 VGX 12 20 232 371 5 346 5 198 5 250 118 132 237 248 5 VGX 20 12 208 332 321 181 229 5 106 123 5 207 235 VGX 20 20 208 371 5 346 5 198 5 229 5 106 123 5 225 236 5 VGX 20 25 232 371 5 198 5 250 118 132 237 Typ M M1 N N1 R W DNA VGX 7 5 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 7 7 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 9 10 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 12 7 50 38 120 160 108 92 5 ...

Page 31: ...1 229 5 106 123 5 207 216 VGX 12 20 232 359 347 198 5 229 5 106 123 5 225 249 VGX 20 15 208 320 321 181 229 5 106 123 5 207 216 VGX 20 20 208 359 347 198 5 229 5 106 123 5 225 237 VGX 20 30 232 359 198 5 250 118 132 237 Typ M M1 N N1 R W DNA VGX 7 7 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 7 10 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 7 15 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 12 10 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 12 15 ...

Page 32: ...118 132 240 2 VGX 12 40 232 458 234 5 12 5 10 87 250 118 132 240 2 VGX 20 30 208 458 234 5 12 5 10 87 229 106 123 240 2 VGX 20 40 232 458 234 5 12 5 10 87 250 118 132 240 2 VGX 20 50 232 481 232 5 16 12 87 250 118 132 252 Typ H4 M M1 N N1 R W S DNA 2 VGX 7 10 216 50 38 120 160 142 92 5 9 Rp 1 2 VGX 7 12 235 50 38 120 160 142 92 5 9 Rp 1 2 VGX 7 15 248 5 55 40 140 180 141 5 95 9 Rp 1 2 VGX 7 20 248...

Page 33: ... 224 235 12 5 8 89 229 106 123 2 VGX 20 40 208 457 224 235 12 5 8 87 229 106 123 2 VGX 20 40 R 208 457 224 235 12 5 8 87 229 106 123 2 VGX 20 50 208 480 233 16 12 87 241 118 123 Typ H3 H4 M M1 N N1 R W S DNA 2 VGX 7 10 208 216 50 38 120 160 142 93 9 Rp 1 2 VGX 7 20 225 242 55 40 140 180 140 95 9 Rp 1 2 VGX 7 30 225 242 55 40 140 180 140 95 9 Rp 1 2 VGX 12 20 225 55 40 140 180 142 95 9 Rp 1 2 VGX 1...

Page 34: ...Rp 1 360 171 103 151 5 88 97 192 3 40 1 Rp 1 Rp 1 384 171 127 175 5 88 97 200 86 5 3 40 3 Rp 1 Rp 1 384 171 127 175 5 88 97 192 3 50 1 Rp 1 Rp 1 408 171 151 199 5 88 97 200 86 5 3 50 3 Rp 1 Rp 1 408 171 151 199 5 88 97 192 3 60 1 Rp 1 Rp 1 432 171 175 223 5 88 97 219 106 3 60 3 Rp 1 Rp 1 444 171 175 223 5 88 97 192 3 70 1 Rp 1 Rp 1 493 198 199 247 5 88 97 226 112 3 70 3 Rp 1 Rp 1 518 198 199 247 5...

Page 35: ...C F R W H3 H4 L 10 20 1 Rp 1 Rp 1 379 175 118 170 5 92 101 200 86 5 10 20 3 Rp 1 Rp 1 379 175 118 170 5 92 101 192 10 30 1 Rp 1 Rp 1 416 202 118 170 5 92 101 226 112 10 30 3 Rp 1 Rp 1 441 202 118 170 5 92 101 209 10 40 1 Rp 1 Rp 1 446 202 148 200 5 92 101 226 112 10 40 3 Rp 1 Rp 1 471 5 202 148 200 5 92 101 209 10 50 1 Rp 1 Rp 1 524 178 284 5 121 5 231 112 10 50 3 Rp 1 Rp 1 501 5 202 178 230 5 92 ...

Page 36: ...ennlinie 50 Hz VGX 7 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 0 10 20 30 40 3 4 5 50 60 70 80 Q m h Q l min H m 7 7 7 5 90 KL64 022 001 P VGX 9 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Q l min 0 1 2 3 4 5 6 Q m h 0 10 20 30 40 50 60 70 H m 9 10 KL64 022 003 P ...

Page 37: ...0 25 20 15 10 5 0 0 2 0 20 40 60 4 6 80 100 120 140 160 8 10 Q m h Q l min 12 20 12 12 12 7 KL64 022 004 P VGX 20 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 2 4 6 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 8 10 12 220 Q m h Q l min H m 20 25 20 20 20 12 14 KL64 022 006 P ...

Page 38: ...0 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 0 10 20 30 40 3 4 5 Q m h 50 60 70 80 Q l min 7 20 7 15 7 12 7 10 KL64 022 002 P 2 VGX 12 0 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 120 140 160 Q m h Q l min 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 H m 12 40 12 30 12 20 12 15 KL64 022 005 P ...

Page 39: ...Technische Daten 09 2018 DE 37 2 VGX 20 H m 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 Q m h Q l min 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 20 50 20 40 20 30 KL64 022 007 P ...

Page 40: ...0 Hz VGX 7 0 1 2 3 4 5 6 Q m h 0 20 40 60 80 100 Q l min 0 10 20 30 40 50 H m 7 15 7 10 7 7 KL64 022 012 P VGX 12 0 40 80 120 160 200 Q l min 0 1 2 3 4 10 20 30 40 50 H m 12 20 12 15 12 10 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q m h 0 KL64 022 013 P ...

Page 41: ...Technische Daten 09 2018 DE 39 VGX 20 0 50 100 150 200 250 Q l min 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q m h 10 20 30 40 H m 20 30 20 20 20 15 0 KL64 022 014 P ...

Page 42: ... DE 09 2018 2 VGX 7 0 20 40 60 80 100 Q l min 0 1 2 3 4 5 6 Q m h 0 20 40 60 80 H m 7 30 7 20 7 10 KL64 022 015 P 2 VGX 12 0 120 40 160 80 200 Q l min 0 2 4 6 Q m h 20 40 60 80 H m 12 40 12 20 12 30 8 10 12 KL64 022 016 P ...

Page 43: ...Technische Daten 09 2018 DE 41 2 VGX 20 0 50 100 150 200 250 Q l min 0 2 4 6 8 10 12 Q m h 30 50 60 70 80 H m 20 50 20 40 20 40 R 40 14 16 KL64 022 017 P ...

Page 44: ...5 80 60 40 20 0 0 Q m h Q l min 20 40 60 80 100 3 90 3 80 3 70 3 60 3 50 3 40 3 30 3 20 120 H m KL64 022 008 P MTX 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 0 25 50 75 100 125 Q m h Q l min 20 40 60 80 100 5 20 5 30 5 40 5 50 5 60 5 70 5 80 5 90 120 H m KL64 022 009 P ...

Page 45: ... KL64 022 010 P 0 20 40 60 80 H m 10 60 10 50 10 40 10 30 0 2 4 6 0 50 100 8 10 12 14 16 150 200 250 Q m h Q l min MTX 18 Q m h Q l min H m 80 60 40 20 0 0 5 10 15 0 100 200 20 25 30 300 400 500 18 60 18 50 18 40 18 30 18 20 KL64 022 011 P ...

Page 46: ...03 1 412 4 101 502 1 230 1 412 1 161 421 1 812 1 321 1 940 819 433 922 914 412 4 903 1 903 905 832 831 421 2 812 2 504 321 2 525 183 813 836 837 838 833 2 833 5 833 1 833 4 600 833 8 833 9 836 833 1 833 5 833 6 551 Drehstrom Ausführung 3 phase version WG64 022 005 P ...

Page 47: ... 101 502 1 162 922 230 2 174 1 521 108 502 2 412 2 230 1 174 2 433 412 1 161 421 1 812 1 903 903 1 412 4 914 321 1 905 940 819 321 2 504 812 2 421 2 831 832 836 837 838 833 2 833 5 813 833 1 833 4 525 183 600 833 8 833 9 Drehstrom Ausführung 3 phase version 551 WG64 022 006 P ...

Page 48: ...eckel Dichtung oben 321 2 Kugellager B seitig 833 5 Klemmkastendeckel Dichtung unten 412 1 O Ring für Gehäuse 833 6 Kabelverschraubung 412 2 O Ring für Stufengehäuse 833 8 Kabelverschraubung 412 4 O Ring für Verschlussschraube 833 9 Kabeldurchführung 421 1 Radialwellendichtring 836 Klemmenleiste 421 2 Radialwellendichtring 837 Kondensator 433 Gleitringdichtung 838 Motorschutzschalter 502 1 Spaltri...

Page 49: ...21 3 521 1 521 2 230 521 4 174 3 521 4 230 521 4 174 1 230 521 4 833 5 833 1 812 2 831 832 421 2 321 2 836 813 819 321 1 421 1 812 1 507 161 412 16 433 551 932 551 598 412 4 903 1 903 2 523 183 833 6 504 905 833 1 833 4 836 837 833 2 833 5 1 600 833 8 833 9 838 901 554 521 5 ...

Page 50: ...itig 833 2 Klemmkastenoberteil mit Kondensatorrohr 412 1 O Ring 833 4 Klemmkastendeckel Dichtung oben 421 2 O Ring 833 5 Klemmkastendeckel Dichtung unten 412 4 O Ring 833 6 Kabelverschraubung 433 Gleitringdichtung 833 8 Kabelverschraubung 504 Abstandsring 833 9 Kabelverschraubung 507 Spritzring 836 Klemmenleiste 521 1 Stufenhülse 837 Kondensator 521 2 Stufenhülse 838 Motorschutzschalter 521 3 Stuf...

Page 51: ...ngsgemäße Verwendung 7 E Elektrischer Anschluss 17 Entsorgung 25 Ersatzteile 8 F Fehlanwendungen 7 Frost 12 G Gewährleistung 24 Gleitringdichtung 21 I Inbetriebnahme 19 Installation 15 L Lagerung 14 R Rohrleitung 16 S Störungen 10 21 T Technische Daten 26 Transport 14 W Wartung 24 ...

Page 52: ......

Page 53: ...EN EN Translation of original operation manual VGX 2VGX MTX WG64 022 008 P ...

Page 54: ...949 260 info speck pumps com www speck pumps com All rights reserved Contents may not be distributed duplicated edited or transferred to third parties without the written permission of SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH This document and all attached documents are not subject to update service Subject to technical modifications ...

Page 55: ...arts 8 2 6 Signs 8 2 7 Residual risk 8 2 7 1 Rotating parts 8 2 7 2 Electrical energy 9 2 7 3 Hot surfaces 9 2 7 4 Hazardous materials 9 2 8 Faults 9 2 9 Preventing material damage 10 2 9 1 Leakage and pipe breakage 10 2 9 2 Dry running 10 2 9 3 Cavitation 10 2 9 4 Overheating 10 2 9 5 Pressure surges 10 2 9 6 Blockages in the pump 10 2 9 7 Drainage 11 2 9 8 Risk of frost 11 2 9 9 Safe use of the ...

Page 56: ...lation 15 5 3 1 Installing the pump and connecting it to the pipework 15 5 4 Electrical connection 16 5 4 1 Connection plan 17 6 Commissioning Decommissioning 18 6 1 Commissioning 18 6 1 1 Checking how easily the pump rotates 18 6 1 2 Switching the pump on 18 6 2 Decommissioning 19 7 Faults 20 7 1 Overview 20 8 Maintenance 23 8 1 Warranty 23 8 2 Service addresses 23 9 Disposal 24 10 Technical data...

Page 57: ... all times Pass the manual on to any future owners or operators of the product 1 2 Target group This instruction manual is intended for qualified professionals 1 2 1 Symbols and means of representation Warnings are used in this manual to warn you of personal injury Always read and observe warnings DANGER Danger for people Non observance results in death or serious injury WARNING Danger for people ...

Page 58: ...About this document 6 EN 09 2018 Symbol Meaning Instructions for a one step action 1 2 Directions for a multi step action Observe the order of the steps ...

Page 59: ... the pump unit by unqualified personnel 2 2 Personnel qualification This unit can be used by children aged 8 and over as well as by persons with limited physical sensory or mental capacity or by people with a lack of experience or knowledge provided that they are supervised or have been instructed in the safe use of the unit and understand the resulting dangers Children may not play with the unit ...

Page 60: ...nal occupational operational and safety regulations of the operator 2 4 Protective equipment Reaching into moving parts e g impeller fan can cause serious injury Never operate the pump unit without protective covers 2 5 Structural modifications and spare parts Alterations or modifications can affect operational safety Never modify or alter the pump unit without the manufacturer s permission Only u...

Page 61: ...egularly to ensure it is in proper working condition 2 7 3 Hot surfaces During operation the pump can become very hot Therefore there is a danger of being burned Do not touch the pump during operation Allow the pump unit to cool down before servicing it 2 7 4 Hazardous materials Ensure that leaks of dangerous pumped fluids gases are led away without endangering people or the environment Decontamin...

Page 62: ...n Pipes which are too long increase resistance This results in risk of cavitation Ensure that the suction line does not leak Observe the maximum pipe length Open the valve on the suction side completely 2 9 4 Overheating The following factors can lead to the pump overheating Insufficient cooling of the pump Closed valve in the pressure line Do not let the pump run dry Do not operate the pump with ...

Page 63: ... freezing in plenty of time Remove the pump unit during periods of frost and store it in a dry room 2 9 9 Safe use of the product Safe use of the product is no longer guaranteed in the following instances If the pipework is not in proper condition If the pump seizes If protective devices are damaged or missing e g protection against accidental contact If there is stress on the pump unit or pipes d...

Page 64: ...s in the form of mechanical seals and are configured for constant operation 3 3 Material VGX Housing stainless steel AISI 304 Impeller stainless steel AISI 304 Shaft stainless steel AISI 303 Motor frame aluminium Mechanical seal carbon ceramic O rings NBR Motor casing aluminium other designs on request MTX Housing stainless steel AISI 304 Impeller stainless steel AISI 304 Shaft stainless steel AIS...

Page 65: ...arts Store the pump unit in a dry environment at a temperature which is as constant as possible NOTICE There is a risk of damage to the winding and entry of foreign matter due to open ports Do not remove the port covers until the pipes are ready to be connected NOTICE Damage or loss of individual parts Do not open the original packaging until installation or keep individual parts in the original p...

Page 66: ... and control units Limitation of the ambient temperature to maximum 40 C 5 2 Pipes 5 2 1 Dimensioning pipework The pipework with threaded connection must be provided according to the discharge outlet or larger Use metal or plastic for pipework in fixed installations Plastic hoses may be used in temporary installations These must withstand the pressure or vacuum of the pump 5 2 2 Laying pipework Ke...

Page 67: ...n be damaged and the sealing effect can be reduced NOTICE The pump can be damaged by unauthorised mechanical strains being placed on the pump Take the pipe up directly before the pump and connect it free of tension 2 Connect the pipe free of tension according to the VDMA standard sheet 24277 Use compensators if necessary 3 Ensure that any leaks cannot cause consequential damage Install a suitable ...

Page 68: ...ccommodate the motor output and pipe length Do not bend or squash the pipes If hazardous situations can occur provide an emergency off switch according to DIN EN 809 The builder operator must make a decision according to this standard WARNING Risk of electric shock due to voltage on the housing A correctly set motor protection switch must be installed in pumps with a three phase motor In doing so ...

Page 69: ...an M 1 COMMON MAIN AUX PE L1 N P C U2 W2 V1 U1 M 3 V1 U1 W1 V2 U2 W2 V2 U2 W2 W1 V1 U1 PE L1 L2 L3 M 3 V1 U1 W1 V2 U2 W2 V2 U2 W2 W1 V1 U1 PE L1 L2 L3 WG27 50 095 P 230 400 V three phase motors are connected in delta for 230 V and in star for 400 V ...

Page 70: ...side and turn it or If there is not a groove on the end of the motor shaft Remove the fan cover and turn the fan wheel manually in the motor rotation direction 6 1 2 Switching the pump on 1 Open the valves completely NOTICE The pump can be damaged if it runs dry Purge air from the pump and suction line 2 Switch the pump unit on NOTICE If the pump has a three phase motor and it turns in the wrong d...

Page 71: ...18 EN 19 6 2 Decommissioning 1 Turn the pump off 2 Close the valves on the suction and pressure sides 3 Drain the pump and pipes 4 If there is a chance of frost store the pump and pipes sensitive to frost in a dry place secure from frost ...

Page 72: ...1 Overview Problem Motor doesn t start Possible cause Solution Motor protection triggered Wait for the motor winding to cool down and the motor protection to turn back on 1 Check the motor protection switch 3 No voltage Check the power supply Burnt fuse Replace the fuse if the problem recurs check the electrical connection Motor or capacitor faulty Replace the motor or capacitor Problem No flow ra...

Page 73: ...ed Check and clean it Problem Pump constantly turns off Possible cause Solution Motor protection triggered Check pump for impurities Clean pump and pump parts Pumped media is too viscous Pump is running outside of the characteristics Correct the pump s operating point Problem Leak between pump and motor Possible cause Solution Shaft seal worn or damaged Replace the shaft seal Pump running dry Repl...

Page 74: ...upply of media Check and repair pipework Pump and or motor bearings are damaged Replace bearing NPSH value is too high cavitation Improve suction conditions Pump is not working within its operating range Adjust the system to operation within the operating range or select an appropriate pump Pump is placed on an uneven surface Use an even surface or fix the pump to the ground ...

Page 75: ...ng all maintenance work perform all necessary measures for start up 8 1 Warranty The warranty includes the devices delivered and all components However natural wear and tear DIN 3151 DIN EN 13306 on all turning and dynamically loaded components including electronic components under tension is not covered under the warranty Failure to comply with the safety instructions may void the warranty 8 2 Se...

Page 76: ...according to the regulations At the end of its service life the pump unit or individual components must be disposed of correctly Disposal in the household waste is not permitted Dispose of the packaging materials in the household waste in accordance with the local regulations ...

Page 77: ... 10 90 17 2 17 2 55 20 12 0 90 31 5 450 6 30 2 50 90 16 3 16 3 55 20 20 1 50 40 450 10 2 4 10 90 15 3 15 3 55 20 25 1 80 450 4 70 90 17 0 55 VGX 60 Hz Type P2 Capacitor Current range A Max liquid temperat ure Weight 1 3 Type of motor enclos ure VGX kW µF VDB 1 230 V 3 400 V C kg IP 7 7 0 55 1 5 450 7 50 1 20 90 8 50 8 00 55 7 10 0 75 14 450 9 40 1 70 90 9 50 10 0 55 7 15 1 10 25 450 2 20 90 11 7 1...

Page 78: ...40 450 10 2 4 10 90 17 4 18 3 55 12 30 2 20 4 70 90 26 1 55 12 40 3 00 6 40 90 27 8 55 20 30 2 20 6 40 90 26 6 55 20 40 3 00 6 40 90 27 6 55 20 50 3 70 8 70 90 35 6 55 2VGX 60 Hz Type P2 Capacitor Current range A Max liquid temperat ure Weight 1 3 Type of motor enclos ure 2VGX kW µF VDB 1 230 V 3 400 V C kg IP 7 10 0 75 20 450 6 40 1 70 90 12 6 12 0 55 7 20 1 50 35 450 9 90 4 70 90 16 6 16 0 55 7 ...

Page 79: ... 0 20 9 55 5 20 0 45 12 5 450 3 20 1 30 85 8 50 8 50 55 5 30 0 65 16 450 4 50 1 60 85 9 90 9 90 55 5 40 0 90 31 5 450 5 70 2 50 85 12 4 12 4 55 5 50 1 30 35 450 7 80 3 30 85 15 8 16 7 55 5 60 1 30 35 450 7 80 3 30 85 16 2 17 1 55 5 70 1 50 40 450 8 70 3 80 85 18 7 19 6 55 5 80 2 20 50 450 13 0 4 70 85 18 7 19 6 55 5 90 2 20 50 450 13 0 4 70 85 18 8 19 7 55 10 30 1 30 35 450 7 80 3 30 85 13 6 14 5 ...

Page 80: ... 321 198 5 229 5 106 123 5 207 235 VGX 12 20 232 371 5 346 5 198 5 250 118 132 237 248 5 VGX 20 12 208 332 321 181 229 5 106 123 5 207 235 VGX 20 20 208 371 5 346 5 198 5 229 5 106 123 5 225 236 5 VGX 20 25 232 371 5 198 5 250 118 132 237 Typ M M1 N N1 R W DNA VGX 7 5 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 7 7 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 9 10 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 12 7 50 38 120 160 108 92 ...

Page 81: ... 229 5 106 123 5 207 216 VGX 12 20 232 359 347 198 5 229 5 106 123 5 225 249 VGX 20 15 208 320 321 181 229 5 106 123 5 207 216 VGX 20 20 208 359 347 198 5 229 5 106 123 5 225 237 VGX 20 30 232 359 198 5 250 118 132 237 Typ M M1 N N1 R W DNA VGX 7 7 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 7 10 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 7 15 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 12 10 50 38 120 160 108 92 5 Rp 1 VGX 12 15 5...

Page 82: ...18 132 240 2 VGX 12 40 232 458 234 5 12 5 10 87 250 118 132 240 2 VGX 20 30 208 458 234 5 12 5 10 87 229 106 123 240 2 VGX 20 40 232 458 234 5 12 5 10 87 250 118 132 240 2 VGX 20 50 232 481 232 5 16 12 87 250 118 132 252 Typ H4 M M1 N N1 R W S DNA 2 VGX 7 10 216 50 38 120 160 142 92 5 9 Rp 1 2 VGX 7 12 235 50 38 120 160 142 92 5 9 Rp 1 2 VGX 7 15 248 5 55 40 140 180 141 5 95 9 Rp 1 2 VGX 7 20 248 ...

Page 83: ...224 235 12 5 8 89 229 106 123 2 VGX 20 40 208 457 224 235 12 5 8 87 229 106 123 2 VGX 20 40 R 208 457 224 235 12 5 8 87 229 106 123 2 VGX 20 50 208 480 233 16 12 87 241 118 123 Typ H3 H4 M M1 N N1 R W S DNA 2 VGX 7 10 208 216 50 38 120 160 142 93 9 Rp 1 2 VGX 7 20 225 242 55 40 140 180 140 95 9 Rp 1 2 VGX 7 30 225 242 55 40 140 180 140 95 9 Rp 1 2 VGX 12 20 225 55 40 140 180 142 95 9 Rp 1 2 VGX 12...

Page 84: ...p 1 360 171 103 151 5 88 97 192 3 40 1 Rp 1 Rp 1 384 171 127 175 5 88 97 200 86 5 3 40 3 Rp 1 Rp 1 384 171 127 175 5 88 97 192 3 50 1 Rp 1 Rp 1 408 171 151 199 5 88 97 200 86 5 3 50 3 Rp 1 Rp 1 408 171 151 199 5 88 97 192 3 60 1 Rp 1 Rp 1 432 171 175 223 5 88 97 219 106 3 60 3 Rp 1 Rp 1 444 171 175 223 5 88 97 192 3 70 1 Rp 1 Rp 1 493 198 199 247 5 88 97 226 112 3 70 3 Rp 1 Rp 1 518 198 199 247 5 ...

Page 85: ... F R W H3 H4 L 10 20 1 Rp 1 Rp 1 379 175 118 170 5 92 101 200 86 5 10 20 3 Rp 1 Rp 1 379 175 118 170 5 92 101 192 10 30 1 Rp 1 Rp 1 416 202 118 170 5 92 101 226 112 10 30 3 Rp 1 Rp 1 441 202 118 170 5 92 101 209 10 40 1 Rp 1 Rp 1 446 202 148 200 5 92 101 226 112 10 40 3 Rp 1 Rp 1 471 5 202 148 200 5 92 101 209 10 50 1 Rp 1 Rp 1 524 178 284 5 121 5 231 112 10 50 3 Rp 1 Rp 1 501 5 202 178 230 5 92 1...

Page 86: ...cteristics 50 Hz VGX 7 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 0 10 20 30 40 3 4 5 50 60 70 80 Q m h Q l min H m 7 7 7 5 90 KL64 022 001 P VGX 9 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Q l min 0 1 2 3 4 5 6 Q m h 0 10 20 30 40 50 60 70 H m 9 10 KL64 022 003 P ...

Page 87: ... 25 20 15 10 5 0 0 2 0 20 40 60 4 6 80 100 120 140 160 8 10 Q m h Q l min 12 20 12 12 12 7 KL64 022 004 P VGX 20 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 2 4 6 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 8 10 12 220 Q m h Q l min H m 20 25 20 20 20 12 14 KL64 022 006 P ...

Page 88: ... 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 0 10 20 30 40 3 4 5 Q m h 50 60 70 80 Q l min 7 20 7 15 7 12 7 10 KL64 022 002 P 2 VGX 12 0 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 120 140 160 Q m h Q l min 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 H m 12 40 12 30 12 20 12 15 KL64 022 005 P ...

Page 89: ...Technical data 09 2018 EN 37 2 VGX 20 H m 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 Q m h Q l min 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 20 50 20 40 20 30 KL64 022 007 P ...

Page 90: ... Hz VGX 7 0 1 2 3 4 5 6 Q m h 0 20 40 60 80 100 Q l min 0 10 20 30 40 50 H m 7 15 7 10 7 7 KL64 022 012 P VGX 12 0 40 80 120 160 200 Q l min 0 1 2 3 4 10 20 30 40 50 H m 12 20 12 15 12 10 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Q m h 0 KL64 022 013 P ...

Page 91: ...Technical data 09 2018 EN 39 VGX 20 0 50 100 150 200 250 Q l min 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q m h 10 20 30 40 H m 20 30 20 20 20 15 0 KL64 022 014 P ...

Page 92: ...EN 09 2018 2 VGX 7 0 20 40 60 80 100 Q l min 0 1 2 3 4 5 6 Q m h 0 20 40 60 80 H m 7 30 7 20 7 10 KL64 022 015 P 2 VGX 12 0 120 40 160 80 200 Q l min 0 2 4 6 Q m h 20 40 60 80 H m 12 40 12 20 12 30 8 10 12 KL64 022 016 P ...

Page 93: ...Technical data 09 2018 EN 41 2 VGX 20 0 50 100 150 200 250 Q l min 0 2 4 6 8 10 12 Q m h 30 50 60 70 80 H m 20 50 20 40 20 40 R 40 14 16 KL64 022 017 P ...

Page 94: ... 80 60 40 20 0 0 Q m h Q l min 20 40 60 80 100 3 90 3 80 3 70 3 60 3 50 3 40 3 30 3 20 120 H m KL64 022 008 P MTX 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 0 25 50 75 100 125 Q m h Q l min 20 40 60 80 100 5 20 5 30 5 40 5 50 5 60 5 70 5 80 5 90 120 H m KL64 022 009 P ...

Page 95: ...KL64 022 010 P 0 20 40 60 80 H m 10 60 10 50 10 40 10 30 0 2 4 6 0 50 100 8 10 12 14 16 150 200 250 Q m h Q l min MTX 18 Q m h Q l min H m 80 60 40 20 0 0 5 10 15 0 100 200 20 25 30 300 400 500 18 60 18 50 18 40 18 30 18 20 KL64 022 011 P ...

Page 96: ... 1 412 4 101 502 1 230 1 412 1 161 421 1 812 1 321 1 940 819 433 922 914 412 4 903 1 903 905 832 831 421 2 812 2 504 321 2 525 183 813 836 837 838 833 2 833 5 833 1 833 4 600 833 8 833 9 836 833 1 833 5 833 6 551 Drehstrom Ausführung 3 phase version WG64 022 005 P ...

Page 97: ...101 502 1 162 922 230 2 174 1 521 108 502 2 412 2 230 1 174 2 433 412 1 161 421 1 812 1 903 903 1 412 4 914 321 1 905 940 819 321 2 504 812 2 421 2 831 832 836 837 838 833 2 833 5 813 833 1 833 4 525 183 600 833 8 833 9 Drehstrom Ausführung 3 phase version 551 WG64 022 006 P ...

Page 98: ...rminal box cover upper 321 2 Ball bearing B side 833 5 Seal for terminal box cover lower 412 1 O Ring for housing 833 6 Screwed cable gland 412 2 O Ring for stage casing 833 8 Screwed cable gland 412 4 O Ring for screwed plug 833 9 Cable entry 421 1 Radial shaft sealing ring 836 Terminal strip 421 2 Radial shaft sealing ring 837 Condenser 433 Mechanical seal 838 Motor overload switch 502 1 Wear ri...

Page 99: ...1 3 521 1 521 2 230 521 4 174 3 521 4 230 521 4 174 1 230 521 4 833 5 833 1 812 2 831 832 421 2 321 2 836 813 819 321 1 421 1 812 1 507 161 412 16 433 551 932 551 598 412 4 903 1 903 2 523 183 833 6 504 905 833 1 833 4 836 837 833 2 833 5 1 600 833 8 833 9 838 901 554 521 5 ...

Page 100: ... 833 2 Upper section of terminal box with condenser pipe 412 1 O ring 833 4 Seal for terminal box cover upper 421 2 O ring 833 5 Seal for terminal box cover lower 412 4 O ring 833 6 Cable gland 433 Mechanical seal 833 8 Cable gland 504 Spacer ring 833 9 Cable gland 507 Thrower 836 Terminal strip 521 1 Interstage sleeve 837 Capacitor 521 2 Interstage sleeve 838 Motor overload switch 521 3 Interstag...

Page 101: ...Decommissioning 18 19 Disposal 24 E Electrical connection 16 F Faults 9 20 Frost 11 I Installation 14 15 Intended use 7 M Maintenance 23 Mechanical seal 20 misuse 7 P pipe 10 15 S Spare parts 8 Storage 13 T Technical data 25 Transport 13 W Warranty 23 ...

Page 102: ...50 09 2018 ...

Page 103: ...ndards EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EC Machine directive 2006 42 EC EMV Richtlinie 2014 30 EU EMC Machine directive 2014 30 EU EG Richtlinie 2012 19 EG WEEE Directive 2012 19 EC WEEE EG Richtlinie 2011 65 EG RoHS Directive 2011 65 EC RoHS Ökodesign Richtlinie 2009 125 EG Ecodesign Directive 2009 125 EC Angewendete harmonisierte Normen insbesondere According to the provisions of the harmonized...

Page 104: ...rger Technischer Leiter und Dokumentations Geschäftsführer Managing Director bevollmächtigter Technical director and authorised representative 91233 Neunkirchen am Sand 24 09 2018 SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH Hauptstraße 3 91233 Neunkirchen am Sand Germany ...

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