background image

2. 

INTRODUCTION & SPECIFICATION

3.1 

AIR SUPPLY

 

Recommended hook-up is shown in fig 1.

  

WARNING! 

Ensure the air supply is clean and does not exceed 90psi while operating the grinder. 

 

Too high an air pressure and/or unclean air will cause excessive wear, and may be dangerous, causing  

 

damage and/or personal injury. 

 

3.1.1  Ensure that the grinder air valve (or throttle) is in the "off" position before connecting to the air supply.

3.1.2  You will require an air pressure between 70-90psi, and an air flow according to the specification above.

3.1.3  Drain the air tank daily. Water in the air line will damage the grinder and invalidate your warranty.

 

3.1.4  Clean air inlet filter weekly. 

3.1.5  Line pressure should be increased to compensate for unusually long air hoses (over 8 metres). 

 

The minimum hose diameter should be 1/4” I.D. and fittings must have the same inside dimensions. 

3.1.6  Keep hose away from heat, oil and sharp edges. Check hoses for wear, and make certain that all

 

connections are secure.   

3.2 

COUPLINGS 

3.2.1

 

Vibration may cause failure if a quick change coupling is connected directly to the grinder. To prevent this,  

 

connect a leader hose - Sealey model number AH2R or AH2R/38 - to the grinder. A quick change  

 

coupling may then be used to connect the leader hose to the air line recoil hose. See figs. 1 & 2 on next  

 

page. 

 

WARNING!

 

Disconnect the grinder from air supply before changing the disc, servicing or performing  

 

maintenance. Replace or repair damaged parts. 

Use genuine parts only. Unauthorised parts may be  

 

dangerous and will invalidate the warranty.

5.1 

Lubricate the grinder daily with a few drops of good grade air tool oil, such as Sealey ATO/500 or 

 

ATO/1000, dripped into the air inlet before use or dispensed automatically through an air system oiler,  

 

such as Sealey model SA100L or SA2001/L.

5.2   Clean the grinder after use and change the disc when worn or damaged. 

5.3   Loss of power or erratic action may be due to the following: 
 

a)

  Excessive drain on the air supply. Moisture or restriction in the air line. Incorrect size or type of hose 

 

 

connectors. To remedy check the air supply and follow instructions in Section 3. 

 

b)

  Grit or gum deposits in the grinder may also reduce performance. Flush the grinder with gum  

 

 

solvent oil or an equal mixture of SAE No 10 oil and kerosene. Allow to dry before use. 

 

If you continue to experience problems, contact your local Sealey service agent. 

5.4 

When not in use, disconnect from air supply, clean grinder and store in a safe, dry, childproof location.

3. 

PREPARING GRINDER FOR USE

4. 

OPERATING INSTRUCTIONS

5. 

MAINTENANCE

1.2.  

LEAD PAINT WARNING! 

Paint once contained lead as a traditional ingredient. Contact with the dust from the removal of such 

paint is toxic and must therefore be avoided. The following action must be taken before using the 

grinder on a surface that you suspect may contain lead paint.

 1. 

User must determine potential hazard relating to age of paint to be removed (modern paints do  

 

not have lead content). 

 2. 

DANGER! 

Keep all people and pets away from the working area. The following are particularly  

 

vulnerable to the effects of lead paint dust: 

Pregnant women, babies and children. 

 3. 

We recommend personal protection by using the following safety items:

 

a

) Paint Spray Respirator (Our ref SSP1699)  

 

b

) PE Coated Hooded Coverall (Our ref SSP266). 

 

c

) Latex Gloves (Our ref SSP24).

 4. 

Take adequate measures to contain the paint dust, flakes and scrapings.

 5. 

Continue to wear safety equipment as in (3) above and thoroughly clean all areas when work is complete.  

 

Ensure that paint waste is disposed of in sealed bags or containers according to local regulations.

 

WARNING! Ensure that you read, understand and apply the safety instructions before use. 

4.1 

ASSEMbLY

4.1.1  The SA43.V3 comes with a handle and two spanners.

4.1.2  The handle screws into the left-hand side of the head. 

4.1.3  Remove the disc locking flange nut from the grinder spindle. Use the spanners supplied to hold the  

 

spindle and loosen/tighten the lock nut.

4.1.4  Fit the grinding disc over the spindle (with the protruding side downwards) and retain it with the flange  

 

nut. Use only discs with speed ratings equal to, or higher than, the speed rating of the grinder. 

4.1.5  Connect air supply to grinder and squeeze the control valve lever to check that the grinder is working  

 

correctly.  

4.2 

OPERATING

 

DO NOT

 apply excessive pressure, let the grinder do the work for you. Start the grinder and bring the  

 

disc to the the work surface evenly and slowly. Move the grinder back and forth in overlapping areas.  

 

Remove the grinding disc from the work surface before stopping the grinder. Regularly check the  

 

condition of the disc and always change if worn, cracked or otherwise damaged.

 

DO NOT 

run the grinder off the workpiece for extended periods as this will shorten the life of the bearings.

fig. 1

Disc Diameter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100mm

Free Speed  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11000rpm

Operating Pressure  . . . . . . . . . . . . . . . .90psi 

Air Consumption  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4cfm

Air Inlet   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4”BSP

Weight  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.5kg

Grinding Disc Part No. . . . . . . . . . PTC/100G 

Sound Power . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91dB.A

Sound Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . 79dB.A 

Aluminium  body  and  bevel  gear  housing  with  steel  disc  guard.  Well-balanced,  multi-purpose  tool  suitable  for 

general workshop use. Supplied with grinding disc, locking and pin spanners.

We, the sole importer into the UK, declare that the product listed here is in conformity with the 

following  standards  and  directives.  The  construction  file  for  this  product  is  held  by  the 

Manufacturer and may be inspected, by a national authority, upon request to Jack Sealey Ltd.

For Jack Sealey Ltd. Sole importer into the 

UK of Sealey Power Tools.

100mm Heavy Duty Angle Grinder

Model: SA43.V3

2006/42/EC Machinery Directive

93/68/EEC Marking Directive

12th March 2008

Declaration of Conformity 

Signed by Tim Thompson

fig. 2

Risk of Hand Arm Vibration Injury

Heavy Duty Angle Grinder Model No. SA43.V3 when operated in accordance with these instructions and tested 

in accordance with EN 28662-2: 1994 results in the following vibration emission declared in accordance with 

BS EN12096: 1996. 

Measured vibration emission value:. . . . . . . . . . . .1.4m/s²

Uncertainty:  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.6m/s²

These values are suitable for comparison with emission levels of other tools that have been subject to 

the same test.

This tool may cause hand-arm vibration syndrome if its use is inadequately managed.

Recommended measures to reduce risk of hand-arm vibration syndrome:

This item represents a low Hand Arm Vibration risk to users. The calculated maximum usage period exceeds 8 

hours. We recommend appropriate safety equipment is utilised and regular breaks for the operator are 

employed to reduce any residual risk of fatigue or repetitive strain injury.

SA43.V3 - 2 - 120308

Reviews: