Sime GO 18 BF G20 User, Installation And Servicing Instructions Download Page 19

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

ÍNDICE

6 INSTALACIÓN

6.1 Recepción del producto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.2 Dimensiones y peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.3 Desplazamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.4 Local de instalación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6.5 Nueva instalación o instalación en lugar de otro

aparato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6.6 Limpieza de la instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6.7 Tratamiento del agua de la instalación . . . . . . . . . . . . . 21

6.8 Montaje de la caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6.9 Conexiones hidráulicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6.9.1 Accesorios hidráulicos (opcionales) . . . . . . 22

6.10 Alimentación de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6.11 Evacuación de humos y aspiración de aire comburente 23

6.11.1 Conductos coaxiales (Ø 60/100mm y Ø

80/125mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6.11.2 Conductos separados (Ø 80mm) . . . . . . . . . 24

6.12 Conexiones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

6.12.1 Sonda externa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6.12.2 Cronotermostato o termostato de ambiente 27

6.12.3 EJEMPLOS de uso de dispositivos de mando/

control en determinados tipos de instalación

de calefacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6.13 Llenado y vaciado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

6.13.1 Operaciones de LLENADO . . . . . . . . . . . . . . 28

6.13.2 Operaciones de VACIADO . . . . . . . . . . . . . . . 29

7 PUESTA EN SERVICIO

7.1 Operaciones preliminares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

7.2 Primera puesta en funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 30

7.3 Consulta y ajuste de parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

7.4 Lista de parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.5 Visualización alarmas/fallos producidos. . . . . . . . . . . . 32

7.6 Comprobaciones y ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.6.1 Función deshollinador . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.7 Cambio del gas utilizable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

7.7.1 Operaciones preliminares . . . . . . . . . . . . . . 34

7.8 Procedimiento de calibración válvula gas . . . . . . . . . . . 36

8 MANTENIMIENTO

8.1 Reglamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

8.2 Limpieza externa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

8.2.1 Limpieza de la cubierta . . . . . . . . . . . . . . . . 38

8.3 Limpieza interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

8.3.1 Limpieza del intercambiador . . . . . . . . . . . . 38

8.3.2 Limpieza del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8.3.3 Revisión del electrodo de encendido/

detección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8.3.4 Operaciones finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8.4 Comprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8.4.1 Revisión del conducto de humos . . . . . . . . . 39

8.4.2 Comprobación de la presurización del vaso

de expansión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8.5 Mantenimiento extraordinario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8.6 Códigos de fallos y posibles soluciones . . . . . . . . . . . . 40

Summary of Contents for GO 18 BF G20

Page 1: ...s estancas de baja temperatura Wall mounted low temperature sealed boilers MANUAL DE USO INSTALACI N Y MANTENIMIENTO USER INSTALLATION AND SERVICING INSTRUCTIONS EN ES RU TRADUCCI N DE LAS INSTRUCCION...

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Page 17: ...Control remoto como alterna tiva al TA Para conectar el TA o como alternativa el CR retire el puente entre los bornes 1 2 Fig 21 m ADVERTENCIA Es obligatorio Emplear un interruptor magnetot rmico omn...

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Page 38: ...apagado cierre la llave del gas aseg rese de no tocar partes internas del aparato que puedan estar calientes OFF Fig 70 8 2 Limpieza externa 8 2 1 Limpieza de la cubierta Para limpiar la cubierta util...

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Page 40: ...ado Revise la conexi n el ctrica E 28 Se ha alcanzado el n mero m ximo de desbloqueos conse cutivos Espere 1 hora y pruebe a desbloquear la tarjeta P ngase en contacto con el Centro de Asistencia E 37...

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Page 64: ...he outlet isType C32 vertically straight without any curves the presence of the diaphragm modifies the maximum length of the duct as shown below Model Diaphragm Max L m GO 18 BF YES 1 5 GO 25 BF GO 30...

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Page 73: ...boiler operate at maximum power Hi and check that the gas pressure values on the pressure gauges correspond to those given in the tables shown below If they do not carry out the partial CALIBRATING GA...

Page 74: ...the flue gas analyser 7 7 Gas conversion GO BF models can be converted from operation with G20 methane to operation with G30 G31 LPG by installing the Nozzle kit for G30 G31 LPG code 5144733 for GO 18...

Page 75: ...replace it refit the front door of the combustion chamber 4 securing it with the four screws 3 m CAUTION The position of the electrode is essential for the correct detection of the ionisation current...

Page 76: ...d below must be carried out in sequence ONLY by Professionally Qualified Personnel 6 7 Fig 65 PROCEDURE FOR FULL CALIBRATION set parameter tS 1 7 5 NOTE For the parameter MODIFY DISPLAY procedure see...

Page 77: ...ssure value given in the table Once the required adjustment has been made save it by continually turning the dial D to the minimum value and immediately afterwards to the maximum setpoint value Adjust...

Page 78: ...re that no hot parts inside the appliance are touched OFF Fig 70 8 2 External cleaning 8 2 1 Cleaning the cladding When cleaning the cladding use a cloth dampened with soap and water or alcohol for st...

Page 79: ...combustion air inlet duct and smoke outlet duct are integral and airtight 8 4 2 Checking the expansion vessel pressure It is recommended that the expansion vessel on the water side is drained and tha...

Page 80: ...that it is not earthed E 12 Gas valve modulator disconnected Check the electrical connection E 28 Maximum number of consecutive resets reached Wait 1 hour and try unblocking the board again Contact th...

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Page 124: ...Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 www sime it...

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