background image

 

S0700-TFS56

 

 

 

 

Instruction Manual

 

Manifold 56-SS0750-##SDA# 

Solenoid Valve 56-S07#0#-5-# 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
The  intended  use  of  this  manifold  is  to  control  pneumatically  operated 
equipment  in  ATEX  Zone  2  (3G)  areas.  The  valves  in  the  manifold  are 
controlled via the 56-EX260 Serial Transmission System. 
This  manual  should  be  read  in  conjunction  with  the  manual  for  the  56-
EX260 (56-EX260-TFT07). 
 

1 Safety Instructions 

These  safety  instructions  are  intended  to  prevent  hazardous  situations 
and/or equipment damage. These instructions indicate the level of potential 
hazard with the labels of “Caution,” “Warning” or “Danger.”

 

They are all important notes for safety and must be followed in addition to 
International  Standards (ISO/IEC)

 1)

, and other safety regulations. 

1)

 ISO 4414: Pneumatic fluid power - - General rules relating to systems.  

ISO 4413: Hydraulic fluid power - - General rules relating to systems. 
IEC 60204-1: Safety of machinery - -Electrical equipment of machines. 
(Part 1: General requirements) 
ISO 10218-1: Manipulating industrial robots -Safety.etc. 

 

This manual contains  essential  information for the  protection  of  users  and 
others from possible injury and/or equipment damage. 
 

1 Safety Instructions (continued) 

  Read  this  manual  before  using  the  product,  to  ensure  correct  handling, 

and read the manuals of related apparatus before use. 

  Keep this manual in a safe place for future reference. 

  To  ensure  safety  of  personnel  and  equipment  the  safety  instructions  in 

this  manual  must  be  observed,  along  with  other  relevant  safety 
practices. 

 

 

 

Caution 

Caution indicates a hazard with a low level of risk 
which, if not avoided, could result in minor or 
moderate injury. 

 

 

Warning 

Warning indicates a hazard with a medium level 
of risk which, if not avoided, could result in death 
or serious injury. 

 

 

Danger 

Danger indicates a hazard with a high level of risk 
which, if not avoided, will result in death or serious 
injury. 

 

1.1 Safety instructions 

Warning 

 

The compatibility of the product is the responsibility of the person 
who designs the equipment or decides its specifications. 

  Since  the  product  specified  here  is  used  under  various  operating 

conditions,  its compatibility  with  specific  equipment must  be  decided  by 
the  person  who  designs  the  equipment  or  decides  its  specifications 
based  on  necessary  analysis  and  test  results.  The  expected 
performance  and  safety  assurance  of  the  equipment  will  be  the 
responsibility of the person who has determined its compatibility with the 
product. This person should also continuously review all specifications of 
the  product  referring  to  its  latest  catalogue  information,  with  a  view  to 
giving  due  consideration  to  any  possibility  of  equipment  failure  when 
configuring the equipment. 

 

Only personnel with appropriate training should operate machinery 
and equipment. 

The product specified here may become unsafe if handled incorrectly. 

The  assembly,  operation  and  maintenance  of  machines  or  equipment 
including  our  products  must  be  performed  by  an  operator  who  is 
appropriately trained and experienced.  

 

Do 

not 

service 

or 

attempt 

to 

remove 

product 

and 

machinery/equipment until safety is confirmed. 

1) The inspection and maintenance of machinery/equipment should only 
be performed after measures to prevent falling or runaway of the driven 
objects have been confirmed. 
2) When the product is to be removed, confirm that the safety measures 
as  mentioned  above  are  implemented  and  the  power  from  any 
appropriate source is cut, and read and understand the specific product 
precautions of all relevant products carefully.  
3) Before machinery/equipment is restarted, take measures to prevent 
unexpected operation and malfunction. 

 

Contact SMC beforehand and take special consideration of safety 
measures if the product is to be used in any of the following 
conditions. 

1)  Conditions  and  environments  outside  of  the  given  specifications,  or 
use outdoors or in a place exposed to direct sunlight. 
2) Installation on equipment in conjunction with atomic energy, railways, 
air  navigation,  space,  shipping,  vehicles,  military,  medical  treatment, 
combustions  and  recreation,  or  equipment  in  contact  with  food  and 
beverages,  emergency  stop  circuits,  clutch  and  brake  circuits  in  press 
applications,  safety  equipment  or  other  applications  unsuitable  for  the 
standard specification described in the product catalogue. 
3) An application which could have negative effects on people, property, 
or animals requiring special safety analysis. 
4)  Use  in  an  interlock  circuit,  which  requires  the  provision  of  double 
interlock  for  possible  failure  by  using  a  mechanical  protective  function, 
and periodical checks to confirm proper operation. 

 

Always ensure compliance with relevant safety laws and standards. 

  All  electrical  work  must  be  carried  out  in  a  safe  manner  by  a  qualified 

person in compliance with applicable national regulations. 

 
 

1 Safety Instructions (continued) 

1.2 Special conditions of use 

Warning 

  Protect from impacts using an ATEX compliant enclosure. 

  Do not separate manifold components when energised. 

  The manifold is suitable for use in ATEX Zone 2 applications only. 

  Ensure that the hazardous gas does not enter the pneumatic circuit. 

  The manifold must be installed in an enclosure of at least IP54. 

  The manifold is suitable for areas of maximum pollution degree 2 only. 

  To maintain the IP rating, do not separate manifold parts. 

  To avoid static charge build up, use only a damp cloth to clean the 

manifold. 

  Ensure that the product does not become electrostatically charged. 

  Protect the unit from sources of heat which can generate surface 

temperatures higher than the temperature classification. 

  Use only ATEX approved M12 connectors and use only shielded 

cable to provide grounding. 

  Only 56-S07#0#-5-# valves to be used in this manifold. 

  If energising 5 or more adjacent stations for an extended period the ON 

time must be less than the OFF time in any 24 hour period. 

 

Caution 

 

Ensure that the air supply system is filtered to 5 microns. 

 

The product is provided for use in manufacturing industries. 

The product herein described is basically provided for peaceful use in 
manufacturing industries. 
If considering using the product in other industries, consult SMC 
beforehand and exchange specifications or a contract if necessary. 

If anything is unclear, contact your nearest sales branch. 

 

1.3 Conformity to Standards 

This product conforms to the following ATEX standards 
 

Electrical  Apparatus  for  Explosive 
Gas Atmospheres 

EN 60079-0:2012+A11:2013 
EN 60079-15:2010 

2 Specifications 

2.1  General specifications 

56-S07#0#-5-#

 

 Solenoid valve

 

V

a

lv

e

 s

p

e

c

if

ic

a

tion

 

Valve construction 

Rubber seal 

Fluid 

Air/Inert gas 

Maximum operating pressure 

0.7MPa [1.0MPa] 

Minimum operating pressure 

0.2MPa [0.3MPa] 

Ambient temperature °C 

–10 to 50°C

(Note 1)

 

Maximum operating frequency 

5Hz 

Pilot valve exhaust method 

Common exhaust 

Pilot valve manual override 

Push type 

Lubrication 

Not required 

Impact/Vibration resistance 

(Note 2)

 

30/100 m/s

2

 

Enclosure 

See notes 3, 4 

E

lec

tr

ic

a

s

p

e

c

if

ic

a

tion

 

Coil rated voltage 

24 VDC 

Allowable voltage variation 

±10% of rated voltage 

Coil insulation type 

Class B or equivalent 

Power consumption (current) 

DC 

0.35W [0.5W] 

                                             

 

Value in [  ] shown for K option 

Note  1)  Use  dry  air  to  prevent  condensation  when  operating  at  low 
temperatures. 
Note 2)  

Impact  resistance:

  No  malfunction  occurred  when  it  is  tested 

with  a  drop  tested  in  the  axial  direction  and  at  right  angles  to  the  main 
valve and armature in both energised and de-energised states. 

Vibration  resistance:

  No  malfunction  occurred  in  a  one-sweep 

test between 8.3 and 2000 Hz. Test was performed in both energised and 
de-energised  states  in  the  axial  direction  and  at  right  angles  to  the  main 
valve and armature. 

2 Specifications (continued) 

Note  3)  The  manifold  must  be  installed  in  an  enclosure  of  at  least  IP54, 
and only used in an area of maximum pollution degree 2. 
Note 4) Protect from impacts using an ATEX compliant enclosure. 
Note 5) For 56-EX260 specifications, see manual 56-EX260-TFT07. 
 

2.2  Batch codes and construction month: 

 

2.3  Piping 

56-SS0750-##SDA# (56-EX260) 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 Installation 

3.1  Installation 

Warning 

  Do not install the product unless the safety instructions in section 1 have 

been read and understood. 

  Protect from impacts using an ATEX compliant enclosure. 

  To maintain the IP rating, do not separate manifold parts. 

  This  manual  should  be  read  in  conjunction  with  the  manual  for  the  56-

EX260 (56-EX260-TFT07). 

 

3.2  Environment 

Warning 

  Do  not  use  in  an  environment  where  corrosive  gases,  chemicals,  salt 

water or steam are present. 

  Do not expose to direct sunlight. Use a suitable protective cover. 

  Do  not  install  in  a  location  subject  to  vibration  or  impact.  Check  the 

product specifications. 

  Do not mount in a location exposed to radiant heat. 

  The manifold is suitable for use in ATEX Zone 2 applications only. 

  Ensure that the hazardous gas does not enter the pneumatic circuit. 

  The manifold must be installed in an enclosure of at least IP54. 

  The manifold is suitable for areas of maximum pollution degree 2 only. 

  Ensure that the product does not become electrostatically charged. 

 

3.3  Lubrication 

Caution 

  SMC  products  have  been  lubricated  for  life  at  manufacture,  and  do  not 

require lubrication in service. 

  If a lubricant is used in the system, use turbine oil Class 1 (no additive), 

ISO  VG32.  Once  lubricant  is  used  in  the  system,  lubrication  must  be 
continued  because  the  original  lubricant  applied  during  manufacturing 
will be washed away. 

  Contact SMC for OIL FREE specification.  

         Year 
Month 

2012 

2013 

2014 

…. 

2021 

2022 

2033 

…. 

…. 

…. 

Jan 

Qo 

Ro 

So 

…. 

Zo 

Ao 

Bo 

…. 

Feb 

QP 

RP 

SP 

…. 

ZP 

AP 

BP 

…. 

Mar 

QQ 

RQ 

SQ 

…. 

ZQ 

AQ 

BQ 

…. 

Apr 

QR 

RR 

SR 

…. 

ZR 

AR 

BR 

…. 

May 

QS 

RS 

SS 

…. 

ZS 

AS 

BS 

…. 

Jun 

QT 

RT 

ST 

…. 

ZT 

AT 

BT 

…. 

Jul 

QU 

RU 

SU 

…. 

ZU 

AU 

BU 

…. 

Aug 

QV 

RV 

SV 

…. 

ZV 

AV 

BV 

…. 

Sep 

QW 

RW 

SW 

…. 

ZW 

AW 

BW 

…. 

Oct 

QX 

SX 

…. 

ZX 

AX 

BX 

…. 

Nov 

Qy 

RQy 

Sy 

…. 

Zy 

Ay 

By 

…. 

Dec 

QZ 

RZ 

SZ 

…. 

ZZ 

AZ 

BZ 

…. 

ORIGINAL INSTRUCTIONS 

Refer to Declaration of 
Conformity for relevant 
Directives 

ATEX Marking Description 

II 3G Ex nA IIC T3 Gc X    Ta -10 to 50°C 
 
Equipment Group II 
Category 3 
Gas (G) environment 
Ex 

European standards apply 

nA 

Non- sparking apparatus 

IIC 

For all types of gas 

T3 

Temperature classification 

Gc 

Equipment Protection Level (EPL) 

Special conditions apply, see section 1.2 

Ta 

Ambient temperature range 

 

Communication 
(M12) 

Power (M12) 

Ground 
terminal 

Page 1 of  2 

Reviews: