82
2.1
КОТЕЛЬНАЯ
Помещение котельной должно отвечать
всем требованиям действующих норм.
2.2
РАЗМЕРЫ КОТЕЛЬНОЙ
Установить
котел
на
заранее
приготовленный фундамент высотой
не менее 10 см. Для установки корпус
следует продвигать по скользящей
поверхности (лучше использовать для
этого стальные щиты). Минимальное
расстояние между стенами помещения и
внешними панелями котла должно быть
0,60 м, расстояние от верхней панели до
потолка должно быть не менее 1 м. В
случае котлов со встроенным бойлером
это расстояние может быть уменьшено
до 0,50 м (в любом случае, минимальная
высота котельной не должна быть
меньше 2,5 м).
2.3
ПОДКЛЮЧЕНИЕ
ОБОРУДОВАНИЯ
Осуществляя
гидравлическое
подключение, следует убедиться в том,
что исполняются указания, приведенные
на
чертеже
1.
Рекомендуется
использовать
жесткие
штуцера,
легко рассоединяемые с помощью
вращающихся муфт. Оборудование
должно быть оснащено расширительным
баком закрытого типа.
2.3.1 Аксессуары для
установки (Чертеж 2)
Для
обеспечения
правильного
функционирования следует установить
откалибрированный на 3 Бар (14)
предохранительный клапан и гидрометр
для контроля давления системы (16)
на трубу подачи контура отопления.
Для избежания поломок, связанных
со скачками давления, необходимо
предусмотреть
установку
предохр.
клапана, откалибрированного на 6 Бар
(7), его крепление должно подходить для
трубы вывода воды санитарного контура
бойлера.
В случае частого вмешательства
предохранительного клапана бойлера,
рекомендуется
установить
на
санитарный контур расширительный бак
(15) объемом 5 литров и максимальным
рабочим давлением 8 Бар. У бака должна
быть каучуковая мембрана, разрешенная
для
использования
в
пищевой
промышленности.
Насос
системы
(4) может устанавливаться вместо
соединительного пaтрубка диаметром 1”
(3 Чертеж 4/a) (рекомендуется установка
насоса без воздушного дегазатора WILO-
YONOS PARA RS 15/6 RKC-KU).
2.3.2 Заполнение оборудования
Перед заполнением рекомендуем
пропустить воду по трубам для удаления
возможных мелких частиц, мешающих
эффективной работе котла. Заполнение
должно осуществляться медленно, что
позволит удалить воздушные мешки
через соответствующие отверстия,
установленные
на
оборудовании
обогрева.
В
термогенераторах
замкнутого контура давление загрузки
при холодном котле и давление перед
закачкой бака должны соответствовать
или, как минимум, не должны быть
ниже высоты статической колонны
оборудования
(Например,
для
пятиметровой колонны давление перед
загрузкой бака и давление котла должно,
как минимум, соответствовать 0,5 Бар).
2.3.3 Подача воды санитарного
контура
При производстве горячей воды для
бытовых нужд циркулятор санитарного
контура не прерывает своей работы пока
зонд термостата бойлера не достигает
установленной
на
переключателе
температуры. Когда это происходит, и
переключатель стоит в позиции “Зима” с
включенным термостатом окружающей
среды, может запуститься насос контура
отопления (не включен в стандартную
поставку). Для производства котлом
горячей воды санитарного контура
при первом включении необходимо
выпустить из змеевика бойлера весь
скопившийся воздух. Для упрощения
этой операции следует установить
в горизонтальное положение надрез
винта, ослабляющего обратный клапан
(6 Чертеж 2). Выпустив весь воздух, винт
должен быть возвращен в начальное
положение. Поставка горячей воды
санитарного контура осуществляется
из бака из нержавеющей стали
INOX AISI вместимостью 316 литров,
с
помощью спиралеобразного
теплообменника (нержавеющая сталь) с
магниевым анодом для защиты бойлера
и защитным фланцем для контроля
чистоты.
2.3.4 Условия и характеристика воды
Во
избежании
формирования
известкового
осадка,
вредящего
теплообменнику санитарного контура,
подаваемая в систему вода жесткостью
не должна превышать 20°F.
В любом случае, рекомендуется всегда
проверять характеристики используемой
воды и устанавливать соответствующие
устройства для ее смягчения. Что
касается основного теплообменника, то и
он может пострадать от накипи, поэтому
вода-теплоноситель контура отопления
обязательно должна соответствовать
норме UNI-CTI 8065.
Кроме того, обязательной является
обработка воды в следующих случаях:
– крупные системы (с большим объёмом
воды);
– высокая
цикличность
подачи
использованной воды;
– после частичного или полного
опоражнивания оборудования.
2.4
ВЫБРОС ДЫМА
2.4.1 Подключение к
дымовой трубе
В установке системы основное внимание
должно уделяться проведению дымовой
трубы. При неправильном подведении
дымохода могут случиться поломки в
горелке, повысится шум при работе котла,
образуется конденсат, накипь и выброс
сажи. Дымоход должен соответствовать
следующим требованиям:
– должен
быть
изготовлен
из
материалов, которые способны
выдерживать температуру дыма и
соответствующие конденсаты;
– должен выдерживать механические
нагрузки и должен иметь слабую
теплопроводность;
– во избежании переохлаждения самой
дымовой трубы соединение дымохода
с котлом должно быть герметичным;
– должен быть как можно более
вертикальным с установленным
вытяжным устройством на конце
трубы. Это устройство должно
гарантировать
постоянный
эффективный выброс продуктов
сгорания;
– во избежании возможного эффекта
задымления при преобладании силы
ветра над силой выброса дыма следует
установить трубу как минимум на 0,4 м
выше любой расположенной вблизи
трубы структуры (включая и сам конек
крыши) и на высоту не менее 8 м;
– диаметр дымохода не должен быть
меньше диаметра трубы соединения с
котлом: для дымоходов с квадратным
или
прямоугольным
сечением
внутреннее сечение должно быть на
2
УСТАНОВКА
